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9. Entretien

9.3 Entretien annuel

Purgeur de condensat N° : 99129025

Remplacez le purgeur de condensat.

Purgeur de condensat EDD

Contrôle de fonction purge de condensat par actionne-

ment de la touche de contrôle 

  pour purgeur à

l’affichage digital (contrôle visuel pour savoir si du con-
densat est séparé)

Echanger l’unité de service sur le purgeur d’eau.

Avant chaque maintenance :

enlever la pression du purgeur !

déconnecter la tension du purgeur !

Conseils de maintenance :

1 fois par an, remplacer l‘unité de maintenance (5).

Retirer l‘unité de commande (1) après avoir appuyé sur le clip
de maintien (2).

Desserrer le purgeur de l‘écoulement (3).

Retirer la coque Design (4) (siprésente) à l'aide d'un tournevis.

Démonter l‘unité de maintenance (5) de la conduite d‘arrivée
en desserrant l‘écrou d‘accouplement
-ou dévisser les vis (6) du raccord coudé (7)
-ou dévisser les vis (8) sur l'adaptateur intermédiaire (9) puis
retirer ce dernier de l'unité de maintenance en le tirant vers le
bas

Vérifier si la nouvelle unité de maintenance (5) concorde
bien avec la unité de commande (1) - désignation du type et
couleur du clip de maintien (2)

puis montage de la nouvelle unité de maintenance (5) en
effectuant en sens

Le message indiquant le besoin d’effectuer un
entretien est activé (la LED verte clignote). Ceci
indique que la période d’entretien à été dépassée.
Remplacez l’unité de service.

Avant de remplacer l’unité de service, celle-ci doit être réinitialisée.
L’unité de contrôle doit être desserrée via un crochet de
verrouillage. Une fois l’unité enlevée, le bouton TEST doit être
pressé et gardé pressé pendant au moins 5 secondes.

9. Servicing

9.3 Annual maintenance

Condensate drain  No.: 99129025

Replace the condensate drain.

Condensate drain  EDD

Check the condensate dischargers by pressing the test

button 

 for condensate dischargers on the control

panel (visual check to assess whether condensate is
separated and discharged).

Replace Service Unit.

Before maintenance ensure that the device is:

pressureless and

de-energized!

Maintenance recommendation:

Replace service-unit (5) annually.

Remove control-unit (1) by pressing latching hook (2).

Detach condensate drain from outlet (3).

Remove the design shell (4) (if there is one)using a srewdriver
(10).

Remove service unit (5) from pipe at inlet by undoing
union nut
-or by undoing screws (6) at elbow connector (7)
-or by undoing screws (8) at intermediate adapter (9)
which is then detached from the service unit by
downward movement.

Check if new service unit (5) matches control unit (1) - type
designation and colour of latching hook (2)

Fit new service unit (5) in reverse order.

The message concerning the need for mainten-
ance is turned off (the green LED is blinking).
This informs about exceeding the maintenance
period. Replace the service unit.

Before the service unit is replaced, it must be reset. The control
unit must be loosened with a hook latch. After the unit is removed,
the TEST button must be pressed and held for at least 5 seconds.

Summary of Contents for PF Series

Page 1: ...r p e g e m a N f t z t e s r e d t z t e s r e Manuel d utilisation Instruction Manual Filtres air comprim Compressed air filters S ries Series PF DH CA F ab 2014 EDD LACAIR groupe LACME Route du Lu...

Page 2: ...ding to Art 9 of the PED Art 3 3 Modul 6 Schematic drawing F0742 F0743 F0944 7 Application 8 Filter for compressed air 9 The above mentioned products are designed and manufactured concerning good soun...

Page 3: ...eil d crit Des aberrations restent toujours possibles et nous ne pouvons garantir une enti re conformit Nous nous r servons le droit de modifier les caract ristiques techniques sans pr avis Contents 1...

Page 4: ...ter system 1 2 Explanation to the symbols in the instruction manual Warnings Warning notices indicate three levels of danger signified by the signal word DANGER WARNING CAUTION Always read and comply...

Page 5: ...z utilisez ce filtre uniquement pour des applications air comprim Attention L usage de gaz autres que l air gaz combustibles est prohib Avertissement Les syst mes de filtrage d air respirable doivent...

Page 6: ...or Working conditions Min working temperature 1 C Max working temperature 66 C Min working pressure with automatic condensate drain 2 0 barg Explication Dans le cas d un d bit maximum de plus de 7 bar...

Page 7: ...ral filter for shop air Prefilter for high efficiency filters Afterfilter for pressure swing desiccant dryers Dust filter blanc white 4 Description du fonctionnement 4 1 S ries PF FILTRE 1 mm Les deux...

Page 8: ...er du filtre Charge liquide maximale 1 g ml Applications Pr filtre pour les s cheurs membrane Filtre de sortie pour s cheur balayage d air sec PSA Filtre final Filtre huile coalescent 4 Description of...

Page 9: ...monoxyde de carbone le dioxyde de carbone et autres gaz et vapeurs toxiques Applications Industrie alimentaire et pharmaceutique en cas de contact de l air comprim avec les produits Air technique Air...

Page 10: ...g r u P t a s n e d n o c n i a r d e t a s n e d n o C e r t l i F r e t l i F 4 0 2 0 6 D D E 5 2 0 9 2 1 9 9 r N 2 0 6 4 9 0 4 9 r N e d r u e t c e n n o C e d r u e g r u p t a s n e d n o c n i...

Page 11: ...te mentionnant ces d g ts sur la feuille de livraison du transitaire Informez imm diatement le transitaire et faites inspecter le filtre Le constructeur ne saurait tre responsable des dommages occasio...

Page 12: ...uit qui ne cr e pas de contre pression Lors de l vacuation du condensat vous devez prendre en consid ration la pollution ainsi produite Veillez agir conform ment aux lois en vigueur Il n existe pas de...

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Page 14: ...Boitier de Filtre 6 8 N de commande 99129607 Boitier de Filtre 12 27 N de commande 99129608 Boitier de Filtre 45 Installez le joint S curisez le collier de serrage 7 Mounting 7 6 2 Direct filter to fi...

Page 15: ...rrage du filtre ont t remplies Mettez graduellement le syst me de filtrage sous pression en ouvrant lentement l entr e sortie d air Fermez le dispositif de sectionnement du circuit de d rivation si in...

Page 16: ...ment filtrant Nous recommandons l installation d une nouvelle cartouche de filtre intervalle r gulier Voir chapitre 9 Le filtre CA n a pas besoin de jauge diff rentielle de pression 8 Start up operati...

Page 17: ...iltrant doit tre remplac la date pr vue par le tableau ci dessous 9 2 Remplacement de la cartouche Nombre de cartouches 1 Avertissement Ne forcez pas l ouverture ou la fermeture du filtre Les filtres...

Page 18: ...stent bien align s R assemblez le carter en inversant l ordre remplacez et lubrifiez le joint torique du carter si n cessaire Remettez le filtre sous pression en ouvrant lentement le dispositif de sec...

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Page 26: ...TION Risque de blessure en cas de qualification insuffisante Une mauvaise manipulation peut entra ner des dommages corporels importants un groupe de personnes ou l appareil Par cons quent Le d montage...

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