8
n
Objaśnienie skrótów:
SMAW
–
otuloną
spawanie elektrodą
MAG
– spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazu aktywnego chemicz-
nie;
TIG
– spawanie elektroda wolframową w osłonie gazu obojętnego;
MIG
– spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego;
SAW
– spawanie łukiem krytym;
PAC
– cięcie strumieniem plazmowym;
PAW
– spawanie łukiem mikroplazmy.
5. ZASADY BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA:
UWAGA! Przed użyciem przyłbicy spawalniczej
należy bezwzględnie zapoznać się z niniejszą
instrukcją obsługi. Należy przestrzegać zasad BHP
panujących w zakładzie pracy. W przypadku stwierdzenia
jakichkolwiek nieprawidłowości w funkcjonowaniu przyłbicy,
wątpliwości dotyczących jej prawidłowego użycia, należy
zgłosić to przełożonemu lub skontaktować się z lokalnym
autoryzowanym serwisem.
ź
Zabronione jest użytkowanie przyłbicy niezgodne z przeznaczeniem.
ź
Przed każdym przystąpieniem do pracy należy dokonać oceny
sprawności technicznej przyłbicy
. Przyłbica traci
spawalniczej
przydatność do użycia, jeżeli występują uszkodzenia, zmatowienia,
przebarwienia, zarysowania oraz pęknięcia szybki ochronnej lub
przyłbicy. W takim przypadku przyłbicę lub szybkę należy wymienić
na nową.
UWAGA!
Tylko oryginalne i właściwie dobrane części mogą
być użyte na wymianę.
ź
W zależności od procesu spawalniczego, do jakiego przystępuje
użytkownik, dobrać odpowiedni stopień przyciemnienia filtra.
ź
W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w
funkcjonowaniu przyłbicy, w szczególności niepoprawnego działania
filtra samościemniającego (na przykład: brak zaciemnienia filtra,
zbyt późne zaciemnienie, zbyt wczesne rozjaśnienie), uszkodzenia
korpusu przyłbicy, szybki itp. należy natychmiast przerwać pracę i
zgłosić problem do przełożonego lub skontaktować się z lokalnym
autoryzowanym serwisem.
ź
Przyłbica nie chroni przed uderzeniami rozpędzonych przedmiotów.
ź
Przyłbica nie stanowi ochrony przed substancjami żrącymi ani
wybuchowymi.
ź
Nie wolno kłaść przyłbicy oraz filtra samościemniającego na gorącej
powierzchni.
ź
W trakcie pracy przyłbicy, zawsze musi być zamontowana
zewnętrzna szybka ochronna. Praca bez zamontowanej zewnętrznej
szybki ochronnej może skutkować awarią przyłbicy i utratą
gwarancji.
ź
Regularnie wymieniać zewnętrzną szybkę ochronną. Używać
oryginalnych szyb.
ź
Należy unikać pozycji, które umożliwiają dostanie się odprysków
spawalniczych i promieniowania do niezabezpieczonych części ciała
(spawanie nad głową). Jeśli jest to niemożliwe należy zastosować
dodatkowe zabezpieczenie.
ź
Chronić filtr przed cieczami lub brudem. Unikać kontaktu z wodą lub
nadmierną wilgocią.
ź
Przed każdym użyciem należy oczyścić przyłbicę z zabrudzeń i
sprawdzić, czy fotoczujniki i ogniwa słoneczne umieszczone na
froncie przyłbicy nie są zakryte.
ź
Chronić przyłbicę i jej elementy przed rozpuszczalnikami, do
czyszczenia używać miękkiej wilgotnej szmatki.
UWAGA! Dokonywanie jakichkolwiek modyfikacji
przyłbicy spawalniczej, używanie jej niezgodnie z
przeznaczeniem, nie stosowanie się do zaleceń
podanych w tej instrukcji, naraża użytkownika na obrażenia
ciała, oraz skutkuje utratą gwarancji.
1,5 6
PROCES SPAWANIA
NATĘŻENIE PRĄDU (A)
SMAW
MAG
TIG
MIG metali ciężkich
MIG stopów lekkich
SAW
PAC
PAW
10 15 30 40 60 70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
8
9
10
11
12
13
14
8
9
10
11
12
13
14
8
9
10
11
12
13
9
10
11
12
13
14
10
11
12
13
14
10
11
12
13
14
15
9
10 11
12
13
8
9
10
11
12
7
6
5
4
4. REKOMENDOWANE STOPNIE ZACIEMNIENIA:
W poniższej tabeli przedstawione są rekomendowane stopnie
przyciemnienia dla określonej metody spawalniczej i wartości prądu
spawania. Na dobór stopnia przyciemnienia filtra mają również wpływ:
– rodzaj metalu rodzimego;
– stopień oświetlenia (wartości podane w tabeli są odpowiednie dla
uśrednionych warunków pracy, przy których odległość oczu operatora od
jeziorka spawalniczego wynosi ok. 50 cm, a średnie natężenie
oświetlenia wynosi ok. 100 lx);
– ustawienie operatora względem płomienia lub łuku elektrycznego.
W zależności od tego czy spawacz pochyla się nad spawanym
przedmiotem lub pracuje z wyciągniętymi rękoma, może być potrzebna
zmiana co najmniej o jeden stopień zaciemnienia;
– czynnik ludzki (wartości podane w tabeli są odpowiednie dla
operatorów o normalnym wzroku. Osoby z wadami wzroku powinny
dobrać wartość stopnia zaciemnienia wg. indywidualnych potrzeb,
stosując na przemian kolejne większe lub mniejsze stopnie
zaciemniania);
– dla prac wykonywanych na wolnym powietrzu w silnym świetle
słonecznym, zalecane jest zwiększenie stopnia zaciemniania o co
najmniej jeden;
W zależności od warunków, w jakich odbywa się proces spawania, może
zaistnieć konieczność zwiększenia/zmniejszenia stopnia
przyciemnienia.
