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Bauanleitung zur 

elektrischen Ankerwinde

Bestell-Nr. 65312

Benötigtes Zubehör:

Anker (Metall)

Ankerkette 

Steckverbindung 2-polig zur Stromversorgung

Benötigtes Werkzeug:

Schleifpapier Körnung 320   

 

Schraubendreher Kreuzschlitz klein 

Flachzange

Lötkolben mit Lötzinn 

 

 

 

Bohrer 

1,7 

mm     

Elektrische Kleinbohrmaschine mit Trennscheibe

Geeignete Klebstoffe: 

Anwendung:

DELUXE Plastic Magic  

Kunststoff-Kunststoff Verklebungen

Sekundenkleber 

 

Alle Arten von Verklebungen

Funktionsweise der elektrischen Ankerwinde mit einer oder zwei Kettentrommeln

Diese elektrische Ankerwinde lässt einen oder zwei Anker eines   Schiffsmodells frei fallen und langsam 

wieder heben. Gesteuert wird dies über einen Proportional- oder 3-Stufen-Schaltkanal am Sender, der 

das eingebaute Servo steuert. In der Neutralstellung wird der Anker gehalten, in der einen Richtung der 

Anker hochgezogen und in der anderen Richtung der Getriebemotor ausgekuppelt. Dadurch fällt der 

Anker durch sein Eigengewicht. Eine Rutschkupplung sorgt dafür, dass, wenn sich ein Anker verhakt oder 

ganz oben ist, nichts passieren kann, falls der Motor nicht ausgeschaltet wird. Im Schiffsmodell wird die 

Winde unsichtbar unter Deck montiert. Der Auslösemechanismus wie auch der Antrieb wirkt bei der Ver-

sion mit zwei Trommeln auf beide Ketten gleichzeitig.

Allgemeine Hinweise zum Bausatz der Ankerwinde

Mit dem Material aus dem vorliegenden Bausatz kann entweder die Variante mit einer oder mit zwei 

Trommeln für die Aufnahme der Ankerkette gebaut werden. Außerdem kann die Ausrückmechanik 

rechts oder links von den Trommeln platziert werden. Entscheiden Sie sich vor dem Zusammenbau 

anhand der Einbaugegebenheiten Ihres Modells. Die in dieser Anleitung abgebildeten Bauschritte be-

schreiben die Version mit der Ausrückmechanik rechts und zwei Trommeln.

Die Einzelteile können aus den Laserplatten vorsichtig herausgedrückt werden. Bei Bedarf die Haltestege 

mit dem Bastelmesser durchtrennen. Bei den Teilen mit kleinen Bohrungen ist zum Beispiel ein kleiner 

Schraubendreher zum Herausdrücken hilfreich.

An den gelaserten Teilen die Reste von den Haltestegen durch kurzes Überschleifen entfernen. Die 

Materialerhebungen und Farbveränderungen, die durch das Produktionsverfahren hauptsächlich an der 

Unterseite der Laserplatte entstandenen sind, mittels Schleifpapier mit 320 Körnung glätten. 

Bei den im jeweiligen Bauabschnitt zu verwendenden Teilen sind die Teilenummern in Klammern ge-

setzt. Baugruppen die schon verklebt bzw. montiert wurden stehen in eckigen Klammern.

© Krick Modelltechnik Germany  Stand 23.07.2018

Summary of Contents for 65312

Page 1: ...t Der Auslösemechanismus wie auch der Antrieb wirkt bei der Ver sion mit zwei Trommeln auf beide Ketten gleichzeitig Allgemeine Hinweise zum Bausatz der Ankerwinde Mit dem Material aus dem vorliegenden Bausatz kann entweder die Variante mit einer oder mit zwei Trommeln für die Aufnahme der Ankerkette gebaut werden Außerdem kann die Ausrückmechanik rechts oder links von den Trommeln platziert werde...

Page 2: ...Teilenummern auf den gelaserten Platten 9 16 16 6 6 18 18 18 17 17 17 2 3 4 5 7 8 7 8 1 10 1 1 1 10 11 14 12 12 15 13a 13b C C A A A A A G B B B B H D F ...

Page 3: ...festigung 1 Laserteil 2 mm 17 Montagehilfe lange Trommel 3 Laserteil 2 mm 18 Montagehilfe kurze Trommel 3 Laserteil 2 mm 19 Stellring Innen Ø 3 mm 4 Metall 20 Innensechskantschraube M3x6 4 Stahl 21 Mitnehmerstift Ø 2 5x6 mm 2 ASA Kunststoff 22 Rohr 44 mm Länge 1 Kunststoff weiß 23 Rohr 20 mm Länge 2 Kunststoff weiß 24 Pilzkopf Gummipuffer 6 Gummi 25 Trommelachse 3x85 mm 1 Messing 26 U Scheibe Inne...

Page 4: ...eben Die Teile 1 4 5 zentrisch verkleben Stellring 19 mit Madenschraube 20 einlegen und 1 4 5 19 mit Teil 6 verkleben 2 Mitnehmerstifte 21 rechtwinklig einkleben Schritt 2 Montage der Trommelmitnehmer Die Teile 1 8 7 verkleben 2x herstellen Gummipuffer 24 und Stellring 19 mit Madenschraube 20 einsetzen nicht verkleben ...

Page 5: ...rallelität der beiden Seitenteile Jetzt noch einmal prüfen ob die ferti gen Trommeln sich leichtgängig auf der Achse drehen lassen Ansonsten die Lager etwas nacharbeiten Schritt 4 Montage des Rahmens An den Hauptträger 11 die Seitenteile 12 rechtwink lig kleben Dann obere Kettenführung 13a für eine Windentrommel oder 13b für 2 Windentrommeln verkleben Schritt 5 Montage der Achse mit Trommeln Dann ...

Page 6: ... vorsichtig mit Sekundenkleber verkleben Wichtig Es darf kein Sekundenkleber in das Getriebe oder sonstige drehenden Teile geraten Auf die Motorwelle die Ausrückkupplung mit Boh rungen mit der Madenschraube fixieren Schritt 8 Servomontage In die Bohrungen A des Hauptträgers 11 mit den Schrauben 38 die Abstandshalter 40 mit Mutter 39 montieren Servo 28 über Kopf mit den 4 Schrauben 37 in den Bohrun...

Page 7: ...Hebel mittels einer Trennscheibe kürzen Mikroschalter mit den Schrauben 36 endgültig montieren Schritt 12 Verdrahtung Ein Motoranschlusskabel durch die Bohrungen F H und G führen und an Pin 1 des Schalters löten Restkabel an Pin 2 löten und von außen durch die Bohrung H führen Zweites Motoranschlusskabel durch die Bohrungen F und H führen An die offenen Enden der Kabel einen 2 poligen Stecker nich...

Page 8: ...Mikroschalters über den Stellring geschlossen Servoweg ggf über die Wegein stellfunktion des Senders oder die Platzierung des Stellrings am Gestänge anpassen 4 Dann das Servo in Endstellung in Richtung des Motors für das Fallen der Kette bringen Der Stellring verschiebt die Motorhalterung samt Motor und Ausrückkupplung und der Kraftschluss zwischen Mo tor und Trommel n wird geöffnet Die Trommel n ...

Page 9: ...isibly below deck In the version with two drums the release mechanism as well as the drive acts on both chains at the same time General information about the windlass kit With the material from this kit either the variant with one or two drums for receiving the anchor chain can be built In addition the release mechanism can be placed to the right or left of the drums Before assembling decide on th...

Page 10: ...Part numbers on the lasered plates 9 16 16 6 6 18 18 18 17 17 17 2 3 4 5 7 8 7 8 1 10 1 1 1 10 11 14 12 12 15 13a 13b C C A A A A A G B B B B H D F ...

Page 11: ...1 Laser part 2 mm 17 Mounting aid long drum 3 Laser part 2 mm 18 Mounting aid short drum 3 Laser part 2 mm 19 Collar internal diameter 3 mm 4 metal 20 Hexagon socket screw M3x6 4 steel 21 Driving pin Ø 2 5x6 mm 2 ASA plastic 22 Tube 44 mm in length 1 Plastic white 23 Tube 20 mm in length 2 Plastic white 24 Mushroom head rubber buffer 6 rubber 25 Drum axis 3x85 mm 1 Brass 26 Washer inner Ø 3 2 mm 4...

Page 12: ...d 1 2 3 with 6 Glue the parts 1 4 5 centrically insert the adjusting ring 19 with the grub screw 20 and glue 1 4 5 19 to part 6 Glue 2 driving pins 21 at right angles Step 2 mounting the drum driver Bond parts 1 8 7 make 2x Insert rubber buffer 24 and adjusting ring 19 with grub screw 20 do not glue this ...

Page 13: ...nsure the parallelism of the two side panels Now check again whether the finished drums can be easily turned on the axis Otherwise rework the bearings carefully Step 4 mounting the frame Stick the side parts 12 at right angles to the main support 11 Then glue upper chain guide 13a for one winch drum or 13b for 2 winch drums Step 5 mounting the axle with drums Then install the drum axle together wi...

Page 14: ...nto the motor mount and carefully glue it with superglue Important No superglue should get into the gearbox or other rotating parts Fix the clutch with holes on the motor shaft with the grub screw Step 8 Servo mounting Mount the spacers 40 with nuts 39 in the holes A of the main sup port 11 with the screws 38 Screw the servo 28 over the head with the 4 screws 37 in the holes B Servo output must po...

Page 15: ...ten the lever with a cutting disc Finally install the microswitch with the screws 36 Step 12 wiring Feed a motor connection cable through the holes F H and G and solder it to pin 1 of the switch Solder the remaining cable to pin 2 and pass it through hole H from the outside Pass the second motor connection cable through the holes F and H Solder on the open end a 2 pin connector not included for co...

Page 16: ... the microswitch is closed via the adjusting ring If necessary adjust the servo travel via the dual rate function of the transmitter or the positioning of the adjusting ring on the linkage 4 Then bring the servo in the end position in the direction of the motor for dropping the chain The collar leads the engine mount together with the engine and clutch and the connection between the engine and dru...

Page 17: ...açon invisible sous le pont du modèle Le mécanisme ainsi que l entrainement agit sur les deux chaînes dans la version avec deux tambours Informations générales sur le kit de treuil d ancre Le matériel du kit présent permet de réaliser une variante avec un ou deux tambours pour la les chaî nes d ancre Le mécanisme de débrayage peut être placé à droite ou à gauche des tambours Décidez vous même avan...

Page 18: ...Références des pièces sur les platines laser 9 16 16 6 6 18 18 18 17 17 17 2 3 4 5 7 8 7 8 1 10 1 1 1 10 11 14 12 12 15 13a 13b C C A A A A A G B B B B H D F ...

Page 19: ...er 3 mm 16 Anneau de fixation de chaîne 1 Pce laser 2 mm 17 Aide au montage pour tambour long 3 Pce laser 2 mm 18 Aide au montage pour tambour court 3 Pce laser 2 mm 19 Bague d arrêt Ø 3 mm intérieur 4 Métal 20 Vis 6 pans creux M3x6 4 Acier 21 Pion d entrainement Ø 2 5x6 mm 2 Plastique ASA 22 Tube longueur 44 mm 1 Plastique blanc 23 Tube longueur 20 mm 2 Plastique blanc 24 Champignon caoutchouc 6 ...

Page 20: ...pièces 1 4 5 de façon centrée Montez la bague d arrêt 19 avec la vis sans tête 20 et collez 1 4 5 19 avec la pièce 6 Collez 2 pions d entrainement 21 d équerre Etape 2 montage de l entraineur de tambour Collez les pièces 1 8 7 faire 2x Montez les champignons caoutchouc 24 et la bague d arrêt 19 avec la vis sans tête 20 ne pas coller ...

Page 21: ...ux flancs Contrôlez à nouveau que les tambours assemblés tournent faci lement sur l axe Sinon retouchez un peu les paliers Etape 4 montage du châssis Collez les flancs 12 d équerre sur l embase principale 11 Collez alors le guidage de chaîne supérieur 13a pour un seul tambour ou 13b pour 2 tambours de treuil Etape 5 montage des axes avec tambours Montez alors l axe de tambour s les entraineurs les...

Page 22: ...z à la colle cyanoacrylate avec précaution Important Ne mettez aucune col le dans le réducteur ou sur toute partie tournante Fixez le flanc d embrayage avec les perçages sur l axe moteur avec la vis sans tête Etape 8 montage du servo In die Bohrungen A des Hauptträgers 11 mit den Schrauben 38 die Abstandshalter 40 mit Mutter 39 montieren Servo 28 über Kopf mit den 4 Schrauben 37 in den Bohrungen B...

Page 23: ...rcissez le levier à l aide d une tronçonneuse Montez définiti vement le micro switch avec les vis 36 Etape 12 Câblage Passez un câble de raccordement du moteur par les perçages F H et G et soudez le à la borne 1 du switch Soudez le câble restant à la borne 2 et passez le dans le perçage H par l extérieur Passez le deu xième câble de raccordement moteur par les perçages F et H Souder un connecteur ...

Page 24: ...enchera par la bague d arrêt Ajustez la course du servo par le réglage de course sur l émetteur ou déplacez la bague d arrêt sur la tringlerie 4 Amenez alors le servo en butée en direction du moteur pour provoquer la tombée de la chaîne La bague d arrêt déplace le support moteur avec le moteur et l embrayage et la liaison entre le moteur et le les tambour s est libérée Les tambours doivent alors t...

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