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791-2300A & 791-2320A 

11/15/06

operATing MAnuAl & pArTs lisT for Air/MAnuAl hydrAuliC boTTle JACks

operATing MAnuAl & pArTs lisT for Air/MAnuAl hydrAuliC boTTle JACks

before use 

1.  Open  the  release  valve  counter-clockwise  no  more  than  
  1/2 full turns. 
2.  With  ram  fully  retracted,  locate  and  remove  the  oil  filler  
  screw/plug.  Insert  the  handle  into  the  handle  sleeve,  then  
  pump 6 to 8 strokes. This will help release any pressurized air  
  which  may  be  trapped  within  the  reservoir.  Ensure  the  oil  
  level is just below the oil filler screw/plug hole. Reinstall the  
  oil filler screw/plug. 
3.  Pour a teaspoon of good quality, air tool lubricant into the  
  air  supply  inlet  of  the  lift  control  valve.  (See  Illustration)  
  Connect to air supply and operate for 3 seconds to evenly  
  distribute lubricant.
4.  This  product  is  fitted  to  accept  the  popular  1/4"  NPT  air  
  nipple.  When  installing  1/4"  NPT  nipple  of  your  choice,  
  ensure  that  thread  tape  or  compound  is  used  when  
  servicing connections.
5.  For air actuated use, ensure that your air source can dedicate  
  7.8  CFM  @  90  -  175psi  to  each  jack  operated.  To  ensure  
  dependable,  trouble  free  operation,  an  air  dryer  and  oiler  
  is recommended.

inspeCTion

Visual  inspection  should  be  made  before  each  use  of  the  
bottle  jack,  checking  for  abnormal  conditions  such  as  dam-
aged, loose or missing parts. Each jack must be inspected by a  
manufacturer’s  repair  facility  immediately,  if  subjected  to  an 
abnormal  load  or  shock.  Any  jack  which  appears  to  be  
damaged in any way, is found to be badly worn, or operates 
abnormally MUST BE REMOVED FROM SERVICE until necessary 
repairs are made by a manufacturer’s authorized repair facility. 
It is recommended that an annual inspection of the bottle jack  
be made by a manufacturer’s authorized repair facility and that 
any defective parts, decals or warning labels be replaced with 
manufacturer’s specified parts.
A  list  of  authorized  repair  facilities  is  available  from  
the manufacturer.

MAinTenAnCe

1.  To add oil, place jack in upright position with pump plunger  
  down. Remove filler plug and add hydraulic jack oil to level  
  of filler hole. Be sure oil is clean and be careful to keep dirt  
  out of jack. DO NOT USE BRAKE, SHOCK ABSORBER, OR  
  TRANSMISSION FLUID.
2.  Periodically  lubricate  the  points  indicated  with  SAE  30  oil.  
  Keep jack clean.
3.  Occasionally  check  extension  screw  and  pump  plunger  for  
  corrosion. Keep these parts lubricated to prevent corrosion.

4.  When  not  in  use,  store  jack  in  upright  position  in  a  dry  
  location  with  pump  plunger  and  extension  screw  in  lowest  
  position and release valve closed.

operATing insTruCTions

1. 

To raise the load,

 close release valve by rotating the handle  

  firmly in a clockwise direction (do not overtighten). Carefully  
  position the jack under the load and pump the jack handle to  
  raise the load to the desired height.
2.  Use the handle provided with this product or an authorized  
  replacement handle to ensure proper release valve operation.  
  Do not use an extender on the air hose or on the operating  
  handle.  When  using  to  lift  a  vehicle,  lift  only  on  the  
  manufacturer’s  recommended  lift  points  and  in  accordance  
  with the published guidelines in your vehicle owner's manual.  
  Always  use  jack  stands  to  support  the  load  immediately  
  after lifting.
3.  Insert and secure handle into handle sleeve. Pump handle or  
  squeeze  the  lift  control  valve  until  saddle  contacts  load.  To  
  end air operation, simply release the grip on the lift control  
  valve. NEVER WIRE, CLAMP OR OTHERWISE DISABLE THE  
  LIFT  CONTROL  VALVE  TO  FUNCTION  BY  ANY  MEANS  
  OTHER THAN BY USING THE OPERATOR’S HAND.
4.  Raise  load  to  desired  height,  then  immediately  transfer  
  the  load  to  appropriately-rated  support  devices  such  as  
  jack stands.
5. 

To  lower  the  load,

  slowly  rotate  the  jack  handle  

  counterclockwise  just  enough  to  open  the  release  valve.  
  Opening the release valve more permits the load to descend  
  faster.  Do  not  close  the  release  valve  when  lowering  the 
  load.

CAuTion:

  Be  sure  all  tools  and  personnel  are  clear  before 

lowering  load.  Dangerous  dynamic  shock  loads  are  created  
by  quickly  opening  and  closing  the  release  valve  as  the  load  
is  being  lowered.  The  resulting  overload  may  cause  hydrau-
lic  system  failure  which  could  cause  personal  injury  and/or  
property damage.

THIS  IS  A  LIFTING  DEVICE  ONLY.  IMMEDIATELY  AFTER  LIFTING,  SUPPORT  THE  VEHICLE  WITH   

APPROPRIATE MEANS.
DO NOT OVERLOAD. OVERLOADING CAN CAUSE DAMAGE TO OR FAILURE OF THE JACK.
LIFT ONLY ON AREAS OF THE VEHICLE AS SPECIFIED BY THE VEHICLE MANUFACTURER.
CENTER LOAD ON AREAS OF THE VEHICLE AS SPECIFIED BY THE VEHICLE MANUFACTURER.
THIS  JACK  IS  DESIGNED  FOR  USE  ONLY  ON  HARD,  LEVEL  SURFACES  CAPABLE  OF  SUSTAINING 

THE LOAD. USE ON OTHER THAN HARD, LEVEL SURFACES CAN RESULT IN JACK INSTABILITY AND  

POSSIBLE LOSS OF LOAD.
NO ALTERATIONS TO THE JACK SHALL BE MADE.
DO NOT WIRE, CLAMP OR OTHERWISE CAUSE THE HAND OPERATED LIFT CONTROL VALVE TO BE 

OPERATED BY REMOTE MEANS. 
READ,  STUDY  AND  UNDERSTAND  THE  INSTRUCTION  MANUAL  PACKED  WITH  THIS  JACK  BEFORE 

OPERATING. FAILURE TO HEED THESE WARNINGS MAY RESULT IN LOSS OF LOAD, DAMAGE TO THE 

JACK, AND/OR FAILURE RESULTING IN PROPERTY DAMAGE, PERSONAL OR FATAL INJURY.

Summary of Contents for 791-2300A

Page 1: ...ference the manufacturer s instructions Owner and or user is responsible for keeping all warning labels and instruction manuals legible and intact Replacement labels and literature are available from...

Page 2: ...dry location with pump plunger and extension screw in lowest position and release valve closed operating instructions 1 To raise the load close release valve by rotating the handle firmly in a clockw...

Page 3: ...trol Valve 1 7 RS12307A Hyd Cartridge 1 8 Handle Socket 1 9 RS12302 Handle Assembly 1 10 RS12310A Hyd Cartridge 1 11 Snap Pin 2 12 Pin 2 13a RS12301A Filler Plug 791 2300A 1 13b RS232013B Filler Screw...

Page 4: ...is reached when oil level is at bottom edge of fill hole Air trapped in system With ram fully retracted remove oil filler screw plug to let pressurized air escape reinstall oil filler screw plug Will...

Page 5: ...250 Engine Stand 791 5070 Transmission Adapter 791 7130 Wheel Dolly 791 5260 All other jacks or service related equipment will be replaced or repaired at Balkamp s option during the 2 year warranty pe...

Page 6: ...n anual del gato por un taller de reparaciones autorizado por el fabricante y que las piezas defectuosas las calcoman as y las etiquetas de advertencia sean remplazadas por piezas y elementos especifi...

Page 7: ...elevar la carga cierre la v lvula de descarga girando firmemente la manija en el sentido de las agujas del reloj sin apretar excesivamente Ponga con cuidado el gato bajo la carga y bombee con la manij...

Page 8: ...itar el tornillo o tap n de relleno de aceite para que el aire presurizado pueda escapar y volver a poner el tornillo o tap n de relleno No levanta la carga Es posible que la v lvula no se cierre Aseg...

Page 9: ...s otros gatos hidr ulicos y otros equipos parecidos de servicio ser n reemplazados o reparados a la elecci n de Balkamp durante el periodo de garant a de 2 a os Durante el periodo de garant a de 2 a o...

Page 10: ...tablissement de r paration agr du fabricant Il est recommand qu un tablissement de r paration agr proc de une inspection annuelle du cric bouteille et que toute pi ce d calcomanie ou tiquette de mise...

Page 11: ...plongeur de pompe et la vis de rallonge la position la plus basse et fermer le d tendeur de pression CONSIGNES D UTILISATION 1 Pour soulever la charge fermer le d tendeur en tournant fermement la poi...

Page 12: ...la charge Le cric peut manquer d huil Mettre le cric la verticale et le v rin la Ne soul ve pas la hauteur maximale position la plus basse enlever le bouchon ou La pompe semble moelleuse avec une la v...

Page 13: ...791 5070 Adaptateur pour transmission 791 7130 Chariot porte roues 791 5260 Tous les autres crics et autre quipement apparent de service seront remplac s ou r par s au choix de Balkamp durant la p rio...

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