26
9.6 Bladets sammensetting
Se forpakning
9.7 Type blader
Kappskivene skiller seg vesentlig i sin konstruksjon-
skarakteristikk, så som:
• Tennenes form
• Tennenes sagvinkel
Tennenes form
Profilen på tennene avhenger av størrelsen, formen og
tykkelsen på området som skal sages, enten rett eller
i vinkel. Den kan også variere i takt med avstanden
mellom tennene, men ikke så distinkt som å gjøre
dette til et moment av klassifisering.
• Fine tenner skal velges for saging i små områder
med en formprofil og rørformet seksjon med tynne
vegger (2-5mm avhenger av materialet).
• Store tenner passer for saging i medium og store
faste seksjoner eller noen lunde tykke profiler eller
rørseksjoner (over 5mm).
Skråstillingen varierer etter type materiale som skal
sages.
T 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16
p 1,3 1,6 2,1 2,5 2,9 3,4 3,8 4,2 5,1 5,9 7,2
d 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8
h = 0,2 mm
h = 0,3 mm
“A” tanning:
normal fin tanning
“AW” tanning:
fin tanning med en alternering
hellende side
“B” tanning:
normal stor tanning med eller
uten sponsjærende skår
“BW” tanning:
stor tanning med en alternering
hellende side
“C (HZ)” tanning:
store tenner med ganske grove
tenner med en skråstilling på
begge sider, alternativ med en
avsluttende tann, uten helling.
Den grove tanner er 0.15-0.30
mm høyre.
Ytterligare tenner:
bladet laget på denne måte bru-
kes for saging i ikke jerholdige
metaller, så som lette legeringer,
plast og framfor alt, i trearbeid.
Tennene er i hardmetall (HM)
hardloddet på kroppen på bla-
det; det finnes varierende typer
og former, med tanke på omfat-
ning av området, er emnet ikke
utviklet mer enn som dette.
Tennenes sagevinkel:
Hver tann har to sagevinkler:
-α : fremre skråstillingsvinkel
-γ : bakre skråstillingsvinkel
SLIPING AV KAPPESKIVER
25
9.3 Tanndeling
Hva som tidligere er fastsatt, avhenger på følgende
faktorer:
• hardheten på materialet
• dimensjonen på seksjonene
• tykkelsen på materialet
9.4 Saghastighet
Saghastigheten (m/min) og den opphøyde hastigheten
(cm
2
/min=flaten som bladets tenner passerer over ved
fjerning av spon) er begrenset av utviklingen av varme
i nærheten av toppen av tennene.
• Saghastigheten er underordnet motstanden av mate-
rialet (R=N/mm
2
), til dens hardhet (HRC) og til
dimensjonene av det bredeste området.
• En for høy hastighet (= bladet nedstigende) tenderer
til forårsake at bladet avviker fra den ideelle saglin-
jen, skaper en ikke rett saglinje på både det vertikale
og det horisontale planet.
9.5 Drift av bladet
Ved saging for første gang er det god praksis å kjøre
inn verktøyet ved å gjøre en serie saginger med en
lav hastighet (=30~35cm
2
/min på materialer med en
middeldimensjon avhenger av sagkapasiteten og den
faste formen på det normale stålet med R=410~510 N/
mm
2
), og spyl sagområdet med den smørende kjøle-
væsken under arbeidet.
TYPE AV STÅL
KARAKTERISTIKK
BRUK
Konstruksjonsstål
Kullstål
Fjærstål
Legert stål for
herding og anløping og
for nitrering
Legert settherdingsstål
Stål fra lager
Verktøystål
Rustfritt stl
Kobberlegeringer
Spesielt messing
Bronse
Støpejern
I
UNI
Fe 360
Fe 430
Fe 510
C20
C40
C50
C60
50CrV4
60SiCr8
35CrMo4
39NiCrMo4
41CrAIMo7
18NiCrMo7
20NiCrMo2
100Cr6
52NiCrMoKU
C100KU
X210Cr13KU
58SiMo8KU
X12Cr13
X5CrNi1810
X8CrNi910
X8CrNiMo1713
D
DIN
St37
St44
St52
CK20
CK40
CK50
CK60
50CrV4
60SiCr7
34CrMo4
36CrNiMo4
41CrAIMo7
---
21NiCrMo2
100Cr6
56NiCrMoV7
C100W1
X210Cr12
---
4001
4301
---
4401
F
AF NOR
E24
E28
E36
XC20
XC42H1
---
XC55
50CV4
---
35CD4
39NCD4
40CADG12
20NCD7
20NCD2
100C66
---
---
Z200C12
Y60SC7
---
Z5CN18.09
---
Z6CDN17.12
GB
SB
---
43
50
060 A 20
060 A 40
---
060 A 62
735 A 50
---
708 A 37
---
905 M 39
En 325
805 H 20
534 A 99
---
BS 1
BD2 - BD3
---
---
304 C 12
---
316 C 15
USA
AISI-SAE
---
---
---
1020
1040
1050
1060
6150
9262
4135
9840
---
4320
4315
52100
---
S-1
D6 - D3
S5
410
304
---
316
Hardhet
BRINELL
HB
116
148
180
198
198
202
202
207
224
220
228
232
232
224
207
244
212
252
244
202
202
202
202
220
140
120
100
212
232
222
Hardhet
ROCKWELL
HRB
67
80
88
93
93
94
94
95
98
98
99
100
100
98
95
102
96
103
102
94
94
94
94
98
77
96
56,5
96
100
98
R=N/mm
2
360÷480
430÷560
510÷660
540÷690
700÷840
760÷900
830÷980
1140÷1330
1220÷1400
780÷930
880÷1080
930÷1130
760÷1030
690÷980
690÷980
800÷1030
710÷980
820÷1060
800÷1030
670÷885
590÷685
540÷685
490÷685
620÷685
375÷440
320÷410
265÷314
245
600
420
Aluminium kobberlegering G-CuAl11Fe4Ni4 UNI 5275
Spesielt magnesium/silikon messing G-CuZn36Si1Pb1 UNI5037
Magnesium bronse SAE 43 - SAE 430
Fosfor bronse G-CuSn12 UNI 7013/2a
Grå støpejern
G25
Grafitt støpejern
GS600
Adusergods
W40-05
S ( mm)
Avstand
Form
Hastighet
Opp till 2
4 - 6
B form
2
2÷5
8
C massiv
2
5÷10
8
C massiv
1
over 10
8
C massiv
1
Opp till 20
8
C massiv
1
20÷50
10
C massiv
1