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S.p.A.

To ensure the correct directional flow of the fluid as indicated by the arrow on the top plate, it is 

necessary to connect the positive pole (+) of the battery supply to the red wire on the motor 

end-cap and the negative pole (-) to the black wire. Electrical connections must be made 

using  adequate  terminal  blocks  and  connectors  ensuring  a  tight  fitment  of  the  electrical 

cables. Bad wiring can cause power losses and/or overheating of the cabling itself.

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Prior to making any tube/hose connections, check that the inlet ports have no end 

caps;

Do not position the pump at a excessive height with respect to the minimum level of 

the fluid to be transferred. Damage may occur if this height is exceeded as the pump 

may not draw fluid. Make sure that the outlet tube is empty and without chokes;

Avoid choking the inlet or outlet tubes so that efficiency is optimized. 

The use of an inlet filter is recommended especially with fluids containing impurities 

(mesh ASTM no. 35). 

Utilize tubes and connection pieces that are resistant to the fluid types handled and 

avoid any possible environmental dispersion.

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In this case frequent cleaning and maintenance of the filter is 

advisable. The standard filter withstands a maximum positive pressure of 0.5 bar.

The electrical installation of the pump must include a protection fuse which is suitably rated 

as indicated on the motor label.

Always  mount  the  anti  vibration  rubber  fittings  supplied  with  the  pump  kit.  Their  usage 

ensures a consistent reduction in noise and vibration levels. Electrical cabling size should 

depend on the distance between pump and battery/power supply (see Tab.1 EN). The use of 

undersized  cabling  can  cause  overheating  of  the  electrical  wiring  and  subsequent  fire 

hazard. There will also be a voltage drop at the motor terminals with a consequent reduction 

in efficiency. The flow rate value indicated on the motor label is obtained with internal tube 

diameter  indicated  on Tab.1  EN. Tubes  with  inferior  diameters  will  cause  an  increase  in 

current with potential risk of  motor overheating. 

WARRANTY EXPIRES IF NO FUSE IS UTILIZED

WARNING:

 it is the responsibility of the installation technician to ensure a correctly 

designed circuit installation fitted according to regulations. Environmental risks must 

be taken into account with the installation.

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Summary of Contents for 16471015-UP3/E-BR

Page 1: ...p A AVVERTENZE D USO INSTRUCTIONS FOR USE ELETTROPOMPA AUTOADESCANTE PER TRAVASO LIQUIDI SELF PRIMING ELECTRIC PUMP FOR TRANSFERRING VARIOUS LIQUIDS 164 710 15 UP3 E BR 12 24V 10 03 22 Rev 06 Click to...

Page 2: ......

Page 3: ...l adescamento E preferibile utilizzare almeno un primo tratto di tubazione flessibile in mandata della lunghezza minimadi 1 m When starting the pump or when emptying the tank slightly open the small v...

Page 4: ...per pi di 5 volte consecutive il sistema si spegne in automatico per proteggere il motore e gli ingranaggi dal funzionamentoa secco Il LED multicoloresegnala Con led giallo fisso che la pompa non all...

Page 5: ...te di reset sul pannello di controllo sepresente Led giallo e led blu lampeggianti contemporaneamente indicano che la tensione di alimentazione fuori dai valori accettati Controllare di aver scelto i...

Page 6: ...o elevato picco di assorbimento rilevato per una volta Elevate correnti assorbite BLU Presenza liquido Modalit adescamento ROSSO BLU ALTERNATI Liquido non rilevato Pompa fermata per sicurezza ROSSO F...

Page 7: ...labbro Il sensore di pressione viene tarato in fabbrica a 2 5 bar Tab 1 IT CODICE TIPO VOLT l min 15 bar 2 5 kg 2 mm 1 5 gpm 4 0 psi 36 3 lb 4 4 AWG 16 Tubo interno 13 mm Lunghezza fino a 2 m UP3 E BR...

Page 8: ...ntrollare l imballo al ricevimento ed immagazzinare in luogo asciutto Si raccomanda l uso secondo le disposizioni vigenti in termini di sicurezza e le precauzioni di seguitoriportate Controllare che l...

Page 9: ...pompa ad una altezza eccessiva rispetto al livello minimo possibile del fluido da trasportare Se si supera l altezza massima la pompa pu non adescarerovinandosi Evitare strozzature del tubo sia in asp...

Page 10: ...inattivit In questo caso consigliabile prima dell avviamento introdurre direttamente del liquido nel corpopompa Ingresso di aria dal tubo di aspirazione a causa di possibile presenza di tagli mancanza...

Page 11: ...ifiutiindicatedal governoo dalle autorit governativelocali SMALTIMENTO IMBALLO Si invita l utente ad effettuare un adeguata raccolta differenziata in modo da favorire il riciclo dei materiali di cui c...

Page 12: ...n five times from priming to no liquid blue led off the circuit turns everything off anyway to protect the motor and the gears fromrunning without liquid The multicolored LED signals With solid yellow...

Page 13: ...e to reboot the circuit or presstheReset buttonon thecontrol panel if present Yellow and blue LED that blink together indicate that the power supply is providing the wrong voltage Please check to have...

Page 14: ...ormed RED Shortcircuit or hard overcurrent detected multiple times Shortcircuit or hard overcurrent detected once Unexpectedly high currents detected BLUE Liquid is present Priming mode RED BLUE ALTER...

Page 15: ...teel shaft and lip seal The electronic pressure sensor is preset at 2 5 bar Tab 1 EN CODE TYPE VOLT l min 15 bar 2 5 kg 2 mm 1 5 gpm 4 0 psi 36 3 lb 4 4 AWG 16 IP 67 Protection Internal tube 13 mm Len...

Page 16: ...shipment Upon receiving the packaging should be inspected for damages and the pump stored in a dry area It is recommended that the use of the pump be according to normative safety standards and also...

Page 17: ...idany possibleenvironmental dispersion In this case frequent cleaning and maintenance of the filter is advisable The standardfilter withstands a maximumpositive pressure of0 5 bar The electrical insta...

Page 18: ...above thefluidlevel The pumphas run dry for too long a period Long periods of inactivity In this case it is advisable to add liquid directly into the chamber beforestart up Air leak at the suction pi...

Page 19: ...spose of this product by means of the specific refuse collection structures indicated by the government orthe local governing authorities The user is invited to effect a proper waste separation in ord...

Page 20: ...S p A ELENCO COMPONENTI PARTS LIST ENG I T 20...

Page 21: ...S p A INGOMBRI DIMENSIONS ENG I T 21...

Page 22: ...DIAGRAMMI DIAGRAMS ENG I T 22 DIAGRAMMA PORTATA FLOW RATE DIAGRAM DIAGRAMMA ASSORBIMENTI AMPERE DRAW DIAGRAM 12V 24V 0 0 5 0 10 0 15 0 20 0 0 0 5 1 1 5 2 2 5 3 bar l min 0 5 10 15 0 0 5 1 1 5 2 2 5 3...

Page 23: ...ls and similar apparatus Part 2 Immunity Compatibilit elettromagnetica Requisiti per gli elettrodomestici gli utensili elettrici ed apparecchi similari Parte 2 Immunit Questa dichiarazione valida per...

Page 24: ...stro sito internet www marco it Marco S p A Via Mameli 10 25014 Castenedolo Brescia Italia tel 39 030 2134 1 Fax 39 030 2134 300 Property of MARCO S p A reproduction prohibited All rights reserved For...

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