Mannesmann Demag MD 065, Manual

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Die Einstellung des Ölers ist richtig gewählt,
wenn während des Betriebes ein leichter
Ölnebel am Auspuff des Schalldämpfers
sichtbar ist.

Bei extrem schlechten Einsatzbedingungen
können Spezialschmierampullen verwendet
werden. Wir empfehlen Schmierampullen
Nr. 092 130 30

An der Wartungseinheit einen
Betriebsdruck von max. 6 bar einstellen.

Ölstand kontrollieren und ggf. Öl nachfüllen.

Bei erster Benutzung sowie längeren
Stillstandzeiten 2
– 3 cm3 Öl direkt in den
Schlauchanschluss des Hammers gießen.

Keine beschädigte oder abgenutzte
Druckluft-schläuche sowie Anschlüsse
verwenden. Es muss darauf geachtet
werden,
dass alle Schläuche und
Anschlüsse die passende Größe haben.
(siehe Tabelle Technische Daten)

Nur druckfreien Druckschlauch mit
eingespanntem Einsteckwerkzeug an die
Maschine anschließen.

Vor Inbetriebnahme einige Tropfen Öl in
den Lufteinlass des Druckluftwerkzeuges
geben.
The setting of the oil unit is correct when a
light oil spray can be seen at the silencer
exhaust during operation.

In extremely bad working conditions,
special lubricating ampoules can be used.
We recommend lubricating ampoules no.
092 130 30

Set a working pressure of maximum 6 bar
at the maintenance unit.

Check the oil level and top up with oil if
necessary.

When first using the tool or after extended
stoppages, pour 2 - 3 cm3 of oil direct into
the hose connection of the hammer.

Do not use any damaged or worn
compressed air hoses or connection
fittings. Ensure that all hoses and
connections are of the correct size. (See
table under Technical Data)

Only connect unpressurised air hoses to
the machine, with the tool attachment
clamped in place.

Before use, place a few drops of oil in the
air inlet of the pneumatic tool.
Werkzeugwechsel Changing tools
Handhabung Handling
ALLGEMEIN

Vor jedem Werkzeugwechsel Maschine
vom Druckluftnetz trennen.

Nur Einsteckwerkzeuge mit den zu der
Maschine passenden und unbeschädigten
Einsteckende verwenden. Defekte, stumpfe
oder nicht passende Einsteckwerkzeuge
haben Unfallgefahr zur Folge!

Defekte Einsteckwerkzeuge führen zu
Schäden,
Einsteckwerkzeuge und
Schlagfläche des Kolbens müssen
unbeschädigt und plan sein, ansonsten
entstehen
Prellschläge, die die
Lebensdauer der Maschine und des
GENERAL

Always disconnect the machine from the
compressed air supply before changing the
tool.

Use only tool attachments with undamaged
insertion fittings matching the machine.
Defective,
blunt or incorrect tool
attachments will result in the risk of
accidents!

Defective tool attachments will lead to
damage; tool attachments and the impact
surface of the piston must be free of
damage, flat and level, otherwise impact
damage will be caused, which reduces the