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14 

5.アラーム・安全機能

 

5-1

 

アラーム

 

(1)E1:盤内高温アラーム

 

盤内温度が

45

℃(初期設定)になると、アラーム出力端子がAS、Aoの設定により

(P.11

のアラーム出力端子の割当表参

)

出力する時、アラームランプが点灯します。表示部には現在の盤内温度とE1が交互に表示され、盤内温度の高温をお知

らせします。この時、冷却運転は停止しません。

 

盤内の温度が

43

℃(初期設定)以下になると、アラームランプは消灯し、表示部には盤内温度のみが表示されます。

 

(2)E3:放熱異常アラーム

 

フィルタやフィンの目詰まり、ファンモータの故障等によりクーラが放熱異常状態になると、冷凍回路内の放熱異常検出器
が作動し、冷却運転を停止させます。この時アラーム出力端子がAS、Aoの設定により

(P.11

のアラーム出力端子の割当

表参照

出力する時、アラームランプが点灯します。表示部には現在の盤内温度とE3が交互に表示され、放熱異常をお知

らせします。

 

フィルタやフィンの清掃およびファンモータの交換を行った後、温度コントローラの

Set

ボタンを

3

秒以上長押しして、ア

ラームを解除してください。クーラは通常運転を再開します。

 

(3)E4:メンテナンスお知らせ機能

 

クーラの積算運転時間が、設定されたメンテナンスお知らせ時間に達すると、アラーム出力端子がAS、Ao、Foの設定
により

(P.11

のアラーム出力端子の割当表参照

)

出力する時、アラームランプが点灯します。現在の盤内温度とE4を交互に

表示して、メンテナンス時期をお知らせします。この時、冷却運転は停止しません。

 

フィルタなどのメンテナンスをおこなった後、

Set

ボタンを押してアラームを解除してください。

 

メンテナンスお知らせ時間の設定を変更した場合は、それまでの積算時間はリセットされ

1

時間よりカウントされます。

 

(4)E5:温度センサ断線アラーム

 

何らかの原因で内部温度センサが断線した場合は、冷却運転を停止させます。アラーム出力端子がAS、Aoの設定により

(P.11

のアラーム出力端子の割当表参照

出力する時、アラームランプが点灯します。表示部にはE5のみが表示されます。

クーラの電源を切り、メーカにご連絡ください。

 

(5)E6:ドレン水異常アラーム

 

ドレンホースの詰まり等により、ドレン水が排出されなくなると、ドレンパンに取付けられたフロートスイッチが作動し冷
却運転を停止させます。アラーム出力端子がAS、Aoの設定により

(P.11

のアラーム出力端子の割当表参照

出力する時、

アラームランプが点灯します。表示部には現在の盤内温度とE6が交互に表示され、ドレン水異常をお知らせします。

 

ドレンホースの詰まり等を直し、ドレン水が正常に排出されると、クーラは自動復帰により通常運転を再開します。

 

(6)E7:熱交換器凍結温度アラーム

 

フィンの目詰まり、盤内ファンの故障等により、冷却側の熱交換器が

0

℃以下になった場合には、冷却運転を停止させます。

アラーム出力端子がAS、Aoの設定により

(P.11

のアラーム出力端子の割当表参照

)

出力する時、アラームランプが点灯し

ます。表示部にはE7と現在の熱交換器の温度を交互に表示され、熱交換器の凍結をお知らせします。

 

フィンの清掃および盤内ファンの交換を行った後、温度コントローラの

Set

ボタンを

3

秒以上長押しして、アラームを解除

してください。クーラは通常運転を再開します。

 

(7)E8:熱交換器温度センサ断線アラーム

 

何らかの原因で冷却側の熱交換器温度センサが断線した場合は、冷却運転を停止させます。アラーム出力端子がAS、Ao
の設定により

(P.11

のアラーム出力端子の割当表参照

出力する時、アラームランプが点灯します。表示部にはE8のみが

表示されます。クーラの電源を切り、メーカにご連絡ください。

 

(8)SE:システムエラー

 

メモリの故障により、パラメータの設定値が正しく読み込めない時に発生します。表示部にはSEのみが表示されます。

 

クーラの電源を切り、メーカにご連絡ください。

 

(9)tE:タイプエラー

 

メーカにご連絡ください。

 

 
 

5-2

 

安全機能

 

本製品の安全機能として、異常電流や異常温度の際は運転を停止します。

 

その時、アラームはE1、またはE3が発生します。

 

またドレンパンに設けたフロートスイッチにより、ドレンホースが詰まり水位が高くなった場合には冷却運転を停止させ、過
度のドレン水の発生を防ぎます。その時、アラームはE6が発生します。本クーラは二重ドレンパイプ構造になっており、1
次ドレンパイプの詰まりなどにより水が排出されない場合でも2次ドレンパイプにて水を排出させるため、制御盤内に水が浸
入することはありません。

 

また冷却側の熱交換器に設けた温度センサにより、ファンの故障等で熱交換器が凍結する温度に達した場合には冷却運転を停
止させ、熱交換器の凍結を防ぎます。その時、アラームはE7が発生します。

 

 

Summary of Contents for Cool cabi OCA-S300AC-A100

Page 1: ...OCA S300AC A100...

Page 2: ...2 20 50 85 RH 70...

Page 3: ...3 2 200mm 30 90 90 90 200 200...

Page 4: ...4 P 5...

Page 5: ...5 OCA S300AC A100...

Page 6: ...6 50cm 50cm 50...

Page 7: ...7 10 AWG24 12 0 2 2 5mm2 6 7 a 240V 1 5A 2 P10 11 L N E 1 2 3 AC100V IN...

Page 8: ...8 1 30mA 30 ON OFF 1 6 ON OFF ON OFF P 9 35 Set Up Down 35 30 45 Set Up Down 3 30 Set Down Up RUN ALARM Down Up Set...

Page 9: ...3 Set Up Down Set 5 3 10 1 6 ON OFF 30 0 90 Up Down 3 45 35 51 2 1 20 0 0 99 0 1 99 1 100 1 99 9900 24 412 0 0 1 0 1 0 0 1 0 P 14 5 1 2 1 P 14 5 1 2 1 0 1 OPEN CLOSE OPEN CLOSE 0 1 0 0 0 3 0 1 2 3 P...

Page 10: ...10 P 12 13 0 0 1 OPEN CLOSE 0 1 0 1 2 3 P 10 11 1 0 3 0 1 2 3 7 7 60 3 3 3 10 ON OFF Set 3 30 Set 3 AS Ao 1 2 2 3 OPEN 0 8 AS 0 AS 1 AS 2 AS 3...

Page 11: ...E1 E3 E4 E6 E7 OPEN 3 E3 E5 E6 E7 E8 SE CLOSE E1 E4 CLOSE E3 E5 E6 E7 E8 SE OPEN E1 E4 OPEN E4 P 9 0 Ao 1 AS 1 2 2 3 0 OPEN CLOSE CLOSE OPEN 1 OPEN CLOSE CLOSE OPEN 2 E5 E8 SE OPEN E1 E3 E4 E6 E7 OPE...

Page 12: ...12 35 5 35 30 4 P 11 3 30 1 30 5 35 30 ON OFF ON OFF 35 30 ON OFF ON OFF...

Page 13: ...13 7 3 5 5 35 30 ON OFF ON OFF 30 35 45 ON OFF ON OFF...

Page 14: ...14 45 P 11 43 P 11 Set 3 P 11 Set 1 P 11 P 11 0 P 11 Set 3 P 11...

Page 15: ...15 OFF 1 1 OCA S300AC 8 2 8 2 2 2 OCA S300AC A200 FM 11938P A100 00 FM 15038M A100 00 8 2...

Page 16: ...16 50 45 P 8 P 3 OFF 7 5kW 1 4 P8 4 4...

Page 17: ...3 3 1A 7 1 6 6A 2 245 255W 300 305W 100W 3 20 50 85 RH A 61dB 3 30 45 35 1a 240V 1 5A 2 COMMON 10 150Hz 1 0G 20 IP54 EMC EN61000 6 2 EN61000 6 4 EN60335 1 EN60335 2 40 EN62233 RoHS2 HFC R134a 135g 5Y...

Page 18: ...18 OCA S300AC A100 1 M6 4 M6 4 M6 4 M6 4 1 5m 2 1 1 1 1 OCA S300AC A100 2 12 1 12...

Page 19: ...19 1 13 64 19 10 4...

Page 20: ...20 431 1304 7000 21 TEL 053 522 5572 FAX 053 522 5573 4 2019 12...

Page 21: ...Safety Precautions page 2 2 Mounting 3 6 3 Wiring 7 8 4 Operation 8 13 5 Alarm Safeguard 14 15 6 Maintenance 15 17 7 Specifications 18 19 8 Warranty period 20 9 Waste disposal 20 Please read this bro...

Page 22: ...in short life or damage of the unit Shocks and vibrations should be strictly avoided at the site of use Never tamper or repair the main body Please consult with your local supplier for repairing servi...

Page 23: ...cal works required for installation of the unit must be done only by specialists Improper installation may result in electrical shocks or fires For protection of the compressor wait at least 30 minute...

Page 24: ...out 4 Insert the enclosed bolt into the mounting hole from outside of the unit 5 Set the washer spring and then nut in the bolt and tighten the nut to securely fix the unit 6 To ensure keep the panel...

Page 25: ...5 Cutouts OCA S300AC A100 View from outside the panel...

Page 26: ...sed L joint on the corner of the enclosure Let a drain hose go directly downward without kinks and windings Any part of a drain hose should not be higher than the level of a drain pipe of COOLCABI The...

Page 27: ...0 2 to 2 5mm2 1 Strip the wire by 6 or 7 mm 2 Push down the Push button with a flathead screwdriver 3 Insert a wire into the port 4 Release the screwdriver 5 Check that the wire is secured 6 For the a...

Page 28: ...f injury Never operate COOLCABI leaving the control panel door open Failure to this may lead to excessive condensation and drainage volume as well as creating the possibility to allow condensate to en...

Page 29: ...ting range 0 99 This is the function to remind you maintenance works in a timely manner 0 This function is ineffective 1 99 1 means 100 hours Notification period can be set between 100 to 9900 hours T...

Page 30: ...eriod for restarting the compressor after shutdown For prevention of frequent ON OFF of the compressor cooling operation is suspended during the set period Display of software version This is to displ...

Page 31: ...E7 E8 and SE OFF OPEN Alarm E1 and E4 OFF OPEN Alarm E4 is not output when Fo is set at 0 See page 9 Assignment table of Alarm output terminals Ao 1 AS Terminals 1 2 Terminals 2 3 Description Operati...

Page 32: ...peration will not start for a certain period of time initial setting 3 min after cooling operation has stopped even if the internal temperature goes up to the set temperature 1 Continuous run Cooling...

Page 33: ...he air is not circulated by the internal fan For protection of the refrigerant circuit the internal fan will not stop for 5 minutes after cooling operation has stopped The internal fan runs continuous...

Page 34: ...operation will stop in the event of disconnection of the internal temperature sensor for some reasons The alarm output terminals will break and make contact as set in AS and Ao to light alarm lamp See...

Page 35: ...ion Be sure to disconnect power before carrying out any maintenance work Use the specified filter for replacement Use of fine filters will cause efficiency loss in heat releasing which leads to reduce...

Page 36: ...the front panel 6 3 Replacement of the internal fan 1 Detach the front cover by removing 8 screws 2 Detach the top cover by removing 2 screws 3 Detach the airflow guide by removing 2 screws 4 Remove t...

Page 37: ...e replace the fan h To check whether the fan works properly execute forcible cooling See 4 4 of page 8 If it did not run fan replacement is necessary i Remove the problem referring to the page 3 Fall...

Page 38: ...rainage Error Alarm Heat Exchanger Frozen Temp Sensor Alarm External output Alarm output 1a 240V 1 5Ax2 Output Common Vibration resistance Vibratility 10 150Hz Acceleration 1 0G Sweep cycle 20 times P...

Page 39: ...2 Terminal board 1 Packing 1 Alarm explanation sheet 1 Instruction manual 1 7 3 Outline drawing OCA S300AC A100V Operation panel External air inlet filter White Air from inside Cool air Secondary dra...

Page 40: ...r Recovery of the refrigerant should be done by an authorized waste disposer Owner s management responsibility Check of equipment The enclosure cooling unit needs simple regular inspection Daily check...

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