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10. Ersatzteile

Alle Verschleißteile des Vakuumierers lassen sich unkompliziert und in wenigen 
Schritten eigenständig austauschen. 

10.1 Moosgummi-Dichtungssatz

Der Moosgummi-Dichtungssatz schließt die Vakuumkammer und sorgt für 
einen schnellen Druckaufbau. Dieser kann, je nach Nutzungsintensität oder Alter, 
verunreinigt, verschlissen oder porös werden. 

Reinigung: Bei Verunreinigung den Moosgummi mehrfach mit lauwarmem 
Spülwasser vorsichtig auswaschen. 

Austausch: Der Dichtungssatz lässt sich einfach und schnell tauschen. Hierzu 
bitte beigelegte Montageanleitung beachten.

1. Gerät ausstecken.

2. Geräteklappe anheben.

3. Deckeldichtung entnehmen und gegen neue Dichtung tauschen.

4. Untere Dichtung entnehmen und gegen neue Dichtung tauschen.

Hinweis: Die Moosgummi-Dichtungen sind nicht identisch. Die stärkere Dichtung 
oben montieren, die dünnere unten.

10.2 Hartgummi-Schweißband

Der schwarze Spezial-Hartgummi drückt beim Vakuumiervorgang auf das 
Schweißband und sorgt somit für eine stets optimale Schweißnaht. Hier können 
sich, je nach Nutzungsintensität oder Alter, Abriebe bilden bzw. die Oberfläche 
verändern. 

Austausch: Das Hartgummi-Schweißband lässt sich einfach und schnell tau-
schen.

1. Gerät ausstecken.

2. Geräteklappe anheben.

3. Auszutauschendes Hartgummi-Schweißband vorsichtig entfernen.

4.  Neues Hartgummi-Schweißband an gleicher Stelle (flache Kante zu Moos-

gummi) einsetzen.

Störung

Ursache

Beseitigung

Beutel wird nicht korrekt 

verschweißt

 

·

 Schweißleiste   

verschmutzt

 

·

 Glasgewebefolie   

zerschlissen

 

·

 Schweißbereich   

verunreinigt

 

·

 Schweißzeit  nicht 

korrekt eingestellt

 

·

 Beutelrand  

verschmutzt

 

·

 Zu wenig Unterdruck 

beim Vakuumieren

 

·

 Schweißleiste  bzw. 

Schweißbereich 

mit feuchtem Tuch 

reinigen

 

·

 Glasgewebefolie  

austauschen

 

·

 Beutelrand  reinigen 

bzw. neuen Beutel 

verwenden

 

·

 Während  des 

Schweißvorgangs 

kräftig auf den Geräte-

deckel drücken

Schlechtes Vakuum im 

Beutel

 

·

 Das offene Ende  

des Beutels befindet 

sich nicht vollständig 

unter der Beutel-

Anschlagsleiste

 

·

 Moosgummi-Dich-

tung verschmutzt

 

·

 Beutel  beschädigt 

bzw. Beutelöffnung 

verschmutzt oder 

spröde

 

·

 Beu telöffnung  korrekt 

unter der Anschlags-

leiste positionieren

 

·

 Moosgummi-Dich-

tung um 180 Grad 

drehen, mit Seifen-

wasser waschen bzw. 

austauschen

 

·

 Neuen Beutel  

verwenden und  

Beutelöffnung 

sauber halten

Kein Vakuum im  

Behälter möglich

 

·

 Deckel  schlecht   

aufgesetzt

 

·

 Dichtung oder Behäl-

terrand verschmutzt

 

·

 Ventil  verschmutzt 

oder zu trocken

 

·

 Deckelrand  gründlich 

reinigen und beim 

Aufsetzen anpressen

 

·

 Das Ventil des  

Behälters ausbauen 

und reinigen, Ventil in 

Wasser legen

Automatisches 

Schweißen funktioniert 

nicht

 

·

 Notwendiger Unter-

druck wurde nicht 

erreicht

 

·

 Moosgummi-Dich-

tungen reinigen oder 

auswechseln

 

·

 Deckel des Abschei-

ders richtig aufsetzen

 

·

 Einstellschraube  der 

Druckregulierung L+ 

zudrehen

DE

Summary of Contents for PREMIUM X V.200

Page 1: ...DE EN Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise Manual and safety instructions V 200 PREMIUM X...

Page 2: ...altenen Informationen sind unbedingt vor Inbetriebnahme sorgf ltig zu lesen 2 Sicherheitshinweise Um ein sicheres Arbeiten mit dem Ger t zu gew hrleisten ist es notwendig folgende grundlegende Sicherh...

Page 3: ...mmungsgem e Verwendung oder Nichtbeachtung der Betriebsanleitung zur ckzuf hren sind 4 Inbetriebnahme 4 1 Hinweise Alle Lava Ger te durchlaufen vor der Auslieferung eine sorgf ltige Qualit ts pr fung...

Page 4: ...te 7 Anschluss f r das Vakuumieren von Beh ltern 8 Magnet f r LCS Lava Close System 9 Moosgummi Dichtung unten 5 2 bersicht Bedienelemente Abb 2 8 9 7 6 5 1 2 3 4 1 EIN AUS Schalter 2 Wahlschalter f r...

Page 5: ...en manuellen Schwei Modus zu wechseln 2 Den Wahlschalter Abb 2 Nr 2 auf stellen 3 Ger teklappe schlie en und zudr cken bis die LED Anzeige aufleuchtet Der Vakuumiervorgang beginnt 4 Sobald das gew nsc...

Page 6: ...ei naht nicht perfekt ist Um dies zu vermeiden w hrend des Vakuumier und Schwei vorgangs erh hten Druck auf die Ger te klappe aus ben Um eine perfekte Schwei naht zu erhalten kann die Regulierschraube...

Page 7: ...ngeleitet werden Abb A Abb B Nr 7 ausw hlen Lebensmittel in den Beutel geben 5 Den Beutel maximal zwei Drittel bef llen und darauf achten dass der Rand des Beutels nicht verschmutzt wird Tipp Den Rand...

Page 8: ...tel Abb 2 Nr 2 auf die mittige neutrale Einstellung stellen oder das Ger t am EIN AUS Schalter Abb 2 Nr 1 ausschalten Die Ger teklappe l sst sich wieder ffnen 7 3 Vakuumieren von Beh ltern Das Vakuumi...

Page 9: ...uumieren oder eine Nacht vorfrieren Falls versehentlich Fl ssigkeiten angesaugt worden sind den Fl ssigkeits abscheider Abb 1 Nr 5 entnehmen entleeren und reinigen siehe 6 4 Tipp Bei h herem Fl ssigke...

Page 10: ...etwas Sp lwasser zu reinigen und im Idealfall mehrfach auswaschen Anschlie end trocken wieder einsetzen Nur so ist gew hrleistet dass das Vakuumierger t das volle Vakuum aufbaut und automa tisch versc...

Page 11: ...vorsichtig entfernen 4 Neues Hartgummi Schwei band an gleicher Stelle flache Kante zu Moos gummi einsetzen St rung Ursache Beseitigung Beutel wird nicht korrekt verschwei t Schwei leiste verschmutzt G...

Page 12: ...en 1 Ger t ausstecken 2 Der Fl ssigkeitsabscheider Beh lter l sst sich einfach herausziehen Bei neuen Ger ten geht dies anfangs schwerer Es gilt zu beachten dass zwei Gummidich tungen darunterliegen w...

Page 13: ...rth als Hersteller von Elektro und oder Elektronikger ten unter der folgenden Registrierungsnummer WEEE Reg Nr DE registriert DE 86929896 Weitere Hinweise zur Entsorgung unter www la va com rechtliche...

Page 14: ...ormation provided here before operating the equipment 2 Safety instructions To ensure safe operation of the device it is necessary to follow the following basic safety instructions Failure to comply w...

Page 15: ...e operating instructions 4 Start up 4 1 Instructions All Lava devices undergo a thorough quality inspection before being shipped Upon receiving the device it should be promptly checked for any damages...

Page 16: ...acuuming containers 8 Magnet for LCS Lava Close System 9 Foam rubber seal at the bottom 5 2 Overview of control Fig 2 8 9 7 6 5 1 2 3 4 1 ON OFF switch 2 Selector switch for containers bags 3 Vacuum i...

Page 17: ...he selector switch Fig 2 No 2 to 3 Close and press the device flap until the LED indicator lights up The vacuum sealing process will begin 4 As soon as the desired vacuum is reached initiate manual we...

Page 18: ...oximately 1 second after the weld ing process has started This will prevent any more air from being sucked out of the bag and the device s flap will close tightly Further instructions for vacuuming pr...

Page 19: ...g with the overlap under the stop bar Fig B The bar will hold the edge of the bag in this position and the air can be suctioned out through the overlap on the left and right sides 5 Now in manual mode...

Page 20: ...rts immediately Attention If the corresponding container has a pressure indicator vacuum according to this indicator Otherwise vacuum the container with full negative pressure 6 After the desired vacu...

Page 21: ...r contains important instructions for cleaning and maintaining the device The following instructions should be read carefully to avoid any damages 8 1 Safety instructions Attention Always unplug the p...

Page 22: ...replacing foam rubber seals Troubleshooting Cause Solution Bag is not being properly sealed Sealing bar dirty Glass fabric foil worn out Welding area contaminated Welding time not set correctly Bag ed...

Page 23: ...sealing tapes PTFE glass fabric foil is placed over the welding wire to prevent the bag from sticking during welding Depending on us age intensity or age it may develop abrasion bubbles or waves If th...

Page 24: ...nt in for repair Scan the QR code and watch the video tutorial on performing the Lava pressure test Lava pressure test la va com pressure test v 200 premium x Required spare parts can be obtained thro...

Page 25: ...Landig Lava GmbH Co KG Mackstra e 90 88348 Bad Saulgau Germany Tel 49758190430 Email info la va com Web www la va com Lava folgen Follow Lava Stand Juli 2023 Art Nr WL0017...

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