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5

Assembly

1  Prepare the Upper Connector Bars

a.  Thread all of the set screws (AA) into 

the upper connector bars (A).

b.  Use the hex wrench (DD) to thread 

into place.

A

AA

DD

2  Assemble the Connector Bars

a.  Place an upper connector bar (A) over a lower connector bar (B) and slide this 

assembly into the channel of the guide rail with GripMaxx

 clamp (C), leaving 

about half of the connector bar assembly out of the channel. 

b.  Repeat for the other channel of the guide rail with GripMaxx

 clamp (C). 

c.  Partially snug the screws in the connector bars using the hex wrench (DD). This 

ensures the connector bars fit snugly into place in the channels. 

 ATTENTION 

 Do not fully tighten the set screws. This will occur in step 3.

C

B

A

DD

Summary of Contents for KMA4500

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Page 6: ...traight Edge Guide Extension Repeat steps a and b until all guide rail sections are assembled ATTENTION Ensure set screws are tight but do not over tighten to prevent marring the guide rail The recomm...

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Page 9: ...proper alignment of the clamps to the material s edge Attention This is the only time that you will align the guide rail to your marks After calibration the cutline indicator arms will align to your m...

Page 10: ...dge of the material c Remove the guide from the material after both cutline indicator arms have been aligned Refer to Step 5 in the Operation section of the manual G BB F Note By setting the length of...

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Page 12: ...ail When it is tilted at 90 it will stop and not move b Slide the cutline indicator arms F outward until the indicator stops G are against the clamps Align the flat face of the arms to your measured m...

Page 13: ...epth Position the tool against the guide rail making sure the blade is not in contact with the material c Start the tool and allow the blade to get up to full speed Then begin the cut Follow the guide...

Page 14: ...Follow steps 2 and 3 from the saw calibration to align the bit offset and cutline indicator arm Trim Router Operation The Straight Edge Guide works great for dado and rabbet cuts Be sure you have set...

Page 15: ...clamp pads and recalibrate The material warps under the clamp pressure causing the guide not to sit flat It is recommended to fully support the workpiece and cutoff with 2x4s or with 2 thick 50 mm rig...

Page 16: ...re makers just like you That s why we love to see what you re working on Share with the community and get inspired madewithKreg Get free plans project resources and more kregtool com and buildsomethin...

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Page 18: ...lame ou l outil de coupe AVERTISSEMENT N utilisez pas cet outil ou toute autre machine sous l influence de drogues d alcool ou de m dicaments AVERTISSEMENT Ce produit peut vous exposer des produits ch...

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Page 47: ...la presi n del sujetador lo que hace que la gu a no se asiente plana Se recomienda apoyar la pieza de trabajo por completo y hacer el corte sobre maderos de 2 x4 o un aislamiento de espuma de goma r g...

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Page 62: ...s et le bras de l indicateur de ligne de coupe Utilisation d une d fonceuse Le guide pour coupe rectiligne est parfait pour les rainures et les feuillures Veillez au bon r glage de la profondeur de la...

Page 63: ...ion de l l ment de serrage et par cons quent le guide n est plus plat Nous vous recommandons de fournir un support solide la pi ce travailler et la d coupe au moyen de chevrons ou de panneaux isolants...

Page 64: ...vous C est pourquoi nous aimons voir ce sur quoi vous travaillez Montrez le la communaut et trouvez votre inspiration madewithKreg Obtenez des plans gratuits des ressources pour vos projets et plus e...

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Page 66: ...con la hoja o la herramienta de corte ADVERTENCIA No utilizar esta herramienta ni ninguna otra maquinaria mientras se est bajo los efectos de drogas alcohol o f rmacos ADVERTENCIA El producto puede e...

Page 67: ...ecomendados no incluidos Destornillador de estrella n m 3 Borde recto o nivel L piz Hardware herramientas incluidas A E G D I F B C H DD BB CC FF EE AA Gu a de borde recto Extensi n de la gu a de bord...

Page 68: ...conectoras inferiores C 1 carril gu a con abrazadera GripMaxx n d C 1 carril gu a con abrazadera GripMaxx D 1 carril gu a 28 71 cm n d D 1 carril gu a 28 71 cm E 1 abrazadera ajustable GripMaxx n d E...

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Page 70: ...to Repetir los pasos a y b hasta que todas las secciones del carril gu a est n montadas ATENCI N Asegurarse de que los tornillos de fijaci n est n apretados pero no demasiado para evitar da ar el carr...

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Page 73: ...de las abrazaderas con el borde del material Atenci n Esta es la nica vez que se debe alinear el carril gu a con las marcas Despu s de la calibraci n los brazos del indicador de la l nea de corte se...

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Page 75: ...y puede realizarse con una sierra circular una sierra de calar o una fresadora 1 Medir y marcar el material Medir y marcar a ambos lados del borde del material Nota Realizar las l neas de marca en el...

Page 76: ...0 se detendr y no se mover b Deslizar los brazos del indicador de la l nea de corte F hacia fuera hasta que los topes del indicador G est n contra las abrazaderas Alinear la cara plana de los brazos c...

Page 77: ...star la profundidad Colocar la herramienta contra el carril gu a asegur ndose de que la hoja no est en contacto con el material c Encender la herramienta y permitir que la hoja alcance su m xima veloc...

Page 78: ...n de la sierra para alinear el desplazamiento de la broca y el brazo del indicador de la l nea de corte Funcionamiento de la fresadora La gu a de borde recto funciona muy bien en los cortes de ranuras...

Page 79: ...calibrar El material se deforma bajo la presi n de la abrazadera haciendo que la gu a no est plana Se recomienda apoyar completamente la pieza de trabajo y el corte con listones de madera o con aislam...

Page 80: ...omos constructores como t Por eso nos encanta ver en qu est s trabajando Comparte con la comunidad e insp rate madewithKreg Obt n planes gratuitos recursos para proyectos y m s kregtool com y buildsom...

Page 81: ...uns Ihr Feedback damit wir weiterhin f r Sie Entwicklungsarbeit leisten und innovativ sein k nnen www kregtool com feedback WARNUNG Benutzer m ssen die Anweisungen und Sicherheitsvorkehrungen in diese...

Page 82: ...Betreiben Sie dieses Ger t oder Maschinen jeglicher Art nicht unter dem Einfluss von Drogen Alkohol oder Medikamenten WARNUNG Durch dieses Produkt k nnen Sie Chemikalien einschlie lich Ru CAS Nummer 1...

Page 83: ...alien nicht im Lieferumfang enthalten 3 Kreuzschlitz Schraubendreher Lineal oder Wasserwaage Bleistift Enthaltene Hardware Werkzeuge A E G D I F B H DD BB CC FF EE AA F hrungsschiene f r gerade Kanten...

Page 84: ...GripMaxx Klemme x 1 nicht zutreffend C F hrungsschiene mit GripMaxx Klemme x 1 D F hrungsschiene 28 71 cm x 1 nicht zutreffend D F hrungsschiene 28 71 cm x 1 E Justierbare GripMaxx Klemme x 1 nicht z...

Page 85: ...en Kanal der F hrungsschiene mit GripMaxx Klemme C schieben wobei die Verbindungsstabkombination bis etwa zur H lfte au erhalb des Kanals verbleibt b Diesen Vorgang f r den anderen Kanal der F hrungss...

Page 86: ...iene Die Schritte a und b wiederholen bis alle F hrungsschienenabschnitte montiert sind ACHTUNG Stellen Sie sicher dass die Stellschrauben fest angezogen sind aber nicht zu fest um eine Besch digung d...

Page 87: ...Diesen Vorgang f r beide Anschl ge ausf hren 7 Arme der Schnittkantenanzeige installieren a Einen Schnittkantenarm F in die verstellbare GripMaxx Klemme E schieben Dabei sicherstellen dass die l ngere...

Page 88: ...und decken bei den meisten S gen den Abstand vom S geblatt bis zur Grundplattenkante ab zwischen 1 5 5 25 4 mm 139 7 mm 1 S ge positionieren und Referenzmarkierungen anbringen a Stellen Sie sicher da...

Page 89: ...ng der Klemmen zur Materialkante Achtung Dies ist das einzige Mal dass Sie die F hrungsschiene an Ihren Markierungen ausrichten werden Nach der Kalibrierung richten sich die Arme der Schnittkantenanze...

Page 90: ...e Schiene vom Material abnehmen nachdem beide Arme der Schnittkantenanzeige ausgerichtet wurden Siehe Schritt 5 im Abschnitt Betrieb des Handbuchs G BB F Hinweis Durch die Einstellung der L nge der Ar...

Page 91: ...r einer Oberfr se ausgef hrt werden 1 Ihr Material abmessen und markieren Messen und markieren Sie an beiden Enden der Materialkante Hinweis Ziehen Sie Ihre Markierungslinien am Rand des Materials ent...

Page 92: ...ppt wird stoppt sie und bewegt sich nicht b Schieben Sie die Arme der Schnittkantenanzeige F nach au en bis die Anschl ge der Anzeige G an den Klemmen anliegen Nun die flache Stirnseite der Arme an Ih...

Page 93: ...n der F hrungsschiene ansetzen und sicherstellen dass das S geblatt nicht mit dem Material in Ber hrung kommt c Das Werkzeug starten und das S geblatt auf die volle Geschwindigkeit bringen Dann mit de...

Page 94: ...te 2 und 3 der S gekalibrierung befolgen um den Bohrerversatz und den Arm der Schnittkantenanzeige auszurichten Betrieb der Oberfr se Die F hrungsschiene f r gerade Kanten eignet sich hervorragend f r...

Page 95: ...sich unter dem Druck der Klemme wodurch die Schiene nicht flach aufliegt Es wird empfohlen Werkst ck und Verschnitt vollfl chig mit Kanth lzern oder mit einer 2 50 mm dicken Hartschaumisolierung die...

Page 96: ...rum interessiert es uns woran Sie gerade arbeiten Sprechen Sie mit der Gemeinschaft dar ber und lassen Sie sich inspirieren madewithKreg Holen Sie sich kostenlos Pl ne Hilfsmittel f r Bauprojekte und...

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