6
5
•
Nota: Dispositivi di isolamento (Dispositivo d’interruzione) deve
avere una distanza tra i contatti di almeno 3,0 mm.
•
Il cavo di messa a terra deve essere di colore giallo/verde (Y/G) e
deve essere più lungo degli altri cavi C.A. per motivi di sicurezza.
AVVERTENZE
Questo apparecchio deve essere collegato a terra correttamente.
1.
Rimuovere il coperchio di metallo del pannello di controllo dall’unità allentando due viti.
2.
Collegamento con cavo all’alimentazione elettrica attraverso i dispositivi di isolamento
(Dispositivo d’interruzione).
•
Collegare al pannello del terminale 3
cavi di alimentazione
approvati, ricoperti in policloroprene della
lunghezza di 1,5 mm
2
del tipo 60245 IEC 57 o più pesante e collegare le altre estremità dei cavi ai
dispositivi di isolamento (Dispositivo d’interruzione)
3.
Il
cavo di collegamento
tra l’apparecchio interno e quello esterno deve essere un cavo fl essibile
omologato con guaina di policloroprene 4 x min 1,5 mm² del tipo 60245 IEC 57 o più pesante. La
lunghezza del cavo di collegamento prevista per ciascuna unità interna deve essere di 30 m o meno.
4.
Collegare il cavo di alimentazione di corrente e il cavo di collegamento tra le unità interna ed esterna
secondo il diagramma in fi gura.
5.
Fissare il cavo di alimentazione e i cavi di collegamento sul pannello di controllo con il
supporto.
6.
Rimettere il coperchio del pannello di controllo in posizione iniziale fi ssandolo con le viti.
7.
Per l’estrazione dei fi li e i requisiti di collegamento, fare riferimento al diagramma in fi gura.
Terminali sull’unità interno
1
2
3
1
2
3
Colore dei fi li (Cavo di collegamento)
Terminali sull’unità esterno
L
N
1
2
3
1
2
3
(Cavo di alimentazione)
(UNITÀ A)
(UNITÀ B)
Terminali sui dispositivi di isolamento
(Dispositivo d’interruzione)
(L) (N)
1.
Procedere all’isolamento a livello della connessione dei tubi come descritto nello Diagramma per l’Installazione degli Apparecchi
Interno/Esterno. Avvolgere gli estremi dei tubi isolati per evitare che dell’acqua vada all’interno dei tubi stessi.
2.
Se il tubo fl essibile di scolo o quello di collegamento si trovano nella stanza (in cui si può formare della condensa), aumentare
l’isolamento usando POLI-E ESPANSO a spessore di 6 mm o più.
Estrazione
dei cavi
Al momento dell’inserimento,
non ci devono essere fi li separati
10 ± 1 mm
REQUISITI DI
SPELLAMENTO,
COLLEGAMENTO
DEI FILI
5 mm o più
(spazio tra i cavi)
Scheda terminale
di collegamento
esterna/interna
Conduttore
inserito
completamente
Conduttore
inserito
eccessivamente
Conduttore non
completamente
inserito
ACCETTA
VIETATO
VIETATO
SMALTIMENTO ACQUA DI SCARICO UNITÀ ESTERNA
•
Qualora un raccordo a gomito fosse utilizzato per lo scarico, l’apparecchio dovrà
essere posizionato su un supporto più alto di 3 cm.
•
Qualora l’apparecchio fosse utilizzato in un’area dove la temperatura scendesse sotto
gli 0°C per 2 o 3 giorni di fi la, si raccomanda di non utilizzare il raccordo a gomito,
altrimenti l’acqua di scarico gela e la ventola non gira.
Installare il tubo con un angolo che permetta
all’acqua di scaricare facilmente.
Tubo
Raccordo per scarico
SCEGLIERE LA POSIZIONE MIGLIORE
UNITÀ ESTERNA
Se sopra l’apparecchio viene messo un riparo per il sole o per la pioggia, fare attenzione a che questo non ostruisca l’uscita di calore
dal condensatore.
Non dovrebbero esserci animali o piante che potrebbero essere colpiti dal fl usso dell’aria calda emessa.
Tenere le distanze indicate dalle frecce da muro, soffi tto, recinto o altri ostacoli.
Non ostruire il passaggio dell’aria in uscita per non causare corto circuito.
Se la lunghezza dei tubi supera la lunghezza per un maggiore quantitativo di gas, bisogna aggiungere ulteriore refrigerante come
mostrato dalla tabella.
Tabella A
MODELLO
Standard
lunghezza
(m)
Lunghezza
minima tubi
(m)
Lunghezza
max. totale
(m)
Elevazione
Massima
(m)
Lunghezza
tubi per gas
aggiuntivo (m)
Refrigerante
Addizionale
(g/m)
Unità interna
montata a
parete
A
min
(m
2
)
Unità interna
minicassetta
A
min
(m
2
)
Unità interna
canalizzata
A
min
(m
2
)
CU-2Z35***,
CU-2Z41***,
CU-2Z50***
5 m /
unità
interna
3 m /
unità
interna
30
10
20
15
1,54
1,03
1,03
Nota:
(1) È possibile aumentare la lunghezza dei tubi di un’unità fi no a 20 metri. Tuttavia, la lunghezza totale dei tubi non deve superare 30 metri.
(2) Se la lunghezza supera 20 metri, è necessario aggiungere 15 g di refrigerante al metro.
A
min
= (
m
c
/ (2,5 x (
LFL
)
(5/4)
x
h
0
)) ²
A
min
= Area minima richiesta della stanza, in m²
m
c
= Quantità di refrigerante caricata nell’apparecchio, in kg
LFL
= Limite inferiore di infi ammabilità (0,306 kg/m³)
h
0
= Altezza di installazione dell’apparecchio (1,8 m per il montaggio a parete, 2,2 m per minicassetta e canalizzata).
Pezzi che si devono acquistare
per l’installazione ( )
Accessori in dotazione
Quantità
1
Raccordo per scarico
Cavo di alimentazione ( )
Tubazione laterale gas ( )
Tubazione laterale liquidi ( )
Cavo di collegamento ( )
Tubo fl essibile di scolo
addizionale ( )
100 mm
o più
1000 mm
o più
100 mm
o più
300 mm
o più
•
Questo disegno è valido
ai soli fi ni esplicativi.
L
N
1
2
3
1
2
3
Unità B
Unità A
Cavo di
alimentazione
Dispositivi di
isolamento
Unità B
interna
Unità A
interna
Cavo di collegamento
interno ed esterno
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ ESTERNA
Coperchio del pannello
di controllo (metallo)
Viti
ISOLAMENTO TUBAZIONI
COLLEGAMENTO DEL CAVO ALL’UNITÀ ESTERNA
Modello
A
B
C
D
CU-2Z35***,
CU-2Z41***,
CU-2Z50***
540 mm
160 mm
18,5 mm
330 mm
•
Dopo aver scelto la posizione migliore, procedere all’installazione secondo lo Diagramma per
l’Installazione degli Apparecchi Interno/Esterno.
1.
Fissare saldamente l’apparecchio su di un supporto rigido o di cemento orizzontalmente
con bulloni (ø10 mm).
2.
Se si vuole installare una tettoia, tener conto di eventuali forti venti e terremoti.
Fissare quindi il tutto molto saldamente con bulloni o chiodi.
A
B
C
D
Dopo aver inserito il dado svasato (alla giunta del raccordo dei tubi), effettuare
una svasatura sopra al tubo di rame. (In caso di utilizzo di tubi lunghi)
Collegare i tubi
•
Allineare il centro del tubo e stringere adeguatamente il dado svasato con
le dita.
•
Stringere ulteriormente il dado svasato con la chiave dinamomentrica
secondo i dati di torsione riportati nella illustrazione.
Fissare la lunghezza dei tubi, quindi tagliare con il tagliatubi.
Asportare le bavature dai bordi tagliati.
Svasare, dopo aver inserito il dado svasato (a livello delle valvole), sopra al
tubo di rame. Allineare il centro dei tubi con le valvole, quindi stringere con
una chiave torsiometrica usando la coppia specifi cata nella tabella.
Non serrare eccessivamente, ciò potrebbe
causare perdite di gas.
Misura delle
condutture
Torsione
6,35 mm (1/4")
[18 N•m (1,8 kgf•m)]
9,52 mm (3/8")
[42 N•m (4,3 kgf•m)]
12,7 mm (1/2")
[55 N•m (5,6 kgf•m)]
15,88 mm (5/8")
[65 N•m (6,6 kgf•m)]
19,05 mm (3/4")
[100 N•m (10,2 kgf•m)]
Collegamento delle tubazioni all’interno
Collegamento delle tubazioni al Multi esterno
Chiave
Chiave Torque
1
1
2
3
4
SCEGLIERE LA POSIZIONE MIGLIORE
(Vedi il paragrafo “Scegliere la posizione migliore”)
INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ ESTERNA
COLLEGARE I TUBI
TEST DI ERMETICITÀ SUL SISTEMA DI REFRIGERAZIONE
Corto circuito dell’aria emessa
Flusso scorrevole dello scarico
Isolamento termico affi dabile
Fuoriuscita di refrigerante
PUNTI DA VERIFICARE
Errore nell’impianto elettrico
Collegamento affi dabile del fi lo principale
Allentamento della vite del terminale
Collegamento a terra
IL METODO DI SPURGO DELL’ARIA È PROIBITO PER IL SISTEMA R32
ITALIANO
ACXF60-06570
STAMPATO IN MALESIA
2/2
Prima di caricare il sistema di refrigerante e prima che il sistema di refrigerazione venga messo in funzione, la seguente procedura di
test sul sito e i criteri di accettazione devono essere verifi cati da tecnici certifi cati e/o dall’installatore:-
Fase 1: Test di pressione per il rilevamento di perdite di refrigerante:
1) Fasi del test di pressione in conformità a ISO 5149.
2) Evacuare il sistema dal refrigerante prima del test di tenuta, quindi collegare il gruppo manometri correttamente e saldamente.
Collegare un manicotto del punto Basso al lato Gas. (Collegare un manicotto del punto Alto al lato Liquido, se applicabile.)
3) Regolare la manopola sulle valvole di servizio e il regolatore sul set manometro, in modo da poter inserire il gas di test attraverso
il collettore centrale del set manometro.
4) Inserire gas azoto nel sistema attraverso il collettore centrale e attendere che la pressione all’interno del sistema raggiunga circa
1 MPa (10 BarG), attendere alcune ore e controllare il valore di pressione sui manometri.
5) La pressione del sistema potrebbe aumentare leggermente se il test viene effettuato a metà giornata, a causa dell’aumento della
temperatura. L’inverso potrebbe accadere in caso di calo di temperatura durante la notte. Tuttavia, questa variazione potrebbe
essere minima.
6) Il tempo di attesa dipende dalle dimensioni del sistema. I sistemi di maggiori dimensioni potrebbero richiedere 12 ore di attesa. Il
rilevamento di perdite in sistemi di minori dimensioni si ottiene in 4 ore.
7) Controllare se vi è un calo di pressione costante. Passare alla fase successiva “Fase 2: Rilevamento di perdite di refrigerante...” in
caso di calo di pressione. In caso contrario, rilasciare il gas nitrogeno e passare al “Fase 3: Svuotamento di materiale”.
8) Quindi, inserire una piccola quantità di refrigerante nel sistema attraverso il tubo centrale, fi nché la pressione non raggiunge circa
1 MPa (10 BarG).
7
4
8
3
N
2
R-###
2
2
Manometro (Basso/Gas)
Manometro (Alto/Liquido)
Illustrazioni esemplifi cative di confi gurazione
per il rilevamento di perdite di refrigerante.
Fase 2: Rilevamento di perdite di refrigerante mediante un rilevatore di perdite alogeno elettronico e/o un rilevatore di perdite ad
ultrasuoni:
1) Utilizzare uno dei seguenti rilevatori per verifi care le perdite.
i) Rilevatore di perdite alogeno elettronico.
i-a) Accendere l’unità.
i-b) Coprire l’area di test dal getto diretto.
i-c) Far passare la sonda di rilevamento nei pressi dell’area di test e attendere i segnali acustici e visivi.
ii) Rilevatore di perdite ad ultrasuoni
ii-a) Assicurarsi che l’area sia tranquilla.
ii-b) Accendere il rilevatore di perdite ad ultrasuoni.
ii-c) Spostare la sonda sul condizionatore d’aria per verifi care le perdite e contrassegnare per la riparazione.
2) Tutte le perdite rilevate in questo livello devono essere riparate e testate di nuovo da “Fase 1: Test di pressione”.
NOTA:
-
Recuperare il refrigerante e il gas azoto nel cilindro di recupero al termine del test.
-
È necessario utilizzare l’apparecchiatura di rilevamento con una frequenza di perdite rilevabile di 10
-6
Pa.m
3
/s o meglio.
-
Non usare il refrigerante come liquido di test per il sistema con carica di refrigerante totale superiore a 5 kg.
-
Il test deve essere eseguito con azoto asciutto e un altro gas non infi ammabile, non reattivo e secco. Non utilizzare ossigeno, aria o
miscele che contengano tali gas.
Fase 3: Svuotamento di materiale:
Non spurgare l’aria con i refrigeranti, ma utilizzare una pompa a vuoto per mettere a
vuoto l’impianto.
Non vi è alcun refrigerante aggiuntivo nell’unità esterna per lo spurgo dell’aria.
1.
Collegare un manicotto dotato di perno di spinta ai punti Basso
e Alto di un gruppo alimentatore e all’apertura di servizio della
valvola a 3 vie.
•
Fare attenzione a collegare la parte del manicotto dotata di perno
di spinta all’apertura di servizio.
2.
Collegare il tubo centrale dell’apparecchio di caricamento ad una
pompa di aspirazione con valvola di ritegno, o ad un adattatore
per la pompa di aspirazione.
3.
Azionare l’interruttore della pompa a vuoto e accertarsi che l’ago
dell’indicatore si muovo da 0 cmHg (0 MPa) a -76 cmHg (-0,1 MPa).
Lasciare in funzione per circa 10 minuti.
4.
Chiudere la valvola del lato basso e alto del dispositivo di
caricamento e spegnere la pompa di aspirazione. Dopo circa 5
minuti, fare in modo che l’ago nel diametro non si muova.
Nota : SEGUIRE QUESTA PROCEDURA PER EVITARE
PERDITE DI GAS REFRIGERANTE.
5.
Scollegare il manicotto dalla pompa a vuoto e dall’apertura di
servizio di entrambe le valvole a 3 vie.
6.
Stringere i cappucci dell’apertura di servizio della valvola a 3 vie
ad una coppia di 18 N•m con una chiave dinamometrica.
7.
Togliere i cappucci della valvola a 3 vie. Posizionare entrambe le
valvole su “APERTO” usando una chiave a brugola (4 mm).
8.
Montare i cappucci sulla valvola a 3 vie.
•
Ricordarsi di controllare eventuali perdite di gas.
Unità Interna
Unità Esterna
Valvola a 3 vie
Valvola a 3 vie
Chiuso
Chiuso
Valvola a 3 vie
Valvola a 3 vie
Unità Interna
Pompa
del vuoto
Adattatore pompa
di aspirazione
Lato gas
Lato gas
Lato liquido
Lato liquido
APERTO
APERTO
Chiuso
Chiuso
ATTENZIONE
•
Se l’ago dell’indicatore non si muove da 0 cmHg (0 MPa) a -76 cmHg (-0,1MPa), al punto
3
prendere i seguenti provvedimenti:
- Se la perdita si arresta quando i collegamenti dei tubi vengono ulteriormente serrati, procedere dal punto
3
.
- Se la perdita non si arresta quando i collegamenti vengono ulteriormente serrati, eliminare la perdita.
- Non fare uscire il refrigerante durante l’installazione o la reinstallazione dei tubi.
- Fare attenzione al liquido refrigerante, può causare congelamento.
Le tubazioni di refrigerante devono essere protette da danni meccanici.
ATTENZIONE
Usare un materiale con buone proprietà di resistenza al calore,
come ad esempio l’isolante termico per tubi. Assicurarsi di isolare
sia i tubi laterali per gas che per liquidi. Se le tubazioni non sono
adeguatamente isolate, si può formare condensa o fuoriuscita
d’acqua.
Tubi per liquidi
Materiale che può
sopportare
temperature da
120°C o superiori
Tubi per gas
