KM228 Issue10 © 2017
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FEHLERBEHANDLUNG
K7 PUMPE
KR PRESSURITE-SCHMIERPISTOLE
PROBLEM
URSACHE
LÖSUNG
Bei Nichtverwendung hebt sich der
Stangendeckel leicht. (keine sichtbaren
Lecks)
a) Dreck zwischen Einlasskugel (28) und Kolben
(10).
a) Bügelmutter (7) abschrauben und das Teil abnehmen. Kugel (28)
und Kolben (10) reinigen.
b) Der Dichtungsring des Kolbens (27) ist defekt
oder abgenutzt.
b) Dichtungsring am Kolben (27) austauschen.
Der Stangendeckel springt nach oben
und das Gerät pumpt kein Fett.
a) Lufteinschluss durch:
i) Verbeulten Behälter.
ii) Dichtungsring am Einsatz (23) beschädigt.
a)
i) Einbeulung entfernen oder Einsatz (22) unter der Einbeulung
kippen.
ii) Dichtungsring am Einsatz (23) austauschen.
b) Fettbehälter leer.
b) Neuen Fettbehälter einsetzen oder alten Behälter nachfüllen.
c) Defektes Fußventil (21).
c) Neues Fußventil einsetzen.
Der Stangendeckel bleibt unten, aber
das Gerät pumpt kein Fett
a) Das Fett ist zu schwer.
a) Fett der NLGI-Klasse 2 oder leichter verwenden.
b) Das Sieb (13) ist blockiert.
b) Bügelmutter (7) abschrauben und das Teil abnehmen.
Siebabdeckung (11) mit einem Schraubenzieher abmontieren. Sieb
(13) reinigen oder ersetzen.
Fett tritt oben an der Bügelmutter (7)
aus.
Dichtungsring am Schlauchanschluss (6) und
Sicherungsdichtung (5) beschädigt.
Bügelmutter (7) abschrauben und das Teil abnehmen. Halten Sie den
Kolben (10) fest und lösen Sie die Mutter (29), indem Sie gegen die
Feder (2) auf der Bügelmutter (7) drücken. Dann vorsichtig die Mutter
(29) entfernen.
Dichtungsring (6) und Sicherungsdichtung (5) ersetzen. Beim
Zusammensetzen den Kolben (10) festhalten, während Sie den Stift
(9) wieder einsetzen. Das flache Ende der Feder (2) muss korrekt im
Deckel (1) sitzen.
Fett tritt unter der Siebabdeckung (11)
aus.
Dichtungsring (14) beschädigt.
Bügelmutter (7) abschrauben und das Teil abnehmen.
Siebabdeckung (11) mit einem Schraubenzieher abmontieren.
Dichtungsring (14) ersetzen.
a) Dreck unter der Bügelmutter (7).
a) Oberflächen reinigen.
b) Beschädigte Dichtscheibe (8).
b)Dichtscheibe (8) austauschen.
Fett tritt unter der Bügelmutter (7) aus.
PROBLEM
URSACHE
LÖSUNG
a) Dreck unter dem Sitz der Auslasskugel
(23).
a) Verlängerungsrohr (28), Federschraube (21), Feder (22) und Kugel
(23) entfernen.
Hinweis:
Das Verbindungsstück selbst ist
nicht defekt.
Sitz reinigen und dann Kugel, Feder und Federschraube wieder
einsetzen (nicht vollständig festschrauben). Pumpe ansaugen und
Federschraube anschrauben, bis kein Fett mehr austritt. Noch zwei
weitere
Umdrehungen
schrauben.
Verlängerungsrohr
wieder
aufsetzen.
Hinweis:
Sollte das Verbindungsstück weiterhin lecken, ersetzen Sie
das gesamte Auslassgehäuse.
Beim Wiedereinsetzen des Auslassgehäuses (24) den Griff (29) auf
Schließposition stellen. Die Sicherungsdichtungen müssen fest auf
dem Kolben sitzen.
b) Der Ventilschaft (3) hebt die
Auslasskugel (23) von ihrem Sitz.
b) Kolben austauschen
Pistole leckt am hinteren
Ende des Kolbens.
Glydring abgenutzt
Kolben austauschen.
Pistole schmiert kein Fett ab
(bei Einstellung auf Hochdruck).
a) Defekter Kolben.
a) Kolben austauschen.
b) Bedienelement des Kolben (10) steckt im
Gehäuse (16).
b) Dichtungen (25, 26) im Auslassgehäuse austauschen.
c) Ventilschaft (3) hat sich vom Kolben (8)
gelöst.
c) Kolben austauschen.
Pistole schmiert kein Fett ab (bei
Einstellung auf hohes Volumen).
a) Feder (2 oder 4) könnte ausgeleiert sein.
a) Gehäuse des Bedienelements (16) entfernen und Ventilsitz
(9),Dichtungsring (14), Kugel (13) und Feder (12) abnehmen. Die
einzelnen Teile reinigen und in der richtigen Reihenfolge wieder
einsetzen.
b) Bedienelement des Kolbens (10) steckt
im Gehäuse (16).
b) Gehäuse des Bedienelements wieder aufsetzen.
Ventilstange im Gehäuse des
Bedienelements leckt.
Dichtungsring (15) beschädigt.
Gehäuse des Bedienelements entfernen und abgenutzte oder
beschädigte Einzelteile austauschen.
Pistole leckt am Drehgelenk.
Abgenutzte Dichtungen (18, 32)
Dichtungen am Drehgelenk austauschen.
Bei Einstellung auf hohes
Volumen ist die Pistole sehr langsam oder
schwer zu bedienen.
a) Feder (2 oder 4) könnte ausgeleiert sein.
a) KR-1K Prüfkit einsetzen.
b) Fett ist zu schwer.
b) Fett der NLGI-Klasse 2 oder leichter verwenden.
c) Zu großer Druck auf der Auslassfeder
(22).
c) Federschraube nachstellen (s. Punkt A - a) im Kapitel Problemb
handlung) oder Auslassgehäuse austauschen.
Verbindungsstück leckt.
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