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La pièce du brûleur doit toujours être propre et ne doit absolument pas contenir de substances volatiles, qui pourraient 
être aspirées à l’intérieur du ventilateur et obstruer les conduits internes du brûleur ou de la tête de combustion. La 
poussière est extrêmement nuisible, en particulier lorsqu’elle se dépose sur les pales du ventilateur, réduisant la ven-
tilation et donnant lieu à une combustion polluante. La poussière peut également s’accumuler à l’arrière du disque de 
stabilisation de la flamme dans la tête de combustion et provoquer la formation d’un mélange air-combustible pauvre.

 

Le brûleur doit être alimenté par le type de combustible prévu, d’après les indications figurant sur la plaquette signaléti-
que et selon les caractéristiques techniques mentionnées dans la présente notice.

  La canalisation qui alimente le brûleur en combustible doit être parfaitement étanche, réalisée d’une façon rigide, en 

interposant un joint de dilatation métallique bridé ou avec raccord fileté.

  Elle devra également posséder tous les mécanismes de contrôle et de sécurité que les règlements locaux en vigueur 

exigent.

  Veiller tout particulièrement à ce qu’aucune matière extérieure ne pénètre dans la canalisation lors de l’installation.

 

Vérifiez si l’alimentation électrique utilisée pour le raccordement est bien conforme aux caractéristiques figurant sur la 
plaquette signalétique et dans la présente notice.

  Le brûleur doit être bien relié à un système de mise à la terre efficace, conformément aux normes en vigueur: Si vous 

doutez de l’efficacité du système, faites-le vérifier par un personnel qualifié.

 

Ne jamais inverser les câbles du neutre et les câbles de la phase.

 

Le brûleur ne peut être connecté au réseau électrique par une fiche de connexion que si la configuration de l’accou-
plement est prévue de façon à empêcher l’inversion de la phase et du neutre. Installer un interrupteur principal sur le 
tableau de commande pour l’installation de chauffage, selon les prescriptions des lois en vigueur.

 

La totalité du système électrique et notamment toutes les sections des câbles, doivent être adaptés à la puissance maxi-
male absorbée, indiquée sur la plaque signalétique de l’appareil et dans la présente notice.

 

Si le câble électrique du brûleur est défectueux, le faire remplacer uniquement par un personnel qualifié.

 

Ne touchez jamais le brûleur lorsque des parties de votre corps sont mouillées ou si vous êtes déchaussés.

 

Ne pas forcer les câbles électriques et ne pas les placer à proximité des sources de chaleur.

 

La longueur des câbles utilisés doit permettre l’ouverture du brûleur et éventuellement de la porte de la chaudière.

 

Les connexions électriques doivent être réalisées exclusivement par un personnel qualifié et doivent être conformes aux 
réglementations en vigueur en matière d’électricité.

 

Après avoir retiré les emballages, s’assurer de l’intégrité du contenu. En cas de doute, ne pas utiliser le brûleur et 
s’adresser au fournisseur.

  Le matériel d’emballage (cages en bois, carton, sacs en plastique, polystyrène expansé, etc...) représente une forme de 

pollution et de risque potentiel s’il est jeté n’importe où; il faut donc le regrouper et le déposer de manière adéquate dans 
un endroit approprié.

DESCRIPTION

Ce sont des brûleurs à air soufflé, avec mélange gaz-air au niveau de la tête de combustion, à deux phases d’allumage. 
Ils sont entièrement automatiques et équipés des contrôles pour un maximum de sécurité. Ils peuvent être jumelés à tout 
type de foyer en dépression ou en pression, dans la plage de travail prévu. 

Les brûleurs sont livrés sans la rampe d’alimentation de gaz et doivent être complétés avec la rampe qui s’adapte 
le mieux à l’installation de destination du brûleur. Le choix de la rampe de gaz se fera sur consultation du diagram-
me des chutes de pression (pages 45) d’après la pression du gaz dans le système, du débit de gaz nécessaire à 
l’utilisation et de la contre-pression dans la chambre de combustion.

L’inspection de l’ensemble des éléments constitutifs est facile et ne nécessite pas du débranchement du brûleur du réseau 
de gaz. Ces brûleurs sont dotés d’un habillage qui leur confère une compacité, une protection et une insonorisation par-
ticulières.

Summary of Contents for EM 12-E

Page 1: ...RULEURS A GAZ A UNE DEUX FLAMMES POUR CHAUDIERES NORMALES PRESSURISEES EINFLAMMIGE ZWIEFLAMMIGE GAS BRENNER F R NORMAL UND BERDRUCKKESSEL QUEMADORES DE GAS CON UNA DOS LLAMAS PARA CALDERAS NORMALES PR...

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Page 3: ...formations importantes sur la s curit de l installation de l utilisation et de l entretien Bien conserver la pr sente notice pour toute consultation ult rieure L installation doit tre prise en charge...

Page 4: ...rettiva Bassa Tensione 73 23 CEE Per il numero di serie di produzione riferirsi alla targhetta tecnica del bruciatore LAMBORGHINI CALOR S p A Dott Felice Bo Direttore Generale ________________________...

Page 5: ...as Naturale o gas liquido ad un gas di un altra famiglia deve essere fatta esclusivamente da personale qualificato Prima di avviare il bruciatore far verificare da personale qualificato a che i dati d...

Page 6: ...ne esistente L intero sistema elettrico e in particolare tutte le sezioni dei cavi devono essere adeguati al valore massimo di potenza assorbita ed indicato sulla targhetta dei dati caratteristici del...

Page 7: ...e 11 Cofano 12 Serranda aria 13 Ventola 14 Filtro stabilizzatore 15 Servocomando Le dimensioni sono relative al bruciatore con rampa da 20 mbar installata EM 12 E EM 18 E EM 18 2 E 483 550 675 Modello...

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Page 10: ...e il bruciatore POSIZIONE ELETTRODI opportuno verificare la corretta posizione dopo ogni intervento sulla testa di combustione Per posizionarli osservare la figura riportata sotto rispettandone le ind...

Page 11: ...ma pressione gas 9 Rivelatore presenza fiamma 10 Termostato temperatura ambiente 11 Termostato temperatura caldaia 12 Trasformatore di accensione 13 Connettore ad innesto 7 poli 14 Filtro antidisturbo...

Page 12: ...ARC 466890660 PER ALIMENTAZIONE 220V BIFASE B 1 2 3 4 5 M R1 R2 R L1 L1 N T1 T2 S3 B4 B4 S3 T2 T1 N L1 N T1 T2 S3 L1 N T1 T2 S3 B4 B4 9 D C 15 F 2 14 16 L1 N T1 T2 S3 B4 L1 N T1 T2 S3 B4 A G 3 1 2 3...

Page 13: ...iusura della linea termostatica e del PG Il PA deve essere in posizione di riposo il tempo di attesa e di autoverifica T10 Inizia con l avviamento del motore e con la fase di preventilazione dura 3 se...

Page 14: ...combustibile Malfunzionamento rilevatore fiamma Difettosit nella taratura del bruciatore assenza di combustibile 8 lampeggi Y Y Y Y Y Y Y Y 9 lampeggi Y Y Y Y Y Y Y Y Y Libero Libero 10 lampeggi Y Y Y...

Page 15: ...li e regolabili la cui taratura facilitata da una scala graduata TARATURA DEL PUNTO DI SCATTO DEI CONTATTI Avvertenze generali CAMMA ST2 rossa Camma per la posizione di apertura massima della serranda...

Page 16: ...sia dallo stabilizza tore che dalla valvola gas REGOLAZIONE VALVOLA MULTIBLOC MB DLE B01 1 Regolazione velocit d apertura 2 Regolazione portata 3 Regolazione stabilizzatore 4 Vite di bloccaggio Dopo...

Page 17: ...erazioni possiamo ricavare Ts1 cronometrando n 1 partenze blocchi di sicurezza per il n delle partenze es tempo di sicurezza effettivo 1 95 Ts1 1 95 x 10 19 5 Al termine di questo controllo dovesse ri...

Page 18: ...sono le dispersioni e pi basso il rendimento di combustione Se la temperatura troppo elevata occorre dimi nuire la quantit di gas bruciato Buoni valori di temperatura sono quelli compresi fra 160 C e...

Page 19: ...un controllo dell insieme testa di combustione sufficiente operare nel modo seguente Togliere il coperchio 1 allentando la vite 2 Allentare completamente le viti inferiori 3 Allentare parzialmente le...

Page 20: ...NE DELLAFIAM MA QUINDI VA IN BLOCCO A Le valvole del gas non aprono B Non c scarica fra le punte degli elettrodi C Manca il consenso del pressostato aria A Controllare il funzionamento delle valvole B...

Page 21: ...21 ITALIANO...

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Page 23: ...ormation from a gas natural gas or liquid gas to a gas of another group must be made exclusively by qualified personnel Before starting up the burner ask qualified personnel to check a that the data o...

Page 24: ...cross sections should conform to the maximum absorbed capacity indicated on the appliance data plate and in this manual Should the burner s mains cable be found faulty it must only be replaced by qual...

Page 25: ...over 12 Air shutter 13 Fan 14 Stabilizing filter 15 Servocontrol The dimensions refer to a burner with a 20 mbar gas train fitted EM 12 E EM 18 E EM 18 2 E 483 550 675 Modell A 230 275 275 B 285 340 3...

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Page 27: ...either solenoid valve 7 or 8 10 Combustion head 11 Minimum air pressure control device pressure switch 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 m3 h Kcal hx103 40 40 50 60 70 80 90 100 50 60 70 80 90 100 110 120 KW 4 6...

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Page 29: ...h 9 Flame detector 10 Room thermostat 11 Boiler thermostat 12 Ignition transformer 13 7 Poles connector receptacle 14 Anti interference filter L1 N T1 T2 S3 L1 N T1 T2 S3 M P13 P12 P11 A 9 8 1 13 3 4...

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Page 31: ...he closure of the thermostatic line or the PG The PA must be in the rest position This is the waiting and self test time T10 Begins when the motor starts up and with the pre purge phase it lasts for 3...

Page 32: ...o fuel 8 flashes Y Y Y Y Y Y Y Y 9 flashes Y Y Y Y Y Y Y Y Y Not used Not used 10 flashes Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Incorrect electrical connection or damage to equipment 14 flashes Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y...

Page 33: ...are triggered by easily accessible adjustable cams which can be set against o graduated scale SETTING THE CONTACT TRIGGERING POINT General information CAM ST2 red Cam controlling air valve fully open...

Page 34: ...by both the stabilizer and the gas valve VALVE ADJUSTMENT MULTIBLOC MB DLE B01 1 Opening speed adjustment 2 Delivery adjustment 3 Stabilizer adjustment 4 Locking screw After loosening screw 4 turn th...

Page 35: ...ese operations we can find Ts1 by timing no 1 startup safety lock outs by the no of startups Example Actual safety time 1 95 Ts1 1 95 x 10 19 5 If at the end of this checkup the value is above 100 reg...

Page 36: ...at through the chimney The higher is the temperature the greater is the loss of heat and the lower is the combustion efficiency If the temperature is too high then it is necessary to decrease the amou...

Page 37: ...on component To check whether the air gate fan is clean or to check the combustion head proceed as follows Remove the cover 1 by loosening the screw 2 Loosen the lower screws 3 completely Parzially lo...

Page 38: ...HEN IT LOCKS OUT A Gas valves do not open B There is no spark between the electrodes tips C Air pressure switch does not give its enabling signal A Check valves operation B Check ignition transformer...

Page 39: ...39 ENGLISH...

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Page 46: ...er le br leur POSITION DES ELECTRODES Il convient de v rifier la bonne position des lectrodes apr s toute intervention effectu e sur la t te de combustion Pour les positionner respecter les indication...

Page 47: ...9 Detecteur presence flamme 10 Thermostat temperature ambiance 11 Thermostat temperature chaudiere 12 Transfo d allumage 13 Fiche a baionette a 7 poles 14 Filtre antiparasite L1 N T1 T2 S3 L1 N T1 T2...

Page 48: ...TAZIONE 220V BIFASE B 1 2 3 4 5 M R1 R2 R L1 L1 N T1 T2 S3 B4 B4 S3 T2 T1 N L1 N T1 T2 S3 L1 N T1 T2 S3 B4 B4 9 D C 15 F 2 14 16 L1 N T1 T2 S3 B4 L1 N T1 T2 S3 B4 A G 3 1 2 3 1 2 1 2 3 PE V LAV V SIC...

Page 49: ...doit tre dans la position de repos C est le temps d attente et d autocontr le T10 Commence au moment du d marrage du moteur et avec la phase de pr ventilation dur e 3 secon des Dans cet intervalle de...

Page 50: ...tuosit au niveau du r glage du br leur absence de combustible 8 clignotements 9 clignotements Libre Libre 10 clignotements 14 clignotements Erreurs au niveau du branchement lectrique ou pannes de l ap...

Page 51: ...biais de cammes qu on peut atteindre et r gler facilement une chelle gradu e en rend plus aise le reglage R GLAGE DU POINT DE D CLENCHEMENT DES CONTACTS Instructions d ordre g n ral CAMME ST2 rouge C...

Page 52: ...t par la vanne du gaz REGLAGE DE LA VANNE MULTIBLOC MB DLE B01 1 R glage de la vitesse d ouverture 2 R glage du d bit 3 R glage du stabilisateur 4 Vis de blocage Apr s avoir desserr la vis 4 tourner l...

Page 53: ...chronom trant 1 d marrage arr ts de s curit et en le multipliant par le nombre de d marrages Par exemple Temps de s curit effectif 1 95 Ts1 1 95 x 10 19 5 Si la fin de ce contr le la valeur obtenue d...

Page 54: ...la chemin e Plus la tem p rature est lev e plus les d perditions sont importantes et le rendement de combustion faible Si la temp rature est trop lev e il faut diminuer la quantit de gaz br l e Les bo...

Page 55: ...du ventilateur du corps et du clapet d air ou pour un contr le g n ral du groupe t te de combustion il suffit de proc der comme suit Oter le couvercle 1 en desserrant la vis 2 Desserrer compl tement l...

Page 56: ...S ET LE BRULEUR SE MET EN SECU RITE A Les vannes du gaz ne s ouvrent pas B Pas d tincelle entre les pointes des lectrodes C Pas de signal d autorisation du pressostat de l air A Contr ler le fonctionn...

Page 57: ...57 FRAN AIS...

Page 58: ...tr glichkeit EWG 89 336 Niederspannungsrichtlinie EWG 73 23 F r die Produktion Seriennummer beziechen Sie sich an das technische Datenschild des brenner LAMBORGHINI CALOR S p A Dott Felice Bo Direttor...

Page 59: ...werden Die Umstellung von einer Gasart Erdgas oder Fl ssiggas auf eine andere darf ausschlie lich von Fachpersonal vor genommen werden Vor der Inbetriebnahme des Brenners ist von Fachpersonal berpr f...

Page 60: ...eizanlage installieren wie von der bestehenden Gesetzgebung verlangt Das gesamte Elektrosystem und insbesondere alle Kabelquerschnitte m ssen auf den H chstwert der Leistungsaufnahme angegeben auf der...

Page 61: ...uftklappe 13 Gebl se 14 Stabilisatorfilter 15 Stellmotor Die Abmessungen beziehen sich auf den Brenner mit installiert Rampe von 20 mbar EM 12 E EM 18 E EM 18 2 E 483 550 675 Modell A 230 275 275 B 28...

Page 62: ...9 169 kW min 42 828 85 140 85 140 kcal h max 103 200 145 340 145 340 kcal h Motor 100 185 185 W Transformator 8 20 8 20 8 20 kV mA Gesamt Leistungsaufnahme 400 400 400 W Druck Erdgas 20 20 20 mbars Dr...

Page 63: ...rmalerweise in Magnetventil 7 oder 8 eingebaut 10 Brennerkopf 11 Kontrollorgan Mindestluftdruck Druckw chter 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 m3 h Kcal hx103 40 40 50 60 70 80 90 100 50 60 70 80 90 100 110 120...

Page 64: ...1 anziehen POSITION DER ELEKTRODEN Die korrekte Position der Elektroden sollte nach jedem Eingriff am Brennerkopf berpr ft werden Die unter Beachtung der in der untenstehenden Abbildung aufgef hrten A...

Page 65: ...t 9 Flammenw chter 10 Raum thermostat 11 Kessel thermostat 12 Zundtransformator 13 7 polige steckvorrichtung 14 St rschutzfilter L1 N T1 T2 S3 L1 N T1 T2 S3 M P13 P12 P11 A 9 8 1 13 3 4 10 5 11 2 12 7...

Page 66: ...4 B4 S3 T2 T1 N L1 N T1 T2 S3 L1 N T1 T2 S3 B4 B4 9 D C 15 F 2 14 16 L1 N T1 T2 S3 B4 L1 N T1 T2 S3 B4 A G 3 1 2 3 1 2 1 2 3 PE V LAV V SIC ANM Bitte unbedingt die gute Regel einhalten die besagt dass...

Page 67: ...beginnt mit der Schlie ung der Thermostatleitung und des PG Der PA mu sich in Ruhestellung befinden Diese Wartephase und Selbstkontrolle T10 Diese Phase beginnt mit dem Starten des Motors und der Vor...

Page 68: ...toffmangel 8 maliges Blinken 9 maliges Blinken Frei Frei 10 maliges Blinken Fehler an elektrischen Anschl ssen oder Sch den am Ger t Defekten Betrieb Luftdruckw chter Signalverlust Luftdruckw chter na...

Page 69: ...Hilts und Endanschlagskontakte des Luftservomotors erfolgt durch Daumen die leicgt zuganglich und leicht verstelbar sind DIE RICHTIGE VERSTELLUNG WIRD VON DER MARKIERUNGSSKALA ERLEICHTERT Verstellung...

Page 70: ...t EINSTELLUNG MAGNETVENTIL MULTIBLOC MB DLE B01 1 Einstellung ffnungsgeschwindigkeit 2 Einstellung Durchsatz 3 Einstellung Stabilisator 4 Feststellschraube Nach L sen der Schraube 4 die Drehschraube 2...

Page 71: ...wir Ts1 erhalten wenn wir die gemessene Zeit f r einen Startversuch Sicherheitssperre nit der Anzahl der Versuche multiplizieren Beispiel Effektive Sicherheitsspanne 1 95 Ts1 1 95 x 10 19 5 Sollte si...

Page 72: ...her die Temperatur ist desto h her sind die Verluste und desto niedriger ist die Verbrennungsleistung Wenn die Temperatur zu hoch ist mu die Menge an verbranntem Gas vermindert werden Gute Temperaturw...

Page 73: ...component To check whether the air gate fan is clean or to check the combustion head proceed as follows Remove the cover 1 by loosening the screw 2 Loosen the lower screws 3 completely Parzially loos...

Page 74: ...ME DER BRENNER GEHT AUF ST RUNG A Die Gasventile ffnen sich nicht B Zwischen den Elektroden spitzen erfolgt keine Entla dung C Es erfolgt keine Freigabe durch den Druckw chter A Die Funktion der Venti...

Page 75: ...75 DEUTSCH...

Page 76: ...iva de Baja Tensi n 73 23 CEE Para conocer el n mero de serie de producci n consulte la placa t cnica del quemador LAMBORGHINI CALOR S p A Dott Felice Bo Director General _____________________________...

Page 77: ...l quido en un gas de otra familia tiene que hacerla exclusivamente el personal t cnico cualificado Antes de poner en marcha el quemador el personal t cnico cualificado tiene que comprobar a que los da...

Page 78: ...de los cables tienen que ser adecuados al valor m ximo de potencia absorbida que est indicado en la chapa de los datos caracter sticos del quemador y en este prospecto Si el cable de alimentaci n del...

Page 79: ...ador 11 Tapa protectora 12 Clapeta del aire 13 Ventilador 14 Filtro estabilizador 15 Servomando Las dimensiones corresponden al quemador con una rampa de 20 mbar instalada EM 12 E EM 18 E EM 18 2 E 48...

Page 80: ...m n 42 828 85 140 85 140 kcal h max 103 200 145 340 145 340 kcal h Motor 100 185 185 W Transformador 8 20 8 20 8 20 kV mA Potencia total absorbida 400 400 400 W Presi n gas natural 20 20 20 mbars Pres...

Page 81: ...cado en la electrov lvula 7 8 10 Cabeza de combusti n 11 rgano de control de la presi n m nima del aire pres stato 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 m3 h Kcal hx103 40 40 50 60 70 80 90 100 50 60 70 80 90 100 11...

Page 82: ...ar el quemador POSICI N DE LOS ELECTRODOS Es conveniente comprobar la correcta posici n despu s de cada intervenci n en la cabeza de combusti n Para colocarlos hay que observar la figura de abajo resp...

Page 83: ...minima presion gas 9 Detector presencia llama 10 Termostato temperatura ambiente 11 Termostato temperatura caldera 12 Transformador de encendido 13 Enchufe 7 polos 14 Filtro antiparasitario L1 N T1 T2...

Page 84: ...O 2 L G ARC 466890660 PER ALIMENTAZIONE 220V BIFASE B 1 2 3 4 5 M R1 R2 R L1 L1 N T1 T2 S3 B4 B4 S3 T2 T1 N L1 N T1 T2 S3 L1 N T1 T2 S3 B4 B4 9 D C 15 F 2 14 16 L1 N T1 T2 S3 B4 L1 N T1 T2 S3 B4 A G 3...

Page 85: ...ra la l nea termost tica y los PG El PA tiene que estar en posici n de descanso Es el tiempo de espera y de autocontrol T10 Empieza cuando arranca el motor y con la fase de prebarrido dura 3 seg y el...

Page 86: ...lta combustible 8 destellos Y Y Y Y Y Y Y Y 9 destellos Y Y Y Y Y Y Y Y Y Libre Libre 10 destellos destellos Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Errores en la conexi n el ctrica o equipo da ado Malo funcionamento pre...

Page 87: ...dio de una escala graduada TARADO DEL PUNTO DE ARRANQUE DE LOS CONTACTOS Advertencias generales EXCENTRICO ST2 rojo Exc ntrico para la posici n de apertura m xima de la compuerta potencia m xima con l...

Page 88: ...LE B01 1 Regulaci n de la velocidad de apertura 2 Regulaci n del caudal 3 Regulaci n del estabilizador 4 Tornillo de bloqueo Despu s de haber aflojado el tornillo 4 giren la tuerca 2 en el sentido de...

Page 89: ...nes podemos sacar Ts1 cronometrando 1 arranque bloqueos de seguridad por el n mero de arranques Ejemplo Tiempo de seguridad efectivo 1 95 Ts1 1 95 x 10 19 5 Si al final de este control resultara un va...

Page 90: ...rsiones y m s bajo es el rendimiento de la combusti n Si la temperatura es demasiado elevada hay que disminuir la cantidad de gas quemada Unos buenos valores de temperatura son los comprendidos entre...

Page 91: ...ar la limpieza del ventilador y de la clapeta del aire o para controlar el conjunto de la cabeza de combusti n es suficiente operar de la siguiente manera Quite la tapa 1 aflojando el tornillo 2 Afloj...

Page 92: ...SE FORMA LA LLAMA Y LUEGO SE BLOQUEA A Las v lvulas del gas no abren B No hay descarga entre las puntas de los electrodos C Falta la autorizaci n del presostato del aire A Controlen el funcionamiento...

Page 93: ...93 ESPA OL...

Page 94: ...1 103 Y KEYH LME 104 105 105 108 109 110 O EM 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE LAMBORGHINI CALOR S p A Dott Felice Bo Direttore Generale ________________________________ fi LAMBORGHINI CALORECLIMA fi 1...

Page 95: ...95 fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi a fi b fi c d fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi CO2 fi fi CO2 fi CO2 fi fi fi fi fi fi fi fi...

Page 96: ...96 fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi fi 99 fi fi...

Page 97: ...18 2 E 483 550 675 A 230 275 275 B 285 340 340 C 358 400 400 D 60 60 60 E 125 150 275 min 232 274 274 F 114 114 114 G max 110 110 110 H 150 150 150 min max 120 120 120 L 180 180 180 N 485 540 640 Q 90...

Page 98: ...EM 12 E EM 18 E EM 18 2 E min 5 9 9 9 9 m3 h max 12 07 17 17 m3 h min 49 8 99 99 kW max 120 169 169 kW min 42 828 85 140 85 140 kcal h max 103 200 145 340 145 340 kcal h 100 185 185 W 8 20 8 20 8 20...

Page 99: ...14 15 16 17 m3 h Kcal hx103 90 80 90 100 110 120 130 140 150 100 110 120 130 140 150 160 170 KW 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 EM 18 E MB DLE 405 314 Pi MB DLE 405 314 Pi MB DLE 410 1 Pi M...

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Page 102: ...4 10 5 11 2 12 7 6 13 Ph T N 1 4 11 3 7 6 5 8 12 9 1O 2 L G ARC 466890660 PER ALIMENTAZIONE 220V BIFASE B 1 2 3 4 5 M R1 R2 R L1 L1 N T1 T2 S3 B4 B4 S3 T2 T1 N L1 N T1 T2 S3 L1 N T1 T2 S3 B4 B4 9 D C...

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