background image

that  is  twisted,  warped  or  does  not  have  a  straight  edge  to 

guide it along the fence. Do not attempt to reverse out of a cut 

with the blade running.

14.  AVOID  AWKWARD  OPERATIONS  and  hand  positions 

where a sudden slip could cause your hand to move into the 

saw blade.

15. NEVER USE SOLVENTS to clean plastic parts. Solvents 

could  possibly  dissolve  or  otherwise  damage  the  material. 

Only a soft damp cloth should be used to clean plastic parts.

16. MOUNT your table saw on a bench or stand before perform-

ing any cutting operations. Refer to ASSEMBLY on page 10.

17. NEVER CUT METALS or materials that may make hazard-

ous dust.

18.  ALWAYS  USE  IN  A  WELL-VENTILATED  AREA.  Remove 

sawdust frequently. Clean out sawdust from the interior of the 

saw to prevent a potential fire hazard. Attach a vacuum to the 

dust port for additional sawdust removal.

19. NEVER LEAVE THE SAW RUNNING UNATTENDED. Do 

not leave the saw until the blade comes to a complete stop.

20. FOR PROPER OPERATION follow the instructions in this 

Operator’s Manual entitled OPERATION (Page 18).

NOTE:  On  machines  with  no  stand  or  if  stand  is  not  being 

used, a hole approximately 12 in. square must be cut under 

saw to allow sawdust to fall through. Failure to cut this hole 

will allow sawdust to build up in the motor area, resulting in a 

fire hazard and potential motor damage.

ELECTRICAL REQUIREMENTS AND SAFETY

3

GROUNDING  INSTRUCTIONS  IN  THE  EVENT  OF  A  MAL-

FUNCTION OR BREAKDOWN, grounding provides a path of 

least resistance for electric currents and reduces the risk of-

electric shock. This tool is equipped with an electrical cord that 

has an equipment-grounding conductor and a grounding plug. 

The plug must be plugged into a matching receptacle that is 

properly  installed  and  grounded  in  accordance  with  all  local 

codes and ordinances.

DO NOT MODIFY THE PLUG PROVIDED. If it will not fit the 

receptacle, have the proper receptacle installed by a qualified 

electrician.

IMPROPER  CONNECTION  of  the  equipment  grounding  con-

ductor can result in risk of electric shock. The conductor with 

the  green  insulation  (with  or  without  yellow  stripes)  is  the 

equipment grounding conductor. If repair or replacement of the 

electrical cord or plug is necessary, do not connect the equip-

ment grounding conductor to a live terminal.

CHECK with a qualified electrician or service person if you do 

not completely understand the grounding instructions, or if you 

are not certain the tool is properly grounded.

USE  only  three-wire  extension  cords  that  have  threepronged 

grounding  plugs  with  three-pole  receptacles  that  accept  the 

tool’s  plug.  Repair  or  replace  damaged  or  worn  cords  imme-

diately.

GUIDELINES  FOR  EXTENSION  CORDS  USE  THE  PROPER 

EXTENSION CORD. Make sure your extension cord is in good 

condition.  Use  an  extension  cord  heavy  enough  to  carry  the 

current your product will draw. An undersized cord will cause a 

drop in line voltage resulting in loss of power, overheating and 

burning out of the motor. The table on the right shows the cor-

rect size to use depending on cord length and nameplate am-

pere rating. If in doubt, use the next heavier gauge. The smaller 

the gauge number, the heavier the cord.

Make sure your extension cord is properly wired and in good 

condition. Always replace a damaged extension cord or have it 

repaired by a qualified technician before using it. Protect your 

extension cords from sharp objects, excessive heat and damp 

or wet areas.

Use a separate electrical circuit for your tool. This circuit must 

not be less than #12 wire with a 20 A time-lag fuse or a #14 

wire with a 15 A time-lag fuse. NOTE: When using an extension 

cord on a circuit with a #14 wire, the extension cord must not 

exceed 25 feet in length. Before connecting the motor to the 

power line, make sure the switch is in the off position and the 

electric current is rated the same as the current stamped on 

the motor nameplate. Running at a lower voltage will damage 

the motor. This tool is intended for use on a circuit that has a 

receptacle like the one illustrated in Fig. 1.

Fig.  1  shows  a  three-pronged  electrical  plug  and  receptacle 

that has a grounding conductor. If a properly grounded recep-

tacle is not available, an adapter (Fig. 2) can be used to tempo-

rarily connect this plug to a twocontact grounded receptacle. 

The adapter (Fig. 2) has a rigid lug extending from it that MUST 

be connected to a permanent earth ground, such as a properly 

grounded receptacle box.

Fig. 1

Three-Pronged Plug

Grounding Prong

Properly Grounded

Three-Pronged Receptacle

CAUTION In all cases, make certain the receptacle 

is  properly  grounded.  If  you  are  not  sure,  have  a 

qualified electrician check the receptacle.
CAUTION  This  tool  is  for  indoor  use  only.  Do  not 

expose to rain or use in damp locations.

Summary of Contents for KN BTS-10W

Page 1: ...KN BTS 10W 10 254 mm Table saw with stand Sierra de mesa para madera con base...

Page 2: ...tions or in the rain Keep work area well lighted 5 DO NOT use power tools in the presence of flammable liquids or gases 6 KEEP WORK AREA CLEAN Cluttered areas and benches invite accidents 7 KEEP CHILD...

Page 3: ...WAYS wear safety goggles not glasses that com ply with ANSI safety standard Z87 1 Everyday glasses have only impact resistant lenses They ARE NOT safety glasses NOTE Glasses or goggles not in complian...

Page 4: ...e terminal CHECK with a qualified electrician or service person if you do not completely understand the grounding instructions or if you are not certain the tool is properly grounded USE only three wi...

Page 5: ...Than Not More Than 25ft 50ft 100ft 150ft 0 6 18 16 16 14 6 10 18 16 14 12 10 12 16 16 14 12 12 16 14 12 Not Recommended CAUTION To avoid the risk of personal injury Do not use adjustable or wobble typ...

Page 6: ...her Spring Washer Oval Washer 1 each D Rip Fence 1 E Hand Wheel Assembly 1 F Flat washer Dome Nut 1 G Miter Gauge Assembly 1 H Hex Key 1 I Blade Wrenches 2 J Saw Blade 1 STAND CONTENTS ITEM DESCRIPTIO...

Page 7: ...de Bevel Lock Knob Blade Elevation Tilting Handwheel ON OFF Switch with Key Rip Fence Storage Miter Gauge Storage Overload Reset Switch Blade Tilt Pointer Scale Miter Gauge Splitter Anti kickback Pawl...

Page 8: ...sscutting operations that slides in the table top channels grooves located on ei ther side of the blade It helps make accurate straight or angle crosscuts OVERLOAD RESET SWITCH Resets the thermocouple...

Page 9: ...he floor and are at similar angles to the floor Tighten all bolts NOTE Stand should not rock after all bolts are tightened MOUNT ASSEMBLE TABLE SAW TO STAND FIG 1 2 Fig 1 Fig 2 CAUTION Do not operate...

Page 10: ...a hole 12 in square under the saw to allow sawdust to fall through and be removed Fail ure to provide this sawdust removal hole will cause sawdust to build up around the motor which could result in a...

Page 11: ...h the front and rear holes remembering the rubber spacer is under the rear of the insert Tighten the rear screw until insert is level or slightly above the table surface Fig 7 Fig 8 BLADE GUARD ASSEMB...

Page 12: ...ated by the scale Secure in position by tightening the lock handle Fig 12 RIP FENCE ADJUSTMENT FIG 13 1 The fence 1 is moved by lifting up on the handle 2 and sliding the fence to the desired location...

Page 13: ...t is not necessary to loosen blade tilting locking knob 2 when raising or lowering the saw blade BLADE PARALLEL TO THE MITER GAUGE GROOVE FIG 15 16 This adjustment was made at the factory but it shoul...

Page 14: ...or closer tighten both front blade alignment rod strap bolts 3 while holding the rod firmly in place NOTE The blade alignment rod will only move slightly 7 Tighten both middle blade alignment rod stra...

Page 15: ...xtention cord In spect the saw for proper setup before using it again This saw is equipped with a thermal overload reset switch If the motor shuts off or fails to start due to overloading or low volta...

Page 16: ...G 23 CAUTION To prevent serious injury Do not allow familiarity or frequent use of your table saw to cause careless mistakes Remember that even a careless fraction of a second is enough to cause a sev...

Page 17: ...e miter gauge in the right side groove of the table 3 Set the blade 1 bevel to the desired bevel angle and tight en the blade bevel lock knob 4 Hold workpiece 2 firmly against the face of the miter ga...

Page 18: ...lades and inside chippers as shown in the dado set s instruction manual Blade or chipper must not exceed 1 2 in 7 Check saw to ensure that the dado will not strike the hous ing insert or motor when in...

Page 19: ...hemicals can damage plastic parts 6 Avoid use of the following cleaning chemicals or solvents ammonia and household detergents containing ammonia BLADE ELEVATION TILTING MECHANISM FIG 29 After each fi...

Page 20: ...akes unsatisfactory cuts Material kicked back from blade Blade does not raise or tilt freely Blade does not come up to speed Reset trips too easily Machine vibrates excessively Does not make accurate...

Page 21: ...g actual size Use good quality plywood or solid wood Use 1 2 in or 3 4 in material Push stick MUST be thinner than the width of material being cut Drill Hole For Hanging Notch To Prevent Hand From Sli...

Page 22: ...3 4 5 64 6 1 4 8 4 M10 1 5 12 M6 1 0 25 M8 1 25 16 M8 1 25 16 M5 0 8 20 M5 0 8 12 M5X0 8 12 M6 1 0 50 M4 18 10 M4 16 16 Description Quantity Key No Size 0KC8 0KEK 0KEM 0KF7 0KJ4 0KJ5 0KMR 0KMS 0KMY 0...

Page 23: ...EXPLODED VIEW 22...

Page 24: ...HER SCREW STRAIN RELIEF MOTOR NAMEPLATE BRUSH COVER Description PARTS LIST AND EXPLODED VIEW FOR MOTOR Quantity Key No Size BWW 6201 M5 0 8 8 M5 0 8 30 M5 0 8 8 M5 12 50 Description Quantity Key No Si...

Page 25: ...M SHORT SUPPORT BRACKET BOTTOM LONG SUPPORT BRACKET TOP SHORT SUPPORT BRACKET BRACKET Description Quantity Key No Size M8 1 25 35 M8 1 25 06 06 06 06 Description Quantity Key No Size 2A10 2BP7 2ENG 2E...

Page 26: ...RRAMIENTA EN AMBIENTES PELIG ROSOS como lugares mojados o h medos ni las deje expu estas a la lluvia Mantenga bien iluminada el rea de trabajo 5 NO utilice herramientas el ctricas en presencia de l qu...

Page 27: ...enchufar la her ramienta en la fuente de energ a 14 UTILICEUNICAMENTELOSACCESORIOSRECOMENDA DOS Consulte el Manual del operador para hallar los acceso rios recomendados La utilizaci n de los accesorio...

Page 28: ...ambi n puede utilizar cables No 14 con un fusible de retardo de 15 A NOTA Cuando use una extensi n el ctrica con un cable No 14 la longitud de la extensi n no deber exceder los 25 pies Antes de conect...

Page 29: ...16 16 14 6 10 18 16 14 12 10 12 16 16 14 12 12 16 14 12 No se recomienda ENSAMBLE PREVIO ACCESORIOS Y ACOPLAMIENTOS Utilice nicamente los accesorios recomen dados para esta sierra de mesa Siga las in...

Page 30: ...ecci n a la veta 1 E Ensamblado del volante de mano 1 F Arandela plana y tuerca ciega 1 G Ensamblado del calibrador de ingletes 1 H Llave hexagonal 1 I Llaves de sujeci n de la disco 2 J disco de la s...

Page 31: ...r de ENCENDIDO APAGADO con llave Almacenaje de la gu a de corte en direcci n a la veta Almacenaje del calibrador de ingletes Interruptor de reinicio por sobrecarga Indicador de inclinaci n y escala de...

Page 32: ...e la sierra Borde delantero Ranura Supreficie Pieza de trabajo Borde posterior TRINQUETES PARA EVITAR CONTRAGOLPES Evita que la pieza de trabajo sea golpeada hacia la parte delantera de la sierra de m...

Page 33: ...e todas las patas toquen el piso y formen ngulos similares respecto del piso Ajuste todos los pernos NOTA Una vez que haya ajustado los pernos el pedestal no debe mecerse MONTE LA SIERRA DE MESA ENSAM...

Page 34: ...sierra y presione el mango de la gu a I para bloquearla Fig 3 Fig 4 Fig 5 INSTALACI N Y CAMBIO DE EL DISCO FIG 6 7 8 PRECAUCI N Para evitar lesiones graves la parte posterior del inserto de la mesa d...

Page 35: ...la arandela a trav s del soporte del separador 5 PRECAUCI N Para evitar lesiones causadas por una pieza de tra bajo o una parte de el disco que se desprenden de j la herramienta o por el contacto con...

Page 36: ...floje el mango de sujeci n 1 y haga girar la estructura para in gletes hasta el ngulo deseado seg n lo indique el indicador Tr bela en su posici n ajustando el mango de sujeci n Fig 12 AJUSTE DE LA GU...

Page 37: ...te del cambio de la altura de el disco 36 PRECAUCI N La perilla de sujeci n de bisel de el disco 2 debe estar firmemente ajustada y bloqueada durante las operaciones de corte Fig 14 AJUSTE DE LA ALTUR...

Page 38: ...y el borde de la ranura de un inglete Cuando estas distancias sean de 1 64 o meno res sostenga la varilla firmemente en el lugar mientras ajusta los dos pernos posteriores de la correa de la varilla d...

Page 39: ...egurarse de que el disco est todav a alineada a 45 FUNCIONAMIENTO 38 Funcionamiento elemental de la sierra INTERRUPTOR DE ENCENDIDO APAGADO FIG 20 El interruptor de encendido apagado 1 est ubicado en...

Page 40: ...o Recuerde que un descuido de una fracci n de segundo es suficiente para ocasionar una lesi n grave Mantenga las dos manos lejos de el disco de la sierra y de su trayectoria Cuando corte en direcci n...

Page 41: ...mpleto PRECAUCI N Ubique siempre la superficie de mayor tama o de la pieza de trabajo sobre la mesa cuando realice cortes transversales y o cortes transversales de bisel para evitar la inestabilidad F...

Page 42: ...quina discos para cortar ranuras que sean ajust ables u oscilantes Fig 27 NOTA El inserto para cortar ranuras de la mesa no se incluye con la sierra Para esta sierra deben utilizarse nicamente discos...

Page 43: ...Discos combinados Discos para corte en direcci n a la veta Se usan para realizar cortes en direcci n a la veta Son muy buenas para materiales de mayor espesor Muy speras cuando se utilizan para corte...

Page 44: ...horas de operaci n los mecanismos de elevaci n e inclinaci n de la cuchilla deber n revisarse para detectar anormalidades de aflojamiento uni n u otras Con la sierra desconectada de la fuente de ener...

Page 45: ...nte La sierra no desarrolla la velocidad m xima La m quina vibra excesivamente La sierra no realiza cortes transversales de 45 ni de 90 preciso PRECAUCI N Para evitar heridas accidentales apage el int...

Page 46: ...Utilice madera s lida de calidad Use material de 1 2 o 3 4 El palo de empuje debe de ser m s del gado que el material que va a ser cortado Perfore orificio para colgar Cueve para prevenir un derrapae...

Page 47: ...M8 1 25 16 M8 1 25 16 M5 0 8 20 M5 0 8 12 M5X0 8 12 M6 1 0 50 M4 18 10 M4 16 16 Descripci n Cantidad I D No Medida 0KC8 0KEK 0KEM 0KF7 0KJ4 0KJ5 0KMR 0KMS 0KMY 0KQJ 0KRQ 0KRX 0KSW 0L65 0LSL 0QQ0 0SGC...

Page 48: ...DIAGRAMA DE ENSAMBLADO 47...

Page 49: ...oleta en cruz y roldana CR RE PAN HEAD TAPPING WASHER SCREW STRAIN RELIEF MOTOR NAMEPLATE BRUSH COVER Descripci n LISTA DE PARTES DEL MOTOR Cantidad I D No Madida BWW 6201 M5 0 8 8 M5 0 8 30 M5 0 8 8...

Page 50: ...porte inferior Soporte inferior Soporte superior Soporte Descripci n Cantidad I D No Medida M8 1 25 35 M8 1 25 06 06 06 06 Descripci n Cantidad I D No Medida 2A10 2BP7 2ENG 2EQW 2JHE M8 1 25 12 06 Tor...

Page 51: ...www knova com mx...

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