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D

Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de
masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le
câble pour le procédé non utilisé.

D

Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-
pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans
les sources de soudage onduleur UNE FOIS
l’alimentation coupée.

D

Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et
décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions
indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent
provoquer des brûlures.

D

Ne pas toucher à mains nues les parties
chaudes.

D

Prévoir une période de refroidissement avant de
travailler à l’équipement.

D

Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les
outils recommandés et porter des gants de sou-
dage et des vêtements épais pour éviter les brûlu-
res.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur
inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D

Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D

À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au
niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de
soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé
de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité
de fumées et de gaz auxquels est exposé le personnel.

D

Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs
approuvé.

D

Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-
tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les
nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les
dégraisseurs, les flux et les métaux.

D

Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou
en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à
un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et
des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau
d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.
S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D

Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations
de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et
les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-
mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D

Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier
galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-
ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit
bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les
revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent
dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent
provoquer des brûlures dans les
yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage
génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures
dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le
soudage.

D

Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants
approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage
et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder  (voir ANSI Z49.1
et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous
votre casque.

D

Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour
protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements
et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas
regarder l’arc.

D

Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau
résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du
corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des
gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un
incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels
que des réservoirs, tambours ou des conduites peut
provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des
pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des
incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec
des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion,
un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,
vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D

Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de
10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir
soigneusement avec des protections homologués.

D

Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber
sur des substances inflammables.

D

Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et
de métal chaud.

D

Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent
facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites
fissures et des ouvertures.

D

Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à
proximité.

D

Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation
peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D

Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que
des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été
préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0
(voir les Normes de Sécurité).

D

Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-
peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D

Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la
zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une
longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-
quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D

Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-
lées.

D

En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-
électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D

Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau
résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du
corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des
gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et une casquette.

D

Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-
ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D

Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune
trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D

Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.
Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D

Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune
trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D

Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.
Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D

Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et
NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un
extincteur à proximité.

D

Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-
tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les
nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,
les dégraisseurs, les flux et les métaux.

Summary of Contents for SuitCase 8RC

Page 1: ...SuitCase 8RC OM 1500 16 210 243AD 2014 07 Processes Description MIG GMAW Welding Flux Cored FCAW Welding Wire Feeder File MIG GMAW Visit our website at www MillerWelds com CE And Non CE Models R...

Page 2: ...ntinue the tradition They re just as committed to providing equipment and service that meets the high standards of quality and value established in 1929 This Owner s Manual is designed to help you get...

Page 3: ...4 INSTALLATION 13 4 1 Serial Number And Rating Label Location 13 4 2 Important Information Regarding CE Products Sold Within The EU 13 4 3 Specifications 13 4 4 Environmental Specifications 13 4 5 14...

Page 4: ...e of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment Standards IEC 60974 1 2005 Arc welding equipment Part 1 Welding power sources IEC 60974 5 2007 Arc welding equipment Part 5 Wir...

Page 5: ...neeling or lying or when there is a high risk of unavoid able or accidental contact with the workpiece or ground For these conditions use the following equipment in order presented 1 a semiautomaticDC...

Page 6: ...ared according to AWS F4 1 and AWS A6 0 see Safety Standards D Do not weld where the atmosphere may contain flammable dust gas or liquid vapors such as gasoline D Connect work cable to the work as clo...

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Page 8: ...NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association Quincy MA 02269 phone 1 800 344 3555 website www nfpa org OSHA Occupational Safety and Health Standards for General Indus try Title 29 Code...

Page 9: ...UNIQUE MENT si le proc d de soudage le demande D Si l utilisation d une source lectrique courant lectrique s av re n cessaire se servir de la fonction de t l commande si l appareil en est quip D D aut...

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Page 11: ...ci s en bon tat D Tourner le dos la sortie de vanne lors de l ouverture de la vanne de la bouteille Ne pas se tenir devant ou derri re le r gulateur lors de l ouverture de la vanne D Le couvercle du d...

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Page 16: ...e working on the machine or welding Safe65 2012 06 3 2 Miscellaneous Symbols And Definitions Some symbols are found only on CE products Output A Amperes V Volts Direct Current DC X Duty Cycle Wire Fee...

Page 17: ...for additional EMF exposure information S The EMF assessment on this equipment was conducted at 0 5 meter S At a distance of 1 meter the EMF exposure values were less than 20 of the permissible values...

Page 18: ...r 10 arc volts F Current feedback 0 to 10 volts DC 1 volt per 100 amperes The remaining pins are not used 4 6 Gun Recommendation Table Process Gun GMAW Hard or Cored Wires Bernard Q300 or Q400 FCAW Se...

Page 19: ...e without touching Tighten screw Aligning Wire Guide And Drive Rolls View is from top of drive rolls look ing down with pressure assembly open 6 Drive Roll Securing Nut 7 Drive Roll 8 Inlet Wire Guide...

Page 20: ...in 4 Power Pin Groove 5 Gun Locking Tab Loosen knob insert gun end into block Position power pin as close as possible to drive rolls without touching Align the gun power pin groove with the gun lockin...

Page 21: ...upplied 2 Shielding Gas Cylinder Shielding gas pressure not to exceed 100 psi 689 kPa 3 Valve 4 Flowmeter 5 14 Pin Plug Close valve on cylinder when fin ished welding 1 Rear View 2 3 4 5 4 11 Connecti...

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Page 23: ...Push wire through guides into gun Close and tighten pressure assem bly Press Jog switch until wire comes out gun To set the proper drive roll tension release the tension on the drive rolls Position gu...

Page 24: ...Press switch to momentarily ener gize gas solenoid and purge air from gun and to adjust shielding gas regulator 6 Jog Switch Use Jog position to momentarily feed welding wire at speed set on Wire Spe...

Page 25: ...f the trigger hold switch to turn trigger hold Off 3 Meter Display 4 Volts Wire Feed Speed Or Amps Select Switch Meter is factory set to display voltage and wirefeed speed To display voltage and amps...

Page 26: ...n voltage current feedback optional remote voltage current kit 195 194 is required Indicates this DIP switch setting has no effect on this function 14 Pin Voltage Feedback 1 3 2 Wire Feed Speed Displa...

Page 27: ...OM 1500 16 Page 23 5 4 Gun Consumables Information 235 264 A Notes...

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Page 29: ...er Wire does not feed Check supplementary protector CB1 see Section 6 2 Check gun trigger connection at wire feeder Check gun trigger leads and trigger switch See gun Owner s Manual Have Factory Autho...

Page 30: ...or does not stop flow ing wire feeds Clear blockage in gas hose or replace hose Clear blockage in welding gun Clear blockage in filter see Section 6 3 Check gas valve Check coil voltage and connection...

Page 31: ...OM 1500 16 Page 27 SECTION 7 ELECTRICAL DIAGRAMS 251 096 A Figure 7 1 Circuit Diagram For Wire Feeder...

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Page 33: ...1 21 166 071 Lever Mtg Pressure Gear 1 22 079 634 Pin Hinge 1 23 151 828 Pin Cotter Hair 042 X 750 3 24 173 616 Cover Right Angle Motor 1 25 234 517 Bus Bar Interconnecting 1 26 226 282 Shroud Bus Ba...

Page 34: ...ax 125 Lip 1 65 089 477 Spring Cprsn 770 Od X 100 Wire X 715 Pld 1 66 240 975 Knob Adjust Tension 1 250 Dia X 312 18 Thrd 1 67 054 263 Screw Thumb Stl 250 20 X 500 Pld Type P 1 68 234 073 Pin Hinge 1...

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Page 36: ...2 W 10K Linear W Frict Tabs 2 2 251 042 Panel Front 8RC 1 3 Nameplate Without Meters Order By Model And Serial Number 1 4 S1 111 997 Switch Rocker Spst 10A 250VAC On Off Visi Red Rock 1 5 222 797 Blan...

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Page 39: ...er s True Blue Limited Warranty shall not apply to 1 Consumable components such as contact tips cutting nozzles contactors brushes relays work station table tops and welding curtains or parts that fai...

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