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Manitowoc Koolaire K Series, Installation, Operation And Maintenance Manual, Page: 6 / 64

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Manitowoc Koolaire K Series Installation, Operation And Maintenance Manual Download Page 6

6 

Part Number 000012545 Rev 02 11/16

Table of Contents (continued)

Section 3

Operation

Ice Making Sequence of Operation .................................................................................21

Control Board Timers ......................................................................................................................... 21

Safety Limits .......................................................................................................................................... 21

Operational Checks ..........................................................................................................22

General .................................................................................................................................................... 22

Minimum/Maximum Slab Weights ............................................................................................... 22

Ice Thickness Check ............................................................................................................................ 22

Section 4

Maintenance

Cleaning and Sanitizing ...................................................................................................23

General .................................................................................................................................................... 23

Cleaning/Sanitizing Procedure....................................................................................................... 23

Preventative Maintenance Cleaning Procedure ....................................................................... 23

Exterior Cleaning ................................................................................................................................. 23

Cleaning/Sanitizing Procedure .......................................................................................24

Sanitizing Procedure .......................................................................................................................... 25

Parts Removal for Cleaning/Sanitizing ..........................................................................26

Preventative Maintenance Cleaning Procedure ............................................................27

Door Removal ...................................................................................................................27

Cleaning the Condenser Filter .........................................................................................27

Cleaning the Condenser ..................................................................................................27

Removal from Service/Winterization .............................................................................28

Water-Cooled Ice Machines ............................................................................................................. 28

Section 5

Troubleshooting

Checklist ............................................................................................................................29

Safety Limit Feature .........................................................................................................30

Summary of Contents for Koolaire K Series

Page 1: ...Part Number 000012545 Rev 02 11 16 Ice Machines K Series Installation Operation and Maintenance Manual ...

Page 2: ......

Page 3: ...t personal injury during installation of this equipment Installation must comply with all applicable equipment fire and health codes with the authority having jurisdiction To avoid instability the installation area must be capable of supporting the combined weight of the equipment and product Additionally the equipment must be level side to side and front to back Ice machines require a deflector w...

Page 4: ...ibility of the equipment owner to perform a Personal Protective Equipment Hazard Assessment to ensure adequate protection during maintenance procedures Do Not Store Or Use Gasoline Or Other Flammable Vapors Or Liquids In The Vicinity Of This Or Any Other Appliance Never use flammable oil soaked cloths or combustible cleaning solutions for cleaning All covers and access panels must be in place and ...

Page 5: ...ions 11 For United Kingdom Only 11 Maximum Breaker Size Minimum Circuit Amperage Chart 12 Water Supply and Drain Requirements 13 Water Supply 13 Water Inlet Lines 13 Drain Connections 13 Water Supply and Drain Line Sizing Connections 14 Water Cooled Condenser Water Pressure 14 Cooling Tower Applications Water Cooled Models 14 Remote Condenser Line Set Installation 15 Remote Ice Machine Refrigerant...

Page 6: ...g and Sanitizing 23 General 23 Cleaning Sanitizing Procedure 23 Preventative Maintenance Cleaning Procedure 23 Exterior Cleaning 23 Cleaning Sanitizing Procedure 24 Sanitizing Procedure 25 Parts Removal for Cleaning Sanitizing 26 Preventative Maintenance Cleaning Procedure 27 Door Removal 27 Cleaning the Condenser Filter 27 Cleaning the Condenser 27 Removal from Service Winterization 28 Water Cool...

Page 7: ...he ice machine is installed on a bin An ice deflector is not required when the ice machine is installed on a dispenser BIN INSTALLATION All ice machines installed on a bin require an ice deflector Koolaire bins have a deflector installed and require no modifications when used with a forward facing evaporator Align sides and back of ice machine with sides and back of bin when placing ice machine on...

Page 8: ... A 3 263 ICE MACHINE MODEL ICE CUBE SIZE D Dice Y Half Dice Ice Machine Series CONDENSER TYPE A Self Contained Air Cooled W Self Contained Water Cooled N Remote Air Cooled 3 Three Phase NO INDICATOR 1 Phase VOLTAGE 161 115 60 1 261 208 230 60 1 251 230 50 1 263 208 230 60 3 HERTZ 5 50HZ 6 60HZ ...

Page 9: ... Clients in hotels motels farmhouses bed and breakfast and other residential type environments Catering and similar non retail applications nWarning Two or more people or a lifting device are required to lift this appliance Clearance Requirements nWarning Do not obstruct ice machine vents or openings K0250 Self Contained Air Cooled Self Contained Water Cooled Top Sides 12 30 5 cm N A Back 5 12 7 c...

Page 10: ...in Plug and Leveling the Ice Storage Bin nWarning To avoid instability the bin dispenser must be installed in an area capable of supporting the weight of the bin dispenser ice machine and a full bin of ice 48 models 1000 lbs 454 kg 30 models 750 lbs 340 kg The bin dispenser must be level side to side and front to back before installing the ice machine 1 Remove threaded plug from drain fitting 2 Sc...

Page 11: ...he electric circuit opens it when it senses an unexpected loss of power presumably to ground GFCI GFI circuit protection is not recommended with our equipment If code requires the use of a GFCI GFI then you must follow the local code The circuit must be dedicated sized properly and there must be a panel GFCI GFI breaker We do not recommend GFCI GFI outlets as they are known for more intermittent n...

Page 12: ...K0250 115 1 60 15 9 44 N A N A N A N A 230 1 50 15 4 5 N A N A N A N A 230 1 60 15 4 7 N A N A N A N A K0350 115 1 60 15 12 1 15 11 4 N A N A 230 1 50 15 6 3 15 5 9 N A N A 230 1 60 15 6 2 15 5 8 N A N A K0420 115 1 60 15 11 3 15 10 6 N A N A 230 1 50 15 6 2 15 5 8 N A N A 230 1 60 15 6 2 15 5 8 N A N A K0500 115 1 60 20 12 7 20 12 0 N A N A 230 1 50 15 6 3 15 5 9 N A N A K0600 208 230 1 60 20 9 2...

Page 13: ...lve for both the ice making and condenser water lines Insulate water inlet lines to prevent condensation Caution Do not apply heat to water valve inlet fitting This will damage plastic water inlet connection DRAIN CONNECTIONS Follow these guidelines when installing drain lines to prevent drain water from flowing back into the ice machine and storage bin Drain lines must have a 1 5 inch drop per 5 ...

Page 14: ...r cannot exceed 150 psig 1034 kPa with the standard water regulating valve Contact your distributor if your water pressure is greater than 150 psig 1034 kPa A special order condenser water regulating valve is available that allows water pressure up to 350 psig 2413 kPa Importan The Commonwealth of Massachusetts requires that all water cooled models must be connected only to a closed loop cooling t...

Page 15: ...tion with line sets of up to 50 15 m The serial tag on the ice machine indicates the refrigerant charge Additional refrigerant may be required for installations using line sets between 50 and 100 15 30 m long If additional refrigerant is required refer to the chart below for the correct amount to be added Ice Machine Refrigerant to be added for 50 100 Line Sets K1000 2 lbs 907g K1350 2 lbs 907g K1...

Page 16: ...RD HORIZONTAL SPIRAL DOWNWARD HORIZONTAL SPIRAL Routing Line Sets WIRING Interconnecting line voltage wiring is used to energize and de energize the condenser fan motor The remote condenser voltage matches the ice machine head section voltage Interconnecting Wire Connections Ice Machine Head Section Remote Condenser F1 L1 F2 L2 GUIDELINES FOR ROUTING LINE SETS First cut a 2 5 6 35 cm circular hole...

Page 17: ...ns 1 Insert the measured rise into the formula below Multiply by 1 7 to get the calculated rise Example A condenser located 10 feet above the ice machine has a calculated rise of 17 feet 2 Insert the measured drop into the formula below Multiply by 6 6 to get the calculated drop Example A condenser located 10 feet below the ice machine has a calculated drop of 66 feet 3 Insert the measured horizon...

Page 18: ...n are complete Pressure test 150 psi 1000 kPa for a minimum of 15 minutes Minimum evacuation level is 500 microns Pressure test the line set and condenser with 150 psig of dry nitrogen Add nitrogen at the line set shutoff valves located at the back of the ice machine head section Complete the pressure test verify no leaks are present and remove the nitrogen from the system before connecting the va...

Page 19: ...wner operator completed the warranty registration card Has the ice machine and bin been sanitized Is the ice thickness set correctly Refer to Operational Checks to check set the correct ice bridge thickness Additional Checks for Remote Models Does the remote condenser fan operate properly after start up Has the remote condenser been located where ambient temperatures will remain in the range of 20...

Page 20: ...20 Part Number 000012545 Rev 02 11 16 Installation Section 2 THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK ...

Page 21: ...minute delay period has expired CONTROL BOARD TIMERS The control board has the following non adjustable timers The ice machine is locked into the freeze cycle for 6 minutes before a harvest cycle can be initiated The maximum freeze time is 60 minutes at which time the control board automatically initiates a harvest sequence The maximum harvest time is 3 5 minutes The control board automatically in...

Page 22: ... 4 125 lbs 1871 g 4 75 lbs 2154 g K0600 4 125 lbs 1871 g 4 75 lbs 2154 g K1000 7 25 lbs 3288 g 7 75 lbs 3515 g K1350 12 8 lbs 5805 g 14 4 lbs 6532 g K1800 12 8 lbs 5805 g 14 4 lbs 6532 g ICE THICKNESS CHECK After a harvest cycle inspect the ice cubes in the ice storage bin The ice thickness float switch is factory set to maintain the ice bridge thickness at 1 8 3 mm NOTE Make sure the water curtai...

Page 23: ...leaner or Sanitizer CLEANING SANITIZING PROCEDURE This procedure must be performed a minimum of once every six months The ice machine and bin must be disassembled cleaned and sanitized All ice produced during the cleaning and sanitizing procedures must be discarded Removes mineral deposits from areas or surfaces that are in direct contact with water PREVENTATIVE MAINTENANCE CLEANING PROCEDURE This...

Page 24: ... not be on the evaporator during the clean sanitize cycle Set the toggle switch to the OFF position after ice falls from the evaporator at the end of a harvest cycle Or set the switch to OFF and allow the ice to melt off the evaporator s Caution Never use anything to force ice from the evaporator Damage may result Step 2 Remove all ice from the bin dispenser Step 3 Place the toggle switch in the C...

Page 25: ... solution of sanitizer and lukewarm water Solution Type Water Mixed with Sanitizer 3 gal 12 L 2 oz 60 ml sanitizer Step 10 Use 1 2 of the sanitizer water solution to sanitize all removed components Use a spray bottle to liberally apply the solution to all surfaces of the removed parts or soak the removed parts in the sanitizer water solution Do not rinse parts after sanitizing Step 11 Use 1 2 of t...

Page 26: ...oat switch straight down to disengage Lower the float switch until the wiring connector is visible Disconnect the wire lead from the float switch Remove the float switch from the ice machine D Remove the water distribution tube NOTE Distribution tube thumbscrews are retained to prevent loss Loosen thumbscrews but do not pull thumbscrews out of distribution tube Loosen the two outer screws do not r...

Page 27: ...K0420 3 ounces 90 ml K0500 K0600 K1000 5 ounces 150 ml K1350 K1800 9 ounces 265 ml Step 3 After 1 minute place the toggle switch in the ICE position and close and secure the front door The ice machine will automatically start ice making after the Clean cycle is complete approximately 24 minutes Door Removal 1 Use a Phillips screwdriver to loosen the two screws securing the door Do not remove they ...

Page 28: ... the ice machine to remove all water 5 Move the toggle switch to the OFF position and turn off the ice machine Disconnect the electric power at the circuit breaker or the electric service switch 6 Fill spray bottle with sanitizer water solution and spray all interior food zone surfaces Do not rinse and allow to air dry 7 Replace all panels WATER COOLED ICE MACHINES 1 Perform steps 1 6 under Remova...

Page 29: ...e machine air cooled models Air temperature must be at least 40 F 4 C Water regulating valve leaks in harvest mode water cooled models Replace water regulating valve Ice machine does not cycle into harvest mode The six minute freeze time lock in has not expired yet Wait for freeze lock in to expire Ice thickness float switch is dirty Clean and sanitize the ice machine Ice thickness float switch wi...

Page 30: ... Safety Limit Feature In addition to the standard safety controls such as the high pressure cutout your ice machine features built in safety limits which will stop the ice machine if conditions arise which could cause a major component failure Refer to Safety Limits Section 3 for more information on safety limits Before calling for service re start the ice machine using the following procedure 1 M...

Page 31: ......

Page 32: ......

Page 33: ...e frigorigène sous pression Le technicien doit également être certifié dans le secteur de la manipulation appropriée de fluide frigorigène et dans les procédures d entretien Toutes les procédures de verrouillage et d étiquetage doivent être suivies lors d une intervention sur cet équipement Cet équipement est destiné uniquement à un usage intérieur Ne pas installer ou faire fonctionner cet équipem...

Page 34: ...Les roulettes orientables doivent être montées à l avant et les roulettes fixes doivent être montées à l arrière Verrouiller les roulettes avant une fois l installation terminée n Avertissement Suivre ces précautions pour éviter des blessures corporelles durant l installation ou l entretien de cet équipement Lire attentivement ce manuel avant de faire fonctionner d installer ou de faire un entreti...

Page 35: ...ivité LES Il est nécessaire que la source d inflammation ait une température supérieure à 470 C pour que la combustion se produise Se reporter à la plaque signalétique pour identifier le type de fluide frigorigène de votre appareil Seules les personnes formées et qualifiées et conscientes des dangers sont autorisées à intervenir sur le matériel DANGER Sulvre ces précautions pour éviter des blessur...

Page 36: ......

Page 37: ... et d intensité de courant minimale du circuit 44 Conditions requises d alimentation en eau et d évacuations 45 Alimentation en eau 45 Lignes d arrivée d eau 45 Raccordements d évacuation 45 Dimensionnement Raccordements des conduites d alimentation en eau et d évacuation 46 Pression d eau du condenseur refroidi à l eau 46 Applications avec tour de refroidissement Modèles refroidis à l eau 46 Inst...

Page 38: ...Procédure de nettoyage et de désinfection 55 Procédure de nettoyage pour l entretien préventif 55 Nettoyage de l extérieur 55 Procédure de nettoyage et de désinfection 56 Procédure de désinfection 57 Retrait des pièces pour le nettoyage la désinfection 58 Procédure de nettoyage pour l entretien préventif 59 Retrait des portes 59 Nettoyage du filtre du condenseur 59 Nettoyage du condenseur 59 Mise ...

Page 39: ... machines à glaçons installées sur un distributeur INSTALLATION DU BAC Toutes les machines à glaçons installées sur un bac requièrent un déflecteur de glaçons Les bacs Koolaire sont équipés d un déflecteur et ne nécessitent aucune modification lorsqu ils sont utilisés avec un évaporateur tourné vers l avant Aligner les côtés et l arrière de la machine à glaçons avec les côtés et l arrière du bac l...

Page 40: ...ODÈLE DE MACHINE À GLAÇONS TAILLE DES GLAÇONS D Cube Y Demi cube Séries Machine à glaçons TYPE DE CONDENSEUR A Autonome refroidi à l air W Autonome refroidi à l eau N À distance refroidi à l air 3 Triphasé Aucun indicateur Monophasé TENSION 161 115 60 1 261 208 230 60 1 251 230 50 1 263 208 230 60 3 HERTZ 5 50 HZ 6 60 HZ ...

Page 41: ...es clients des hôtels des motels des auberges des chambres d hôtes et autres milieux de type résidentiel Restauration et applications similaires non au détail nAvertissement Pour lever cet appareil il est nécessaire de faire appel à au moins deux personnes ou d utiliser un appareil de levage Exigences de dégagement nAvertissement Ne pas obstruer les ouvertures ni les orifices de la machine à glaço...

Page 42: ...nge et mise à niveau du bac de stockage de glaçons nAvertissement Afin d éviter toute instabilité le bac distributeur doit être installé dans un endroit pouvant supporter le poids du bac distributeur de la machine à glaçons ainsi que d un bac plein de glaçons modèles 48 po 454 kg 1000 lb modèles 30 po 340 kg 750 lb Le bac distributeur doit être de niveau d un côté à l autre et d en avant à en arri...

Page 43: ... de terre GFCI GFI est un système qui coupe le circuit électrique l ouvre quand il détecte une perte inattendue de courant probablement à la terre Un disjoncteur de fuite à la terre n est pas recommandé avec notre équipement Si le code requiert l emploi d un disjoncteur de fuite de terre il convient alors de respecter le code local Le circuit doit être spécialisé de dimensions correctes et il doit...

Page 44: ...nimale du circuit Fusible Disjoncteur maximum Intensité minimale du circuit K0250 115 1 60 15 9 44 15 S O S O S O 230 1 50 15 4 5 15 S O S O S O 230 1 60 15 4 7 15 S O S O S O K0350 115 1 60 15 12 1 15 11 4 S O S O 230 1 50 15 6 3 15 5 9 S O S O 230 1 60 15 6 2 15 5 8 S O S O K0420 115 1 60 15 11 3 15 10 6 S O S O 230 1 50 15 6 2 15 5 8 S O S O 230 1 60 15 6 2 15 5 8 S O S O K0500 115 1 60 20 12 7...

Page 45: ...r les conduites d arrivée d eau pour éviter les problèmes de condensation Attention Ne pas appliquer de chaleur au raccord d arrivée du robinet d eau et ce pour ne pas endommager la connexion d arrivée d eau en plastique RACCORDEMENTS D ÉVACUATION Suivre ces directives lors de l installation des conduites d évacuation pour empêcher l eau d évacuation de retourner s écouler dans la machine à glaçon...

Page 46: ... EAU La pression d eau au niveau du condenseur ne peut excéder 1034 kPa 150 psig avec le robinet automatique de débit d eau standard Contacter un distributeur si la pression d eau est supérieure à 1034 kPa 150 psig Un condenseur robinet automatique de débit d eau sur commande spéciale est disponible pour une pression d eau allant jusqu à 2413 kPa 350 psig Importan L État du Massachusetts exige que...

Page 47: ... de série figurant sur la machine à glaçons indique la charge en liquide frigorigène Un liquide frigorigène additionnel peut être requis pour des installations utilisant des conduites entre 15 et 30 m 50 et 100 pi de long Si du liquide frigorigène additionnel est requis consulter le tableau ci dessous pour connaître la quantité correcte à ajouter Machine à glace Liquide frigorigène à ajouter pour ...

Page 48: ...n de ligne d interconnexion est utilisé pour mettre le moteur de ventilateur du condenseur sous tension et hors tension La tension du condenseur à distance correspond à la tension de la partie principale de la machine à glaçons Raccordements Fil d interconnexion Partie principale de la machine à glaçons Condenseur à distance F1 L1 F2 L2 DIRECTIVES POUR ACHEMINEMENT DES CONDUITES Commencer par coup...

Page 49: ...agement des conduites respecte les spécifications 1 Insérer l élévation mesurée dans la formule ci dessous Multiplier par 1 7 pour obtenir l élévation calculée Exemple Un condenseur situé à 10 pieds au dessus de la machine à glaçons a une élévation calculée de 17 pi 2 Insérer la descente mesurée dans la formule ci dessous Multiplier par 6 6 pour obtenir la descente calculée Exemple Un condenseur s...

Page 50: ...iveau minimum d évacuation est de 500 microns Effectuer un essai de pression des conduites et du condenseur avec 1 034 kPa 150 psig d azote sec Ajouter de l azote aux vannes d arrêt des conduites situées à l arrière de la partie principale de la machine à glaçons Compléter l essai de pression s assurer qu il n y a aucune fuite et enlever l azote du système avant de procéder au raccordement de la p...

Page 51: ...ntie La machine à glaçons et le bac ont ils été désinfectés L épaisseur de glace est elle réglée correctement Consulter les Contrôles opérationnels pour vérifier établir l épaisseur de pont de glace correcte Contrôles additionnels pour modèles à distance Le ventilateur du condenseur à distance fonctionne t il correctement après la mise en marche Le condenseur à distance a t il été installé là où d...

Page 52: ...52 Part Number 000012545 Rev 02 11 16 Installation Section 2 CETTE PAGE LAISSÉE EN BLANC INTENTIONNELLEMENT ...

Page 53: ...e commande comporte les temporisateurs non réglables suivants La machine à glaçons est verrouillée dans le cycle de congélation pendant 6 minutes avant de pouvoir lancer le cycle de récupération Le temps de congélation maximal est de 60 minutes après quoi le tableau de commande lance automatiquement une séquence de récupération des glaçons Le temps de récupération maximal est de 3 5 minutes Le tab...

Page 54: ...ac à glace L interrupteur à flotteur d épaisseur des glaçons est réglée en usine pour maintenir l épaisseur du pont de glace à 3 mm 1 8 po NOTE Assurez vous que le rideau d eau est en place quand vous effectuez ce test Il empêche l eau de sortir de la cuve à eau par éclaboussures 1 Inspectez le pont reliant les glaçons Son épaisseur doit être d environ 3 mm 1 8 po 2 Si un ajustement est nécessaire...

Page 55: ...anipulation du nettoyant ou du désinfectant pour machine à glace PROCÉDURE DE NETTOYAGE ET DE DÉSINFECTION Cette procédure doit être exécutée au moins une fois tous les six mois La machine à glaçons et le bac doivent être démontés nettoyés et désinfectés Tous les glaçons produits pendant les procédures de nettoyage et de désinfection doivent être jetés Élimine les dépôts minéraux des zones ou surf...

Page 56: ...e l évaporateur La glace ne doit pas se trouver sur l évaporateur durant le cycle de nettoyage désinfection Amenez le commutateur à bascule sur la position OFF ARRÊT une fois que la glace tombe de l évaporateur à la fin d un cycle de recueil Ou bien amenez le commutateur sur la position OFF ARRÊT et laissez à la glace sur l évaporateur le temps de fondre Attention Ne jamais utiliser quoi que ce so...

Page 57: ... DE DÉSINFECTION Step 9 Mélanger une solution désinfectante avec de l eau tiède Type de solution Eau Mélangée avec Désinfectant 12 l 3 gal 60 ml 2 oz de désinfectant Step 10 Utilisez la moitié de la solution désinfectant eau pour désinfecter tous les composants retirés Utiliser un flacon pulvérisateur pour appliquer abondamment la solution sur toutes les surfaces des pièces retirées ou faire tremp...

Page 58: ...sengager Abaisser l interrupteur à flotteur jusqu à ce que le connecteur de câble soit visible Débrancher le fil conducteur de l interrupteur à flotteur Enlever l interrupteur à flotteur de la machine à glaçon D Retirer le tube de distribution d eau NOTE Les vis à oreilles du tube de distribution sont maintenues en place pour éviter toute perte Desserrer les vis à oreilles sans les sortir du tube ...

Page 59: ...K1800 265 ml 9 onces Step 3 Après 1 minute placer l interrupteur à bascule en position ICE et fermer et sécuriser la porte avant La machine à glaçons commencera automatiquement la fabrication de glaçons une fois que le cycle de nettoyage est complété environ 24 minutes Retrait des portes 1 À l aide d un tournevis cruciforme desserrer les deux vis maintenant les portes gauche et droite Ne pas les r...

Page 60: ...l interrupteur à bascule en position OFF et fermer la machine à glaçons Débranchez l alimentation électrique au niveau du disjoncteur ou de l interrupteur secteur 6 Remplir un flacon pulvérisateur d une solution de désinfectant eau et vaporiser toutes les surfaces de zone alimentaire intérieures Ne pas rincer et laisser sécher à l air 7 Remettre tous les panneaux en place MACHINES À GLAÇONS REFROI...

Page 61: ...de l évaporateur puis redémarrer La machine à glaçons ne libère pas les glaçons ou est lente à récupérer les glaçons La machine à glaçons est sale Nettoyer et désinfecter la machine à glaçons La machine à glaçons n est pas nivelée Niveler la machine à glaçons Température ambiante basse autour de la machine à glaçons modèles refroidis à l air La température ambiante doit être d au moins de 4 C 40 F...

Page 62: ...r la machine à glaçons à une alimentation en eau froide Pression d eau entrante incorrecte La pression d eau est trop basse ou le filtre à eau est restreint La pression d eau doit être entre 137 9 à 551 5 kPa 20 et 80 psi Consulter la Section 2 pour les spécifications relatives à la plomberie Remplacer le filtre à eau Fonction de limite de sécurité En plus des contrôles de sécurité standard tels q...

Page 63: ......

Page 64: ...g product improvement may necessitate change of specifications without notice Part Number 000012545 Rev 02 11 16 Every new piece of Manitowoc Foodservice equipment comes with KitchenCare and you choose the level of service that meets your operational needs from one restaurant to multiple locations StarCare Warranty lifetime service certified OEM parts global parts inventory performance audited Ext...

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