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2.制御盤への取付け方法

 

2-1

 

取付けに関するご注意

 

危険

 

 

クーラを制御盤へ取付けるときは、感電防止のため制御盤自体への電源供給を停止させてください。

 

 

注意

 

 

クーラの設置には、付属品以外のものは使用しないでください。

 

 

→故障やケガの原因になります。

 

 

取付面

(

パネルカット

)

は、規定の寸法で加工してください。

 

 

クーラの取付けは、図のように必ず水平・垂直(±

2

°)に

 

取付けてください。

 

→クーラの安定動作を図り、クーラで除湿した水をスムーズに

 

排出させるためです。

 

 
 

クーラの設置は、円滑な空気循環を確保し、他のユニットまたは壁と

 

200mm

以上離して設置してください。

 

また制御盤内の空気循環が、必ず妨げられないようにしてください。

 

上記が守られないと、空気循環が悪くなり、冷却能力の低下や結露が

 

生じます。

 

 

クーラの使用電源は、必ず銘板に表記してある指定定格電圧を使用してく
ださい。

 

また、クーラへの電源取入れ口には、必ず適切なブレーカを介して接続し、

 

漏電による感電防止のため、アース線は必ず接地してください。

 

クーラの設置には電気工事が必要です。専門業者にご相談ください。

 

 

→配線等の設置工事に不備があると感電や火災の原因となります。

 

クーラを設置後、コンプレッサの保護のため、必ず

30

分以上経過してから通電、運転を開始してください。

 

 

設置する制御盤の気密性の確保(シーリング)を充分に行ってください。

 

→気密性が不充分であると結露が生じ、冷却効果が低下します。

 

制御盤へ取付面

(

パネルカット

)

を加工する際は、キリ粉が盤内機器に入らないよう布等でカバーしてから作業を

行ってください。

 

ショートサーキットについて

 

クーラ冷風吹出口付近に制御盤内の機器や障害物がある
場合、冷風がそれにあたりクーラの吸込口へ直接戻ってし
まうことがあります(ショートサーキット)

 

この場合、制御盤内に冷気が行き渡らず、盤内機器の故障
の原因となります。

 

また、クーラの運転にも負荷がかかり、過電流やクーラの

 

故障の原因となります。

 

クーラ運転時にショートサーキットが確認された場合は、
整風板の取付けや、攪拌用ファンを設置するなどして冷風
のショートサーキットを防止してください。

 

 

クーラ

  90

°

 

90

°

 

90

°

 

制御盤

 

クーラ

 

200

㎜以上

 

200

㎜以上

 

制御盤

 

壁・ユニット等

 

整風板

 

攪拌用ファン

 

制御

 

機器

 

クーラ

 

冷風

 

Summary of Contents for Cool cabi OCA-S300AC-A100

Page 1: ...OCA S300AC A100...

Page 2: ...2 20 50 85 RH 70...

Page 3: ...3 2 200mm 30 90 90 90 200 200...

Page 4: ...4 P 5...

Page 5: ...5 OCA S300AC A100...

Page 6: ...6 50cm 50cm 50...

Page 7: ...7 10 AWG24 12 0 2 2 5mm2 6 7 a 240V 1 5A 2 P10 11 L N E 1 2 3 AC100V IN...

Page 8: ...8 1 30mA 30 ON OFF 1 6 ON OFF ON OFF P 9 35 Set Up Down 35 30 45 Set Up Down 3 30 Set Down Up RUN ALARM Down Up Set...

Page 9: ...3 Set Up Down Set 5 3 10 1 6 ON OFF 30 0 90 Up Down 3 45 35 51 2 1 20 0 0 99 0 1 99 1 100 1 99 9900 24 412 0 0 1 0 1 0 0 1 0 P 14 5 1 2 1 P 14 5 1 2 1 0 1 OPEN CLOSE OPEN CLOSE 0 1 0 0 0 3 0 1 2 3 P...

Page 10: ...10 P 12 13 0 0 1 OPEN CLOSE 0 1 0 1 2 3 P 10 11 1 0 3 0 1 2 3 7 7 60 3 3 3 10 ON OFF Set 3 30 Set 3 AS Ao 1 2 2 3 OPEN 0 8 AS 0 AS 1 AS 2 AS 3...

Page 11: ...E1 E3 E4 E6 E7 OPEN 3 E3 E5 E6 E7 E8 SE CLOSE E1 E4 CLOSE E3 E5 E6 E7 E8 SE OPEN E1 E4 OPEN E4 P 9 0 Ao 1 AS 1 2 2 3 0 OPEN CLOSE CLOSE OPEN 1 OPEN CLOSE CLOSE OPEN 2 E5 E8 SE OPEN E1 E3 E4 E6 E7 OPE...

Page 12: ...12 35 5 35 30 4 P 11 3 30 1 30 5 35 30 ON OFF ON OFF 35 30 ON OFF ON OFF...

Page 13: ...13 7 3 5 5 35 30 ON OFF ON OFF 30 35 45 ON OFF ON OFF...

Page 14: ...14 45 P 11 43 P 11 Set 3 P 11 Set 1 P 11 P 11 0 P 11 Set 3 P 11...

Page 15: ...15 OFF 1 1 OCA S300AC 8 2 8 2 2 2 OCA S300AC A200 FM 11938P A100 00 FM 15038M A100 00 8 2...

Page 16: ...16 50 45 P 8 P 3 OFF 7 5kW 1 4 P8 4 4...

Page 17: ...3 3 1A 7 1 6 6A 2 245 255W 300 305W 100W 3 20 50 85 RH A 61dB 3 30 45 35 1a 240V 1 5A 2 COMMON 10 150Hz 1 0G 20 IP54 EMC EN61000 6 2 EN61000 6 4 EN60335 1 EN60335 2 40 EN62233 RoHS2 HFC R134a 135g 5Y...

Page 18: ...18 OCA S300AC A100 1 M6 4 M6 4 M6 4 M6 4 1 5m 2 1 1 1 1 OCA S300AC A100 2 12 1 12...

Page 19: ...19 1 13 64 19 10 4...

Page 20: ...20 431 1304 7000 21 TEL 053 522 5572 FAX 053 522 5573 4 2019 12...

Page 21: ...Safety Precautions page 2 2 Mounting 3 6 3 Wiring 7 8 4 Operation 8 13 5 Alarm Safeguard 14 15 6 Maintenance 15 17 7 Specifications 18 19 8 Warranty period 20 9 Waste disposal 20 Please read this bro...

Page 22: ...in short life or damage of the unit Shocks and vibrations should be strictly avoided at the site of use Never tamper or repair the main body Please consult with your local supplier for repairing servi...

Page 23: ...cal works required for installation of the unit must be done only by specialists Improper installation may result in electrical shocks or fires For protection of the compressor wait at least 30 minute...

Page 24: ...out 4 Insert the enclosed bolt into the mounting hole from outside of the unit 5 Set the washer spring and then nut in the bolt and tighten the nut to securely fix the unit 6 To ensure keep the panel...

Page 25: ...5 Cutouts OCA S300AC A100 View from outside the panel...

Page 26: ...sed L joint on the corner of the enclosure Let a drain hose go directly downward without kinks and windings Any part of a drain hose should not be higher than the level of a drain pipe of COOLCABI The...

Page 27: ...0 2 to 2 5mm2 1 Strip the wire by 6 or 7 mm 2 Push down the Push button with a flathead screwdriver 3 Insert a wire into the port 4 Release the screwdriver 5 Check that the wire is secured 6 For the a...

Page 28: ...f injury Never operate COOLCABI leaving the control panel door open Failure to this may lead to excessive condensation and drainage volume as well as creating the possibility to allow condensate to en...

Page 29: ...ting range 0 99 This is the function to remind you maintenance works in a timely manner 0 This function is ineffective 1 99 1 means 100 hours Notification period can be set between 100 to 9900 hours T...

Page 30: ...eriod for restarting the compressor after shutdown For prevention of frequent ON OFF of the compressor cooling operation is suspended during the set period Display of software version This is to displ...

Page 31: ...E7 E8 and SE OFF OPEN Alarm E1 and E4 OFF OPEN Alarm E4 is not output when Fo is set at 0 See page 9 Assignment table of Alarm output terminals Ao 1 AS Terminals 1 2 Terminals 2 3 Description Operati...

Page 32: ...peration will not start for a certain period of time initial setting 3 min after cooling operation has stopped even if the internal temperature goes up to the set temperature 1 Continuous run Cooling...

Page 33: ...he air is not circulated by the internal fan For protection of the refrigerant circuit the internal fan will not stop for 5 minutes after cooling operation has stopped The internal fan runs continuous...

Page 34: ...operation will stop in the event of disconnection of the internal temperature sensor for some reasons The alarm output terminals will break and make contact as set in AS and Ao to light alarm lamp See...

Page 35: ...ion Be sure to disconnect power before carrying out any maintenance work Use the specified filter for replacement Use of fine filters will cause efficiency loss in heat releasing which leads to reduce...

Page 36: ...the front panel 6 3 Replacement of the internal fan 1 Detach the front cover by removing 8 screws 2 Detach the top cover by removing 2 screws 3 Detach the airflow guide by removing 2 screws 4 Remove t...

Page 37: ...e replace the fan h To check whether the fan works properly execute forcible cooling See 4 4 of page 8 If it did not run fan replacement is necessary i Remove the problem referring to the page 3 Fall...

Page 38: ...rainage Error Alarm Heat Exchanger Frozen Temp Sensor Alarm External output Alarm output 1a 240V 1 5Ax2 Output Common Vibration resistance Vibratility 10 150Hz Acceleration 1 0G Sweep cycle 20 times P...

Page 39: ...2 Terminal board 1 Packing 1 Alarm explanation sheet 1 Instruction manual 1 7 3 Outline drawing OCA S300AC A100V Operation panel External air inlet filter White Air from inside Cool air Secondary dra...

Page 40: ...r Recovery of the refrigerant should be done by an authorized waste disposer Owner s management responsibility Check of equipment The enclosure cooling unit needs simple regular inspection Daily check...

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