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 ,QVWUXFWLRQVDQGZDUQLQJVIRU6,*12EDUULHUXVHUV

 

Congratulations

 for having chosen a Nice product for your automation system! 

Nice S.p.A. produces components for the automation of gates, doors, rolling gates, roller shutters and awnings: gearmotors, control units, radio 
controls, flashing lights, photocells and miscellaneous accessories. 

Nice uses only the finest materials and first-class workmanship. It focuses on the development of innovative solutions designed to simplify the use 
of its equipment, dedicating meticulous care to the study of its technical, aesthetic and ergonomic characteristics. From the wide range of Nice 
products, your installation technician will certainly have selected the one best suited to your specific requirements. 

 
Note however that Nice S.p.a. is not the creator of your automation system, which is instead the end result of the analysis, choice of materials, 
and skilled work provided by your automation installation specialist. 
Each  automation  system  is  unique,  and  only  your  installation  specialist  possesses  the  necessary  experience  and  professionalism  required  to 

construct a system that matches your requirements perfectly and is safe and reliable through time, and above all reflects the axioms of sound 
engineering practice and is in full compliance with established standards and regulations. 
 

 
 
 

An automation system is extremely convenient and a highly valuable addition to your security strategies, and, with a few simple precautions, will 
provide reliable service for the years to come. 
Even  if  your  automation  system  meets  the  safety  levels  imposed  by current standards, this situation cannot eliminate the presence of possible 
"residual risks", i.e. the possibility of potentially hazardous situations, which are usually the result of negligent or even incorrect use of the system. 

That’s why we wish to offer you a few tips on the correct actions to take to avoid all possible problems: 
 
•  

Before using your automation system

, ask your installation specialist to explain the origin of residual risks and take a few minutes to read the 

user 

instructions and warnings manual

 provided by your installer. Keep this manual safely for all future requirements and pass it on to the new owner of 

the automation system in the event of sale. 

 
•  

Your automation system is a machine designed to obey your commands with the utmost precision

; inappropriate or improper use of the system 

may  give  rise  to  safety  hazards:  do  not  operate  the  automation  system  if  the  movement  could  present  a  risk  to  persons,  animals,  or  objects 
present within the operating range. 

 

 

Summary of Contents for Signo

Page 1: ...1 ISTSG REV 00 01 ...

Page 2: ...2 1 2 A B SIGNO3 SIGNO4 SIGNO6 ...

Page 3: ...3 4 5 7 3 6 ...

Page 4: ...4 8 9 11 10 12 ...

Page 5: ...rca automatica degli arresti meccanici 13 4 3 Programmazione manuale dei rallentamenti 13 4 4 Procedura di memorizzazione 14 4 5 Cancellazione della memoria 14 4 6 Regolazioni 14 4 6 1 Regolazione forza 14 4 6 2 Regolazione velocità 15 4 6 3 Regolazione tempo pausa 15 5 Collaudo 15 6 Funzioni selezionabili 16 6 1 Descrizione delle funzioni 16 7 Cosa fare se 17 8 Manovra manuale o sblocco 18 9 Manu...

Page 6: ...n tali situazioni può causare situazioni di pericolo Non tenere qualsiasi componente di SIGNO vicino a fonti di calore né esporlo a fiamme tali azioni possono danneggiarlo ed essere causa di malfunzionamenti incendio o situazioni di pericolo Nel caso di lunghi periodi di inutilizzo per evitare il rischio di perdite di sostanze di sostanze nocive dalla batteria opzionale è preferibile estrarla e cu...

Page 7: ... chiavi per sblocco N 1 Coppia di chiavi per coperchio N 4VitiM8x16 N 1PiastradiFond N 1 Coperchio asta N 1Tapposerigrafato N 1Tappoanteriore Verificare facendo riferimento alla LJ che la zona di fissaggio sia compatibile con l ingombro della barriera WWHQ LRQH verificare l orientamento dell asta se destro 5 o sinistro Verificare che durante tutta la manovra di apertura e chiusura non esistano ost...

Page 8: ... in dotazione LJ 3 Se necessario invertire la posizione della molla da destra a sinistra Attenzione con molla a riposo l asta è verticale LJ 4 Montare l asta con l apposito attacco in dotazione e bloccare le 4 viti LJ 5 Eseguire lo sblocco vedi capitolo 8 6 Portare l asta in posizione orizzontale ed applicare gli eventuali accessori opzionali 7 Agendo sul tirante di regolazione della molla bilanci...

Page 9: ...9 6FKHPD HOHWWULFR Viene di seguito riportata una pianta della scheda con l indicazione dei principali componenti e lo schema dei collegamenti ...

Page 10: ...il ricevitore radio Batteria Collegamento scheda carica batteria 1RWH VXL ROOHJDPHQWL HOHWWULFL Per garantire la sicurezza dell operatore e per evitare danni ai componenti mentre si effettuano i collegamenti o si innesta il ricevitore radio la centrale deve essere scollegata dalla rete elettrica e da eventuali batterie 3HU HIIHWWXDUH L FROOHJDPHQWL IDUH ULIHULPHQWR DOOR VFKHPD HOHWWULFR GHO SDUDJU...

Page 11: ...ne Fototest è un ottima soluzione in termini di affidabilità nei confronti dei dispositivi di sicurezza e permette di raggiungere per quanto riguarda l insieme centrale e sicurezze la categoria 2 secondo la norma UNI EN 954 1 ediz 12 1998 Per realizzare questa soluzione è necessario collegare le fotocellule come indicato nella figura seguente e porre il dip switch 7 in On attivazione fototest FOTO...

Page 12: ...re il moto togliere l alimentazione e invertire i due fili del motore indipendentemente dal verso del movimento è opportuno fermare subito la manovra premendo nuovamente il tastino Chiude 3URJUDPPD LRQH H UHJROD LRQL Se la verifica dei collegamenti ha dato esito positivo si può dare inizio alla fase di ricerca degli arresti meccanici L operazione è necessaria perché la centrale SIA20 deve misurare...

Page 13: ...a allontanare l asta dai fermi meccanici in modo che sia libera di muoversi in apertura e chiusura bloccare la barriera 3 premere brevemente il tastino Chiude sulla scheda e attendere che la centrale esegua una chiusura lenta fino alla posizione 0 un apertura lenta fino alla posizione 1 e una chiusura veloce fino alla posizione 0 1RWD se dopo il comando la prima manovra è un apertura dare un altro...

Page 14: ...e i dip switch come indicato 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2 Eseguire la procedura di memorizzazione paragrafo 4 4 che in questo caso serve per confermare la cancellazione 3 Riportare i dip switch come indicato 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1RWD Con la memoria azzerata è come se la centrale non fosse mai stata installata e quindi non sarà possibile il movimento in questo caso il primo comando che giunge...

Page 15: ... per questo si consiglia di seguire le procedure riportate nei rispettivi manuali istruzioni 3HU LO FROODXGR HVHJXLUH OD VHTXHQ D GL RSHUD LRQL Verificare che sia rispettato rigorosamente quanto previsto nel capitolo AVVERTENZE 2 Impostare i Dip Switch come indicato tutte le funzioni disattivate e funzionamento semiautomatico 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 Premere e il tasto Apre e verificare che si...

Page 16: ...esso prima che un altro comando possa far iniziare un nuovo movimento XQ LRQH VHPLDXWRPDWLFR H DXWRPDWLFR In Semiautomatico o Automatico in seguito ad un impulso di comando viene eseguito tutto il movimento fino al raggiungimento della posizione prevista Un secondo impulso sullo stesso ingresso che ha iniziato il movimento provoca uno Stop Se in un ingresso di comando invece di un impulso viene ma...

Page 17: ... attiva la funzione semaforo nei due sensi nella centrale avvengono i seguenti mutamenti l ingresso Apre diventa Passo Passo2 mentre le due uscite Luce di Cortesia COR e Spia barriera aperta SCA diventano luce verde per un senso e luce verde per l altro come indicato nella Fig 5 Per ogni senso di marcia viene posto un comando diverso per l apertura Passo Passo PP per entrare e Passo Passo 2 PP2 pe...

Page 18: ...te una corsa libera dell asta solo se montato correttamente e con gli accessori originali 1 Alzare il dischetto copri serratura Inserire e ruotare la chiave in senso orario 2 Ruotare la maniglia di sblocco in senso antiorario Muovere manualmente l asta Per bloccare riportare la maniglia nella posizione di partenza ruotare la chiave ed estrarla 0DQXWHQ LRQH La manutenzione deve essere effettuata ne...

Page 19: ...memorizzazione paragrafo 4 4 5 Riportare i dip switch come indicato 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Dopo aver programmato la soglia di allarme la si può visualizzare per essere certi che l operazione appena effettuata è andata a buon fine 3HU YLVXDOL DUH OD VRJOLD GL DOODUPH 1 Impostare i dip switch come indicato 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2 Porre i dip switch 1 in On 2 3 4 5 e 6 in Off contare il nume...

Page 20: ...ttenendovi alle norme in vigore a livello locale 1 Staccare l automatismo dalla rete elettrica 2 Smontare tutti i dispositivi ed accessori seguendo il procedimento inverso a quello descritto nel capitolo 3 installazione 3 Rimuovere la scheda elettronica 4 Smistare ed affidare i vari materiali elettrici e riciclabili a ditte abilitate al recupero e smaltimento degli stessi 5 La rottamazione delle r...

Page 21: ... di tappi di chiusura per asta WA1 Asta in alluminio tubolare verniciato bianco φ70x4250mm per applicazioni in presenza di forte vento solo con WA11 Attacco per asta WA3 Confezione 12 m gomma protettiva antiurto rossa completa di tappi di chiusura per asta WA21 WA22 Asta in alluminio tubolare verniciato bianco φ90x6250 mm per applicazioni in presenza di forte vento solo co Wa11 Attacco per asta WA...

Page 22: ...allatore possiede l esperienza e la professionalità necessarie ad eseguire un impianto secondo le vostre esigenze sicuro ed affidabile nel tempo e soprattutto a regola d arte rispondente cioè alle normative in vigore Un impianto di automazione è una bella comodità oltre che un valido sistema di sicurezza e con poche semplici attenzioni è destinato a durare negli anni Anche se l automazione in vost...

Page 23: ...Concordate con il vostro installatore un piano di manutenzione con frequenza periodica Nice consiglia un intervento ogni 6 mesi per un normale utilizzo domestico ma questo periodo può variare in funzione dell intensità d uso Qualunque intervento di controllo manutenzione o riparazione deve essere eseguito solo da personale qualificato Anche se ritenete di saperlo fare non modificate l impianto ed ...

Page 24: ...re la pila con quella di un altro trasmettitore eventualmente funzionante se questa fosse la causa dell anomalia sarà sufficiente sostituire la pila con altra dello stesso tipo Siete soddisfatti Nel caso voleste aggiungere nella vostra casa un nuovo impianto di automazione rivolgendovi allo stesso installatore e a Nice vi garantirete oltre che la consulenza di uno specialista e i prodotti più evol...

Page 25: ...25 ISTSG REV 00 01 ...

Page 26: ...ical stops initial search 33 17 2 Mechanical stops automatic search 33 17 3 Manual programming of deceleration positions 34 17 4 Save procedure 34 17 5 Memory delete 35 17 6 Adjustments 35 17 6 1 Torque adjustment 35 17 6 2 Speed adjustment 35 17 6 3 Pause time adjustment 35 18 Testing and commissioning 36 19 Selectable functions 37 19 1 Functions description 37 20 What to do if 38 21 Manual or re...

Page 27: ...s and open flames these could damage the components and cause malfunctions fire or dangerous situations During long periods of inactivity the optional battery should be removed and stored in a dry location to prevent leakage of noxious substances Connect the control unit only to a power supply line equipped with safety grounding system All operations requiring the opening of the door of the SIGNO ...

Page 28: ...racket No 1 Pair of keys for release procedure No 1 Pair of keys for cover No 4 Screws M8 x 16 No 1 Foundation plate No 1 Bar cover No 1 Printed cap No 1 Front cap Referring to LJ check that the fixing zone is compatible with the dimensions of the barrier DUQLQJ check whether the bar is to be installed on the right 5 or left Check for the absence of obstructions that could impede movement of the b...

Page 29: ...the bar will be positioned vertically when the spring is in its relaxed position LJ 14 Fit the bar with the specific bracket supplied and secure it by tightening the 4 screws LJ 15 Perform the release procedure see chapter 8 Manual or release procedure 16 Bring the bar to its horizontal position and fit any optional accessories required 17 Balance the bar by means of the spring adjuster tension ro...

Page 30: ...30 OHFWULFDO GLDJUDP The following figure shows the layout of the electronic board with an indication of the main components and the wiring connections ...

Page 31: ... the back up batteries if present 7R PDNH WKH FRQQHFWLRQV UHIHU WR WKH HOHFWULFDO GLDJUDP LQ KHDGLQJ WDNLQJ DFFRXQW RI WKH IROORZLQJ The control unit must be powered via a 3 x 1 5mm2 cable phase neutral and earth if the distance between the control unit and earthing system is greater than 30 m an earth electrode must be installed in the immediate vicinity of the control unit To connect the flashin...

Page 32: ...and never work alone KHQ RX KDYH ILQLVKHG PDNLQJ WKH FRQQHFWLRQV LW LV JRRG SUDFWLFH WR SHUIRUP D JHQHUDO FKHFN DV IROORZV Power on the control unit and immediately check for the presence of mains voltage on terminals 1 2 and between 28 and 33 volts on terminals 9 10 services output If the values do not correspond to the above specifications disconnect the unit immediately and check the connection...

Page 33: ...the position at which the bar must start its deceleration phase during the opening manoeuvre Position 1 this is the point at which the bar is in the fully open condition corresponding to the opening stroke mechanical stop 0HFKDQLFDO VWRSV LQLWLDO VHDUFK The mechanical stops initial search procedure is executed automatically as the first manoeuvre following installation of the barrier 7R DFWLYDWH W...

Page 34: ...s as required 1RWH If one of the safety devices should trip or another command pulse is received during the automatic search procedure movement of the bar will be interrupted immediately in this case the above procedure must be repeated starting from step 1 0DQXDO SURJUDPPLQJ RI GHFHOHUDWLRQ SRVLWLRQV This procedure involves the manual input of the positions for the start of deceleration as an alt...

Page 35: ...ou can make the small number of indispensable adjustments necessary to ensure correct and safe operation of the automation system 7RUTXH DGMXVWPHQW To limit the torque levels delivered by the transmission system in accordance with established standards the control unit is equipped with a trimmer TR1 that serves to adjust motor torque Turn the trimmer clockwise to increase torque If an obstacle is ...

Page 36: ...ss the Close button and check that the flashing light is activated a closing manoeuvre is started the movement stops when the bar is closed 12 Start an opening manoeuvre and check that tripping of a safety device connected to the Stop input causes immediate interruption of the movement Photo input has no effect 13 Start a closing manoeuvre and check that tripping of a safety device connected to th...

Page 37: ...isabled this function is useful for example if a clock is to be connected to the opening input Tripping of the current sensor or a photocell involved in the direction of motion during a manoeuvre Photo during the closing manoeuvre will result in a direction reversal In Automatic operating mode an opening manoeuvre will be followed by a pause and then a closing manoeuvre If the Photo safety device ...

Page 38: ...V V R R V SCA 12 R R V 11 Common Command input with PP Command output with PP2 Barrier open output SCA Courtesy light output COR Barrier In normal conditions the SCA and COR outputs are switched off and consequently also the traffic lights are switched off when a command is transmitted with PP to enter the protected area the opening manoeuvre is started and simultaneously output SCA is activated a...

Page 39: ...the key and extract it 0DLQWHQDQFH Maintenance operations must be performed in strict compliance with the safety directions provided in this manual and in accordance with applicable legislation and standards Although Signo does not require any special maintenance operations regular inspections carried out at programmed intervals will ensure longer life of the system and reliable operation of the s...

Page 40: ... switches as shown 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 6 Set dip switch 1 to On 2 3 4 5 and 6 to Off count the number of flashes of the OK LED and make a note of them if there were 10 flashes note down 0 7 Repeat the operation with dip switches 2 3 4 5 and 6 8 Now recalculate the number of cycles as shown in one of the two examples given below Dip switch configuration 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 ...

Page 41: ...110 230 110 Emergency power supply Vdc 24 Power draw W 250 300 Line current input A 1 1 2 2 1 3 2 6 1 3 2 6 Motor current input A 10 12 Transmission ratio 1 123 1 241 Torque Nm 130 200 250 Min max opening time sec 1 8 4 3 6 6 10 Operating temperature C Min Max 20 50 Duty cycle 80 Protection rating 44 Weight kg 50 58 Insulation class 1 Without installed accessories RQWURO XQLW VSHFLILFDWLRQV Servic...

Page 42: ...ely with WA11 Attachment for bar WA7 Package of flashing signalling LEDs wired for bars WA1 WA21 WA22 Red adhesive reflector strips Adjustable stand for bars Mobile stand for bars 2m aluminium rack for bars WA1 WA21 WA22 Articulation for WA1 bars from 1850mm to 2400mm Painted aluminium bar 36x73x6250 mm Modular bar plus joint painted white 2 section 36x94x3125 Tubular telescopic bar in white paint...

Page 43: ...rough time and above all reflects the axioms of sound engineering practice and is in full compliance with established standards and regulations An automation system is extremely convenient and a highly valuable addition to your security strategies and with a few simple precautions will provide reliable service for the years to come Even if your automation system meets the safety levels imposed by ...

Page 44: ... in accordance with statutory local regulations In the event of breakdowns or power failures While awaiting the arrival of your installation specialist or for the electrical power supply to be restored if your system is not equipped with backup batteries the automation system can be used in the same way as any normal non automated access To adopt this method of operation you must first execute the...

Page 45: ...rme a quanto previsto dalla direttiva comunitaria 98 37 CE 89 392 CEE modificata DIRETTIVA 98 37 CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 22 giugno 1998 concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alle macchine Come previsto dalla direttiva 98 37 CE si avverte che non è consentita la messa in servizio del prodotto sopra indicato finché la macchina in cui il pr...

Page 46: ...46 Oderzo 10 Giugno 2004 Lauro Buoro ...

Page 47: ...ction of a flashing light for the entire system Connection of an electric lock or suction cup for Signo Master only Connection of photocells for the entire system with or without Phototest control Connection of LEDs to terminals 12 Sca and 13 Cor for the entire system Connection of a maintenance LED for Signo Master only Connection of a safety device for the entire system to terminal 16 Stop Note ...

Page 48: ... the connections described in the two Signo instruction manuals on each of the control units 05 Complete the Signo Master installation by carrying out the Testing procedure described in the two Signo instruction manuals Once completed leave dip switch 12 in OFF the Signo is assigned the Master function with this setting 06 Complete the Signo Slave installation by carrying out the 5 Test ing proced...

Page 49: ... presente le seguenti considerazioni Nella Centrale MASTER è possibile effettuare i seguenti col legamenti e regolazioni Collegare un Lampeggiante per l intero impianto Collegare un Elettroblocco o una Ventosa solo per la Signo Master Collegare le Fotocellule per l intero impianto con o senza control lo Fototest Collegare eventuali Luci di segnalazione per l intero impianto ai morsetti 12 Sca e 13...

Page 50: ... 6 posizioni 1 6 circa punto RA posizione 2 12 circa punto RC posizione 3 18 circa La seguente procedura permette di visualizzare i valori iniziali impostati e se necessario anche di modificarli aumentando o diminuendo il numero di posizioni per ciascuno dei due punti RA e RC Per regolare il punto RC 01 Impostare i Dip switch nel modo seguente on 3 11 off 1 2 4 5 6 7 8 9 10 12 02 Per AUMENTARE il ...

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