background image

12

13

Setting  the  Air  Pressure  and  Depth  of 
Drive

The  amount  of  air  pressure  required  will 
depend on the size of the fastener and the 
workpiece material. 

Fig. 7

Set to middle of range

5.  Begin testing the depth of drive by driv-

ing a test fastener into the same type of 
workpiece material used for the actual 
job using an air pressure of 90-95 psi.  

1.  Lay  the  tool  on  its  side  and  point  the 

nose of the tool away from yourself and 
others. 

2.  Disconnect the air supply from the tool 

and remove fastener strip.

3.   Set the depth of drive adjustment to the 

middle of its range.

4.  Reload fastener strip according to "In-

stalling Fastener Strips".

Reload Indicator

To  indicate  that  the  magazine  is  almost 
empty of fasteners (about 4-6 left), the work-
piece contact will not compress, preventing 
operation under usual pressure. Install more 
fasteners to continue working.

Contact Actuation Operation

1.  Grip the handle 

fi

 rmly.

2.  Pull and hold the trigger.
3.  Push the tool against the work surface, 

compressing the workpiece contact to 
drive  the  fastener.  The  tool  will  recoil 
away from the workpiece as the fastener 
is driven.

NOTE:

 Contact Actuation will also work by 

fi

 rst compressing the workpiece contact, then 

pulling the trigger.

REQUIRED DAILY TESTING

 

WARNING

To reduce the risk of injury to your-
self and others, test the tool before 
beginning  work  each  day  or  if  the 
tool  is  dropped,  received  a  sharp 
blow,  been  run  over,  etc.  Complete 
the following checklist IN ORDER. If 
the tool does not work as it should, 
contact a 

MILWAUKEE

 service facil-

ity immediately.

Always point tool away from yourself 
and others.

1.  Disconnect the air supply from the tool 

and remove fastener strip.

2.  Check all screws, bolts, nuts, and pins 

on the tool. Any loose fasteners must be 
tightened.

3.  Press  the  pusher  release  button  and 

slide  back  the  pusher  assembly  (to 
override the Reload Indicator). Press the 
workpiece contact against a workpiece. 
It must move smoothly.

4.  With  the  workpiece  contact  pressed 

against the workpiece, pull the trigger. 
It must move smoothly.

5.  Connect the air supply (at 70 psi) to the 

tool. DO NOT load a fastener strip.

6.  Select the Single Sequential Actuation 

Operation. Air  must  not  leak  from  the 
tool.

 

Without  pulling  the  trigger,  press  the 
workpiece contact against a workpiece. 
The tool must not operate.

 

Holding  the  workpiece  contact  away 
from  the  workpiece,  pull  and  hold  the 
trigger for 5 seconds. The tool must not 
operate.

 

Continue to pull and hold the trigger and 
push  the  workpiece  contact  against  a 
workpiece. The tool must not operate.

 

Without  pulling  the  trigger,  press  the 
workpiece contact against a workpiece. 
Pull the trigger. The tool must operate.

 

Release  the  trigger.  The  driver  must 
move up.

7.  Select  the  Contact Actuation  Opera-

tion. 

 

Holding  the  workpiece  contact  away 
from the workpiece, pull the trigger. The 
tool must not operate.

 

Continue to pull and hold the trigger and 
push  the  workpiece  contact  against  a 
workpiece. The tool must operate.

8.  If all previous tests work properly, set the 

tool for your work. Select the operation 
and load fastener strips.

9.  Set the depth of drive according to the 

"Setting the Air Pressure and Depth of 
Drive" section.

10.  If all tests operate properly, the tool is 

ready for use. Repeat these tests before 
use each day or if the tool is dropped, 
received a sharp blow, been run over, 
jammed, etc.

6.  Raise or lower the air pressure to 

fi

 nd the 

lowest setting that will drive the fastener 
consistently. Do not exceed 120 psi.

 

NOTE:

 It may be possible to achieve the 

desired depth with air pressure adjust-
ments  alone.  If 

fi

 ner  adjustments  are 

needed, use the depth of drive adjust-
ment.

7.  To 

fi

 ne-tune the depth of drive, discon-

nect the air supply and lay the tool on 
its side and point the nose of the tool 
away from yourself and others. Remove 
fastener  strip. Turn  the  depth  selector 
left or right to increase or decrease the 
driving depth. 

8.  Reload fastener strip according to "In-

stalling Fastener Strips".

9.  Drive a test fastener and repeat step 7 

and 8 until desired depth is reached.

 

WARNING

Know what is behind your workpiece. 
A fastener could travel through the 
workpiece  and  out  the  other  side, 
striking a bystander and causing se-
rious injury. Lower the air pressure 
and/or depth of drive to prevent the 
fastener  from  being  pushed  all  the 
way through the workpiece.

 

WARNING

NEVER wedge or hold back the work-
piece  contact  mechanism  during 
operation of the tool.  Never attempt 
to clear a jammed workpiece contact 
by grasping the discharge area of the 
tool. Doing so could result in serious 
injury.
To avoid serious injury, do not attempt 
to  prevent  the  recoil  by  holding  the 
tool too 

fi

 rmly against the work. Keep 

face  and  body  away  from  the  tool. 
During normal use, the tool will recoil 
immediately  after  driving  a  fastener. 
This is a normal function of the tool.  
Restriction  to  the  recoil  can  result 
in  a  second  fastener  being  driven 
when the tool is in Contact Actuation 
mode. Grip the handle 

fi

 rmly, let the 

tool  do  the  work,  and  do  not  place 
a second hand on top of the tool or 
near exhaust. 

Summary of Contents for 7150-21

Page 1: ...21 OPERATOR S MANUAL MANUEL de L UTILISATEUR MANUAL del OPERADOR TO REDUCE THE RISK OF INJURY USER MUST READ OPERATOR S MANUAL AFIN DE R DUIRE LES RISQUES DE BLESSURES L UTILISATEUR DOIT LIRE LE MANUE...

Page 2: ...se is able to cause hearing loss 14 Do not carry an air hose or a tool con nected to an air hose when climbing ladders rigging or scaffolding Do not attach an air hose or tool con nected to an air hos...

Page 3: ...e tool Do not use as a hammer stamp or engrave information onto parts drop or impact the tool or otherwise apply excess force to the tool in use Do not mount the tool to stands or modify it for statio...

Page 4: ...hook Front of tool End cap Screw 2 Air inlet Removing and Installing the Belt Hook To remove the hook 1 Rotate the hook until it snaps into one of the preset positions 2 Remove the two mounting screw...

Page 5: ...rtion 3 Snap the air hose onto the quick con nector 4 Check for air leakage Fig 2 Pusher release button 3 Verify that the magazine is empty and then connect the air supply to the tool Point of nails i...

Page 6: ...aused by a fastener or part of a fastener wedging between the driver blade and the nail guide Fastener strips with an incorrect collation angle or the wrong fas tener type may cause continuous jamming...

Page 7: ...rate Continue to pull and hold the trigger and push the workpiece contact against a workpiece The tool must not operate Without pulling the trigger press the workpiece contact against a workpiece Pull...

Page 8: ...KEE tool is tested before leaving the factory and is warranted to be free from defects in material and workmanship MILWAUKEE will repair or replace at MILWAUKEE s discretion without charge any tool in...

Reviews: