background image

 

 

 

 

BA_008_2019-11_10.01  Pressure gauges 

Page 3/5 

 

3.1  Mechanical Installation 

Use gaskets, if required, that are suitable for the process connection and resistant to the 
media. 

  

Before starting operation, check the process connection carefully for leaks under pressure. 

  

Install safety pressure gauges in the line with DIN EN 837-1 S1 and S3 so that the exhaust 
equipment  can freely discharge to the rear in  the event  of  a fault or malfunction.  Provide 
for corresponding openings if mounting the unit on the wall. 

  

Use the spanner flats to screw in the device. 

  

Measuring devices where oil or grease residues in the measuring element are not permit-

ted are marked on the scale with the oil can 

 icon.  

Measuring devices for use with oxygen are marked on the scale with the oil can 

 icon 

and the word “oxygen” directly below this. 

  

Seal  cylindrical  screw  threads  by  fitting  a  sealing  washer  to  the  front  face  of  the  gasket. 
Seal  taper  screw  threads  by  screwing  tight;  typically  a  gasket  material  is  applied  to  the 
male thread. Make sure that the set of gasket you use are correct and in perfect condition 
when mounting the instrument; non-matching gasket can cause faults. 

  

Vent the pressure gauge after installation using the vent 
valve (Figure 1). 

The  devices  are  supplied  with  a  closed  vent  valve 
(CLOSED position). Moving the red lever to  the OPEN 
position equalises the pressure level inside and outside 
the case (Figure 2). 

 

Figure 1: Vent valve 

  

 

Figure 2: Move valve 

  

No  activity  is  necessary  prior  to  commis-
sioning  with  ventilation  systems  positioned 
in  the  front  glass,  like  for  type  series 
BH8xxx (Figure 3). Avoid contaminating the 
vent element. 

 

Figure 3: Vent element in the front glass 

  

Reviews: