Krick Fishing Cutter Antje Building Instructions Download

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Version Mai 2019

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Krick Modelltechnik Knittlingen

Vue: entrainement

Pour terminer, collez les deux têtes de guindeau

5.32 sur les axes de tambour.

Etape 6, Mât avant, grand-mât et gréement.

Pièces 6.1 à 6.26

Commencez par coller le bouchon 6.2 du pied de

mât arrière (2.3), par le bas, de façon à ce qu’il

dépasse de 5 mm. Pour le collage, utilisez de

l’époxy 5 min ou Stabilit Express.

Poursuivez en montant l’appui du mât avant. Pon-

cez le rond 6.1 des deux côté, à une extrémité,

pour qu’il s’adapte dans la quille de la coque ABS.

Poursuivez en rendant les mâts coniques. Sur le

grand mât, marquez la partie cylindrique à 160 mm

de l‘extrémité. Poncez le mât en cône à partir de ce

marquage. A son extrémité haute, il doit rester un

diamètre de 6 mm env. Le mât avant sera marqué

à 70 mm. Procédez comme pour le grand mât.

Faites de même pour les deux bômes.

Comme l’équipement du grand mât et du mât

avant sont similaires, nous ne les décrirons qu’une

fois. Fabriquez 4 coins 6.5 (plan W) avec des chutes

de contreplaqué 3 mm. Ils serviront par la suite

pour le support des haubans. Collez les coins 6.5

sur les mâts selon le plan. Pour cela, faites un plat

à la lime à cet endroit (voir plan W).

Vue: coin pour hauban

Commencez par teinter les mâts et les bômes, puis

traitez au bouche-pores et vernissez en mat.

Montez les taquets 7.21 et les goupilles 6.14 sur les

mâts.

Fabriquez les taquets avec des chandeliers et des

bouts de fil 7.32 selon le plan I. Avec 3 chandeliers

et 3 bouts de fil, vous aurez 7 taquets et 3 poi-

gnées de porte. Deux taquets se trouvent sur le

mât à même hauteur à droite et à gauche. Un

autre sera monté à l’étrave, sur le pavois arrière et

sur le côté bâbord du pavois.

Vue: taquet et goupille sur mât avant

Cintrez les manchettes 6.6 (3 pièces par mât) avec

une bande de laiton 3 * 0,3 mm en correspon-

dance avec le lieu de montage sur le mât, avec un

recouvrement de 3 mm. Soudez ou collez les man-

chettes, puis collez-les au bon endroit sur les mâts.

Percez alors à 1,5 mm pour les goupilles et à 1 mm

pour les œillets en fil. Fabriquez les œillets 6.7

pour les endroits, où une ou plusieurs poulies 6.8

seront fixées, sur une ou les 2 faces.

Vue: œillet double

1 mm

Coin

Hauban

Taquet
7.21

Goupille 6.14

5.25

5.26

Summary of Contents for Fishing Cutter Antje

Page 1: ...r Werk zeugempfehlung auf dem im Baukasten liegenden Beiblatt Zum Abkleben beim Lackieren wird noch PVC Klebeband oder Papierklebeband benötigt Im Krick Sortiment finden Sie das geeignete Klebe band z B unter Bestellnummer 493269 Dieses Klebeband ist in unterschiedlichen Breiten erhält lich Verwenden Sie kein Kreppband Der Bau des Modells wird Ihnen durch die zahlrei chen Fotos der Bauabschnitte e...

Page 2: ...dem Satz Entstörkondensatoren Bestell Nr 42128 entstört werden Geeignete Fernsteueranlage Grundsätzlich reicht eine 2 Kanalanlage wie die roF2201 für die Steuerung des Ruders und die Regelung des Antriebsmotors Sollten noch weitere steuerbare Funktionen wie Radargerät und nauti sche Beleuchtung eingebaut werden wird eine Fernsteuerung mit mindestens 3 Kanälen wie z B die roF4024 oder roF4009 benöt...

Page 3: ...nittkante nur grob begradigen und überschlei fen da die genaue Nachbearbeitung erst später erfolgt Am Heck des Rumpfes wird für den Ruder koker 1 4 mit 4 mm gebohrt Auch die Bohrung 6 mm für das Stevenrohr schon jetzt anbringen Nun die Ruderhacke aus den Teilen 1 2 und 1 3 anfertigen Abb Teile 1 2 und 1 3 für Ruderhacke Die 3 Teile 1 2 zu einem Block zusammen kleben Am Ende des Kiels wird ein rech...

Page 4: ...erstütze verkleben Danach den Ruderkoker mit Stabilit vermuffen Im nächsten Schritt das Stevenrohr 1 19 zum Ein bau vorbereiten Zuerst den Schmiernippel anbrin gen Abb Stevenrohr und Schmiernippel Dazu den Schmiernippel auf der Flanschseite mit einer Rundfeile eine Kerbe feilen damit sich der Schmiernippel auf das Stevenrohr setzen lässt Abb Schmiernippel mit Kerbe Abb Schmiernippel aufgelötet Den...

Page 5: ...rst das Stevenrohr im Rumpf gut vermuffen damit kein Wasser in den Rumpf gelangen kann Wenn die Klebestelle getrocknet ist kann sich das Stevenrohr nicht mehr verschieben Nun kann auch der Motor spant mit Stabilit im Rumpf eingeklebt werden Abb Antrieb im Rumpf verklebt Als Nächstes das RC Brett in die Zapfen am Motor träger einhängen und verkleben Nun kann das Ruder eingebaut werden Als Erstes da...

Page 6: ...pre chenden Linien Abb Hilfswerkzeug Kleben Sie dazu Teil 1 29 ans andere Ende gegen über der Bohrung auf einen Streifen 1 28 Den Abstand 40 mm einhalten Abb Zwischenlage Dann einen weiteren Streifen aufkleben Die ent standene Klammer lässt sich jetzt über die Ober kante des Rumpfes stecken Abb Hilfswerkzeug am Rumpf Mit diesem Hilfsmittel jetzt innen und außen die Markierung für die Decksauflagel...

Page 7: ...ßer zu werden Falls vorhanden kann auch ein Schälbohrer verwendet werden Nun passen Sie die Mastsockel Pos 2 3 ein Die Masten stehen leicht nach hinten geneigt schräg Diese Schräge wird durch die Stützen Pos 2 4 und 2 5 vorgegeben Abb Mastsockel Jetzt die Stützen Pos 2 4 und 2 5 einkleben und so die Richtung für die Masten fixieren Im nächsten Schritt die seitlichen Stützen für den Großmast ankleb...

Page 8: ...n Rahmen anfertigen Abb Süllrand Heck Jetzt wird der Vorsteven angefertigt Abb Teile für Vorsteven Die Teile 2 7 und 2 8 zusammenkleben und im Rumpf einpassen Abb Vorsteven fertig Den Vorsteven und die Handläufe 1 27 einkleben Abb Vorsteven und Handläufe eingeklebt Nun wäre der geeignete Zeitpunkt den Rumpf zu lackieren Kleben Sie das Deck entsprechend ab und lackieren das Schanzkleid innen bis zu...

Page 9: ...fe 3 Aufbau Niedergang Luken deckel Teile 3 1 bis 3 62 Aus den Teilen 3 1 bis 3 3 den Sockel für das Steu erhaus und die Netzwinde bauen Abb Sockelteile Die Teile 3 2 seitlich an die Sockelplatte 3 1 kleben Abb Seitenteil und Sockelplatte Querriegel Teil 3 3 einkleben Abb Unterbau Jetzt kann der Unterbau mit Porenfüller grundiert und anschließend lackiert werden Im nächsten Schritt können Sie das ...

Page 10: ...Vorbau am Aufbau montieren Abb Vorbau Als Erstes Teil 3 21 von innen einkleben Die Sei tenteile 3 18 und die Front 3 19 ankleben Als Letztes den Deckel 3 20 und die Verstärkung 3 22 aufsetzen Abb Vorbau Abdeckung und Verstärkung Nun den Aufbau innen und außen mit Klarlack lackieren Es können nun auch die Fensterscheiben im Auf bau eingeklebt werden Dazu Pos 3 62 entspre chend zu schneiden Aus den ...

Page 11: ...n den Steuerstand von unten in den Aufbau schieben und auf Teil 3 21 aufsetzen und verkle ben Aus den Teilen 3 33 bis 3 35 das Abgasrohr des Motors anfertigen Abb Teile für Abgasrohr Die Distanzscheiben 3 35 im Abstand von 20 mm auf das Auspuffrohr Teil 3 33 aufkleben Das Auspuffrohr nun in das Dämpferrohr bündig einschieben und verkleben Abb Distanzscheiben montiert Abb Abgasrohr Jetzt kann das A...

Page 12: ...nterbau und heften Sie den Aufbau mit Sekundenkleber von oben durch das abgenomme ne Dach fest Abb Verkleben Im nächsten Schritt den Niedergang bauen Dazu die Teile 3 44 bis 3 54 zusammensetzen Abb Teile für Niedergang Beizen Sie vor dem Zusammenbauen Abb Vorderwand mit Tür Abb Seitenteile an Vorderwand Abb Boden Kleben Sie seitlich an den Boden die Auflageleisten Teil 3 48 Den Boden in den Nieder...

Page 13: ...beluk aufkleben Jetzt den Niedergang mit Porenfüller grundieren schleifen und anschließend mit Klarlack lackieren Nun noch Türknauf Griff und Gleitschiene ankle ben Abb Niedergang mit Beschlägen Abb Niedergang Türgriff Nun fehlen noch die Heckluke und Ladeluke Als erstes die Heckluke Dazu kleben Sie den Süll rand und das Deck mit Tesa sorgfältig ab Streichen Sie die entsprechenden Stirnseiten mit ...

Page 14: ...len Messingröhrchen 4 4 in die äußeren Löcher stecken Eine Königsrolle auf die Welle außen aufstecken In die verbleibende Bohrung die Steckwelle 4 5 stecken und die 2 Rolle aufstecken Das Ganze mit der Königsrollenplatte abdecken Abb Königsrolle Die Königsrolle wieder zerlegen und lackieren Aus den Teilen 4 6 bis 4 10 die beiden Netzgalgen anfertigen Dazu je ein Teil 4 7 auf 4 6 mittig aufkleben D...

Page 15: ...kleid ausarbeiten Den Galgen einpassen und verkleben Abb Netzgalgen und Rollenböcke Die beiden Rollenböcke am Schanzkleid anbringen Aus den Teilen 4 17 bis 4 21 die beiden Scherbret ter anfertigen Abb Scherbretter Beizen Sie die Holzteile bevor Sie die Teile auf einander kleben damit keine hellen Flecken durch Kleber entstehen Nachdem der Kleber getrocknet ist können die Scherbretter grundiert und...

Page 16: ...eichmäßige Abstände entstehen Passstück 5 7 ebenso auf den Deckel kleben Nun die Schmalen Teile so mit den Seitenwänden 5 8 verkleben dass diese im Rand sitzen Alle Kanten des Windenge häuses verschleifen und gegeben falls verspach teln Abb Teile Wellenbock Die Wellenböcke werden aus 2 Seitenteilen 5 9 und den Distanzplatten 5 10 und 5 11 zusammen geklebt Dabei so vorgehen dass die Teile nach den ...

Page 17: ...bb Leitschienen Zum Schluss noch die Zahnstange 5 20 auf 5 17 kleben Nun die Winde provisorisch zusammensetzen Für die Spindelträger 5 31 wird die Grundplatte genau mittig vor den Bremsscheiben 5 14 mit D 2 mm gebohrt Die beiden Bremsbänder 5 34 ca 90 mm lang abschneiden Dann bei etwa 10 mm ein 2 mm Loch bohren Das zweite 2 mm Loch mit genau 66 mm Mittenabstand anbringen Die Bremsbän der in die Wi...

Page 18: ...nner geschliffen Er soll am oberen Ende ca 6 mm bekommen Der Vormast wird bei 70 mm markiert Verfahren Sie jetzt wie beim Großmast Ebenso die beiden Bäume verjüngen Da die Beschläge am Großmast 6 3 und am Vor mast 6 4 sehr ähnlich sind werden sie nur einmal beschrieben Aus Sperrholzresten 3 mm werden 4 Keile 6 5 Zeichnung W gefertigt Sie dienen später als Auflagen für die Wanten Gemäß Plan die Auf...

Page 19: ...en bewegen Abb Lümmel Lager Sind die Masten so vorbereitet werden die Masten aufgestellt Für die Pütting 6 14 Wantenhalter laut Plan den inneren Handlauf mit d 1 5 mm bohren Die Splinte einsetzen und ver kleben Abb Pütting Für die Wanten 6 16 werden ausreichend lange Stücke Takelgarn 1 mm zugeschnitten Die Stücke in der Mitte gemäß Zeichnung W zu einem Auge zusammenlegen und durch eine Quetschhüls...

Page 20: ... die Flaggenleine 7 25 die Flagge 7 24 ankleben und nach dem Bauplan anbringen Abb Flagge mit Flaggenleine Baustufe 7 Beschläge Teile 7 1 bis 7 32 Den Anker 7 1 zusammenkleben und mit der Kette 7 2 verbinden Abb Anker Poller Hauptpoller Fertigen Sie die Poller 2 10 aus den Kiefernleisten an Ebenso auch den Hauptpoller 2 12 anfertigen Grundieren Sie die Poller mit Porenfüller und la ckieren sie ans...

Page 21: ...borde 7 3 schwarz lackieren und am Mast ankleben Abb Rundumlichter Unterhalb des Großbaumes das Hecklicht 7 5 an bringen Abb Hecklicht Am vorderen Mast das Topplicht 7 6 anbringen Abb Topplicht Aus einem 3 mm dicken Abfallstück Sperrholz ei nen kleinen Keil als Unterlage für das Radargerät anfertigen Mit Porenfüller grundieren und dann lackieren Das Radargerät 7 9 mit der Unterlage 7 10 auf dem Da...

Page 22: ...die Netzattrappe anbringen Aus dem im Beschlagsatz befindlichen Segelstoff das Segel 7 22 nach Zeichnung anfertigen Über tragen Sie die Kontur des Segels auf den Segelstoff Machen Sie an den Außenkanten eine Zugabe von 5 mm für die Außennähte Nähen Sie die Kanten um An den Ecken können aus Stoffresten Verstär kungsdreiecke aufgenäht werden Nach Seitenansicht Zeichnung S im Großmast ein Loch 1mm bo...

Page 23: ...en mit den Anschlusskabeln des Motors auf dem kürzes ten Wege miteinander verbunden und verlötet Zur Einstellung des Drehzahlstellers ist der jeweili gen Bedienungsanleitung zu folgen Wenn der Drehzahlsteller mit einer Empfängerstromversor gung BEC ausgestattet ist wird kein Empfänge rakku mehr benötigt Der Empfänger wird in die sem Fall aus dem Fahrakku heraus mit versorgt Letzte Arbeiten Sind al...

Page 24: ...schraube 4 nicht enthalten 1 19 Stevenrohr Metall d 6 90 1 1 20 Welle Metall d 4 130 Mit Gewinde 1 1 21 Mutter Metall M 4 1 1 22 Propeller Ku d 40 3 Blatt 1 1 23 Schmiernippel Messing d4 30 Mit Rand 1 1 24 Decksauflageleiste ABS 3 3 1000 Profil 2 1 25 Scheuerleiste ABS 3 3 1000 Profil 2 1 26 Akkuhalter Sperrholz 3 mm Laserbrett 1 1 1 27 Handlauf ABS 3 3 1000 Profil 3 1 28 Abstandsmarkierer ABS 1 5...

Page 25: ...ord Sperrholz 1 mm Laserbrett 3 1 3 25 Abschlussbr Lampenb Sperrholz 1 mm Laserbrett 3 1 3 26 Handlauf Sperrholz 3 mm Laserbrett 1 1 3 27 Steuerstand Sperrholz 1 mm Laserbrett 3 1 3 28 Seite Sperrholz 1 mm Laserbrett 3 2 3 29 Abdeckung Sperrholz 1 mm Laserbrett 3 1 3 30 Schrank Sperrholz 1 mm Laserbrett 3 1 3 31 Abdeckung Sperrholz 1 mm Laserbrett 3 1 3 33 Auspuffrohr ABS d 5 60 1 BS 3 34 Auspuffd...

Page 26: ...21 Lager Splint d 1 5 1 5 15 8 BS Baustufe 5 Netzwinde 5 1 Grundplatte ABS 1 5 mm Laserbrett 2 1 5 2 Sockelleiste ABS 1 5 mm Laserbrett 2 4 5 3 Passstück ABS 1 5 mm Laserbrett 2 3 5 4 Vorderwand ABS 1 5 mm Laserbrett 2 1 5 5 Deckel ABS 1 5 mm Laserbrett 2 1 5 6 Rückwand ABS 1 5 mm Laserbrett 2 1 5 7 Passstück ABS 1 5 mm Laserbrett 2 1 5 8 Seitenwand ABS 1 5 mm Laserbrett 2 2 5 9 Seitenteil Wellenb...

Page 27: ... 1 4 10 6 18 Vorstag Takelgarn d 1 300 1 6 19 Signalfall Takelgarn d 0 5 600 1 6 20 Signalball Bojen Holzkugel d 14 6 BS 6 21 S Haken MS d 0 7 8 4 6 22 Laufendes Gut Takelgarn d 0 5 5000 1 6 23 Antenne Takelgarn schw d 0 25 400 1 6 24 Isolator Perle d 3 1 BS 6 25 Anschlussleitung Takelg schw d 0 25 300 1 6 26 Kurrleine Takelgarn d 1 900 2 Baustufe 7 Beschlag 7 1 Anker Metall Fertigteil 1 BS 7 2 Ke...

Page 28: ...20 mm 1 ablängen 7 28 Griff Perle 3 mm Fertigteil 1 7 30 Dekor Schrift 1 7 32 Draht MS d 0 7 200 ablängen 1 7 33 S Haken MS Fertigteil 2 7 34 Quetschhülse Metall d 1 4 Fertigteil 4 7 35 Splint MS d 1 5 1 5 15 1 BS 7 36 Rollenblock Ku Fertigteil 2 BS 7 37 Segelfall Takelgarn d 0 5 ab 1 ablängen 7 38 Bändsel Takelgarn d 0 5 1 ablängen 7 39 Bändsel Takelgarn d 0 5 1 ablängen 7 40 Reihleine Takelgarn ...

Page 29: ...tions on the supplementary sheet in the construction kit PVC adhesive tape or paper adhesive tape is also required for masking when varnishing In the Krick assortment you will find the suitable adhesive tape e g order number 493269 This adhesive tape is available in different widths Do not use crepe tape The construction of the model is eased by the nu merous photos of the construction phases Befo...

Page 30: ...r set order no 42128 Suitable remote control system In principle a 2 channel system such as the roF2201 is sufficient to control the rudder and the drive motor If further controllable functions such as radar and nautical lighting are to be installed a remote control with at least 3 channels such as the roF4024 or roF4009 is required General instructions for the construction process The numbering c...

Page 31: ...ntube now Now make the rudder heel from parts 1 2 and 1 3 Fig parts 1 2 and 1 3 for rudder heel Glue the 3 parts 1 2 together to form a block At the end of the keel a rectangular opening for the rudder heel is first drilled and then filed Fig rudder heel inserted in hull Push the rudder heel into the hull from the outside and glue it from inside Now glue on the two fairings 1 3 Fig gluing on the f...

Page 32: ...sterntube Fig lubrication nipple with notch Fig Lubrication nipple soldered on Solder on the lubricating nipple 15 mm from the end of the sterntube Then drill with 3 mm through the sterntube Blow out well the cuttings that may have fallen into the sterntube Preparation of the drive First solder the interference suppression capacitors to the motor so that both capacitors 103 value 10 nf run from th...

Page 33: ...hrough the rudder tube and then push on the rudder lever and tighten it For this push the set collar 1 10 into the rudder lever 1 9 and screw the screw 1 11 in File a surface where the screw contacts the rudder shaft Install the rudder servo as a test and bend the rudder linkage according to the illustration and plan Fig RC board and rudder connection Fig rudder linkage Mount the linkage connectio...

Page 34: ...ig markings for rubbing strips and deck support Fix the rubbing strip with clamps Clamp the rubbing strake to the marking with suit able clamps e g Krick no 808178 and then fix it to individual points with superglue When the superglue is dry pull a throat from the underside into the edge between the skirting board and the hull wall with superglue Do the same with the deck support strip inside Fig ...

Page 35: ... the supports with super glue and then in the second step glue them with Stabilit Express Fig mast support fixed with superglue Now the deck can be placed in the hull Attention do not glue it yet First cut out the scuppers in the side of the hull A scupper is an unclosed or non return flap secured drain opening in the bulwark of a ship through which rainwater or overspray is drained back into the ...

Page 36: ...d construction plan To complete the hull the bulwark supports should now be installed It is best to paint the bulwark supports 2 9 in the laser plate Now fit the bulwark supports to the hull and glue them in place For the bulwark support glue 2 supports together in the middle of the tail Glue the supports to the bulwark at a distance of 47 mm Make sure that the bollards part 2 10 are also position...

Page 37: ...light or dark Fig superstructure parts stained and glued After staining the parts can be combined for as sembly Fig superstructure with roof traverse After the traverse part 3 15 has been placed tape the roof cut out all around with tape Fig frame for roof Fig gluing the frame for the roof You can now glue the frame from parts 3 15 and 3 16 After the adhesive has dried the frame can be removed fro...

Page 38: ...nish with 3 29 Then glue the parts 3 30 and 3 31 together twice as corners and glue them to the right and left of the middle part Fig steering stand complete Now sand everything and then prime stain and paint Glue the axle 3 61 into the steering wheel 3 60 Fig steering wheel and throttle lever Make the housing of the throttle lever from a 3 mm plywood scrap Attach the throttle and steering wheel t...

Page 39: ...w Glue the exhaust pipe to the body and to the bracket Fig superstructure with exhaust pipe Attach hinges 3 37 and door handles 3 38 to the body Fig hinges and door handles Now the superstructure can be glued to the sub structure hatch cover Fig Position the superstructure on the hull Place the substructure over the deck cutout Posi tion the superstructure on the rear side of the substructure and ...

Page 40: ...anionway Fig floor glued in Fig Glue rear wall on First glue the rear wall to the upper edge Fig auxiliary blocks Then glue 2 blocks of 3 mm residual wood to the bottom of the side wall These serve as a counter support for the clamps to hold the rear wall in place for gluing When the glue has dried the back wall can be glued to the sides to the bottom and to the blocks 3 50 3 47 3 46 3 49 3 44 3 4...

Page 41: ...edge and the deck with Tesa Coat the corresponding ends with wood glue and staple parts 3 39 and 3 40 to the coaming edge to dry The adhesive tape prevents the frame from stick ing to the deck and the coaming edge Finally glue the cover 3 41 on Fig cover for hatch in the stern Finally finish the loading hatch Glue parts 3 55 and 3 56 together to form the frame and then glue part 3 57 on as hatch c...

Page 42: ...0 Fig Net gallows Glue one part each 4 7 to 4 6 in the middle Glue the junction plates part 4 8 on the outside Install a pulley part 4 9 with axle 4 10 in the rear gallows according to drawing H The two halves can now be glued together Fig rear net gallows with recess for rope pulley Fig net gallows the rear one with rope pulley Fig roller blocks parts Make the two roller blocks from parts 4 13 to...

Page 43: ...ng to drawing Y and fix them with split pins part 4 21 to the upper laser cut reinforcement frame Fig shear boards with fittings Fig shear boards with fittings and hangers When attaching the hangers make sure that the two sheari boards are mirror inverted Fabricate the retaining brackets for the shear boards from 1 mm brass wire part 4 20 according to drawing Y Mount the bearings 4 21 on the trawl...

Page 44: ...the drum core Glue the two brake discs 5 14 and one disc 5 12 onto the drums Fig winch drums and brake discs Fig test arrangement of net winch Glue a fitting piece 5 3 centrally onto the winch base plate Glue the two guide rails 5 24 to the base plate so that one is parallel to the edge of the base plate and the other at the distance of the lower guard rail part 5 21 The last assembly of the winch...

Page 45: ...r 5 29 and fix it on the gearbox housing Drill a 2 mm hole for the axle 5 27 for the control wheel Glue the control wheel onto the axle and slide a sleeve 5 37 onto it Glue the com plete unit into the winch housing Assemble the drive unit for the guide carriage from parts 5 25 and 5 26 Fig drive unit Finally glue the two capstan heads 5 32 onto the drum axle Stage 6 Foremast Main Mast and Rigging ...

Page 46: ...ri ate places on the masts Then drill 1 5 mm for the split pins and 1 mm for the wire eyelets Wire eyelets 6 7 are made for places where one or more blocks 6 8 are to be fixed on one or both sides Fig double wire eyelet Fig single wire eyelet For the bearings 6 10 of the main boom 6 11 and loading boom 6 12 a sleeve 6 9 d 2 5 6 is glued into a split pin Then glue the bearing parts 6 10 into the ma...

Page 47: ... 20 according to drawing Attach a double eyelet to the signal ball Fig stem fitting Fig signal ball For the main sheet 6 15 two blocks 6 8 with wire eyelets 6 7 are attached to the stern Fig sheets for main boom Divide the 6 15 sheet line into 2 pieces of equal length Fasten the sheets to the lower eyelet on the boom and then lead them through the lower block back through the upper block and then ...

Page 48: ...ide for yourself whether you want to imple ment the old or the new version If you do not want to equip the lamps with bulbs paint the lamp glasses from the inside with the appropriate colours For the two side lamps each red and green One of the two all round lamps at the rear mast top is also green The remaining lamps remain clear Now place the side lights 7 4 after you have painted the lamp housi...

Page 49: ...ds Drill 1 5 mm for the split pin in the recess of the net gallows Attach the blocks 4 11 with the split pins 4 12 to the net gal low Fig roller block Roll up the lines 6 26 onto the drums of the net winch Install an S hook 7 33 and a loop after the winch so that the superstructure can be removed Guide the line through the king pulley to the roller block and over the roller block at the net gallow...

Page 50: ...ove The letters do not have to be completely covered It makes sense to leave the upper or lower edge free for exact posi tioning of the letters Then carefully peel off the backing material from below Now you can attach the lettering to the intended position on the model Finally carefully pull off the crepe tape Remote Control A two channel radio remote control with a control servo is required to o...

Page 51: ...1 5 Prefab 1 1 9 Rudder lever Plastic Prefab 1 1 10 Collar Brass d 7 d3 Prefab 1 1 11 Hexagon socket screw Metal M 3 10 Prefab 1 1 12 Steering linkage Metal 1 5 180 Wire 1 to bend 1 13 Motor frame Plywood 3 mm Laser sheet 1 1 1 14 Support Plywood 3 mm Laser sheet 1 2 1 15 RC Board Plywood 3 mm Laser sheet 1 1 1 16 Motor Prefab 1 not included 1 17 Coupling Metal 4 3 2 mm Prefab 1 not included 1 18 ...

Page 52: ... 17 Roof Plywood 1 mm Laser sheet 3 1 3 18 Side part front end Plywood 1 mm Laser sheet 3 2 3 19 Front wall front end Plywood 1 mm Laser sheet 3 1 3 20 Cover front end Plywood 1 mm Laser sheet 3 1 3 21 Traverse Plywood 1 mm Laser sheet 3 1 3 22 Reinforcement Plywood 1 mm Laser sheet 3 1 3 23 Base lampboard Plywood 1 mm Laser sheet 3 2 3 24 Side lampboard Plywood 1 mm Laser sheet 3 1 3 25 End lampb...

Page 53: ...Roller block ABS 1 5 mm Laser sheet 2 4 4 14 Spacer strip ABS 2 2 15 2 cut to length 4 15 Roll Brass d 8 Prefab 2 BS 4 16 Axle Brass d 2 8 2 BS 4 17 Shear board Plywood 1 mm Laser sheet 3 4 4 18 Reinforcing frame Plywood 1 mm Laser sheet 3 4 4 19 Band Brass band 3 0 3 115 6 cut to length 4 20 Bracket Brass band d 1 70 4 cut to length 4 21 Bearing Split pin d 1 5 1 5 15 8 BS Stage 5 Net Winch 5 1 B...

Page 54: ...Brass tube d 2 5 0 4 6 2 BS 6 10 Eye Split pin metal d 1 5 1 5 15 2 6 11 Main boom Wood dowel d 5 165 1 6 12 Loading boom Wood dowel d 5 130 1 6 13 Mast bearing Split pin metal d 1 5 1 5 15 4 BS 6 14 Shroud eye Split pin metal d 1 5 1 5 15 12 BS 6 15 Main sheet Rigging yarn d 0 5 800 1 6 16 Shroud Rigging yarn d 1 800 4 6 17 Shroud tensioner Crimp sleeve d 1 4 10 6 18 For stay Rigging yarn d 1 300...

Page 55: ...t Net fabric 1 BS 7 24 Flag Cloth 1 BS 7 25 flag line Rigging yarn d 0 5 600 1 cut to length 7 26 Machine telegraph Plywood 3 mm Plywood rest 1 7 27 Lever Brass wire 1 20 mm 1 cut to length 7 28 Handle Bead 3 mm Prefab 1 7 30 Dekoration Letters Sticker 1 7 32 Wire Brass d 0 7 200 1 cut to length 7 33 S Hook Brass Prefab 2 7 34 Crimp sleeve Metal d 1 4 Prefab 4 7 35 Split pin Brass d 1 5 1 5 15 1 B...

Page 56: ...s pour l outillage sur la feuille annexe jointe à la boite de construction Pour le masquage lors de la mise en peinture il vous faudra du ruban adhésif PVC ou du papier adhésif Vous trouverez le ruban adhésif approprié dans l assortiment Krick sous la référence 493269 Ce ruban adhésif est disponible en différentes largeurs N utilisez pas de ruban adhésif crêpe L assemblage du modèle vous sera faci...

Page 57: ...0 Réf N 42246 avec le kit de condensateurs de déparasitage Réf N 42128 Radiocommande appropriée En principe une radiocommande 2 canaux telle que la roF2201 est suffisante pour le pilotage du gouvernail et le variateur de moteur de propulsion Si vous montez d autres fonctions telles qu un radar et un éclairage nautique il vous faudra une radiocommande avec au moins 3 canaux telles que les roF4024 o...

Page 58: ...t Assemblez alors le talon de gouvernail composé des pièces 1 2 et 1 3 Vue pièces 1 2 et 1 3 du talon de gouvernail Collez les 3 pièces 1 2 ensemble pour former un bloc Percez puis limer une ouverture rectangulaire à l extrémité de la coque pour le talon de gouvernail Vue talon de gouvernail monté dans la coque Enfilez le talon de gouvernail dans la coque et collez Collez alors les deux habillages...

Page 59: ... graissage Pour cela limez une partie incurvée avec une lime ronde du côté du rebord du tube de graissage de façon à ce que le tube de graissage s adapte sur le tube d étambot Vue tube de graissage avec partie arrondie Vue tube de graissage soudé Soudez le tube de graissage à 15 mm de l extrémité du tube d étambot Percez alors le tube d étambot à 3 mm Bien nettoyer les copeaux tombés dans le tube ...

Page 60: ... ensemble avec de la Stabilit Collez d abord généreusement le tube d étambot pour empêcher toute entrée d eau dans la coque Lorsque ce collage est sec le tube d étambot ne peut plus se déplacer Vous pouvez alors coller le couple moteur sur la coque avec la Stabilit Vue propulsion collée dans la coque Poursuivre alors en collant la platine RC dans les tétons du support moteur Nous pouvons maintenan...

Page 61: ...eur de la coque est alors ter miné Maintenant nous collons les baguettes de maintien de pont les listons et les main courantes Avec les pièces 1 28 et 1 29 fabriquez un gabarit pour tracer les lignes correspondantes Vue gabarit de traçage Pour cela collez la pièce 1 29 à l extrémité de la bande 1 28 opposée au perçage Respectez l entraxe de 40 mm Vue guide avec entretoise Collez alors une autre ba...

Page 62: ... coupé laser Vue pont contreplaqué gravé laser Collez le pont contreplaqué sur le pont ABS Pour cela rendez le pont ABS rugueux avec du papier abrasif grossier puis collez avec une colle époxy Comme la surface est importante utilisez une colle avec une durée de séchage longue par ex UHU Plus endfest Percez alors les deux trous pour les mâts à 9 mm Nous vous recommandons de commencer avec une petit...

Page 63: ...s dans les coins puis découpez grossièrement Coupez un peu plus petit en sous cote puis limez à la cote exacte Pour le limage retirez le pont de la coque Vue dalots découpés vus de l intérieur Pour la découpe la lame de scie Réf N 420015 est particulièrement bien adaptée Vue dalots réalisés avec le pont en place Collez alors le pont dans la coque reposant sur les baguettes de maintien Montez la hi...

Page 64: ...force de pavois au milieu arrière collez 2 jambes de force ensemble Collez les jambes de force sur le pavois avec un intervalle de 47 mm Veillez également à position ner les bittes 2 10 sur le pavois Ne posez pas de jambes de force dans la zone du portique de filet Etape 3 Superstructure descente couvercle d écoutille pièces 3 1 à 3 62 Assemblez le socle de la cabine et du treuil à filets avec les...

Page 65: ...e la colle retirez le cadre de la cabine et collez le toit 3 17 Vue cadre de toit et toit Pour terminer montez la partie avant Vue partie avant Commencez par coller la pièce 3 21 par l intérieur Collez les flancs 3 18 et la façade avant 3 19 Terminez par le couvercle 3 20 et le renfort 3 22 Vue partie avant avec couvercle et renfort Traitez alors l intérieur et l extérieur de la cabine au vernis C...

Page 66: ...e pilotage Découpez les instruments dans la feuille autocollante et collez sur le poste de pilotage Enfilez alors le poste de pilotage dans la cabine par le bas posez sur la pièce 3 21 et collez Assemblez le pot d échappement du moteur avec les pièces 3 33 à 3 35 Vue pièces pour le pot d échappement Collez les rondelles 3 35 avec un intervalle de 20 mm sur le tube d échappement 3 33 Enfilez et col...

Page 67: ...la cabine sur la coque Posez l embase sur la découpe de pont Position nez la cabine à raz à l arrière de l embase et fixez la cabine avec de la colle cyanoacrylate par le haut après avoir enlevé le toit Vue collage de la cabine Assemblez alors la descente Pour cela assemblez les pièces 3 44 à 3 54 Vue pièces de l escalier Teintez les pièces avant assemblage Vue face avant avec porte Vue flancs sur...

Page 68: ...ralement ainsi que sur le fond et les blocs Vue collez l écoutille coulissante Pour terminer collez la dernière pièce bois repré sentant l écoutille coulissante Traitez alors la descente au bouche pores poncez et vernissez Il reste alors à coller le bouton de porte la poignée et les glissières Vue descente avec accastillage Vue descente avec bouton de porte Maintenant il manque encore l écoutille ...

Page 69: ...ux pièces 4 1 à 4 21 Vue pièces renvoi principal Collez les pièces 4 2 les unes sur les autres Enfilez les deux tubes extrêmes tubes laiton 4 4 dans les trous extérieurs Montez une poulie principale sur le tube extérieur Enfilez l axe 4 5 dans le perçage restant et montez la 2 poulie Recouvrir avec la platine de renvoi principal Vue renvoi principal Démontez le renvoi principal et mettez le en pei...

Page 70: ...ustez les portiques et collez Vue portique à filet et poulies de renvoi Fixez les deux poulies de renvoi au pavois Fabriquez les deux panneaux avec les pièces 4 17 à 4 21 Vue Panneaux Teintez les pièces avant de les coller ensemble pour ne pas voir apparaitre des taches blanches dues à la colle Lorsque la colle est sèche traitez les panneaux au bouche pores et vernissez Montez ensuite les ferraill...

Page 71: ...Collez également la pièce de centrage 5 7 sur le cou vercle Collez alors les parties étroites avec les flancs 5 8 de façon à ce qu ils se trouvent au bord Poncez toutes les arêtes du carter de treuil et mas tiquez éventuellement Vue pièces de paliers Les paliers sont assemblé par collage avec 2 flancs 5 9 et des entretoises 5 10 et 5 11 Veillez à aligner les perçages de 2 mm Faites un essai de mon...

Page 72: ...ong Percez un trou de 2 mm à environ 10 mm du bout Percez le deuxième trou de 2 mm à exactement 66 mm d entraxe Montez les bandes de frein sur le treuil et fixez avec le support de vis Pliez les manivelles en fil de laiton 5 36 et soudez les aux vis 5 35 vous pouvez aussi coller les mani velles avec de l époxy 5 min Montez une douille 5 37 sur la vis avec une rondelle 5 38 La goupille 5 39 est éla...

Page 73: ...ué 3 mm Ils serviront par la suite pour le support des haubans Collez les coins 6 5 sur les mâts selon le plan Pour cela faites un plat à la lime à cet endroit voir plan W Vue coin pour hauban Commencez par teinter les mâts et les bômes puis traitez au bouche pores et vernissez en mat Montez les taquets 7 21 et les goupilles 6 14 sur les mâts Fabriquez les taquets avec des chandeliers et des bouts...

Page 74: ...ement 1 mm Pliez les bouts en leur milieu selon plan W en for mant une boucle et enfilez une douille à sertir 6 17 pour avoir une boucle de 25 mm Ecrasez la douille avec une pince Enfilez les boucles sur les mâts pour qu elles reposent sur les coins Passez chaque hauban dans un ridoir de hauban 6 17 passez par la cadène et revenir sur le ridoir Prépa rez d abord tous les haubans ainsi Tendre légèr...

Page 75: ...es bittes au bouche pores et pei gnez les ensuite Montez alors les bittes selon le plan et le schéma E Assemblez les supports de feux pour les feux de position avec les pièces 3 23 à 3 25 Traitez ensuite au bouche pores et peignez Veillez à avoir un support de feu droit et un gauche Il y a quelques temps les supports de feu étaient peints en vert pour le côté droit et en rouge pour le côté gauche ...

Page 76: ...0 sur le toit Vue radar Cintrez l antenne de visée 7 17 selon le plan et enfilez une douille 7 18 à l extrémité Vue antenne de visée Fabriquez maintenant le projecteur avec les pièces 7 12 7 13 et 7 14 puis montez le sur le toit De même pour la corne 7 11 Vue projecteur et corne Montez la main courante 3 26 sur le toit ainsi que les bouées 6 20 Vue main courante et bouées Fabriquez les supports de...

Page 77: ...oile Rajoutez 5 mm sur le pourtour pour l ourlet Cousez les bords Rajoutez des triangles de renfort aux coins faits avec des chutes de tissu Percez un trou de 1 mm dans le grand mât selon la vue de côté plan S Accrochez la poulie 7 36 dans la goupille 7 35 et fixez la goupille dans le mât avec de la colle cyanoacrylate Percez les coins de la voile 7 22 aux endroits mar qués avec une aiguille épais...

Page 78: ...e fera au travers de l accu de pro pulsion Derniers travaux Lorsque le bateau est entièrement équipé il faudra passer au contrôle final Contrôlez tous les col lages liaisons et équipements sur leur bonne posi tion et fixation stable corrigez éventuellement Le contrôle fonctionnel de la radiocommande doit également être satisfaisant Lorsque tous les accas tillages et la radiocommande sont montés fa...

Page 79: ...ce ther formée 1 2 2 Pont supérieur Ctplaqué 1 mm Pl laser 3 1 2 3 Socle de mât Laiton d9 d8 30 2 2 4 Equerre avant ABS 1 5 mm Pl laser 2 1 2 5 Equerre arrière ABS 1 5 mm Pl laser 2 1 2 6 Equerre latérale ABS 1 5 mm Pl laser 2 2 2 7 Etrave ABS 1 5 mm Pl laser 2 3 2 8 Habillage ABS 1 5 mm Pl laser 2 2 2 9 Jambe de force de pavois ABS 1 5 mm Pl laser 2 21 2 10 Bitte Pin 8 8 60 4 2 11 Entretoise Pin ...

Page 80: ...Couvercle Ctplaqué 1 mm Pl laser 3 1 3 42 Poignée Anneau laiton d 4 Pce finie 2 3 43 Vis à œillet Laiton Pce finie 2 3 44 Face avant int Ctplaqué 1 mm Pl laser 3 1 3 45 Face avant ext Ctplaqué 1 mm Pl laser 3 1 3 46 Flanc Ctplaqué 1 mm Pl laser 3 2 3 47 Embase Ctplaqué 1 mm Pl laser 3 1 3 48 Baguette butée Pin 5 3 40 2 3 49 Face arrière Ctplaqué 1 mm Pl laser 3 1 3 50 Ecoutille coulissante Ctplaqu...

Page 81: ...14 ABS 1 5 mm Pl laser 2 4 5 14 Disque de frein d 28 ABS 1 5 mm Pl laser 2 4 5 15 Tambour Tube plastique d 16 d 14 20 2 5 17 Rail guidage haut ABS 1 5 mm Pl laser 2 1 5 18 Rouleau de guidage Tube laiton d 2 25 4 BS 5 19 Tube de guidage Douille laiton d 3 0 45 50 1 5 20 Crémaillère ABS 2 2 35 1 couper 5 21 Rail guidage bas ABS 1 5 mm Pl laser 2 1 5 22 Axe principal Laiton d 2 80 1 couper 5 23 Crois...

Page 82: ...inie 4 BS 7 4 Feu latéral Plastique Pce finie 2 BS 7 5 Feu arrière Plastique Pce finie 1 BS 7 6 Feu de haut de mât Plastique Pce finie 1 BS 7 7 Feu circulaire vert Plastique Pce finie 1 BS 7 8 Feu circulaire blanc Plastique Pce finie 1 BS 7 9 Radar Plastique Pce finie 1 BS 7 10 Support Bois 3 mm Chute 1 7 11 Corne de brume Plastique Pce finie 1 BS 7 12 Projecteur boitier Plastique Pce finie 1 BS 7...

Page 83: ... Drisse de voile Fil de gréement d 0 5 1 couper 7 38 Bout Fil de gréement d 0 5 1 couper 7 39 Bout Fil de gréement d 0 5 1 couper 7 40 Lacet de voile Fil de gréement d 0 5 1 couper Abréviations BS contenu dans le kit accastillage MS Laiton Ku Plastique d Diamètre ...

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