5 DA
GRUND INFORMATIONER VEDRØRENDE SVEJSNING MIG
DA
5.0
GRUND INFORMATIONER VEDRØRENDE
SVEJSNING MIG
PRINCIP AF MIG SVEJSNING
Svejsning MIG er autogensvejsning, dvs. den muliggør svejsning
af stykker, som blev produceret fra samme metal (stål med lav
indhold af kul, rustfri stål, aluminium) ved deres smeltning, som
garanterer deres fysisk og mekanisk flydenhed. Varme, som be-
høves der, bliver skabt med elektrisk lysbue, som brænder mel-
lem svejsetråd (elektrode) og et stykke, som bliver svejset.
Beskyttelsesgas beskytter lysbue såvel som smeltet metal fra at-
mosf atmosfære.
6.0
ANLÆGS TILSLUTNING OG SVEJSNINGS
FORBEREDELSE.
Svejsnings tillæg skal tilsluttes med omhu for at ungå ydels-
estab eller udslip af farlige gaser.
SIKKERHEDSNORMER SKAL OVERHOLDES MED SKÆRP-
EDE OMHU.
BEMÆRKNING: SKIFTKONTAKTER MÅ IKKE INDSTILLES I
LØBET AF SVEJSNINGSARBEJDE A.H.T. RISIKO FOR AN-
LÆGS BESKADIGELSE. SE EFTER OM GAS LØBER IGEN-
NEM GENNEMGANG OF INDSTIL GENNEMLØB MED
REDUKTIONS TRYKVENTIL.
VARSEL: VED UDEARBEJDET ELLER PÅ UDLUFTEDE
STEDER SKAL GAS GENNEMLØB BESKYTTES, ELLERS
BLIVER SVEJSNINGSARBEJDET IKKE SIKRET NOK IMOD
SPRÆDNING AF INERT BESKYTTELSES GASER.
6.1
SVEJSNING
1.
Luk op for ventil af gasflaske og indstil udgangs gasløb i.h.t.
brug. Sæt jordfastnings klemme til svejsning på stedet uden
lakering, plast eller rust.
2.
Med skiftkontakter (Se 11 - Billede 1 side 3., - Billede 2 side
4.) skal vælges svejsningsstrøm; glem ikke, jo større svejsn-
ings tykkelse desto større skal være ydelse. Den første
skiftekontakts stilling egner sig til svejsning af de mindste tyk-
kelser. Tag også hesyn til at enhver indstilling svarer til
bestemt hastighed for trådleveringen som kan vælges med
indstillings potenciometer (Se 4 - Billede 1 side 3., - Billede
3 side 4.).
6.2
SVEJSNING AF KULSTOFSSTÅL
Ved MIG-svejsning skal fremtrædes på følgende måde:
1.
Brug to-komponents beskyttelsesgas (almenligvis blanding
af Ar og CO2, med 75 til 80 % argon og 20 til 25 % CO2) eller
tre-komponents blanding af Ar/CO2/O2. Disse gaser yder en
god svejsningsvarme samt jævn og kompakt svejsningslarve
selvom tilkogning er lavt. Ved brug af kuloxid (MAG) som
beskyttelsesgas opnås en tynd svejsningslarve med en god
tilkogning men gasinosation kan forstyre bues stabilitet.
2.
Brug leveringstråd af samme kvalitet som det svejsede stål.
Brug altid tråd af en god kvalitet; svejsning med rusttråd kan
medføre fejlsvejsning. I almindelighed er omfang af de an-
vendte strømstyrker til tråde følgende:
- Ø tråd mm x 100 = den mindste strøm
- Ø tråd mm x 200 = den mindste strøm
Eksempel:
Tråds Ø er 1,2 mm, den mindste strøm er 120 A,
den størreste er 240 A. Til den angivet omfang bruges to-
komponents gasblandinger Ar/CO2 og med kort metalover-
førselen (SHORT).
3.
Svejs ikke rustangrebet,oliefyldt eller fedtet dele.
4.
Brug brænder der egner sig til de givne parameter af svejsn-
ingsstrøm.
5.
Se regelmæssig efter om kæbe for jordfastnings klemmer er
ikke beskadiget og om svejsnings kabel (til brænder og jord-
fastning) er ikke hakket over eller brændt hvilket kunne for-
være efektivitet.
6.3
SVEJSNING AT RUSTFRITSTÅL
Svejsning af (austenitisk) rustfrit stål klasse 300 med teknologi
MIG skal foretages med beskyttende gas med et høj indhold af ar-
gon og en lille andel af O2 til bues stabilisering. Den mest almin-
deligt brugbar blanding er Ar/O2 98/2.
- Brug aldrig CO2 eller blandinger Ar/CO2.
- Rør aldrig ved trådet.
6.4
ALUMINIUMS SVEJSNING
Ved aluminiums svejsning med teknologi MIG brug følgende:
1.
100 % argon som beskyttende gas.
2.
Tilsætnings materiale med komposition der egner sig for sve-
jsning af grundmaterialet. Til svejsning ALUMAN-u og ANTI-
CORODAL-u brug tråd med indhold 3 til 5 % silisium. Til
svejsning PERALUMAN-u og ERGAL-u brug tråd med ind-
hold 5 % magnesium.
3.
Brug brænder bestemt til aluminiums svejsning.
6.5
PUNKTSVEJSNING
Denne svejsnings metode bruges til punktsvejsning af to over-
dækket plader og det kræver anvendelse af særegnet gas gen-
nemløb.
Sæt gas gennemløb til punktsvejsning, tryk til imod sted der skal
svejses. Tryk på brænderknappen ; husk på at svejseren/ svejs-
apparat fjernes evt. fra svejsested. I så fald er tidsperiode givet
med styring af tidskontakt (TIMER-om, se 5 - Billede 1 side 3., -
Billede 3 side 4.) og den skal indstilles i relation til materialets tyk-
kelse.
7.0
FEJL VED MIG SVEJSNING
SPECIFIKATION OG FEJLBESKRIVELSE
Svejsninger udført med MIG teknologi kan indeholde forkellige fejl
og det er vigtigt at kunne specificere disse. Disse fejl adskiler sig
hverken med form eller afstamning fra dem som forekommer ved
manuelt buesvejsning med omviklet elektroder. Forkelen mellem
to teknologi er nærmest i antal af fejl: for eksempel poragtighed er
oftere ved MIG svejsning, hvorimod stumper inde i svejsesøm
forekommer kun ved svejsning med omviklet elektrode.
Årsager og fejl forebyggelse er ligeledes meget forskelligt. Følg-
ende tabel viser de forskellige fejl.
Som det kan ses på billedet for
optimal svejsning skal holdes
brænder i samme retning som
trådleveringen.
