background image

25

TR

www.magmaweld.com

USER MANUAL | KULLANIM KILAVUZU

monoSTICK 200i

IEC 60974-9 madde 5.2’ye göre;

Kaynak / kesme donanımı tesis etmeden önce, işletme yetkilisi ve / veya kullanıcı, çevredeki olası 

elektromanyetik parazitler hakkında bir inceleme yapmalıdır. Aşağıda belirtilen haller göz önün-

de bulundurulmalıdır;

a)

 Kaynak / kesme makinesi ve donanımının üstünde, altında ve yanındaki diğer besleme

  kabloları, kontrol kabloları, sinyal ve telefon kabloları,

b)

 Radyo ve televizyon vericileri ve alıcıları,

c) 

Bilgisayar ve diğer kontrol donanımı,

d)

 Kritik güvenlik donanımı, örneğin endüstriyel donanımın korunması,

e)

 Çevredeki insanların tıbbi aparatları, örneğin kalp pilleri ve işitme cihazları,

f)

  Ölçme veya kalibrasyon için kullanılan donanım,

g)

  Ortamdaki diğer donanımın bağışıklığı. Kullanıcı, çevrede kullanılmakta olan diğer donanımın 

  uyumlu olmasını sağlamalıdır. Bu, ilave koruma önlemleri gerektirebilir,

h)

 Kaynak / kesme işleminin gün içindeki gerçekleştirileceği zaman, göz önüne  alınarak çevrenin 

  büyüklüğü, binanın yapısına ve binada yapılmakta olan diğer faaliyetlere göre inceleme alanı 

  sınırları genişletilebilir.

Alanın değerlendirilmesine ek olarak cihaz kurulumlarının değerlendirilmesi de bozucu etkinin 

çözümü için gerekli olabilir. Gerek görülmesi durumunda, yerinde ölçümler azaltıcı önlemlerin 

verimliliklerini onaylamak için de kullanılabilir.

(Kaynak: IEC 60974-9).

•  Cihaz tavsiye edilen şekilde ve yetkili bir kişi tarafından elektrik şebekesine bağlanmalıdır. Eğer 

  parazit oluşursa şebekenin filtrelenmesi gibi ek önlemler uygulanabilir. Sabit montajlı ark kaynağı 

  ekipmanının beslemesi metal bir boru içerisinden veya eşdeğer ekranlı bir kablo ile yapılmalıdır. 

  Ekran ile güç kaynağının mahfazası bağlı olmalı ve bu iki yapı arasında iyi bir elektriksel temas 

  sağlanmalıdır.

•  Cihazın tavsiye edilen rutin bakımları yapılmalıdır. Cihaz kullanımdayken, kaportanın tüm 

  kapakları kapalı ve / veya kilitli olmalıdır. Cihaz üzerinde üreticinin yazılı onayı olmadan standart 

  ayarları dışında herhangi bir değişiklik, modifikasyon kesinlikle yapılamaz. Aksi durumda

  oluşabilecek her türlü sonuçtan kullanıcı sorumludur.

•  Kaynak / kesme kabloları mümkün olduğunca kısa tutulmalıdır. Çalışma alanının zemininden yan 

  yana olacak şekilde ilerlemelidirler. Kaynak / kesme kabloları hiçbir şekilde sarılmamalıdır.

•  Kaynak / kesme esnasında makinede manyetik alan oluşmaktadır. Bu durum makinenin metal 

  parçaları kendi üzerine çekmeye sebebiyet verebilir. Bu çekimi engellemek adına metal

  malzemelerin güvenli mesafede veya sabitlenmiş olduğundan emin olunuz. Operatör, bütün bu 

  birbirine bağlanmış metal malzemelerden yalıtılmalıdır.

•  İş parçasının elektriksel güvenlik amacıyla veya boyutu ve pozisyonu sebebiyle toprağa

  bağlanmadığı durumlarda (örneğin gemi gövdesi veya çelik konstrüksiyon imalatı) iş parçası 

  ile toprak arasında yapılacak bir bağlantı bazı durumlarda emisyonları düşürebilir. İş parçasının 

  topraklanmasının kullanıcıların yaralanmasına veya ortamdaki diğer elektrikli ekipmanların

  arıza yapmasına neden olabileceği unutulmamalıdır. Gerekli hallerde iş parçası ile toprak

  bağlantısı doğrudan bağlantı şeklinde yapılabilir fakat doğrudan bağlantıya izin verilemeyen bazı 

  ülkelerde bağlantı yerel düzenleme ve yönetmeliklere uygun olarak, uygun kapasite elemanları 

  kullanılarak oluşturulabilir.

•  Çalışma alanındaki diğer cihazların ve kabloların ekranlanması ve muhafazası bozucu etkilerin 

  önüne geçilmesini sağlayabilir. Kaynak / kesme bölgesinin tamamının ekranlanması bazı özel

  uygulamalar için değerlendirilebilir.

Çalışma Alanının

Elektromanyetik 

Uygunluğunun

Değerlendirilmesi

Parazit Azaltma

Yöntemleri

Güvenlik Kuralları

Herhangi bir iletken üzerinden geçen elektrik akımı, bölgesel elektrik ve manyetik alanlar (EMF) 

oluşturur.

Operatörler EMF’ye maruz kalmanın sebep olduğu riski en aza indirmek için aşağıdaki prosedürleri 

uygulamalıdır;

•  Manyetik alanı azaltmak adına kaynak / kesme kabloları bir araya getirilmeli, mümkün olduğunca 

  birleştirici malzemelerle (bant, kablo bağı vb.) emniyet altına alınmalıdır.

•  Operatörün gövdesi ve başı, kaynak / kesme makine ve kablolarından mümkün olduğunca uzakta 

  tutulmalıdır,

•  Kaynak / kesme ve elektrik kabloları vücudun etrafına hiçbir şekilde sarılmamalıdır,

•  Vücut, kaynak / kesme kablolarının arasında kalmamalıdır. Kaynak / kesme kablolarının her ikisi 

  yan yana olmak üzere vücudun uzağında tutulmalıdır,

•  Dönüş kablosu iş parçasına, kaynak / kesme yapılan bölgeye mümkün olduğunca yakın bir şekilde 

  bağlanmalıdır,

•  Güç ünitesine yaslanmamalı, üzerine oturmamalı ve çok yakınında çalışılmamalıdır,

•  Güç ünitesini veya tel besleme ünitesini taşırken kaynak / kesme işlemi yapılmamalıdır.

Elektronmanyetik Alan 

(EMF) 

Summary of Contents for Monostick 200i

Page 1: ...monoSTICK 200i 90 444 93 53 magmaweld com info magmaweld com 90 538 927 12 62 USER MANUAL...

Page 2: ...kine Sanayi ve Ticaret A Magma Mekatronik may modify the information and the images without any prior notice T m haklar sakl d r Magma Mekatronik Makine Sanayi ve Ticaret A nin yaz l izni olmaks z n b...

Page 3: ...TR EN DC WELDING INVERTER DC KAYNAK NVERT R 3 monoSTICK 200i...

Page 4: ...ON General Information Machine Components Product Label Technical Data Accessories INSTALLATION Delivery Control Installation and Operation Recommendations Connections for MMA Welding Connections for...

Page 5: ...uries may occur Make certain that the installation procedures comply with national electrical standards and other relevant regulations and ensure that the machine is installed by authorized persons We...

Page 6: ...e above precautions If the gas tanks are grouped in a separate zone ensure that they are well ventilated keep the main valves closed when gas cylinders are not in use pay attention to possible gas lea...

Page 7: ...you will perform in such places Do not weld in tanks and pipes which might have previously contained substances that may cause explosions fires or other reactions Welding cutting equipment heats up F...

Page 8: ...areas To prevent gas cylinders from tipping over on machines with a gas platform suitable for the tanks fix the tanks on to the platform in stationary usage applications fix them to the wall with a c...

Page 9: ...ance must be carried out All covers on the body of the machine must be closed and or locked when the device is in use Any changes other than the standard settings without the written approval of the m...

Page 10: ...g materials tape cable ties etc The operator s body and head should be kept as far away from the welding cutting machine and cables as possible Welding cutting and electric cables should not be wrappe...

Page 11: ...olled rectifier equipments and 25 less than the magnetically controlled equipments monoSTICK 200i proved well that it can work between 185 to 250 V 50 60 Hz line voltages Therefore this machine is qui...

Page 12: ...riod zone 1 However the following 4 minutes should be kept idle for the machine cool down zone 2 Duty Cycle Temperature C 6 min 6 min 6 min 4 min 4 min 4 min Time min Duty Cycle Open Circuit Voltage R...

Page 13: ...PRODUCT CODE V VDC kVA mm ADC ADC kg mm 1 1 7905212503 25 mm 3 m 7906202503 25 mm 3 m monoSTICK 200i 230 1 60 4 00 200 9 7 35 200 14 10 200 467 x 160 x 312 65 10 5 IP 23S TECHNICAL DATA Mains Voltage...

Page 14: ...nfined spaces Observe the duty cycle rates specified on the product label Exceeding duty cycle rates can damage the machine and this may invalidate the warranty Use the fuse that is compliant with you...

Page 15: ...lectrode manufacturer s recommendations Figure 2 TIG Welding Connections Figure 3 Gas Cylinder Connection 2 4 Connections for TIG Welding Check the mains voltage before connecting the machine to the m...

Page 16: ...of the parts Replace the damaged defective parts with the new ones Do not ever make additions to repair the cables Ensure adequate space for ventilation Before starting welding check the gas flow rate...

Page 17: ...ork more comfortably Make sure that the machine is connected to power Check that the mains connections are correct Check the mains power supply fuses mains cable and its plug Check the on off operatin...

Page 18: ...1B FLT Green Led Red Led Potency Button Fan Electronic Card E203A CNT Electronic Card E205A RL Electronic Card E203A PWR Thermostat A430800002 A377900104 K405000226 K405000101 A430800001 A229500001 A2...

Page 19: ...19 www magmaweld com USER MANUAL KULLANIM KILAVUZU monoSTICK 200i EN Ground Ground Thermal Thermal Power Current Ground Annex 5 2 Electrical Diagram...

Page 20: ...B LG LER Teslim Al rken Dikkat Edilecek Hususlar Kurulum ve al ma Tavsiyeleri rt l Elektrod Kayna in Ba lant lar TIG Kayna in Ba lant lar KULLANIM B LG LER Kullan c Aray z Makine zellikleri BAKIM VE A...

Page 21: ...l elektrik standartlar na ve di er ilgili y netmeliklere uygun oldu undan emin olun ve makinenin yetkili ki iler taraf ndan kurulmas n sa lay n Kuru ve sa lam izolasyonlu eldiven ve i nl giyin Islak y...

Page 22: ...lm sa buralar n iyi havalanmas n sa lay n gaz t pleri kullan mda de ilken ana vanalar n kapal tutun gaz ka aklar na dikkat edin Argon gibi koruyucu gazlar havadan daha yo undur ve kapal alanlarda kull...

Page 23: ...mk n olan en b y k dikkati g sterin inde daha nce patlama yang n ya da di er tepkimelere neden olabilecek maddeler bulunan t p ve borulara bo dahi olsalar kaynak kesme yapmay n Kaynak kesme i lemi es...

Page 24: ...zerine sabit kullan mlarda ise devrilmeyecek ekilde zincirle duvara sabitleyin Operat rlerin makine zerindeki ayarlara ve ba lant lara kolayca ula mas n sa lay n D en Par alar Yaralanmalara Sebep Ola...

Page 25: ...acak ekilde ilerlemelidirler Kaynak kesme kablolar hi bir ekilde sar lmamal d r Kaynak kesme esnas nda makinede manyetik alan olu maktad r Bu durum makinenin metal par alar kendi zerine ekmeye sebebiy...

Page 26: ...y nlendirilmek zorundad r Kullan lm makinenizin at k y netimi hakk nda sat c n zdan ve yetkili ki ilerden bilgi edinin At k Prosed r G venlik Kurallar EMF ayr ca kalp pilleri gibi t bbi implantlar n v...

Page 27: ...ama Ledi monoSTICK 200i do ru ak m k l kolay ta nabilir monofaze invert r teknolojisi ile retilmi 4 0 mm ye kadar rt l elektrod yakabilen bir kaynak makinesidir nvert r teknolojisinin d ey kaynak kara...

Page 28: ...n kaynak yapabilir 1 b lgesi Ancak bunu takip eden 4 dakika makine so umas i in bo ta bekletilmelidir 2 b lgesi al ma evrimi S cakl k C 6 dak 6 dak 6 dak 4 dak 4 dak 4 dak Zaman dak X U0 I2 U1 IP23S U...

Page 29: ...losu ADET R N KODU V VDC kVA mm ADC ADC kg mm 1 1 TEKN K ZELL KLER ebeke Gerilimi 1 Faz 50 60 Hz ebekeden ekilen G Devrede Kalma Oran 25 C EN 60974 1 I X Kaynak Elektrod ap Aral Kaynak Ak m Ayar Sahas...

Page 30: ...emi kullan n Kapal mekanlarda kaynak duman ve gaz soluma riski varsa solunum aparatlar kullan n r n etiketinde belirtilen al ma evrimi oranlar na uyun al ma evrimi oranlar n s kl kla asmak makineye ha...

Page 31: ...amper ayar i in referans olarak verilmi tir L tfen elektrod retcisinin tavsiyelerini uyunuz 2 4 TIG Kayna in Ba lant lar Makineyi ebekeye ba lamadan nce ebekede do ru gerilimin olup olmad n kontrol ed...

Page 32: ...yap n z Par alar n ba lant lar na ve sa laml na dikkat ediniz Hasar g rm ar zal par alar yenisi ile de i tiriniz Kablolara ek onar m kesinlikle yapmay n z Havaland rma i in yeterli alan oldu una emin...

Page 33: ...nenin elektri e ba l oldu undan emin olunuz ebeke ba lant lar n n do ru oldu unu kontrol ediniz ebeke besleme sigortalar n ebeke kablosunu ve fi ini kontrol ediniz A ma kapama anahtar n kontrol ediniz...

Page 34: ...tronik Kart E203A PWR 200 Elektronik Kart E201B FLT Ye il Led K rm z Led Potans D mesi Fan Elektronik Kart E203A CNT Elektronik Kart E205A RL Elektronik Kart E203A PWR Termostat A430800002 A377900104...

Page 35: ...35 TR www magmaweld com USER MANUAL KULLANIM KILAVUZU monoSTICK 200i 5 2 Devre emas Ekler Toprak Toprak Termik Termik G Ak m Toprak...

Page 36: ......

Page 37: ......

Page 38: ......

Page 39: ......

Page 40: ...53 magmaweld com info magmaweld com Magma Mekatronik Makine Sanayi ve Ticaret A Organize Sanayi B lgesi 5 K s m 45030 Manisa T RK YE T 236 226 27 00 F 236 226 27 28 25 10 2021 UM_MONOS200_102015_1020...

Reviews: