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GB

General safety information

The operating instruction has to be considered as:

• part of the product.
• must be read by the operator before starting and must 

be followed during operation.

• must be handed over to any following owners or users 

of the product.

• must  be  completed  by  the  user  for  any  additional 

received addendum.

Principles of safety

The apparatus is constructed in conformity with the state of 
the art and approved safety-related standards. Danger however 
can occur during use if:
•  it is operated by unskilled personnel
•  it is used improperly
•  maintenance or service is incorrectly.

Following safety information must be observed:

1.  The pump may only be operated in an upright position.
2.  Ensure that the pump is resistant to the medium being 

pumped.

3.  Note the limit values for temperature, viscosity and density 

of the medium being pumped.

4.  The motor must rotate in the direction indicated by the 

arrow (B70V).

5.  Ensure  that  all  connections  and  fittings  are  properly 

tightened.

6.  Ensure that the motor is switched off before connecting to 

the electricity supply.

7.  The  drive  motor  must  be  located  outside  the  mobile 

container or drum.

8.  Note the maximum immersion depth.
9.  The pump may only be operated with the discharge closed 

if a bypass valve with return line has been installed.

10. The pump must not be allowed to run dry. Pump must be 

switched off when the container is empty.

11. Wear  appropriate  protective  clothing  when  handling 

hazardous  liquids.  Face  mask  or  goggles,  apron  and 
gloves.

12. Do not reach into the intake port of the pump.
13. The leakage port must be checked for leaks.
14. The pump may only be repaired by the manufacturer or a 

duly authorized repair shop.

  

  

Application in explosion hazard areas or pumping flammable 
liquids the following points must be noted additionally:

1.  Only use pump tubes with identification according to ATEX 

directive.

2.  Only  use  PTFE  stators  and  stator  sleeves  marked  with 

PTB-No. for flammable liquids.

3.  Only use following explosion proof drive motors: 
 

B70V-HD-D: Three-phase  motors  and  compressed  air 
motors with a power of up to 1 kW and a max. speed of 
900 1/min.

 

B70V-HD-SR: Universal motors with a power of up to 1 kW 
and a max. speed of 14400 1/min.

4.  Provide a motor protection and an on/off switch against 

automatically starting the pump when inserting the plug.

5.  Electric  connection  in  explosion  hazard  areas  only  with 

explosion proof plug or explosion proof terminal box.

6.  Connect the equipotential bonding between pump tube and 

container before starting operation.

7.  Use  conductive  pressure  hoses  and  conductive  hose 

connections.

8.  Do not pump low conductive liquids. Electrostatic danger 

may occur.

9.  Do not use the drum pump for stationary operation. 
10. The  pump  must  not  be  left  unattended  while  in 

operation.

11. The  pump  may  only  be  repaired  by  the  manufacturer 

or a duly authorized repair shop. Only use genuine Lutz 
replacement parts. The setting values of the mechanical 
seal must be observed without fail. Otherwise inadmissible 
warming up will occur.

The national accident prevention regulations must be observed 
without fail.

 

Summary of Contents for B70V-HD-D

Page 1: ...ating instructions before start up Für künftige Verwendung aufbewahren To be retained for future reference Originalbetriebsanleitung 5 12 Exzenterschnecken fassPumpen Operating Instructions 13 20 eccentric screw drum Pumps Typ Type B70V HD D B70V HD SR GB DE ...

Page 2: ...2 Bild Fig 1 Bild Fig 2 Bild Fig 3 Bild Fig 1 1 ...

Page 3: ...3 Bild Fig 4 Bild Fig 5 Bild Fig 6 Bild Fig 7 ...

Page 4: ...4 Bild Fig 12 Bild Fig 8 Bild Fig 9 Bild Fig 10 Bild Fig 11 ...

Page 5: ...richter 9 4 6 Mechanische Belastung des Pumpwerks 9 4 7 Maximale Eintauchtiefe 9 5 Bedienung 9 5 1 Trockenlauf 9 5 2 Saugtrichter 9 5 3 Betrieb bei geschlossenem Auslass 9 5 4 Betrieb mit Zirkulationsleitung 9 6 Wartung 10 6 1 Reinigung 10 6 2 Schmierung 10 6 3 Statorwechsel 10 7 Reparaturen 11 8 Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich oder Fördern brennbarer Flüssigkeiten 11 8 1 Allgemeines 11 8...

Page 6: ...huhe 12 Fassen Sie nicht in die Ansaugöffnung der Pumpe 13 Kontrollieren Sie die Leckageöffnung auf auslaufende Flüs sigkeit 14 Instandsetzung nur durch den Hersteller oder autorisierte Vertragswerkstätten Beim Einsatz in explosionsgefährdeter Umgebung oder beim Fördern brennbarer Flüssigkeiten ist zusätzlich zu beachten 1 Verwenden Sie nur Pumpwerke mit Kennzeichnung nach ATEX Richtlinie 2 Verwen...

Page 7: ...kW 700 oder 900 1 min 230 400V 50 Hz Schutzart IP 54 Andere Schutzarten Spannungen und Leistungen und Drehzahlen auf Anfrage Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Anleitung des Drehstrommotors Drehstromantriebe mit Frequenzumrichter Um an einer Exzenterschnecken Fasspumpe denVolumenstrom und die gewünschte Förderhöhe optimal zu regeln stehen folgende Drehstrommotore mit angebautem Frequenz...

Page 8: ...Drehstromantriebe werden über einen Schnellverschluss mit der Pumpe verbunden In den Befestigungsgewinden der Motore sind hierzu zwei Anschlagstifte Bild 1 Pos 1 und zwei Arretierschrauben Bild 1 Pos 2 vormontiert Richten Sie vor der Montage die Klauenkupplung motor und pumpenseitig aus Bild 1 Pos 3 Setzen Sie den Motor auf die Pumpe auf Dabei müssen die beiden Arretierschrauben mit den großen Boh...

Page 9: ...geschlossen werden Stellen Sie dies durch Beaufsichtigung oder technische Hilfsmittel wie z B Strömungswächter sicher 5 2 Saugtrichter Um beim Fördern das Eintreten von Luft zu verhindern muss mindestens derAnsaugstutzen vom Fördermedium vollständig bedeckt sein Beachten Sie bei hochviskosen Produkten außer dem dass die Bildung von Saugtrichtern verhindert wird 5 3 Betrieb bei geschlossenem Auslas...

Page 10: ...igungen z B abgebrochene Teile Risse oder Riefen und Dichtheit Für den weiteren Einsatz können Sie die Pumpe nun wieder zusammenbauen 6 2 Schmierung Die Lutz Exzenterschneckenpumpe hat keine in kurzenAbstän den zu schmierenden Stellen Die angeflanschten Antriebsag gregate sind wie folgt zu warten B70V HD D Ersetzen Sie alle 8000 Betriebsstunden oder nach 2 Jahren Betriebszeit die Wälzlager des Mot...

Page 11: ...lasse T4 erfüllt werden Es ist sicherzustellen dass nur ein Stator aus dem Werkstoff PTFE eingebaut wird Hinweis Die Baugröße 75 1 darf nicht zum Fördern brennbarer Flüssigkeiten eingesetzt werden Der Antriebsmotor elektrisch oder mit Druckluft angetrieben darf eine Leistung von 1 0 kW und eine Drehzahl von 900 1 min nicht überschreiten Die Fasspumpe darf nicht ortsfest eingesetzt werden Der Betri...

Page 12: ...undsätzlich unter Zone 1 Für Fass und Behälterpumpen folgt daraus 1 Verwenden Sie zum Fördern brennbarer Flüssigkeiten nur Pumpwerke der Gerätegruppe II Kategorie 1 2 G Diese erfüllen die Vorschriften für den Einsatz in Zone 0 2 Der Einsatz von explosionsgeschützten Motoren gleich welcher Schutzart in Zone 0 ist nicht zulässig Ausnah men können nur die örtlichen Überwachungsbehörden machen 3 Lutz ...

Page 13: ...motor with attached frequency converter 17 4 6 Mechanical loads on the pump tube 17 4 7 Maximum immersion depth 17 5 Operation 17 5 1 Dry running 17 5 2 Suction funnel 17 5 3 Operation with closed discharge 17 5 4 Operation with circulation line 17 6 Maintenance 18 6 1 Cleaning 18 6 2 Lubrication 18 6 3 Changing the stator 18 7 Repairs 19 8 Operation in hazardous location or pumping flammable liqu...

Page 14: ...zardous liquids Face mask or goggles apron and gloves 12 Do not reach into the intake port of the pump 13 The leakage port must be checked for leaks 14 The pump may only be repaired by the manufacturer or a duly authorized repair shop Application in explosion hazard areas or pumping flammable liquids the following points must be noted additionally 1 Only use pump tubes with identification accordin...

Page 15: ...s of protection voltages motor ratings and speeds are available on request Further information can be found in the operating instructions for three phase motors Compressed air drives Compressed air motors of type 4 DA 6 DA or 8 DA rated at 0 45 1 0 or 1 7 kW for 6 bar and 900 1 min Operating pressure max 7 bar recommended speed 200 900 1 min air consumption 55 80 or 130 Nm h air connection thread ...

Page 16: ... of a quick fastener Inside of the fastening screw threads of the motors are pre mounted for this purpose two positioning pins Fig 1 Item 1 and two locking screws Fig 1 Item 2 Before assembly the jaw type coupling must be adjusted at the motor and pump side Fig 1 Item 3 Attach the motor onto the pump The both locking screws here must be in accordance with the large bores at the flange of the pump ...

Page 17: ... continues to operate without pumping any liquid Fig 7 Dry running must be avoided This can be ensured by remaining in attendance or with the aid of such technical means as a flow monitor etc 5 2 Suction funnel At least the intake port must be completely covered with medium in order to prevent the infiltration of air while pumping When pumping highly viscous products care must also be taken to pre...

Page 18: ...her use 6 2 Lubrication No parts of the Lutz eccentric screw pump need be lubricated at short intervals The flanged on drive units should be serviced as follows B70V HD D The rolling bearings of the motor and the pump should be replaced after 8000 hours or 2 years of operation B70V HD SR Planetary gears Refer to the operating instructions for the gear Universal motors Refer to the operating instru...

Page 19: ...t only a stator made of PTFE is built in Caution the 75 1 size must not be used to pump flammable fluids The drive motor electrical or with compressed air drives may not exceed an output of 1 0 kW and a speed of 900 1 min The drum pump must not be employed for non mobile opera tion The operation of the pump has to be monitored during the pumping process so that dry running and empty running phases...

Page 20: ...oms in which media are transferred from one drum or container to another are always classified as zone 1 For drum and container pumps this means that 1 Only pump tubes of unit group II category 1 2 G may be used to pump flammable liquids They comply with the regulations for use in zone 0 2 Regardless of their type of protection explosion proof motors may not be used in zone 0 Exceptions may only b...

Page 21: ...21 DE GB ...

Page 22: ...DE 22 GB ...

Page 23: ...theim Lutz Pumpen GmbH Erlenstraße 5 7 D 97877 Wertheim Wertheim 25 10 2012 Jürgen Lutz Geschäftsführer Lutz Pumpen GmbH Erlenstraße 5 7 D 97877 Wertheim Declaration of Conformity We declare that the following product complies with the provisions of the EC Directives The product may not be taken into service until it has been established that the drive motor for the drum pump complies with the pro...

Page 24: ...rbehalten 10 12 Subject to technical changes Best Nr 0698 140 Printed in Germany Dru Lutz Pumpen GmbH Erlenstraße 5 7 D 97877 Wertheim Tel 0 93 42 8 79 0 Fax 0 93 42 87 94 04 e mail info lutz pumpen de http www lutz pumpen de ...

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