background image

KYRA D 30 UNIT COND

A73022680

10

ES

fi

 g.37

ºDepósito de condensados

Para acceder al depósito de condensados, abra la tapa inferior (fi g. 36).

 

fi

 g.38

 4.4 Solución de problemas

Diagnóstico

La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. Si se presenta 
una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de fallo (9 - 
fi g. 1) y se visualiza el código correspondiente.

Algunas anomalías (indicadas con la letra 

A) 

provocan bloqueos permanentes: 

para restablecer el funcionamiento es sufi ciente pulsar la tecla 

reset

 (3 - fi g.  1) 

durante 1 segundo o efectuar el 

reset 

del cronomando a distancia (opcional) si está 

instalado. Si la caldera no se reactiva, se debe solucionar la anomalía indicada por 
los pilotos de funcionamiento.

Las anomalías que se indican con la letra 

causan bloqueos transitorios que se 

resuelven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento 
normal de la caldera.

Diagnóstico del circulador

Algunas anomalías relacionadas con el circulador se señalan mediante el led situa-
do alrededor del selector de velocidad (fi g.39).

 

fi

 g.39

Tabla. 3 - Lista de anomalías

Código 

anomalía

Anomalía

Causa posible

Solución

A01 

Bloqueo del quemador

Bomba bloqueada 

Cambiar

Motor eléctrico averiado 

Cambiar

Válvula de gasóleo averiada 

Cambiar

No hay combustible en la cis-
terna o hay agua en el fondo

Cargar combustible o 
aspirar el agua

Válvulas de alimentación 
línea gasóleo cerradas

Abrir

Filtros sucios (línea-bom-
ba-inyector) 

Limpiar

Bomba descebada 

Cebar y buscar la causa 
del descebado

Electrodos de encendido mal 
regulados o sucios

Regular o limpiar

Inyector obstruido, sucio o 
deformado 

Cambiar

Regulación incorrecta de 
cabeza y compuerta

Ajustar

Electrodos defectuosos o 
a masa 

Cambiar

Transformador de encendido 
averiado

Cambiar

Cables de los electrodos 
defectuosos o a masa

Cambiar

Cables de los electrodos 
deformados por alta tem-
peratura

Cambiar y proteger

Conexiones eléctricas 
incorrectas de válvula o trans-
formador

Controlar

Acoplamiento motor-bomba 
roto 

Cambiar

Aspiración de la bomba co-
nectada al tubo de retorno

Corregir la conexión

Fotorresistencia averiada 

Cambiar

Fotorresistencia sucia

Limpiar fotorresistencia

A02

Señal de llama pre-
sente con quemador 
apagado

Fotorresistencia en corto-
circuito

Cambiar fotorresistencia

Luz ajena que afecta a la 
fotorresistencia 

Eliminar la fuente de luz

A03

Actuación de la 
protección contra 
sobretemperaturas

Sensor de calefacción 
averiado

Controlar la posición y 
el funcionamiento del 
sensor de calefacción

No circula agua en la 
instalación 

Controlar la bomba

Aire en la instalación 

Purgar de aire la ins-
talación

A04

Anomalia de los pará-
metros de la tarjeta

Parámetro de la tarjeta mal 
confi gurado

Controlar el parámetro 
de la tarjeta y modifi carlo   
si corresponde

F07 

Anomalía del precalen-
tador (no cierra el
contacto en 120 s)

Anomalía del precalentador 

Controlar el precalen-
tador

Cableado interrumpido 

Controlar el cableado

A09

Anomalia de los pará-
metros de la tarjeta

Parámetro de la tarjeta mal 
confi gurado

Controlar el parámetro 
de la tarjeta y modifi carlo   
si corresponde

F10 

Anomalía del sensor 
de ida 1

Sensor averiado

Controlar el cableado o 
cambiar el sensor

Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido

F11

Anomalía del sensor 
de ACS

Sensor averiado

Controlar el cableado o 
cambiar el sensor

Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido

F12

Anomalia de los pará-
metros de la tarjeta

Parámetro de la tarjeta mal 
confi gurado

Controlar el parámetro 
de la tarjeta y modifi carlo   
si corresponde

F14 

Anomalía del sensor 
de ida 2

Sensor averiado

Controlar el cableado o 
cambiar el sensor

Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido

F16

Anomalia de los pará-
metros de la tarjeta

Parámetro de la tarjeta mal 
confi gurado

Controlar el parámetro 
de la tarjeta y modifi carlo   
si corresponde

F34 

Tensión de alimentación 
inferior a 170 V

Problemas en la red eléctrica 

Controlar el intercam-
biador.

F35 

Frecuencia de red 
anómala

Problemas en la red eléctrica 

Controlar la instalación 
eléctrica

F37 

Presión incorrecta del 
agua de la instalación

Presión demasiado baja 

Cargar la instalación

Traductor de presión averiado 

Controlar el traductor de 
presión

F39 

Anomalía de la sonda 
exterior

Sonda averiada o cableado 
en cortocircuito

Controlar el cableado o 
cambiar el sensor

Sonda desconectada tras ac-
tivar la temperatura adaptable

Conectar la sonda 
exterior o desactivar la 
temperatura adaptable

F40

Presión incorrecta del 
agua de la instalación

Presión demasiado alta

Controlar la instalación

Controlar la válvula de 
seguridad

Controlar el vaso de 
expansión

A41 

Posición de los 
sensores

Sensor de ida no introducido 
en el cuerpo de la caldera

Controlar la posición y 
el funcionamiento del 
sensor de calefacción

F42 

Anomalía del sensor de 
calefacción

Sensor averiado 

Cambiar el sensor

F47

Anomalía del sensor de 
presión de agua de la 
instalación

Cableado interrumpido

Controlar el cableado

Summary of Contents for KYRA D 30 UNIT COND

Page 1: ...UCCIONES USO INSTALACI N Y MANTENIMIENTO ISTRUZIONE PER L USO L INSTALLAZIONE E LAMANUTENZIONE INSTRUCTIONS FOR USE INSTALLATIONAND MAINTENANCE ES IT EN KYRA D 30 UNIT COND 1E3010302 Cod A73022680 201...

Page 2: ...5 Conexiones el ctricas 7 3 6 Conexi n a la chimenea 7 3 7 Conexi n de la descarga de condensados 7 4 SERVICIO Y MANTENIMIENTO 7 4 1 Regulaciones 7 4 2 Puesta en servicio 8 4 3 Mantenimiento 9 4 4 So...

Page 3: ...este caso el control debe ser confi gurado como se indica en la pag 4 KYRA D 30 UNIT COND es un generador t rmico para calefacci n con condensa ci n de alto rendimiento y bajo nivel de emisiones El c...

Page 4: ...sanitaria Configuraci n Opcional Mediante las teclas del ACS 1 y 2 fig 1 se puede regular la temperatura desde un m nimo de 40 C hasta un m ximo de 65 C fig 11 Regulaci n de la temperatura ambiente co...

Page 5: ...que se indica en pantalla con la expresi n FH 3 INSTALACI N DEL APARATO 3 1 Disposiciones generales LA CALDERA TIENE QUE SER INSTALADA NICAMENTE POR PERSONAL ESPECIALIZADO Y DEBIDAMENTE CUALIFICADO RE...

Page 6: ...el intercambiador de la caldera ni ning n otro componente o material del aparato o de la instalaci n Se proh be usar l quidos anticongelantes aditivos e inhibidores gen ricos que no est n expre sament...

Page 7: ...del equipo se debe conectar a un desag e apropiado a trav s de un sif n suministrado Respetar las normas nacionales y locales sobre la descarga de aguas de condensaci n en la red de alcantarillado Pa...

Page 8: ...s de montar el inyector controlar la posici n de los electrodos y del deflector seg n las cotas indicadas a continuaci n Es necesario efectuar un control de las cotas despu s de cada intervenci n en e...

Page 9: ...positivos de mando y segu ridad Comprobar la eficacia de la tuber a de salida de humos Controlar que no haya obstrucciones o abolladuras en los tubos de entrada y retorno del combustible Limpiar el fi...

Page 10: ...03 Actuaci n de la protecci n contra sobretemperaturas Sensor de calefacci n averiado Controlar la posici n y el funcionamiento del sensor de calefacci n No circula agua en la instalaci n Controlar la...

Page 11: ...160V Sobrecarga del motor Rojo parpadeante Circulador bloqueado por causa interna Motor bloqueado Sistema electr nico da ado 5 CARACTER STICAS Y DATOS T CNICOS 5 1 Dimensiones conexiones y componentes...

Page 12: ...e autom tico 56 Vaso de expansi n 191 Sensor de la temperatura de humos 246 Transductor de presi n 275 Llave de descarga circuito calefacci n 278 Sensor doble seguridad calefacci n 295 Quemador 5 3 Di...

Page 13: ...o Pm x 50 30 C 102 3 Rendimiento Pm n 50 30 C 105 5 Rendimiento 30 103 7 Clase de eficiencia seg n directiva 92 42 CE Presi n m xima funcionamiento calefacci n bar 3 PMS Presi n m nima funcionamiento...

Page 14: ...alta temperatura 4 91 0 A 30 de potencia calor fica nominal y r gimen de baja temperatura 1 97 5 Consumo de electricidad auxiliar A plena carga elmax kW 0 188 A carga parcial elmin kW 0 075 En modo de...

Page 15: ...nte opcional 95 V lvula de 3 v as 2 conductores con resorte de retorno no suministrada 138 Sonda exterior opcional 139 Cronomando a distancia opcional 191 Sensor de temperatura de los humos 246 Transd...

Page 16: ...nna fumaria 21 3 7 Collegamento scarico condensa 21 Verificare periodicamente la presenza di acqua nel sifone 21 4 SERVIZIO E MANUTENZIONE 21 4 1 Regolazioni 21 4 2 Messa in servizio 22 4 3 Manutenzio...

Page 17: ...fornisce importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione uso e manutenzione KYRA D 30 UNIT COND un generatore termico per riscaldamento premiscelatoa condensazione ad altissimo rendim...

Page 18: ...fig 1 per variare la temperatura da un minimo di40 C ad un massimo di 65 C fig 11 Regolazione della temperatura ambiente con termostato ambiente opzionale Impostare tramite il termostato ambiente la...

Page 19: ...VE ESSERE EFFETTUATA SOLTANTO DAPERSONALE SPECIALIZZATO E DI SICURA QUALIFICAZIONE OTTEMPE RANDO ATUTTE LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL PRESENTE MANUALE TEC NICO ALLE DISPOSIZIONI DI LEGGE VIGENTI ALLE PR...

Page 20: ...suoi prodotti sono idonei all uso e non arrecano danni allo scambiatore di caldaia o ad altri componenti e o materiali di caldaia ed impianto proibito l uso di liquidiantingelo additivi e inibitori ge...

Page 21: ...collegato ad una idonea rete di smaltimento interponendo un sifone di scarico non fornito Rispettare le normative specifiche nazionali e locali riguardanti l immissione dell acqua di condensa nella re...

Page 22: ...g 31 Posizione elettrodi deflettore Dopo avere montato l ugello verificare il corretto posizionamento di elettrodi e defle ttore secondo le quote sotto indicate E opportuno eseguire una verifica delle...

Page 23: ...icurezza devono funzionare correttamente Il circuito di evacuazione fumi deve essere in perfetta efficienza Controllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di ali mentazione e...

Page 24: ...protezione sovra temperatura Sensore riscaldamento danneggiato Controllare il corretto posizionamento e funzio namento del sensore di riscaldamento Mancanza di circolazione d acqua nell impianto Veri...

Page 25: ...ufficente 160V Sovracarico motore Rosso Lampeggiante Circolatore bloccato per causa interna Motore bloccato Elettronica danneggiata 5 CARATTERISTICHE E DATI TECNICI 5 1 Dimensioni attacchi e component...

Page 26: ...Vaso di espansione 191 Sensore di temperatura fumi 246 Trasduttore di pressione 275 Rubinetto di scarico impianto di riscaldamento 278 Sensore doppio Sicurezza riscaldamento 295 Bruciatore 5 3 Perdit...

Page 27: ...o Pm x 50 30 C 102 3 Rendimento Pm n 50 30 C 105 5 Rendimento 30 103 7 Classe efficienza direttiva 92 42 EEC Pressione max esercizio riscaldamento bar 3 PMS Pressione min esercizio riscaldamento bar 0...

Page 28: ...Efficienza utile Alla potenza termica nominale e a un regime di alta temperatura 4 91 0 Al 30 della potenza termica nominale e a un regime di bassa temperatura 1 97 5 Consumo ausiliario di elettricit...

Page 29: ...o 72 Termostato ambiente opzionale 95 Valvola a 3 vie 138 Sonda esterna opzionale 139 Unit ambiente opzionale 191 Sensore di temperatura fumi 246 Trasduttore di pressione 278 Sensore doppio Sicurezza...

Page 30: ...34 3 5 Electrical connections 35 3 6 Connection to the flue 35 3 7 Condensate drain connection 35 4 SERVICE AND MAINTENANCE 35 4 1 Adjustments 35 4 2 Commissioning 36 4 3 Maintenance 37 4 4 Troublesho...

Page 31: ...f the art technology high reliability and constructive quality Please read this manual carefully as it provides important information about installation use and maintenance KYRA D 30 UNIT COND is a th...

Page 32: ...C fig 10 DHW temperature adjustment Use the DHW buttons details 1 and 2 fig 1 to adjust the temperature from a min of 10 C to a max of 65 C fig 11 Room temperature adjustment with optional room thermo...

Page 33: ...RDANCE WITH ALL THE INSTRUCTIONS GIVEN IN THIS TECHNICALMANUAL THE PROVISIONS OF CURRENT LAW THE PRESCRIP TIONS OF NATIONAL AND LOCAL STANDARDS AND THE RULES OF PROPER WORKMANSHIP 3 2 Place of install...

Page 34: ...amageto the heat exchanger or other components and or materials of the boiler unit and system It is prohibited to use generic antifreeze fluid additives or inhibitors that are not expressly suited for...

Page 35: ...the joints At the points of union it is recommended to check the tightness and thermally insulate the entire duct between the boiler and chimney in order to avoid the forma tion of condensation 3 7 C...

Page 36: ...lock the screw 3 fig 31 Position of electrodes baffle After fitting the nozzle check correct positioning of the electrodes and baffle ac cordingto the dimensions given below It is advisable to check...

Page 37: ...rfectly efficient Check there are no obstructions or dents in the fuel supply and return pipes Clean the filter of the fuel suction line Measure the correct fuel consumption Clean the combustion head...

Page 38: ...e short circuit Replace the photore sistance Extraneous light strikes the photoresistance Eliminate the light source A03 Overtemperature protection activation Heating sensor damaged Check the correct...

Page 39: ...to external causes Overvoltage 270V Insufficient voltage 160V Motor overload Red Flashing Circulating pump blocked due to internal causes Motor blocked Damaged electronics 5 TECHNICAL DATA AND CHARACT...

Page 40: ...ating pump 36 Automatic air vent 56 Expansion vessel 191 Smoke temperature sensor 246 Pressure transducer 275 Key download heating circuit 278 Double sensor Safety heating 295 Burner 5 3 Diagrams Circ...

Page 41: ...Efficiency Pmax 50 30 C 102 3 Efficiency Pmin 50 30 C 105 5 Efficiency 30 103 7 Efficiency class according to directive 92 42 CE Max working pressure in heating bar 3 PMS Min working pressure in heati...

Page 42: ...Useful efficiency Useful heat output at rated heat output and high temperature regime 4 91 0 Useful heat output at 30 of rated heat output and low temperature regime 1 97 5 Auxiliary electricity consu...

Page 43: ...nal 72 Room thermostat optional 95 3 way valve 2 conductors with return spring not supplied 138 External probe optional 139 Remote Timer Control optional 191 Smoke temperature sensor 246 Pressure tran...

Page 44: ......

Reviews: