5) Placez 3 couches de fibres de carbone (par ex. 15 cm x 15 cm) sur
l’extrémité distale de l’emboîture de prothèse, en décalant le sens des
fibres.
6) Recouvrez l’emboîture de prothèse de 2 couches de tricot tubulaire en
perlon.
7) Passez un film tubulaire en PVA ramolli par trempage sur l’emboîture de
prothèse.
8) Exécutez la stratification avec de la résine de stratification.
9) Retirez le film tubulaire en PVA une fois que la résine de stratification a
durci.
Coulage de la mousse et fixation de l’admission d’emboîture
>
Matériaux requis :
mousse rigide Pedilen 300 617H32, résine à cache
ter Orthocryl 617H21
1) Poncez la résine de stratification excédentaire au niveau de l’extrémité
distale de l’emboîture de la prothèse.
2) Coulez de la mousse rigide sur l’extrémité distale de l’emboîture de pro
thèse.
3) Raccourcissez au maximum la mousse rigide et poncez-la pour l’égaliser
à l’emplacement de votre choix.
4) Fixez l’admission d’emboîture à la mousse rigide avec de la résine à ca
cheter.
5) Effectuez par fraisage un joint entre l’admission d’emboîture et la
mousse rigide. Veillez alors à ne pas poncer pas la forme et la taille de la
surface de raccordement de l’adaptateur définies par l’admission
d’emboîture.
6) Placez la protection de stratification dans les trous filetés de l’admission
d’emboîture (voir ill. 2).
7) Appliquez de la résine à cacheter colorée sur la face extérieure de
l’emboîture de prothèse et sur la protection de stratification (voir ill. 3).
Deuxième stratification
>
Matériaux requis :
film tubulaire en PVA 99B81, tricot tubulaire en per
lon 623T3, rouleau en fibres de carbone 616B1=50, fibres de carbone
616G12, tubulaire en fibres de carbone 616G15, résine de stratification
Orthocryl 80/20 PRO 617H119
1) Recouvrez l’emboîture de prothèse d’un tricot tubulaire en perlon.
2) Collez en croix 2 bandes de rouleau en fibres de carbone sur
l’admission d’emboîture jusqu’au milieu de l’emboîture de prothèse.
22
Summary of Contents for 4R60
Page 2: ...1 2 3 1 2 3 4 8 Nm 7 Nm 5 2...
Page 137: ...1 2016 06 15 1 1 5R9 4R60 5R9 1 2 Ottobock 2 2 1 2 2 45 145 21 2 3 10 C 60 C 0 90 137...
Page 138: ...2 4 3 ISO 10328 3 5 3 3 1 3 2 137 138...
Page 139: ...4 5R9 1 1 1 1 5R9 2 1 4X8 4 501S41 M5x16 139...
Page 142: ...5 2 710D4 1 4 2 Loctite 2 8 2 8 710D4 Loctite 636K13 1 7 2 Loctite 7 3 142...
Page 143: ...6 12 16 5006G3 M6x6 5006G3 M6x12 5006G3 M6x16 6 1 2 3 7 30 8 143...
Page 144: ...9 9 1 9 2 93 42 I I VII 9 3 10 5R9 4R60 30 33 125 45 45 145 21 144...
Page 153: ...2 3 10 C 60 C 0 90 2 4 ISO 10328 3 3 1 3 2 152 153...
Page 154: ...154...
Page 155: ...4 5R9 1 1 1 1 5R9 2 1 4X8 4 501S41 M5x16 4R60 1 1 3 1 4R60 4 506G3 M6X10 5 155...
Page 159: ...6 1 2 3 7 30 8 9 9 1 159...
Page 160: ...9 2 CE 93 42 VII 9 3 10 5R9 4R60 mm 30 33 g 125 45 kg 45 cm 145 cm 21 1 2016 06 15 160...
Page 161: ...1 1 5R9 4R60 5R9 1 2 Ottobock 2 2 1 2 2 45 145 21 2 3 10 C 60 C 0 90 2 4 ISO 10328 3 3 5 161...
Page 162: ...3 3 1 3 2 161 162...
Page 163: ...4 5R9 1 1 1 1 5R9 2 1 4X8 4 501S41 M5x16 163...
Page 166: ...9 5 2 710D4 1 4 2 Loctite 2 8 2 8 710D4 Loctite 636K13 1 7 2 Loctite 7 Nm 166...
Page 167: ...3 6 12 16 5006G3 M6X6 5006G3 M6X12 5006G3 M6X16 6 1 2 3 7 30 3 8 167...
Page 168: ...9 9 1 9 2 93 42 IX I VII 9 3 10 5R9 4R60 30 33 125 45 168...
Page 170: ...2 4 ISO 10328 300 3 5 3 3 1 3 2 169 170...
Page 171: ...1 4 5R9 1 1 1 1 5R9 2 1 4X8 4 501S41 M5x16 4R60 1 1 3 1 4R60 4 506G3 M6X10 171...
Page 175: ...30 3 8 9 9 1 9 2 93 42 EEC VII CE 9 3 10 5R9 4R60 mm 30 33 g 125 45 kg 45 175...
Page 177: ...2 4 ISO 10328 3 3 5 3 3 1 3 2 176 177...
Page 178: ...4 5R9 1 1 1 1 5R9 2 1 4X8 4 501S41 M5x16 4R60 1 1 3 1 4R60 4 506G3 M6X10 5 178...
Page 181: ...6 1 2 3 7 30 3 8 9 9 1 9 2 CE 93 42 EWG IX I VII 9 3 181...
Page 183: ...2 4 ISO 10328 3 3 5 3 3 1 3 2 182 183...
Page 184: ...4 5R9 1 1 1 1 5R9 2 1 4X8 4 501S41 M5x16 4R60 1 1 3 1 4R60 4 506G3 M6X10 184...
Page 188: ...9 9 1 9 2 CE 93 42 EEC IX I VII 9 3 10 5R9 4R60 mm 30 33 g 125 45 kg 45 cm 145 cm 21 188...
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