Migatronic PI 200 AC/DC HP, Instruction Manual

Page: 94 / 132

94
Pod łą czenie gazu
Pod łą cz w ąż gazu os ł onowego, którego przy łą cze znajduje
si ę na tylnym panelu spawarki (2) ze ź ród ł em gazu z
regulatorem ci ś nienia 2-6 barów. (Uwaga: dla optymalnego
dzia ł ania niektórych rodzajów regulatorów ci ś nienia
wymagane jest ci ś nienie wylotowe o warto ś ci wi ę kszej ni ż
2 bary.) Umie ść w ąż gazowy w z łą czu gazowym na przedzie
spawarki (6) i zabezpiecz go.
Pod łą czenie przewodów spawalniczych
Pod łą cz przewody spawalnicze i przewód masy z przodu
spawarki.
Zauwa
ż , ż e po w ł o ż eniu w gniazdo wtyczk ę nale ż y obróci ć o
45 stopni – w przeciwnym razie mo ż e ona ulec uszkodzeniu
w wyniku nadmiernej rezystancji zestyku.
Po
łą czenie TIG zawsze pod łą czaj do gniazda ujemnego (-)
(4), a przewód masy do gniazda dodatniego (+) (5).
Sygna
ł y sterowania z uchwytu TIG przesy ł ane s ą do
spawarki przez kolist ą wtyczk ę 7-stykow ą (7). Po w ł o ż eniu
wtyczki, zabezpiecz j ą poprzez obrócenie jej zgodnie z
kierunkiem wskazówek zegara. Przewód gazowy pod łą cz do
szybkoz łą cza.
ELEKTRODY OTULONE: Elektrody posiadaj ą oznaczenie
bieguna na opakowaniu. Pod łą cz uchwyt elektrody zgodnie
z tym oznaczeniem do dodatniego lub ujemnego gniazda
spawarki.
Pod łą czenie jednostki ch ł odzenia wod ą
Przymocuj modu ł pod spawark ą za pomoc ą łą cznika (10).
W ł ó ż 4-stykow ą wtyczk ę (11) do w ł a ś ciwego gniazda w
spawarce (12). Pod łą cz w ąż cieczy ch ł odzonego wod ą
uchwytu do szybkoz łą cza oznaczonego kolorem niebieskim
(13), a przewód powrotny do szybkoz łą cza oznaczonego
kolorem czerwonym (14).
Je
ś li spawarka wyst ę puje w wersji z oddzieln ą jednostk ą
ch ł odzenia wod ą , konieczne jest sprawdzenie poziomu
ch ł odziwa za pomoc ą wska ź nika poziomu (8). Nape ł nianie
ch ł odziwem odbywa si ę przez szyjk ę wlewu (9).
Pod łą czenie uchwytu elektrody w trybie MMA
Uchwyt elektrody i przewód masy pod łą cza si ę do z łą cza
dodatniego (5) i z łą cza ujemnego (4). Wybieraj ą c biegun,
kieruj si ę instrukcjami producenta elektrody.
Pod łą czenie sterowania no ż nego
Sterowanie no ż ne pod łą cza si ę do wtyczki 7-stykowej (7) lub
8-stykowej (15) (w zale ż no ś ci od rodzaju sterowania
no ż nego).
Pod łą czenie zdalnego sterowania
Spawarki PI wyposa ż one w 8-stykowy interfejs sterowania
(15) obs ł ugiwa ć mo ż na za pomoc ą urz ą dzenia zdalnego
sterowania lub robota spawalniczego. Gniazdo zdalnego
sterowania posiada przy
łą cza dla nast ę puj ą cych funkcji:
A: Sygna ł wej ś ciowy dla pr ą du spawania,
0 - +10V impedancja wej ś ciowa:
1Mohm
B: Masa sygna ł u
C: Wykrycie ł uku – styk przeka ź nika
(maks. 1Amp), w pe ł ni otulony
D: Niepod łą czony
E: Wykrycie ł uku – styk przeka ź nika (maks. 1Amp), w pe ł ni
otulony
F: Niepod łą czony
G: Zas24VDC. Ochrona przed zwarciem za pomoc ą
pozystora (maks. 50mA).
H: Masa zasilania
Korzystanie ze spawarki
Podczas spawania ró ż ne cz ęś ci urz ą dzenia ulegaj ą
nagrzaniu, a w czasie przerw och ł odzeniu. Nale ż y upewni ć
si ę , ż e przep ł yw nie zostaje ani ograniczony, ani
zatrzymany.
Gdy spawarka nastawiona jest na prac
ę przy wy ż szym
nat ęż eniu pr ą du, konieczne b ę dzie stosowanie przerw, aby
urz ą dzenie mog ł o ostygn ąć .
D ł ugo ść tych okresów zale ż y od ustawie ń pr ą du i nie
powinno si ę w tym czasie wy łą cza ć spawarki.
Je ś li okresy przeznaczone na ch ł odzenie podczas u ż ywania
spawarki nie s ą wystarczaj ą co d ł ugie, zabezpieczenie
przeciw przegrzewaniu automatycznie zatrzyma proces
spawania i zapali si
ę ż ó ł ta lamka LED na przednim panelu.
Ż ó ł ta lampka LED ga ś nie w momencie dostatecznego
ostudzenia spawarki i osi ą gni ę cia gotowo ś ci do pracy.