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Instrucciones de montaje y puesta en marcha D085-172 (B97072-085-005; Versión G, 02/15)
3 Montaje
Comparar el nº de modelo y el tipo con los datos del esquema
de conexiones hidráulicas. El servoactuador puede ser mon-
tado en cualquier posición, fijo ó movible.
Taladros de amarre:
Véase plano de montaje.
Fijación:
Tornillos de cabeza hexagonal interior (calidad 10.9)
según norma EN ISO 4762, atornillar alternando diagonal-
mente.
4 Presión de trabajo
Presión max. de trabajo admitida p
P
:
Véase placa de carac-
terísticas.
5 Conexión eléctrica
Seguridad eléctrica:
El aislamiento utilizado ha sido dimen-
sionado para el rango de tensiones pequeñas de protección.
El cumplimiento de las normativas de seguridad exige un ais-
lamiento de la red conforme a la EN 61558-1 y EN 61558-2-6
así como una limitación de todas las tensiones conforme a la
EN 60204-1. Recomendamos el uso de fuentes de alimenta-
ción de SELV/PELV
Señal nominal:
Véase placa de características.
El fusible externo del servoactuador:
0,5 A medio lento
Sentido del flujo:
Una señal positiva (D–E) causa la exten-
sión del vástago.
Asignación de pins en los conectores:
Véase diagrama de
conexión en la carcasa electrónica, en el catálogo o en el
plano de montaje.
Conexión:
Líneas de señal apantalladas, con pantalla conec-
tada en ambos extremos y adicionalmente conectada al cero
de referencia de potencial (0 V) en el lado del control para me-
jorar EMC.
6 Puesta en funcionamiento el sistema
hidráulico
Tener en cuenta el ajuste de los valores de presión, instruccio-
nes de purgado e indicaciones de fallos.
7 Ajuste del cero
Quitar el tornillo de fijación con junta de sellado de la carcasa
electrónica para acceder al potenciómetro de ajuste del cero.
Al girar el eje del potenciómetro variará la posición del pistón.
Girando en sentido de las agujas del reloj causa la entrada del
vástago del pistón. La señal de posición de salida tambien
cambiará. Al hacer esto, cambiará iguálmente el valor real de
la posición de la corredera. Después de realizar los ajustes,
volver a colocar la junta de sellado y el tornillo de fijación.
8 Servicio
Transporte/almacenamiento:
Antes de transportar los servo-
actuadores, los empalmes hidráulicos deben ser tapados con
cinta adhesiva. Embalar los servoactuadores conveniente-
mente para evitar daños durante el transporte.
Inspección:
Tras un periodo de 5 años de almacenamiento o
en ausencia de funcionamiento, recomendamos que se ins-
peccione la válvula en un centro de servicio autorizado para
evitar posibles daños.
Reparaciones:
Reparaciones solo deben ser realizadas por
Moog ó por nuestras asistencias técnicas autorizadas.
9 Eliminación de residuos
¡Al eliminar los residuos de servoactuadores ó de accesorios,
del embalaje superfluo, de liquido hidráulico, de los medios de
limpieza usados y de substancias de limpieza usadas debe
respetar las normas de tratamiento de desechos y las leyes de
protección ambiental de su país!
AVISO
Daños debidos a la suciedad, a la humedad, a los efectos
del ozono y a los rayos UV
• El almacenamiento en el exterior o en condiciones climáti-
cas desfavorables puede causar corrosión y otros daños a
la válvula. La condensación causada por las fluctuaciones
de la temperatura pueden causar fallos en el funciona-
miento de la electrónica.
En caso de almacenamiento, cumpla las siguientes
condiciones de almacenamiento:
• Temperatura ambiente recomendada: de +15 a
+25 °C, temperatura admisible: de –40 a +80 °C, fluc-
tuación de temperatura: < 10 °C
• Humedad relativa: < 65 % sin condensación
• Asegúrese de que las variaciones de temperatura y
humedad en el lugar en que se almacenan las válvu-
las son mínimas.
Después del transporte o el almacenamiento de las vál-
vulas, espere hasta que hayan alcanzado la tempera-
tura ambiente antes de ponerlas en marcha.
• La suciedad y la humedad pueden penetrar en la válvula a
través de las aberturas u orificios y causar daños. Las jun-
tas pueden resultar dañadas a causa de los efectos del
ozono y la radiación UV.
Durante el almacenamiento y el transporte, selle los co-
nectores con los tapones de protección para el polvo y
coloque la placa de protección para el transporte en la
superficie de montaje.
No retire los tapones de protección para el polvo y la
placa de protección para el transporte hasta inmediata-
mente antes de montar las válvulas y guarde el material
de embalaje para un futuro almacenamiento y trans-
porte.
Selle cualquier conector de válvula que no se vaya a
utilizar con los tapones de protección (sin el conector de
acoplamiento).
Modelo
Tornillo de cabeza
hexagonal interior
Nº uni-
dades
Par de apriete
D085-172
M8 x 40
4
35 Nm ± 10 %
©
200
2, 20
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20
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