manualshive.com logo in svg

MSG MS111, Operation Manual

Share
Download
MSG MS111 Operation Manual Download Page 77

75

4. Наденьте ремень на шкив компрессора. На экране главного меню рис.4 поз.7 нажмите
иконку

«затянуть ремень». Натяжение ремня должно соответствовать натяжению на

автомобиле и определяется вручную (субъективно). Когда натяжение ремня будет
достаточным нажмите на иконку «затянуть ремень». Натяжение ремня остановиться.

5. Подключите шланги LP и HP к соответствующим штуцерам в следующей
последовательности: сначала магистраль высокого давления HP (магистраль нагнетания),
потом магистраль низкого давления LP (магистраль всасывания).

6. Подключите провода «Clutch» зажимом «крокодил» к разъему электромагнитной муфты
и/или провода «Valve» – к разъему клапана управления. Соблюдение полярности не
требуется.

Инструкция по диагностике- стенд MS111

Русский

Рисунок 20. Установка компрессора на стенд и его фиксация

Рисунок 21. Установка ремня и проверка степени его натяжения

Summary of Contents for MS111

Page 1: ...PRĘŻAREK TEST BENCH FOR COMPRESSORS OF VEHICLE AIR CONDITIONERS OPERATION MANUAL DIAGNOSTICS OF COMPRESSOR U NI QU ENE S S QUA LIT Y S ER V IC E W A R R A N T Y T R A INI N G INN OVAT IO N 2020 09 16 СТЕНД ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ КОМПРЕССОРОВ КОНДИЦИОНЕРОВ АВТОМОБИЛЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ДИАГНОСТИКЕ КОМПРЕССОРОВ ...

Page 2: ......

Page 3: ...gs menu 11 1 5 Menu for test results saving and printout 13 2 COMPRESSOR DIAGNOSTICS 16 2 1 Safety regulations 16 2 2 Preparation of a compressor for diagnostics 17 2 3 Compressor mounting and dismounting 18 2 4 Diagnostics of a compressor in automatic mode 23 3 POST MAINTENANCE RUN OF A COMPRESSOR 24 4 COMPRESSOR PRE SALE CHECK 25 5 TEST BENCH MAINTENANCE 26 CONTENTS 1 ...

Page 4: ...r open circuit short circuit and presence of a diode either in assembly with a compressor or separately from it post maintenance run of compressors pre sale testing of new compressors analogs generation of a test report and its printout WARNING High qualification of the operator is a must when a compressor is tested in manual mode as improper operation may lead to the unit malfunction In case you ...

Page 5: ...er compartment door 2 mounting face 3 control panel 4 service compartment door 5 swivel wheels with a brake 6 All diagnostic procedures with the tested unit are performed on the mounting face The mounting face contains 3 4 Figure 1 Major components of the Test Bench 2 5 1 6 Operation manual test bench MS111 English ...

Page 6: ...uipped with either a contact or a contact free sensor 5 Connecting fitting for a low pressure hose 6 Connecting fitting for a high pressure hose 7 Compressor control valve connection terminals Adherence to polarity is not necessary 8 Compressor electromagnetic clutch connection terminals Adherence to polarity is not necessary 3 4 5 6 7 8 1 2 Figure 2 Mounting face of the Test Bench Operation manua...

Page 7: ...f the high pressure hose 1 1 Main menu Diagnostic procedure is controlled mainly through the touch screen n 3 Fig 3 Program main menu Fig 4 contains 1 diagnostic mode selection buttons 2 warning messages indicating causes of procedure activation failure 3 current pressure indications discharge side of the compressor HP1 discharge side of the Test Bench HP2 suction side of the compressor LP 4 butto...

Page 8: ...test results 6 button to launch diagnostics of electromagnetic clutch or valve 7 adjustment of compressor fixing chain and drive belt tension tension release 7 6 3 3 2 4 1 Figure 4 Main menu of the Test Bench Operation manual test bench MS111 English ...

Page 9: ... compressor clutch coil and electromagnetic control valve Press the start button 1 to launch the test Fig 7 If the electromagnetic clutch or valve haven t been activated or used the message Failed will be displayed in the appropriate line Figure 5 Window of compressor automatic diagnostics Figure 6 Elements of the tightness test window 1 start button 2 current cycle time clock 3 information field ...

Page 10: ... launch the test Fig 8 The test result will be displayed in the information field 3 Fig 8 as follows Ok positive test result Failed negative test result 4 Noise test to detect the abnormal noise coming from the compressor at different speeds Press the button 1 to launch the test During testing it is necessary to confirm or to dismiss the noise presence Fig 9 n 2 or 3 5 Buttons Start and Stop Fig 5...

Page 11: ...perature С Tcom compressor temperature С PWM level of the PWM signal transmitted to the electromagnetic valve RPM motor drive rotation speed RPMs 8 Results button to enter the menu for test results review and save 1 3 Manual test menu Figure 10 Manual test menu of the Test Bench 1 2 3 4 5 Program menu Manual mode Fig 10 contains 9 Operation manual test bench MS111 English ...

Page 12: ...eed by one step The indicator of the actual motor speed RPMs is located between the buttons 4 Electromagnetic clutch and valve control Fig 11 includes two buttons for switching on off the electromagnetic valve and clutch respectively When the clutch valve is activated by a single press of the button the following information is displayed the consumed current n 3 diode presence absence n 4 status o...

Page 13: ...r service life is fully exhausted Higher values will cause an increased load on the tested compressor and the Test Bench components 4 Selection of the program interface language 5 Selection of the logo for the test report In case you need to change the logo press on the field with the logo 5 6 Prompt messages setting 7 Selection of pressure units Button Open allows the MS111 program to use the fac...

Page 14: ...its loss 3 Setting vacuum for air pumping before launching the compressor diagnostics The recommended value is 0 9 Bar The higher value is not recommended as the Test Bench may not reach it The lower value is permitted It will cut the time of vacuuming but will increase the amount of air in the system and therefore the frequency of the Test Bench refilling 4 Setting additional pumping time after t...

Page 15: ...vacuum value Figure 13 Sensors Setup window 1 5 Menu for test results save and review 1 5 3 4 2 Upon finishing the diagnostics press Results n 8 Fig 5 or n 5 Fig 10 to review save or print the test results The form of the diagnostic report is individual for each test mode Fig 14 15 Operation manual test bench MS111 English ...

Page 16: ...14 15 Fill in all the fields in the appeared window and press Save To delete the information in the fields touch Reset To change the input language press sequentially Shift Alt Shift on the touch keyboard 6 1 Cleaning and Care Figure 14 Window for automatic test results Рисунок 15 Window for manual test results ...

Page 17: ... the test mode Auto or Manual Select the required test result by pressing the appropriate line once Then press Open to view the result Press Back to return WARNING Test results obtained in automatic and manual modes can be viewed in their appropriate windows only The window in Fig 14 is for automatic mode test results the window in Fig 15 for test results obtained in manual mode Operation manual t...

Page 18: ...ither in case of power failure or emergency or before the equipment cleaning and servicing to switch the Test Bench off 4 The workplace should be clean well lit and spacious 5 The use of the faulty or unearthed Test Bench is strictly prohibited 6 The compressor mounting and or dismounting should be conducted carefully to prevent its fall 7 The unit with the running drive may not be left on the tes...

Page 19: ...4yf is a highly flammable gas Take extra care when working with this refrigerant 13 Open flame sources are allowed nowhere near the test bench operating area Smoking near the Test Bench is prohibited A regular fire extinguishing appliance is a must 14 If protective caps of the filling fittings cannot be easily unscrewed there is a risk of injury due to the valves poor tightness 2 2 Preparation of ...

Page 20: ...he equipment set and fix them on the compressor Now the compressor is ready for use 2 3 Compressor installation and connection 1 Switch the bench on by pressing button OFF ON Wait for the firmware to load 2 Install the compressor on the mounting face 3 Run the chain around the compressor and into the chain fixer Press Tension chain to fix the unit Fig 4 n 7 The tensioning will stop automatically W...

Page 21: ...When the desired tension is reached press Tension belt to stop 5 Connect lines LP and HP to the appropriate fittings as follows first high pressure line HP discharge line then low pressure line LP suction line Figure 20 Mounting and fixing of a compressor on the Test Bench Figure 21 Adjusting the belt and checking its tightness Operation manual test bench MS111 English ...

Page 22: ...onnection of cables and Adapter MS122 to the bench terminals Clutch и Valve 6 Connect cables Clutch to the electromagnetic clutch terminals Connect cables Valve to the electromagnetic valve terminals Use crocodile clips to make connections The polarity observance is not necessary 12V 24V Operation manual test bench MS111 English ...

Page 23: ...h it must be tested as described in Item 6 1 of the Manual For further diagnostics of the compressor the clutch must be connected to the Test Bench via Adapter MS122 Fig 23 7 The control of the compressor temperature depends on the test bench type and is performed as follows For a test bench with a contact sensor Install the sensor into one of the compressor mounting holes for connection close to ...

Page 24: ...nch MS111 English 8 Press Air pumping on the main screen of the bench Fig 4 n 4 to pump the air The pumping will start The process will stop automatically The compressor is ready to be tested To dismount the compressor do the following turn off both valves LP and HP enter the main menu press Refrigerant pumping to evacuate the refrigerant disconnect the hoses release the belt and remove it from th...

Page 25: ... the appropriate line Ok positive test result Failed negative test result or some element is missing Compressor productivity The Test Bench performs diagnostics in two stages at high and low speeds under different heat loads on the evaporator The test results are displayed in the information field Ok positive test result Failed negative test result Noise test The Test Bench will gradually increase...

Page 26: ...OR When the compressor has been repaired and some of its moving parts have been replaced its post maintenance run is necessary Otherwise the grit resulted from the components wear will inevitably damage the system A post maintenance run of the compressor includes the following steps 1 Add 20 30g of diagnostic oil PAG46yf into the compressor 2 Fix the compressor on the mounting face of the bench It...

Page 27: ...essor oil Assess its condition If there is grit in the oil repeat steps 1 7 to continue the compressor running If the oil doesn t change and there are no signs of wear the procedure can be finished 9 If after the 4th cycle of the procedure the oil drained from the compressor still has the signs of wear the further running of the compressor is useless and it must be considered faulty 25 4 COMPRESSO...

Page 28: ...nostic oil 9 Fill the compressor with the factory oil 5 TEST BENCH MAINTENANCE To ensure a longtime unfailing performance of a compressor and its objective health assessment the Test Bench runs self diagnostic checks and evaluates the condition of its main components on a regular basis During its operation the following messages can be displayed HP pressure is too low Fig 30 This message appears w...

Page 29: ...appear in the following cases incorrect filling of the Test Bench too much or too little refrigerant in the system ingress of air into the system when leaky compressors are diagnosed high room temperature and incorrect HP fan settings When message Too much air in the system is displayed the following measures must be taken 1 Refill the test bench with the refrigerant Item 5 2 2 of the actual Manua...

Page 30: ...rements stated in Item 5 2 1 of the Manual 3 If this message appeared during the Test Bench operation in manual mode do the following select the higher HP pressure value and test again reduce the speed of the evaporator fan LP fan Operation manual test bench MS111 English ...

Page 31: ...tawień stanowiska 39 1 5 Menu zapisywania i wyświetlania wyników diagnostycznych 41 2 DIAGNOSTYKA SPRĘŻARKI 44 2 1 Wskazówki dotyczące BHP 44 2 2 Przygotowanie sprężarki do diagnostyki 45 2 3 Montaż i demontaż sprężarki 46 2 4 Diagnostyka sprężarki w trybie automatycznym 51 3 DOCIERANIE SPRĘŻARKI 52 4 KONTROLA PRZEDSPRZEDAŻNA SPRĘŻARKI 53 5 OBSŁUGA STANOWISKA 54 SPIS TREŚCI 29 ...

Page 32: ...zaworu sterującego pod kątem przerwania obwodu zwarcia i obecności diody zarówno w zespole ze sprężarką jak i oddzielnie od niej docieranie sprężarek po naprawie kontrola przedsprzedażna nowych sprężarek odpowiedników przygotowanie raportu z wyników diagnostyki z możliwością drukowania na drukarce zewnętrznej OSTRZEŻENIE Podczas diagnostyki sprężarki w trybie ręcznym wymagane są wysokie kwalifikac...

Page 33: ...asilającej stanowiska 2 platformy roboczej 3 panelu sterowania 4 drzwi dostępu do części serwisowej stanowiska 5 kół obrotowych z hamulcem 6 Praca z badanym urządzeniem odbywa się na platformie roboczej rys 2 która zawiera 3 4 Rysunek 1 Podstawowe elementy stanowiska 2 5 1 6 Instrukcja diagnostyki stanowisko MS111 Polish ...

Page 34: ...oże być wyposażone w czujnik dotykowy lub bezdotykowy 5 sztucer przyłączeniowy rękawa niskociśnieniowego 6 sztucer przyłączeniowy rękawa wysokociśnieniowego 7 klemy przyłączeniowe zaworu regulacyjnego sprężarki polaryzacja połączenia nie ma znaczenia 8 klemy do podłączenia zaworu elektromagnetycznego sprężarki polaryzacja połączenia nie ma znaczenia 3 4 5 6 7 8 1 2 Rysunek 2 Platforma robocza stan...

Page 35: ...ączenie zasilania stanowiska 5 Zawór HP przeznaczony do sterowania wysokociśnieniową magistralą 1 1 Menu główne Podstawowe sterowanie procesu diagnostycznego odbywa się na ekranie dotykowym poz 3 rys 3 Menu główne programu diagnostyki rys 4 zawiera 1 tryby diagnostyki 2 komunikaty ostrzegawcze wskazujące powód dla którego nie można aktywować procedury diagnostycznej 3 informacje o aktualnym ciśnie...

Page 36: ...ektromagnetycznego i zaworu elektromagnetycznego 6 przycisk diagnostyki sprzęgła elektromagnetycznego i zaworu elektromagnetycznego 7 sterowanie dokręcaniem poluzowaniem łańcucha mocowania sprężarki i pasa napędowego sprężarki 7 6 3 3 2 4 1 Rysunek 4 Menu główne stanowiska Instrukcja diagnostyki stanowisko MS111 Polish ...

Page 37: ...agnetycznego Uruchomienie testu odbywa się poprzez naciśnięcie przycisku poz 1 rys 7 W polu informacyjnym poz 2 rys 7 wyświetlane są wyniki testu OK przy pozytywnym wyniku i Failed przy negatywnym wyniku Jeśli sprzęgło elektromagnetyczne lub zawór nie jest podłączony nie jest używany w odpowiednim wierszu zostanie wyświetlono Failed Rysunek 5 Okno automatycznej diagnostyki sprężarki Rysunek 6 Elem...

Page 38: ... poz 1 rys 8 W polu informacyjnym poz 3 rys 8 wyświetlane są wyniki testu OK przy pozytywnym wyniku i Failed przy negatywnym wyniku 4 Noise test pozwala określić obecność obcych dźwięków pochodzących ze sprężarki przy różnych obrotach Uruchomienie testu odbywa się poprzez naciśnięcie przycisku poz 1 rys 9 Podczas testu konieczne jest potwierdzenie lub zaprzeczenie obecności obcego hałasu Rys 9 poz...

Page 39: ...trali niskiego ciśnienia bar Tepr temperatura parownika C Tcom temperatura sprężarki C PWM wypełnienie sygnału PWM dostarczanego do zaworu elektromagnetycznego RPM częstotliwość obrotów napędu silnika ob min 8 Results przycisk do przejścia do menu podglądu i zapisania wyników diagnostycznych w trybie automatycznym 1 3 Menu diagnostyki ręcznej Rysunek 10 Menu diagnostyki ręcznej 1 2 3 4 5 Menu prog...

Page 40: ...iędzy nimi znajduje się wskaźnik który pokazuje aktualną prędkość obrotową silnika ob min 4 Sterowanie zaworem elektromagnetycznym i sprzęgłem p rys 11 zawiera dwa przyciski do włączania wyłączania elektrozaworu poz 1 i sprzęgła poz 2 Jednokrotne naciśnięcie włącza zawór elektromagnetyczny sprzęgło Następnie na ekranie rys 11 zostanie wyświetlony pobór prądu poz 3 obecność diody poz 4 stan elektro...

Page 41: ...sobu Ustawienie dużych wartości zwiększonego obciążenia badanej sprężarki i elementy stanowiska 4 Wybór języka interfejsu programu 5 Wybór logo na raporcie wyników diagnostycznych Aby zmienić logo kliknij pole logo 5 i wybierz plik z Twoim logo 6 Ustawianie wyświetlania komunikatów z podpowiedziami podczas diagnostyki 7 Wybór jednostek pomiaru ciśnienia Przycisk Open jest wymagany do stosowania pr...

Page 42: ...wartości rozładowania podczas pompowania powietrza ze sprężarki przed jej zdiagnozowaniem Zalecana wartość to 0 9 Bar Nie zalecane jest ustawienie większej wartości rozładowania ponieważ wartość ta może nie zostać osiągnięta przez stanowisko Można ustawić mniejszą wartość Skróci to czas próżniowania jednak doprowadzi do zwiększenia ilości powietrza w systemie a tym samym do częstszego uzupełniania...

Page 43: ...13 Ekran kalibracji i diagnostyki czujników stanowiska 1 5 Menu zapisywania i wyświetlania wyników diagnostycznych 1 5 3 4 2 Aby wyświetlić zapisać lub wydrukować wyniki diagnostyczne po przeprowadzeniu diagnostyki sprężarki kliknij przycisk Result poz 8 rys 5 lub poz 5 rys 10 Każdy tryb diagnostyczny ma swój własny rodzaj raportu p rys 14 i 15 Instrukcja diagnostyki stanowisko MS111 Polish ...

Page 44: ...nij przycisk Save Naciśnięcie przycisku Reset usuwa wszystkie pola Zmiana języka wprowadzania odbywa się poprzez kolejne naciśnięcie klawiszy na klawiaturze Shift Alt Shift 6 1 Cleaning and Care Rysunek 14 Ekran wyników diagnostyki automatycznej Rysunek 15 Ekran wyników diagnostyki ręcznej Instrukcja diagnostyki stanowisko MS111 Polish ...

Page 45: ... w jakim trybie została przeprowadzona diagnostyka Auto lub Manual Wybierz żądany wynik diagnostyczny jednokrotnie naciskając przycisk na odpowiednim odpływie Następnie kliknij przycisk Otwórz i przejdź do okna podglądu wyników klikając przycisk Back OSTRZEŻENIE Wyświetlanie wyników diagnostyki w trybie automatycznym jest możliwe tylko w oknie rys 14 a wyniki diagnostyki w trybie ręcznym są możliw...

Page 46: ...erwania zasilania prądem czyszczenia i obsługi technicznej stanowiska oraz w sytuacjach awaryjnych 4 Stanowisko robocze powinno być zawsze czyste dobrze oświetlone i mieć wystarczająco dużo wolnego miejsca 5 Nie wolno używać stanowiska w stanie wadliwym i przy niepodłączonym uziemieniu 6 Podczas montażu sprężarki na stanowisku i późniejszego demontażu należy zachować szczególną ostrożność aby zapo...

Page 47: ...ieszczeniach muszą być włączone 12 Czynnik chłodniczy R1234yf jest łatwopalny Zachowaj szczególną ostrożność podczas pracy z tym czynnikiem chłodniczym 13 W pomieszczeniu pracy stanowiska nie powinno być otwartych źródeł ognia Zakaz palenia w pobliżu stanowiska Obowiązkowa dostępność sprawnej gaśnicy 14 Jeśli pokrywy ochronne zaworów napełniających są z trudem odkręcane istnieje ryzyko obrażeń z p...

Page 48: ...prężarce Sprężarka jest gotowa do diagnostyki na stanowisku 2 3 Instalacja i podłączenie sprężarki 1 Włącz stanowisko naciskając przycisk OFF ON Poczekaj na załadowanie oprogramowania stanowiska 2 Ustaw sprężarkę na platformie roboczej 3 Załóż łańcuch wokół sprężarki i włóż go do zamka Na ekranie menu głównego rys 4 poz 7 dotknij ikony dokręcić łańcuch Stanowisko zacznie dokręcać łańcuch i automat...

Page 49: ...jące kliknij ikonę dokręcić pas Napinanie pasa zostanie zatrzymane 5 Podłącz przewody LP i HP do odpowiednich sztucerów w następującej kolejności najpierw magistrala wysokiego ciśnienia HP magistrala tłoczna a następnie magistrala niskiego ciśnienia LP magistrala ssąca Rysunek 20 Montaż sprężarki na stanowisku i jej zamocowanie Rysunek 21 Montaż pasa i kontrola stopnia jego napięcia Instrukcja dia...

Page 50: ... Rysunek 23 Podłączanie kabli i adaptera MS122 do złączy stanowiska Clutch i Valve 12V 24V Instrukcja diagnostyki stanowisko MS111 Polish 6 Podłącz przewody Clutch zaciskiem krokodyl do złącza sprzęgła elektromagnetycznego i lub przewód Valve do złącza zaworu sterującego Przestrzeganie polaryzacji nie jest wymagane ...

Page 51: ...a w sprzęgło o napięciu zasilania 24V to jej diagnostykę przeprowadzamy zgodnie z punktem 6 1 Przy dalszej diagnostyce sprężarki należy podłączyć sprzęgło do stanowiska za pomocą przystawki MS122 p rys 23 7 W celu kontroli temperatury sprężarki w zależności od modyfikacji stanowiska należy Jeśli stanowisko wyposażone w czujnik dotykowy Umieścić czujnik w jednym z otworów montażowych przyłączeniowy...

Page 52: ...iśnij przycisk Air pumping na ekranie menu głównego rys 4 poz 4 Stanowisko zacznie pompować powietrze ze sprężarki i automatycznie zatrzyma ten proces Sprężarka i stanowisko są gotowe do rozpoczęcia diagnostyki Aby zdemontować usunąć sprężarkę ze stanowiska należy zamknąć zawory LP i HP przejść do menu głównego wypompować czynnik chłodniczy naciskając przycisk Refrigerant pumping odłączyć przewody...

Page 53: ... pozytywnym wyniku i Failed przy negatywnym wyniku Jeśli któryś z elementów brakuje w odpowiednim wierszu zostanie wskazane Failed Wydajność Stanowisko wykonuje test w dwóch etapach przy wysokich i niskich obrotach przy różnych obciążeniach cieplnych na parowniku W polu informacyjnym rys 8 poz 3 wyświetlane są wyniki testu OK przy pozytywnym wyniku i Failed przy negatywnym wyniku Na hałas Stanowis...

Page 54: ...ykę ponownie 3 DOCIERANIE SPRĘŻARKI W przypadku naprawy sprężarki z wymianą dowolnych jej ruchomych części konieczne jest obowiązkowe docieranie ponieważ produkty zużycia które nieuchronnie pojawiają się podczas obróbki części powodują znaczne szkody w układzie Aby uruchomić sprężarkę należy 1 Wlać 20 30 g oleju diagnostycznego PAG46yf do sprężarki 2 Zamontować sprężarkę na stanowisku p sekcja 2 3...

Page 55: ...ścić olej ze sprężarki Ocenić jego stan Jeśli w oleju są produkty zużycia kontynuować docieranie wykonując pkt 1 7 Jeśli olej nie zmienił swojego wyglądu i nie zawiera śladów zużycia docieranie można zakończyć 9 W przypadku gdy po 4 cyklu docierania olej spuszczony ze sprężarki ma ślady zużycia w tym przypadku dalsze docieranie nie jest wskazane i taka sprężarka jest uznawana za wadliwą 53 4 KONTR...

Page 56: ...ostyczny ze sprężarki 9 Wlać olej fabryczny do sprężarki 5 OBSŁUGA STANOWISKA W celu zapewnienia maksymalnego czasu prawidłowej pracy i zapewnienia obiektywnej oceny stanu badanej sprężarki stanowisko stale przeprowadza autodiagnostykę analizuje stan jego głównych zespołów Dlatego w trakcie pracy ze stanowiskiem mogą pojawić się następujące komunikaty informacyjne Ciśnienie HP jest zbyt niskie rys...

Page 57: ...nnik chłodniczy ze sprężarki Za dużo powietrza w układzie rys 32 Ten komunikat pojawia się w przypadku nieprawidłowe tankowanie stanowiska niewystarczająca lub nadmierna ilość czynnika chłodniczego przedostawanie się powietrza do układu podczas diagnozowania nieszczelnych sprężarek wysoka temperatura powietrza w pomieszczeniu i nieprawidłowe ustawienia HP fan Instrukcja diagnostyki stanowisko MS11...

Page 58: ...111 2 aby upewnić się że spełnione są wymagania dotyczące rozmieszczenia i montażu stanowiska p sekcję 5 2 1 Instrukcji obsługi stanowiska MS111 3 Jeśli ten komunikat pojawił się podczas pracy stanowiska w ręcznym trybie diagnostycznym możesz wybrać wyższe maksymalne ciśnienie HP i przeprowadzić test zmniejszyć prędkość wentylatorów parownika LP fan Instrukcja diagnostyki stanowisko MS111 Polish ...

Page 59: ...ойки стенда 67 1 5 Меню сохранения и просмотра результатов диагностики 69 2 ДИАГНОСТИКА КОМПРЕССОРА 72 2 1 Указания по технике безопасности 72 2 2 Подготовка компрессора к диагностике 73 2 3 Установка и демонтаж компрессора 74 2 4 Диагностика компрессора в автоматическом режиме 79 3 ОБКАТКА КОМПРЕССОРА 80 4 ПРЕДПРОДАЖНАЯ ПРОВЕРКА КОМПРЕССОРА 81 5 ОБСЛУЖИВАНИЕ СТЕНДА 82 СОДЕРЖАНИЕ 57 ...

Page 60: ...омагнитного клапана управления на предмет обрыва короткого замыкания а также наличия диода как в сборе с компрессором так и отдельно от него обкатка компрессоров после ремонта предпродажная проверка новых компрессоров аналогов подготовка отчёта по результатам диагностики с возможностью печати на внешнем принтере ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ При диагностике компрессора в ручном режиме необходима высокая квалифик...

Page 61: ...рис 1 корпуса 1 двери для доступа к силовой части стенда 2 рабочей площадки 3 панели управления 4 двери для доступа к сервисной части стенда 5 колёс поворотных с тормозом 6 Работа с диагностируемым агрегатом осуществляется на рабочей площадке рис 2 которая включает 3 4 Рисунок 1 Основные элементы стенда 2 5 1 6 ...

Page 62: ...ора в зависимости от модификации стенд может быть оборудован контактным или бесконтактным датчиком 5 штуцер подключения рукава низкого давления 6 штуцер подключения рукава высокого давления 7 клеммы подключения регулировочного клапана компрессора полярность подключения не имеет значения 8 клеммы для подключения электромагнитной муфты компрессора полярность подключения не имеет значения 3 4 5 6 7 8...

Page 63: ...чение электропитания стенда 5 кран HP предназначен для управления магистралью высокого давления 1 1 Главное меню Основное управление процессом диагностики осуществляется на сенсорном экране поз 3 рис 3 Главное меню программы диагностики рис 4 содержит 1 режимы диагностики 2 предупреждающие сообщения указывающие на причину по которой активировать процедуру диагностики невозможно 3 информация о теку...

Page 64: ...атов диагностики электромагнитной муфты и электромагнитного клапана 6 кнопка диагностики электромагнитной муфты и электромагнитного клапана 7 управление затяжкой ослаблением цепи фиксации компрессора и ремня привода компрессора 7 6 3 3 2 4 1 Рисунок 4 Главное меню стенда ...

Page 65: ... при негативном результате 2 Clutch valve test предназначен для оценки электрических характеристик катушки муфты и управляющего электромагнитного клапана Запуск теста производиться нажатием кнопки поз 1 рис 7 В информационном поле поз 2 рис 7 отображаться результаты теста Оk при положительном результате и Failed при негативном Если электромагнитная муфта или клапан не подключены не используются в ...

Page 66: ...зводительность компрессора Запуск теста производиться нажатием кнопки поз 1 рис 8 В информационном поле поз 3 рис 8 отображаться результаты теста Оk при положительном результате и Failed при негативном 4 Noise test позволяет определить наличие посторонних звуков исходящих от компрессора на различных оборотах Запуск теста производиться нажатием кнопки поз 1 рис 9 В течении теста необходимо подтверж...

Page 67: ... давления в магистрали высокого давления Бар LP значение давления в магистрали низкого давления Бар Tepr температура испарителя С Tcom температура компрессора С PWM Заполнение ШИМ сигнала подаваемого на электромагнитный клапан RPM частота оборотов привода мотора об мин 8 Results кнопка для перехода в меню просмотра и сохранения результатов диагностики в автоматическом режиме 65 Инструкция по диагн...

Page 68: ... компрессора и содержит Left Right кнопки выбора направления вращения приводом стенда Stop кнопка останавливает привод компрессора 800 1500 3000 установка оборотов привода об мин и кнопки изменяют скорость привода компрессора одно нажатие изменяет скорость на один шаг Между ними расположен индикатор который показывает текущую частоту вращения двигателя об мин 4 Управление электромагнитным клапаном...

Page 69: ...ttings рис 12 и Sensor settings рис 13 Меню Главные настройки Main settings включает следующие настройки 1 Настройка усилия затяжки ремня и цепи 2 Настройка скоростей вентилятора испарителя для режима ручной диагностики меню LP fan поз 2 рис 10 устанавливается в процентном отношении 3 Настройка величины падения давления на фильтре хладагента при котором будет выведено сообщение Замените фильтр Рек...

Page 70: ...бы компании MSG Equipment при ремонтных работах 2 Настройка величины разряжения при откачке хладагента из компрессора после завершения диагностики Рекомендуемое значение равно 0 6 Бар Большее значение разряжения не рекомендуется устанавливать т к это повышает вероятность попадания воздуха в систему который сильно ухудшает работу стенда Меньшее значение можно установить Это приведёт к сокращению вр...

Page 71: ... масла Величину дополнительного вакуумирования устанавливать более 5 мин не рационально потому как 90 хладагента удаляется из масла в первую минуту 5 Настройка времени аварийного таймера прекращения откачки хладагента Процесс откачки остановится по истечению заданного времени вне зависимости от настройки значения разряжения Рисунок 13 Экран калибровки и диагностики датчиков стенда 1 5 Меню сохране...

Page 72: ...я и нажмите кнопку Save Нажатие на кнопку Reset очищает все поля Смена языка ввода производится последовательным нажатием клавиш на клавиатуре Shift Alt Shift 6 1 Cleaning and Care Инструкция по диагностике стенд MS111 Русский Рисунок 14 Экран результатов автоматической диагностики Рисунок 15 Экран результатов ручной диагностики ...

Page 73: ...анённых результатов в первом столбце которого будет указан в каком режиме была проведена диагностика Auto или Manual Выберите нужный результат диагностики однократным нажатием на соответствующую стоку Затем нажмите на кнопу Open и перейдите в окно просмотра результатов нажав кнопку Back ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Просмотр результатов диагностики в автоматическом режиме возможен только в окне рис 14 а результа...

Page 74: ...е стенда кнопкой ON OFF обязательно в случае прекращения подачи тока при чистке и обслуживании стенда и в аварийных ситуациях 4 Рабочее место должно всегда содержаться в чистоте хорошо освещаться и иметь достаточно свободного места 5 Запрещается эксплуатация стенда в неисправном состоянии и при не подключенном заземлении 6 При монтаже компрессора на стенд и последующем демонтаже проявляйте повышен...

Page 75: ...жные установки должны быть включены 12 Хладагент R1234yf является легковоспламеняемым Проявляйте повышенную осторожность при работе с этим хладагентом 13 В помещении где будет работать стенд не должно быть открытых источников огня Запрещено курить возле стенда Обязательное наличие исправного огнетушителя 14 Если защитные колпачки заправочных вентилей откручиваются с трудом существует опасность тра...

Page 76: ...одящие штуцера из комплектных установить и зафиксировать их на компрессоре После этого компрессор готов к диагностике на стенде 2 3 Установка и подключение компрессора 1 Включите стенд нажав на кнопку OFF ON Дождитесь загрузки ПО стенда 2 Установите компрессор на рабочую площадку 3 Обведите цепь вокруг компрессора и заведите её в фиксатор На экране главного меню рис 4 поз 7 нажмите иконку затянуть...

Page 77: ...те шланги LP и HP к соответствующим штуцерам в следующей последовательности сначала магистраль высокого давления HP магистраль нагнетания потом магистраль низкого давления LP магистраль всасывания 6 Подключите провода Clutch зажимом крокодил к разъему электромагнитной муфты и или провода Valve к разъему клапана управления Соблюдение полярности не требуется Инструкция по диагностике стенд MS111 Рус...

Page 78: ...стике стенд MS111 Русский Рисунок 22 Подключения шлангов LP и HP к компрессору Рисунок 24 Подключение управляющих проводов к компрессору Рисунок 23 Подключение кабелей и адаптера MS122 к разъёмам стенда Clutch и Valve 12V 24V ...

Page 79: ...рукции содержит муфту с напряжением питания 24В то её диагностику проводим согласно пункта 6 1 А при дальнейшей диагностике компрессора муфту необходимо подключить к стенду через приставку MS122 см рис 23 7 Для контроля температуры компрессора в зависимости от модификации стенда необходимо Если стенд оборудован контактным датчиком Установить датчик в один из монтажных присоединительных отверстий к...

Page 80: ...уцера HP см рис 27 8 Откачайте воздух из компрессора Для этого нажмите кнопку Air pumping на экране главного меню рис 4 поз 4 Стенд начнёт откачивать воздух из компрессора и автоматически остановит этот процесс Компрессор и стенд готовы к началу диагностики Для демонтажа снятия компрессора со стенда необходимо закрыть краны LP и HP перейти в главное меню откачать хладагент нажав кнопку Refrigerant...

Page 81: ...удет выведено сообщение в информационное поле рис 7 поз 2 Оk при положительном результате и Failed при негативном результате Если какой то из элементов отсутствует в соответствующей строке будет указано Failed Производительности Стенд производит тест в два этапа на высоких и низких оборотах при разной тепловой нагрузке на испарителе В информационном поле рис 8 поз 3 отображаться результаты теста О...

Page 82: ...ну и устранить После этого начать диагностику заново 3 ОБКАТКА КОМПРЕССОРА В случает ремонта компрессора с заменой любых его подвижных частей необходима обязательная обкатка т к продукты износа которые неизбежно появляются при приработке деталей наносят существенный вред системе Для проведения обкатки компрессора необходимо 1 Залить 20 30 г диагностического масла PAG46yf в компрессор 2 Установить ...

Page 83: ...состояние При наличии в масле продуктов износа продолжить обкатку выполнив пункты 1 7 Если масло не изменило своего вида и не содержит следов износа обкатку можно закончить 9 В случае если после 4 го цикла обкатки масло слитое с компрессора имеет следы продуктов износа в таком случае дальнейшая обкатка не целесообразна и такой компрессор признаётся неисправным 81 Инструкция по диагностике стенд MS...

Page 84: ...лить проверочное масло с компрессора 9 Залить заводское масло в компрессор 5 ОБСЛУЖИВАНИЕ СТЕНДА С целью обеспечения максимального срока безотказной работы и обеспечения объективной оценки состояния диагностируемого компрессора стенд постоянно проводит самодиагностику анализирует состояние основных его узлов Поэтому в процессе работы со стендом могут появляться следующие информационные сообщения Д...

Page 85: ...м много воздуха в системе рис 32 Данное сообщение появляется в случаях неправильной заправки стенда недостаточное или избыточное количество хладагента попадание воздуха в систему при диагностике не герметичных компрессоров высокой температуры воздуха в помещении и неправильных настроек HP fan При появлении сообщения Слишком много воздуха в системе следует принять следующие меры 1 Провести перезапр...

Page 86: ...ению и монтажу стенда см раздел 5 2 1 Руководства по эксплуатации стенда MS111 3 Если данное сообщение появилось при работе стенда в ручном режиме диагностики тогда можно выбрать более высокое максимальное давление HP и провести испытание при нём уменьшить скорость вентиляторов испарителя LP fan ...

Page 87: ...85 ...

Page 88: ...ional sales sales servicems eu 38 057 728 01 71 servicems eu REPRESENTATIVE OFFICE IN RUSSIA MSG EQUIPMENT st General Belov 16 building 4 Moscow info servicems ru 74 98 716 42 61 servicems ru REPRESENTATIVE OFFICE IN EUROPE STS SP Z O O Modlinskaya 209 03 120 Warszawa Poland 48 81 884 70 71 sales servicems eu sts parts Technical support msgsupport servicems eu Skype MSG Support 86 ...

Page 89: ...ynarodowa sprzedaż sales servicems eu 38 057 728 01 71 servicems eu PRZEDSTAWICIELSTWO W ROSJI MSG EQUIPMENT Ul Generała Biełowa 16 budynek 4 Moskwa info servicems ru 74 98 716 42 61 servicems ru PRZEDSTAWICIELSTWO W EUROPIE STS SP Z O O Ul Modlinskaya 209 03 120 Warszawa Polska 48 81 884 70 71 sales servicems eu sts parts Wsparcie techniczne msgsupport servicems ru Skype MSG Support 87 ...

Page 90: ...народные продажи sales servicems eu 38 057 728 01 71 servicems eu ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО В РОССИИ MSG EQUIPMENT ул Генерала Белова 16 строение 4 Москва info servicems ru 74 98 716 42 61 servicems ru ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО В ЕВРОПЕ STS SP Z O O Модлинская 209 03 120 Варшава Польша 48 81 884 70 71 sales servicems eu sts parts Служба технической поддержки msgsupport servicems ru Skype MSG Support 88 ...

Page 91: ......

Page 92: ......

Reviews:

No comments

Brands by name

Popular brands

Load more brands