KNF LABOPORT N820.3FT.29.18G Manual Download Page 21

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Chemiefeste Laborpumpe N820/840.18G

Technische Daten

Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF 317428-317425 09/20

6 Technische Daten

Technische Daten

Pumpenmaterialien

Baugruppe

Material

Pumpenkopf

modifiziertes PTFE

Membrane

PTFE-beschichtet

Ventil

FFPM

Verschaltung

PTFE/FFPM

Schlauchnippel

PVDF/FFPM

Gasballast

PTFE/FFPM

Tab.9: Pumpenmaterialien

Pneumatische Daten

N820.3FT.29.18G

Parameter

Wert

Max. zulässiger Betriebsüber-
druck [bar rel*]

0,1

Endvakuum [mbar abs.]

Bei min. Drehzahl:
Gasballast geschlossen
Gasballast offen

Bei max. Drehzahl:
Gasballast geschlossen
Gasballast offen

≤ 6
≤17

≤ 8
≤15

Fördermenge bei atm. Druck
[l/min]**

Bei min. Drehzahl:

Bei max. Drehzahl:

10 ± 10%

20 ± 10%

Tab.10: Pneumatische Daten N820.3FT.29.18G
*bar rel bezogen auf 1013 hPa
**Liter im Normzustand (1013 hPa, 20°C)

Summary of Contents for LABOPORT N820.3FT.29.18G

Page 1: ...BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH KNF 317428 317425 09 20 LAB Hinweis Vor Betrieb der Pumpe und des Zubeh rs Betriebs und Montageanleitung lesen und Sicherheitshinweise beachten CHEMIEFESTE LABORPUMPE LABOPO...

Page 2: ...rer Unz hlige Kunden rund um den Globus vertrauen KNF als Lieferant langlebiger und zuverl ssiger Produkte f r ein breites Spektrum unterschiedlichster Anwendungen Vielen Dank dass auch Sie uns dieses...

Page 3: ...n 21 7 Aufbau und Funktion 24 8 Transport 27 9 Aufstellen Montieren und Anschlie en 29 10 Betrieb 31 11 Instandhaltung 37 12 St rung beheben 47 13 Ersatzteile und Zubeh r 51 14 R cksendung 52 15 Stich...

Page 4: ...14 Netzkabel Ger uschd mpfer Betriebsanleitung QuickStart Abb 1 Lieferumfang Pumpe auspacken berpr fen Sie die Pumpe und das mitgelieferte Zubeh r nach dem Auspacken auf Transportsch den Bei besch di...

Page 5: ...itzer weiter Halten Sie die Betriebsanleitung jederzeit griffbereit Projektpumpen Bei kundenspezifischen Projektpumpen Pumpentypen die mit PJ oder PM beginnen k nnen sich Abweichungen zur Betriebs und...

Page 6: ...Ma nahmen zur Ver meidung der Gefahr und ihrer Fol gen Gefahrenstufen Signalwort Bedeutung Folgen bei Nicht beachtung GEFAHR warnt vor unmittel bar drohender Ge fahr Tod oder schwere K rperverletzung...

Page 7: ...keit Weitere fortlaufend nummerierte Schritte folgen Dieses Zeichen weist auf wichtige Informationen hin Piktogrammerkl rung Piktogramm Bedeutung Allgemeines Warnzeichen Warnung vor hei er Oberfl che...

Page 8: ...er raum medienber hrter Bereich g ltig Pr fen Sie die Dichtheit der Verbindungen zwischen Rohrlei tungen der Anwendung und Pumpe bzw Verschaltung der Pumpe regelm ig Undichte Verbindungen bergen die G...

Page 9: ...eignet zur F rderung von St uben Fl ssigkeiten Aerosol biologischen und mikrobiologischen Substanzen Brennstoff Explosivstoffen Fasern Oxidationsmittel Lebensmittel Die Pumpe darf nicht zur gleichzeit...

Page 10: ...tegruppen 2 G Ger tekategorie siehe 3 4 2 Ger tekategorien f r Gas IIB H2 Explosionsgruppen siehe 3 4 3 Explosionsgruppen T3 Temperaturklasse siehe 3 4 4 Temperaturklassen Gb Ger teschutzniveau siehe...

Page 11: ...ntertage betrieben von Bergwerken sowie deren bertagelagen die durch Methan und oder brennbaren St ube gef hrdet werden k nnen Ger tegruppe II Ger tegruppe II gilt f r Ger te zur Verwendung in den bri...

Page 12: ...immt sind in denen damit zu rechnen ist dass eine ex plosionsf hige Atmosph re aus Gasen D mpfen oder Nebeln ge legentlich auftritt 2 G Ger te die aus Zone 1 absaugen jedoch nicht zur Installation in...

Page 13: ...anhydrid Benzine Dieselkraft stoff D senkraft stoff Heiz le n Hexan Acetaldehyd IIB Stadtgas thylen thylalkohol Schwefel wasserstoff thyl ther IIC Wasserstoff Acetylen Schwefel kohlenstoff Tab 5 Die E...

Page 14: ...s in dem sie eingesetzt wird Temperaturklas se Die maximale Oberfl chentemperatur ergibt sich aus der Kon struktion der Pumpe und ist als Temperaturklasse angege ben Temperaturklasse Max Oberfl chente...

Page 15: ...ersehbaren Fehlern Fehlfunktionen kei ne Z ndgefahr vorliegt Hoch Gc Ger t mit erweitertem Schutzniveau zur Verwendung in explosionsgef hrdeten Be reichen W hrend des normalen Betriebes existiert kein...

Page 16: ...mpe N820 840 18G 16 Original Betriebsanleitung deutsch KNF 317428 317425 09 20 Stellen Sie die Pumpe so auf dass sie von au en nicht besch digt werden kann Stellen Sie die Pumpe so auf dass sie keiner...

Page 17: ...g Abb 2 EX Kennzeichnung der Pumpen Vakuumpumpen der Kategorie 2 G sind zur F rderung von Gasen D mpfen oder Nebeln bestimmt bei denen damit zu rechnen ist dass sich gelegentlich eine explosionsf hige...

Page 18: ...hten Sie beim Anschluss der Pumpen an das elektrische Netz die entsprechenden Sicherheitsregeln Personal Stellen Sie sicher dass nur geschultes und unterwiesenes Personal oder Fachpersonal an den Pump...

Page 19: ...Z ndtemperatur des Mediums liegt Der maximal zul ssige Betriebs berdruck der Pumpe ist in den technischen Daten 6 Technische Da ten angegeben Ber cksichtigen Sie ggf u ere Energiequellen z B Strah lun...

Page 20: ...79 36 DIN EN 1127 1 Die Pumpen entsprechen nach IEC 664 berspannungskategorie II Verschmutzungsgrad 2 Kundendienst und Reparaturen Die Pumpen sind wartungsfrei Jedoch empfiehlt KNF die Pumpe regelm ig...

Page 21: ...PVDF FFPM Gasballast PTFE FFPM Tab 9 Pumpenmaterialien Pneumatische Daten N820 3FT 29 18G Parameter Wert Max zul ssiger Betriebs ber druck bar rel 0 1 Endvakuum mbar abs Bei min Drehzahl Gasballast g...

Page 22: ...8 15 F rdermenge bei atm Druck l min Bei min Drehzahl Bei max Drehzahl 18 10 34 10 Tab 11 Pneumatische Daten N840 3FT 29 18G bar rel bezogen auf 1013 hPa Liter im Normzustand 1013 hPa 20 C Pneumatisc...

Page 23: ...5 bis 40 Zul ssige Medientemperatur C 5 bis 40 Zul ssige h chste relative Luftfeuchtigkeit der Umge bung 80 f r Temperaturen bis 31 C linear abnehmend bis 50 bei 40 C nicht konden sierend Maximale Au...

Page 24: ...iff 3 Dreh Druck knopf f r Ein und Ausschal ten der Pumpe Einstel lung der Pumpen drehzahl 4 Pneumati scher Pum penauslass 5 Netzschalter 6 Statusanzei ge 7 Schnittstelle Abb 3 Membranpumpe dargestell...

Page 25: ...tion Membranpumpe Membranpumpen f rdern komprimieren je nach Ausf hrung und evakuieren Gase und D mpfe Die elastische Membrane 4 wird durch den Exzenter 5 und den Pleuel 6 auf und ab bewegt Im Abw rts...

Page 26: ...sicher dass bei ge ff netem Gasballastventil keine reak tiven oder explosiven Mischungen entstehen k nnen Schlie en Sie ggf das Gasballast ventil Falls Inertgas erforderlich ist KNF Service kontaktier...

Page 27: ...bevorrich tung etc Tragen Sie ggf eine passende per s nliche Schutzausr stung z B Sicherheitsschuhe Sicherheits handschuhe VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfe Kan ten an der Verpackung Durch Grei...

Page 28: ...fgetretene Transportsch den schriftlich Entfernen Sie vor Inbetriebnahme der Pumpe ggf die Transportsicherungen Parameter Parameter Wert Lagerungstemperatur C 5 bis 40 Transporttemperatur C 10 bis 60...

Page 29: ...Raumtemperatur zu bringen Es darf keine Kondensatbildung stattfinden K hlluftzufuhr WARNUNG Verbrennung durch hei e Oberfl chen Durch berhitzung der Pumpe k nnen hei e Oberfl chen entstehen Achten Si...

Page 30: ...dung eines Ger uschd mpfers die Pumpe in einer sicheren Umgebung z B Abzug zu be treiben um eine Gef hrdung durch ge sundheitssch dliche Gase zu vermei den Vakuumbetrieb ohne Ger uschd mpfer 1 Schlie...

Page 31: ...em Typenschild der Pumpe berein Pumpenauslass nicht verschlossen oder eingeengt Bei Betrieb mit Gasballast Bei einer Bel f tung der Pumpe durch den Lufteinlass k n nen keine explosiven oder giftigen M...

Page 32: ...Sie w hrend des Be triebs nicht in den Pumpenein auslass Betreiben Sie die Pumpe nur unter den Betriebsparame tern und Betriebsbedingungen die in Kapitel 6 Techni sche Daten beschrieben sind Stellen...

Page 33: ...Pum pe ansteigt Stellen Sie die Pumpe sofort ab und beheben Sie die St rung siehe Kapitel St rung behe ben Drosseln oder regulieren Sie die Luftmenge bzw Gasmenge nur auf der saugseitigen Leitung um...

Page 34: ...ebung vermischt Pr fen Sie vor der Verwendung eines Mediums Vertr glichkeit der medienber hrten Komponenten siehe Kapitel 6 Technische Da ten mit dem Medium Druck berschreitungen mit den damit verbund...

Page 35: ...tzschalter ein siehe Abb 6 Schalten Sie die Pumpe durch Dr cken des Dreh Druck knopfs ein siehe Abb 7 F rdermenge einstellen Abb 8 F rdermen ge einstellen Mit dem Dreh Druckknopf l sst sich die Drehza...

Page 36: ...e Leuchtet blau wenn die Pumpe zus tzlich ber den Dreh Druckknopf eingeschaltet wurde Pumpe l uft Je h her die Drehzahl eingestellt wird desto heller leuch tet der Statusanzeige Leuchtet rot wenn eine...

Page 37: ...ilplatten Dichtungen unbesch digt sauber und richtig eingebaut sind Pr fen Sie die pneumatischen An schl sse der Pumpe auf Dichtig keit Arbeiten Sie bei Instandhaltungsar beiten sorgf ltig Wechseln Si...

Page 38: ...er usche und Vibra tionen Membrane und Ventilplatten Dichtungen Wechseln Sie sp testens wenn die Pumpenleistung nachl sst Tab 19 Instandhaltungsplan 11 2 Reinigung HINWEIS Achten Sie bei Reinigungsarb...

Page 39: ...e vor dem Ausschalten unter Atmo sph renbedingungen Umgebungsdruck etwa 5 Minuten mit Luft falls aus Sicherheitsgr nden notwendig mit ei nem Inertgas 11 2 2 Pumpe reinigen Reinigen Sie die Pumpe nur m...

Page 40: ...chraubendreher T20 1 TORX Schraubendreher T25 nur f r N840 3FT 29 18G 1 Ersatzteil Set siehe Kapitel Ersatzteile 1 Filzstift Tab 20 Hinweise zum Vorgehen Wechseln Sie Membrane Ventilplatten Dichtungen...

Page 41: ...tzungen oder Vergiftungen m glich Tragen Sie bei Bedarf Schutzaus r stung z B Schutzhandschuhe Schutzbrille Reinigen Sie die Pumpe durch ge eignete Ma nahmen Vorbereitende Schritte 1 2 3 4 Abb 9 Blen...

Page 42: ...317428 317425 09 20 Pumpenkopf abmontieren 1 Schraube 2 Druckplatte 3 Kopfdeckel 4 Ventilplatten Dichtungen 5 Zwischen platte 6 Membrane 7 Passschei ben 1 3 2 4 5 6 7 Abb 10 Pumpenkopf dargestellte Pu...

Page 43: ...l wie zuvor verwendet werden 1 Dr cken Sie eine Membrane 6 so weit herunter dass sich die andere Membrane im oberen Umkehrpunkt befin det 2 Drehen Sie die obere Membrane 6 von Hand vorsichtig gegen de...

Page 44: ...srohr Abb 11 9 aus dem Kopfdeckel 3 heraus 3 Tauschen Sie die O Ringe aus Ventilplatten Dichtungen wechseln Bei der Pumpe werden die Ventilplatten Dichtungen 4 nacheinander gewechselt 1 L sen Sie die...

Page 45: ...tungen 4 entsprechend dem Filzstiftstrich auf die Auf nahme 3 Setzen Sie den Kopfdeckel 3 entsprechend Passstift auf die Zwischenplatte 5 4 Setzen Sie die Druckplatte 2 entsprechend Filzstiftstrich a...

Page 46: ...Saug und Druckseite an der Pumpe an Schlie en Sie die Pumpe elektrisch an Pr fen Sie die Pumpe auf Funktionalit t u a Endva kuum Trennen Sie die Pumpe wieder elektrisch und pneu matisch 2 Pumpe in Anw...

Page 47: ...t ange sprochen Nehmen Sie die Pumpe vom elektrischen Netz Lassen Sie die Pumpe abk hlen Stellen Sie die Ursache der berhitzung fest und beseitigen Sie diese Anschl sse oder Lei tungen sind blockiert...

Page 48: ...atische Leitun gen oder Anschlusstei le haben zu geringen Querschnitt oder sind gedrosselt Koppeln Sie die Pumpe vom System ab um Leis tungswerte zu ermitteln Heben Sie Ggf Drosslung z B Ventil auf Se...

Page 49: ...Tab 22 St rungsbehebung F rdermenge Druck oder Vakuum zu niedrig Pumpe ist eingeschaltet und l uft nicht Statusanzeige leuchtet nicht Ursache St rungsbehebung Pumpe ist nicht an das elektrische Netz a...

Page 50: ...e die Pumpe abk hlen Kontaktieren Sie den KNF Kundendienst Tab 26 St rungsbehebung Pumpe ist eingeschaltet und l uft nicht Statusanzeige blinkt rot St rung kann nicht behoben werden Sollten Sie keine...

Page 51: ...Ersatzteile Teile Anzahl Membrane 2 Ventilplatten Dichtungen 4 O Ring Verschaltungsrohr 10 x 1 8 2 O Ring Schlauchanschluss und Gasballastventil 8 x 1 8 3 Tab 27 Ersatzteile siehe Kapitel 11 3 Membran...

Page 52: ...eine vollst ndig ausgef llte Dekontaminationserkl rung F r Kunden aus Deutschland Gehen Sie auf die Homepage www knf de produkte ser vice F r Kunden aus weiteren L ndern Gehen Sie auf die Homepage www...

Page 53: ...Ger tekategorie 11 Ger tekennzeichnung 17 Ger teschutz 23 Ger teschutzniveau 15 Ger uschd mpfer 4 30 Gewicht 23 I Inbetriebnahme 32 internal atmosphere only 15 K Kategorie 2 G 17 KNF Kundendienst 50 K...

Page 54: ...ignal 36 T Temperatur Lagerungstemperatur 28 maximale Oberfl chentemperatur 14 Medientemparatur 23 Transporttemperatur 28 Umgebungstemperatur 23 Z ndtemperatur 14 Temperaturklasse 14 Temperaturklassen...

Page 55: ...KNF weltweit Unsere lokalen KNF Partner finden Sie unter www knf com DE EN FR ES IT...

Page 56: ...INSTRUCTION ENGLISH KNF 317428 317425 09 20 LAB Notice Before operating the pump and the accessories read the operating and in stallation instructions and observe the safety notices CHEMICALLY RESIST...

Page 57: ...nology leader for decades Countless customers around the world trust KNF as a supplier of long lasting and reliable products for a wide array of differ ent applications Thank you for placing your trus...

Page 58: ...ta 20 7 Design and function 23 8 Transport 26 9 Set up installation and connection 28 10 Operation 30 11 Servicing 36 12 Troubleshooting 46 13 Spare parts and accessories 50 14 Returns 51 15 Index 52...

Page 59: ...rt N820 840 Key for hose connector WAF 14 Power cable Silencer Operating instructions QuickStart Fig 1 Scope of delivery Unpacking the pump Inspect the pump and the included accessories for transport...

Page 60: ...ng instructions to the next owner Keep the operating instructions within reach at all times Project pumps For customer specific project pumps pump models that begin with PJ or PM there may be deviatio...

Page 61: ...the danger level Measures for avoiding the danger and its consequences are speci fied here Danger levels Signal word Meaning Consequences if not observed DANGER warns of immediate danger Death or ser...

Page 62: ...Follow other sequentially numbered steps This symbol indicates important information Explanations of pictograms Pictogram Meaning General warning symbol Warning of hot surface Warning of electrical vo...

Page 63: ...transfer chamber media contacting area Check the tightness of the connections between the pipes of the application and the pump or the connection of the pump at regular intervals Leaky connections ca...

Page 64: ...Fuel Explosives Fibers Oxidants Food The pump may not be used to simultaneously produce vac uum and operating pressure No operating pressure may be applied to the suction side of the pump The pump ma...

Page 65: ...os phere only Special conditions see 3 4 7 Special operating conditions Tab 3 Explosion protection designation An ignition hazard assessment in accordance with standards DIN EN ISO 80079 36 and DIN EN...

Page 66: ...nsisting of gases vapors or mists forms occasionally 2 2G Devices that extract from zone 1 and are designed for use in ar eas in which it is to be expected that an explosive atmosphere consisting of g...

Page 67: ...ane n butyl alco hol Cyclohex anone 1 2 dichloroethan e Acetic anhy dride Gasoline Diesel fuel Jet fuel Heating oils n hexane Acetaldehyde IIB Town gas Ethylene Ethyl alcohol Hydrogen sul fide Ethyl e...

Page 68: ...as or va por air mixture in which it is used Temperature class The maximum surface temperature arises from the design of the pump and is specified as temperature class Temperature class Max surface te...

Page 69: ...there is no risk of ignition during normal operation or in the event of foreseeable or infrequent faults malfunctions High Gc Device with increased protection level for use in potentially explosive a...

Page 70: ...20 18 EX Use Translation of Original Operating Instruction English KNF 317428 317425 09 20 15 Install up the pump so that it cannot be damaged from the outside Install the pump so that it is not expos...

Page 71: ...mpression chamber area that comes into contact with the medium of the pump Fig 2 Ex designation of the pumps Vacuum pumps of category 2 G are designed for transfer ring gases vapors or mists for which...

Page 72: ...ding to the pneumatic data of the pumps When connecting the pumps to the electrical mains observe the corresponding safety rules Personnel Make sure that only specially trained and instructed personne...

Page 73: ...mum permissible operating pressure of the pump is stated in the technical data 6 Technical data Where applicable also take into account external energy sources such as radiation sources that could add...

Page 74: ...ed standards DIN EN ISO 80079 36 DIN EN 1127 1 Per IEC 664 the pumps comply with Overvoltage category II Degree of contamination 2 Customer service and repairs The pumps are maintenance free However K...

Page 75: ...E FFPM Hose connector PVDF FFPM Gas ballast PTFE FFPM Tab 9 Pump materials Pneumatic data N820 3FT 29 18G Parameter Value Max permissible operating pressure bar rel 0 1 Ultimate vacuum mbar abs At min...

Page 76: ...17 8 15 Delivery rate at atm pressure L min At min speed At max speed 18 10 34 10 Tab 11 Pneumatic data for N840 3FT 29 18G Bar rel related to 1013 hPa Liters in standard state 1013 hPa 20 C Pneumati...

Page 77: ...ermissible media tempera ture C 5 to 40 Highest permissible relative air humidity of the environ ment 80 for temperatures to 31 C decreasing linearly to 50 at 40 C non condens ing Maximum installation...

Page 78: ...2 Handle 3 Rotary push knobfor Switching the pump on and off Setting the pump speed 4 Pneumatic pump outlet 5 Power switch 6 Status dis play 7 Interface Fig 3 Diaphragm pump shown is pump N820 3FT 29...

Page 79: ...ve Fig 4 Function of a diaphragm pump Diaphragm pumps transfer compress depending on the ver sion and evacuate gases and vapors The elastic diaphragm 4 is moved up and down by the ec centric 5 and the...

Page 80: ...ge to the pump When the gas ballast valve is open make sure that no reactive or ex plosive mixtures can form Close the gas ballast valve if nec essary If inert gas is necessary contact KNF Service If...

Page 81: ...trap lifting gear etc Where appropriate wear suitable personal protective equipment e g safety shoes safety gloves CAUTION Risk of injury from sharp edges on the packaging There is a risk of injury fr...

Page 82: ...any transport safeguards on the pump prior to commissioning Parameter Parameter Value Storage temperature C 5 to 40 Transport temperature C 10 to 60 Permissible humidity non condensing 30 to 85 Tab 1...

Page 83: ...ould occur if the pump overheats When installing the pump make sure that sufficient cooling air in feed and discharge is ensured Installation location Make sure that the installation location is dry a...

Page 84: ...without silencer 1 Connect the suction line and the pressure line Connected components Only connect components to the pump that are designed for the pneumatic data of the pump see Chapter 6 Tech nica...

Page 85: ...on the pump ensure the following points Necessary operating requirements Pump All hoses correctly connected Pump Data of the voltage supply system consis tent with the details on the type plate of th...

Page 86: ...t touching hot parts WARNING Injury to eyes Coming too close to the inlet outlet of the pump may result in injury to the eyes due to the present vacuum oper ating pressure Do not look into the pump in...

Page 87: ...he pressure exceeds the maxi mum permissible operating pres sure of the pump immediately switch off the pump and remedy the fault see Chapter Trou bleshooting Only throttle or regulate the air or gas...

Page 88: ...essor housing or the surroundings Before using a medium check the compatibility of the media con tacting components see 6 Tech nical data with the medium Excessive pressure with all of the associated...

Page 89: ...nt in the lines when switching on Switch on the pump with the power switch see Fig 6 Switch on the pump by pushing the rotary push knob see Fig 7 Setting the flow rate Fig 8 Setting the flow rate The...

Page 90: ...lluminates blue if the pump was also switched on via the rotary push knob Pump is running The higher the speed is set the brighter the status display lights up Illuminates red if there is a fault Sign...

Page 91: ...s pheres Ensure that diaphragms and valve plates seals are installed undam aged cleanly and correctly Check the pneumatic connections of the pump for leaks Work with care during service work Replace d...

Page 92: ...al Pump Inspect the pump periodi cally for external damage or leakage Periodically check for no ticeable changes to noises and vibrations Diaphragm and valve plates seals At the latest replace when th...

Page 93: ...inert gas ensure that the gas ballast valve is closed and that no reac tive or explosive mixtures form Before switching off flush the pump with air at atmo spheric conditions ambient pressure for abou...

Page 94: ...b 20 Information on the procedure Always replace diaphragms valve plates seals and O rings together to maintain the performance of the pump Replace the diaphragms and valve plates seals of the in divi...

Page 95: ...of Original Operating Instruction English KNF 317428 317425 09 20 Preparatory steps 1 2 3 4 Fig 9 Dismount cover 1 Move the handle Fig 9 1 into a vertical position 2 Slacken the screws Fig 9 2 on the...

Page 96: ...ction English KNF 317428 317425 09 20 41 Removing pump head 1 Screw 2 Pressure plate 3 Head plate 4 Valve plates seals 5 Intermediate plate 6 Diaphragm 7 Shim rings 1 3 2 4 5 6 7 Fig 10 Pump head pump...

Page 97: ...re that the shim rings 7 are used in the same quantity as previously 1 Press down one diaphragm 6 so that the other di aphragm is in the upper change point 2 Carefully turn the upper diaphragm 6 count...

Page 98: ...1 9 out of the head plate 3 3 Replace the O rings Replacing valve plates seals With the pump the valve plates seals 4 are replaced successively 1 Only slacken the screw 1 of one pump head 2 Remove the...

Page 99: ...xture using the marker pen mark ing for alignment 3 Place the head plate 3 onto the intermediate plate 5 aligning it with the aligning pin 4 Place the pressure plate 2 onto the head plate using the ma...

Page 100: ...n and discharge pressure sides on the pump Electrically connect the pump Test the pump for proper function among other things ultimate vacuum Again disconnect the pump electrically and pneumati cally...

Page 101: ...on if necessary Overtemperature pro tection of the pump has tripped Disconnect the pump from the electrical mains Allow the pump to cool Determine the cause of the overheating and rectify Connections...

Page 102: ...n side Change the pneumatic conditions Pneumatic lines or con nection parts have in sufficient cross sec tions or are throttled Disconnect the pump from the system to determine the output values Elimi...

Page 103: ...last Tab 22 Troubleshooting Flow rate pressure or vacuum too low Pump is switched on and not running status display is not illuminated Cause Fault remedy Pump is not connected to the electrical mains...

Page 104: ...le of the pump out of the socket Allow the pump to cool Contact KNF Customer Service Tab 26 Troubleshooting Pump is switched on but not running sta tus display is flashing red Fault cannot be rectifie...

Page 105: ...see www knf com 13 1 Spare parts Parts Quantity Diaphragms 2 Valve plates seals 4 O ring connection tube 10 x 1 8 2 O ring hose connection and gas ballast valve 8 x 1 8 3 Tab 27 Spare parts see Chapte...

Page 106: ...site for repairing a pump by KNF is a completed De contamination Form This is made available on the KNF website as a download To find the form select your country on the overview page www knf com You...

Page 107: ...vironmental protection 18 Equipment protection 22 Equipment protection level 14 Explosion groups 12 F Fault signal 35 Flow rate 20 34 Setting the flow rate 34 H Health and Safety Clearance Form 49 I I...

Page 108: ...ilencer 4 28 Status display 23 35 T Temperature Ambient temperature 22 Ignition temperature 13 Maximum surface temperature 13 Media temperature 22 Storage temperature 27 Transport temperature 27 Tempe...

Page 109: ...KNF worldwide You can find our local KNF partners at www knf com...

Page 110: ...OI ORIGINAL FRAN AIS KNF 317428 317425 09 20 LAB Remarque Avant d utiliser la pompe et les accessoires lisez les instructions d utilisa tion et de montage et respectez les consignes de s curit POMPES...

Page 111: ...s est impos e comme chef de file technolo gique depuis plusieurs d cennies D innombrables clients dans le monde font confiance KNF en tant que fournisseur de produits durables et fiables destin s une...

Page 112: ...techniques 21 7 Structure et fonctionnement 24 8 Transport 27 9 Installation montage et raccordement 29 10 Fonctionnement 31 11 Entretien 37 12 D pannage 47 13 Pi ces de rechange et accessoires 52 14...

Page 113: ...alimentation Amortisseur de bruit Notice d utilisation QuickStart Fig 1 Mat riel fourni D ballage de la pompe Une fois d ball s contr lez la pompe et les accessoires li vr s avec afin de v rifier l ab...

Page 114: ...nt Gardez tout moment la notice d utilisation port e de main Pompes projet Dans le cas des pompes projet sp cifiques au client types de pompes commen ant par PJ ou PM des diff rences sont possibles da...

Page 115: ...mesures pour viter le danger et ses cons quences Niveaux de danger Indication Signification Cons quences du non respect DANGER Avertit d un grave danger imminent Mort graves bles sures corporelles ou...

Page 116: ...ignale des informations importantes L gende des pictogrammes Pictogramme Signification Avertissement de danger g n ral Avertissement concernant les surfaces chaudes Avertissement concernant les tensio...

Page 117: ...tre utilis e dans des atmosph res ex plosives Le marquage Ex ne s applique qu l espace de re foulement zone en contact avec le fluide L tanch it des raccords entre les tuyaux de l installation et la p...

Page 118: ...explosives Les pompes ne sont pas pr vues pour l exploitation souter raine Les pompes ne sont pas pr vues pour pomper des poussi res liquides a rosols substances biologiques et microbiologiques combus...

Page 119: ...4 2 Cat gories d appareils pour le gaz IIB H2 Groupes d explosion voir 3 4 3 Groupes de gaz T3 Classe de temp rature voir 3 4 4 Classes de temp rature Gb Niveau de protection des appareils voir chapi...

Page 120: ...exploitations mini res et dans leurs installations de sur face qui peuvent tre mises en danger par le m thane et ou les poussi res combustibles Groupe d appareils II Groupe d appareils II s applique...

Page 121: ...partir de la zone 1 sont destin s tre utilis s dans des endroits o on peut s attendre ce qu une atmosph re explosive constitu e de gaz vapeurs ou brouillards apparaisse occasionnellement 2 G Les appar...

Page 122: ...ne thane Ac tate d thyle Ammoniaque Chlorure d thyle Benz ne Acide ac tique Monoxyde de carbone M thane M thanol Chlorure de m thyle Naphtaline Ph nol Propane Tolu ne i amylac tate n butane n alcool b...

Page 123: ...e La temp rature maximale de la surface est la temp rature maximale atteinte par une surface de la pompe dans les conditions les plus d favorables Temp rature d allumage La temp rature maximale de la...

Page 124: ...s avec niveau de protection tr s lev e pour une utilisation en atmosph res explosives Avec ces appareils il n y a au cun risque d inflammation de d fauts d faillances pr visibles ou rares en fonction...

Page 125: ...ires pour la pompe membrane N installez pas la pompe l ext rieur La mise en service ne doit tre effectu e qu avec un rev tement de protec tion contre les intemp ries et la corrosion appropri N install...

Page 126: ...e de la pompe Fig 2 Marquage EX des pompes Les pompes vide de la cat gorie 2 G sont destin s tre utilis s dans des endroits o on peut s attendre ce qu une atmosph re explosive constitu e de gaz vapeur...

Page 127: ...nt des pompes au r seau lectrique res pectez les consignes de s curit correspondantes Personnel Veillez ce que seul un personnel form et instruit ou un per sonnel qualifi travaille sur les pompes Ceci...

Page 128: ...e dans les caract ristiques techniques 6 Caract ristiques techniques Le cas ch ant tenez compte des sources d nergie externes par ex sources de rayonnement qui peuvent chauffer le fluide en plus En ca...

Page 129: ...s sont conformes la norme IEC 664 Cat gorie de surtension II Degr de pollution 2 Service apr s vente et r parations Les pompes ne n cessitent aucun entretien Cependant KNF recommande de v rifier r gul...

Page 130: ...st de gaz PTFE FFPM Tab 9 Mat riaux des pompes Caract ristiques pneumatiques N820 3FT 29 18G Param tres Valeur Surpression de service maxi admissible bar rel 0 1 Vide limite mbar abs Pour une vitesse...

Page 131: ...pression atm l min Pour une vitesse min Pour une vitesse max 18 10 34 10 Tab 11 Caract ristiques pneumatiques N840 3FT 29 18G bar rel par rapport 1013 hPa litres en conditions normales 1013 hPa 20 C...

Page 132: ...40 Humidit de l air relative maxi male admissible de l environ nement 80 pour des temp ratures jusqu 31 C lin aire d croissant jusqu 50 40 C non condensant Hauteur de montage maxi male m au dessus niv...

Page 133: ...3 Le bouton poussoir rota tif pour Mise en marche et arr t de la pompe R glage de la vi tesse de rotation de la pompe 4 Sortie de la pompe pneu matique 5 Interrupteur 6 Affichage du statut 7 Interfac...

Page 134: ...Les pompes membrane transportent compriment en fonc tion du mod le et vacuent des gaz et vapeurs La membrane lastique 4 est d plac e de haut en bas par l excentrique 5 et la bielle 6 Dans la course d...

Page 135: ...ous qu aucun m lange r actif ou explosif ne puisse tre cr lorsque la vanne de lest de gaz est ouverte Si n cessaire fermez la vanne du lest de gaz Si un gaz inerte est n cessaire contactez KNF Service...

Page 136: ...ment de protection individuelle ap propri par ex chaussures de s curit gants de protection ATTENTION Risque de blessures dues des ar tes vives de l emballage En saisissant les coins ou en ouvrant l e...

Page 137: ...transport Avant la mise en service de la pompe retirez les s curit s de transport si n cessaire Param tres Param tres Valeur Temp rature de stockage C 5 40 Temp rature de transport C 10 60 Humidit re...

Page 138: ...biante il ne doit pas y avoir de condensation Alimentation en air de refroidissement AVERTIS SEMENT Br lures dues des surfaces chaudes La surchauffe de la pompe peut g n rer des surfaces chaudes Lors...

Page 139: ...nner la pompe dans un environnement s r par ex une sorbonne pour viter tous risques provoqu s par des gaz nocifs Fonctionnement sous vide sans silencieux 1 Raccordez la conduite d aspiration et la con...

Page 140: ...ions d exploitation requises Pompe Les tuyaux sont tous correctement raccor d s Pompe Les valeurs du r seau lectrique sont conformes aux indications de la plaque si gnal tique de la pompe La sortie de...

Page 141: ...VERTIS SEMENT Blessures oculaires Si l on s approche trop pr s de l admis sion sortie de la pompe les yeux peuvent tre bless s par le vide la surpression en pr sence Pendant le fonctionnement ne re ga...

Page 142: ...e au del de la pression de service maximale autoris e Arr tez imm diatement la pompe et rem diez au d range ment voir chapitre Rem dier au d rangement R duisez ou r gulez la quantit d air ou la quanti...

Page 143: ...ent Avant d utiliser un fluide v rifiez la compatibilit des composants en contact avec le fluide voir chapitre 6 Caract ristiques tech niques Les d passements de pression et les dangers qu ils comport...

Page 144: ...de l interrupteur voir Fig 6 Mettez la pompe en marche en appuyant sur le bouton poussoir rotatif s voir Fig 7 R glage du d bit de refoulement Fig 8 R glage du d bit de refoule ment Le bouton poussoi...

Page 145: ...bleu si la pompe a galement t mise en marche l aide du bouton poussoir rotatif La pompe tourne Plus la vitesse est lev e plus l affichage du statut est clair S allume en rouge s il y a un d faut Dur...

Page 146: ...qu ils sont propres et correctement install s V rifiez l tanch it des raccorde ments pneumatiques de la pompe R alisez les travaux d entretien avec soin Remplacez imm diatement les pi ces d fectueuse...

Page 147: ...sence de dommages externes ou de fuites V rifiez r guli rement l installation pour d tecter les changements anor maux au niveau du bruit et des vibrations Membrane et plaques de sou papes joints Remp...

Page 148: ...t est ferm e et qu ainsi aucun m lange r actif ni explosif ne peut se former Avant de l arr ter rincez la pompe quelques minutes l air dans les conditions atmosph riques pression am biante pendant 5 m...

Page 149: ...z toujours ensemble la membrane les plaques de soupapes joints et les joints toriques pour maintenir le rendement de la pompe Remplacez la membrane et les plaques de soupapes joints de chaque t te de...

Page 150: ...riginal FRAN AIS KNF 317428 317425 09 20 41 Mesures pr paratoires 1 2 3 4 Fig 9 D monter le cache 1 Mettez la poign e Fig 9 1 en position verticale 2 Desserrez les vis Fig 9 2 du cache Fig 9 3 3 Retir...

Page 151: ...317428 317425 09 20 D monter la t te de pompe 1 Vis 2 Plaque de pression 3 Couvercle 4 Plaques de soupapes joints 5 Plaque inter m diaire 6 Membrane 7 Cales 1 3 2 4 5 6 7 Fig 10 T te de pompe pompe r...

Page 152: ...m me nombre qu aupa ravant 1 Appuyez sur une membrane 6 jusqu ce que l autre membrane se trouve au point d inversion sup rieur 2 D vissez soigneusement la main la membrane sup rieure 6 dans le sens in...

Page 153: ...ig 11 9 du couvercle de t te 3 3 Remplacez les joints toriques Remplacer les plaques de soupapes joints Pour la pompe les plaques de soupapes joints 4 sont chang s les uns apr s les autres 1 Desserrez...

Page 154: ...les plaques de soupapes joints 4 sur le support en fonction du trait du marqueur 3 Placez le couvercle de t te 3 sur la plaque interm diaire 5 conform ment la goupille d ajustage 4 Placez la plaque d...

Page 155: ...ion et le c t refoulement la pompe Raccordez la pompe lectriquement Contr lez le bon fonctionnement de la pompe entre autres le vide limite D branchez nouveau la pompe lectriquement et pneumatiquement...

Page 156: ...de la pompe a r agi D branchez la pompe du r seau lectrique Laissez la pompe refroidir Recherchez la cause de la surchauffe et rem diez y Les raccordements ou les conduites sont blo qu s V rifiez les...

Page 157: ...de ou d une pression au dessus de l atmo sph re Modifiez les conditions pneumatiques Les conduites pneuma tiques ou les raccords ont une section trop petite ou sont r duits D branchez la pompe du syst...

Page 158: ...age de la membrane V rifiez l tanch it des tuyaux ventuellement serrez en croix les vis ext rieures de la plaque de pression Le bouton poussoir ro tatif n est pas r gl sur la vitesse de rotation maxim...

Page 159: ...D pannage L entra nement de la pompe est bloqu D branchez la fiche secteur de la pompe de la prise de courant Laissez la pompe refroidir Recherchez la cause du blocage et rem diez y Tab 25 D pannage...

Page 160: ...es raisons de s curit avec un gaz inerte la pression atmosph rique pour liminer les gaz dangereux ou agressifs de la t te de pompe voir chapitre 11 2 1 Rin age de la pompe 2 D montez la pompe 3 Nettoy...

Page 161: ...s Quantit Membrane 2 Plaques de soupapes joints 4 Joint torique du tuyau de rac cordement 10 x 1 8 2 Joint torique du tuyau de rac cordement et de la vanne de lest de gaz 8 x 1 8 3 Tab 27 Pi ces de re...

Page 162: ...d claration de d contamination compl tement rem plie Celle ci est disponible sur le site de KNF comme t l charge ment Pour cela s lectionner votre pays sur le site g n ral www knf com Vous trouverez...

Page 163: ...sses de temp rature 13 Conditions suppl mentaires Conditions 16 D D bit de refoulement 21 35 R glage du d bit de refoulement 35 D claration de d contamination 51 53 D claration d innocuit 51 E liminat...

Page 164: ...on des appareils 23 R Raccords pneumatiques 22 Recyclables 19 Rem de 47 Renvoi 53 S Service apr s vente 20 Service apr s vente de KNF 50 Signal de d faut 36 Silencieux 30 Sortie de la pompe 24 T Temp...

Page 165: ...KNF dans le monde entier Vous trouverez nos partenaires KNF ici www knf com...

Page 166: ...GINAL ESPA OL KNF 317428 317425 09 20 LAB Indicaci n Antes de utilizar la bomba y los accesorios leer las instrucciones de mon taje y servicio y observar las indicaciones de seguridad BOMBAS DE LABORA...

Page 167: ...Innumerables clientes de todo el mundo conf an en KNF como proveedor de productos duraderos y eficaces para una amplia variedad de aplicaciones Muchas gracias por haber depositado su confianza en noso...

Page 168: ...y funcionamiento 25 8 Transporte 28 9 Instalaci n montaje y conexi n 30 10 Funcionamiento 32 11 Mantenimiento 38 12 Soluci n de anomal as 48 13 Piezas de recambio y accesorios 53 14 Devoluci n 54 15...

Page 169: ...boquilla ancho 14 Cable de alimentaci n Atenuador de ruidos Instrucciones de servicio QuickStart Fig 1 Volumen de suministro Desembalaje de la bomba Tras el desembalaje comprobar si se han producido...

Page 170: ...ener siempre a mano las instrucciones de servicio Bombas de proyecto En el caso de bombas espec ficas del cliente con n mero de proyecto propio modelos de bombas que comienzan con PJ o PM puede haber...

Page 171: ...ligro Estas son algunas medidas para evitar el peligro y sus consecuen cias Niveles de peligro Palabra Significado Consecuencias si se ignora PELIGRO Advierte de un peli gro inminente La consecuencia...

Page 172: ...parece el resto de los pasos numerados con secutivamente Este signo hace referencia a informaci n importante Significado de los pictogramas Pictograma Significado S mbolo de advertencia general Advert...

Page 173: ...ido para la c mara de bombeo zona en contacto con la sustancia Comprobar regularmente la estanqueidad de las uniones en tre las tuber as de la aplicaci n y la bomba o las conexiones de la bomba Las un...

Page 174: ...son adecuadas para bombear Polvos L quidos Aerosoles Sustancias biol gicas y microbiol gicas Combustible Sustancias explosivas Fibras Agentes oxidantes Alimentos No est permitido utilizar la bomba pa...

Page 175: ...G Categor a de aparatos ver 3 4 2 Categor as de aparatos para gas IIB H2 Grupos de explosi n ver 3 4 3 Grupos de explosi n T3 Clase de temperatura ver 3 4 4 Clases de temperatura Gb Nivel de protecci...

Page 176: ...estinados a tra bajos subterr neos en las minas y en las partes de sus insta laciones de superficie en las que puede haber peligro debido al gris y o al polvo combustible Grupo de aparatos II El grupo...

Page 177: ...atm sfera explosiva formada por gases vapores o nieblas 2 G Los aparatos que aspiran de la zona 1 pero que no est n desti nados a la instalaci n en zonas con riesgo de explosi n 2D Los aparatos de est...

Page 178: ...xano Acetaldeh do IIB Gas ciudad Etileno Alcohol et lico Sulfuro de hi dr geno ter et lico IIC Hidr geno Acetileno Sulfuro de carbono Tab 5 La clasificaci n de los gases y vapores en grupos seg n su g...

Page 179: ...de aire y vapor o gas donde se encuentre Clase de temperatura La temperatura m xima de superficie depende del dise o de la bomba y se indica como clase de temperatura Clase de tempera tura Temperatur...

Page 180: ...ignici n durante el funciona miento normal o en caso de fallos predeci bles o poco frecuentes Muy alto Gb Aparatos con un nivel de protecci n eleva do para su utilizaci n en zonas con riesgo de explos...

Page 181: ...s de uso especiales Condiciones adicionales para la bomba de membrana No instalar la bomba al aire libre La puesta en marcha re quiere de un revestimiento adecuado contra la corrosi n y la intemperie...

Page 182: ...e bombeo de la bomba zona en contacto con la sustancia Fig 2 Marcado ATEX de las bombas Las bombas de vac o de la categor a 2 G sirven para bom bear gases vapores o nieblas de los que se espera que fo...

Page 183: ...ticas de las mismas Tener en cuenta las normas de seguridad correspondientes para conectar las bombas a la red el ctrica Personal Asegurarse de que en las bombas trabaje solo personal es pecializado...

Page 184: ...isible de la bomba se indica en el cap tulo de datos t cnicos 6 Da tos t cnicos Tener en cuenta las fuentes de energ a externas por ejem plo fuentes de radiaci n que puedan calentar adicionalmen te la...

Page 185: ...tas caracter sticas seg n IEC 664 Categor a de sobretensi n II Grado de suciedad 2 Servicio de atenci n al cliente y reparaciones Las bombas no requieren mantenimiento No obstante KNF recomienda revis...

Page 186: ...iales de la bomba Caracter sticas neum ticas N820 3FT 29 18G Par metro Valor Presi n de trabajo m x admi sible bar rel 0 1 Vac o final mbar abs Con n mero de revoluciones m nimo Lastre de gas cerrado...

Page 187: ...e gas cerrado Lastre de gas abierto Con n mero de revoluciones m ximo Lastre de gas cerrado Lastre de gas abierto 6 17 8 15 Caudal de bombeo con pre si n atm l min Con n mero de revoluciones m nimo Co...

Page 188: ...5 09 20 23 Datos el ctricos Par metro Valor N820 Valor N840 Tensi n V 100 240 Frecuencia Hz 50 60 Potencia absorbida W 60 100 Consumo m x de corriente A 0 66 0 35 1 0 0 6 Oscilaciones m ximas admisi b...

Page 189: ...relativa m xima ad misible del ambiente 80 para temperaturas has ta 31 C Disminuci n de for ma lineal hasta 50 a 40 C sin condensaci n Altura m xima de instalaci n m s n m 2000 Grado de protecci n de...

Page 190: ...Bot n girato rio pulsador para Conexi n y desco nexi n de la bomba Ajuste del n mero de revolu ciones de la bomba 4 Salida neu m tica de la bomba 5 Interruptor de alimentaci n 6 Indicaci n de estado...

Page 191: ...a bom ba Fig 4 Funcionamiento de la bomba de membrana Las bombas de membrana sirven para bombear comprimir seg n el modelo y evacuar gases y vapores La exc ntrica 5 y la biela 6 mueven la membrana el...

Page 192: ...e que con la v lvula de lastre de gas abierta no se pue dan formar mezclas reactivas ni explosivas En caso necesario cierre la v lvula de lastre de gas Si es necesario utilizar gas inerte contactar co...

Page 193: ...ispositivo elevador etc Utilizar los equipos de protecci n individual adecuados por ejemplo calzado de seguridad guantes de seguridad PRECAU CI N Peligro de lesiones por bordes afilados en el embalaje...

Page 194: ...ayan producido Retirar los seguros de transporte antes de poner la bom ba en marcha Par metros Par metro Valor Temperatura de almacena miento C De 5 a 40 Temperatura de transporte C de 10 a 60 Humedad...

Page 195: ...ue alcance la temperatura ambiente no debe pro ducirse condensaci n Suministro de aire de refrigeraci n ADVERTEN CIA Quemaduras por superficies calientes Si la bomba se sobrecalienta sus su perficies...

Page 196: ...se utiliza un atenuador de ruidos KNF recomienda que la bomba funcio ne en un entorno seguro por ejemplo con tiro para evitar el riesgo de gases nocivos para la salud Funcionamiento de vac o sin aten...

Page 197: ...la bomba Requisitos de funcionamiento necesarios Bomba Todas las mangueras est n correctamente conectadas Bomba Los datos de la red el ctrica coinciden con los datos de la placa de caracter sticas de...

Page 198: ...para evitar tocar las piezas calientes ADVERTEN CIA Lesiones en los ojos Al acercarse demasiado a la entrada salida de la bomba los ojos pueden sufrir lesiones por el vac o o sobrepre si n existente...

Page 199: ...rante el fun cionamiento Si la presi n supera la presi n de trabajo m xima admisible de la bomba parar la bomba inmediata mente y solucionar el problema ver cap tulo Soluci n de proble mas Estrangular...

Page 200: ...l entorno o de la carcasa del compresor Antes de utilizar una sustancia comprobar la compatibilidad de los componentes que estar n en contacto con ella ver cap tulo 6 Datos t cnicos El exceso de presi...

Page 201: ...resi n en las tuber as Conectar la bomba con el interruptor de alimentaci n ver Fig 6 Conectar la bomba pulsando el bot n giratorio pulsador ver Fig 7 Ajuste del caudal Fig 8 Ajuste del caudal Con el...

Page 202: ...cuando la bomba se ha conec tado adem s con el bot n giratorio pulsador Bomba en marcha Cuanto m s alto se ajuste el n mero de revoluciones m s clara ser la indicaci n luminosa de estado Se enciende...

Page 203: ...as de v lvula juntas no presentan da os est n limpias y correctamente montadas Comprobar la estanqueidad de las conexiones neum ticas de la bom ba Proceder con cuidado al realizar trabajos de mantenim...

Page 204: ...robar regularmente si presenta da os exter nos o fugas Comprobar regularmente si hay cambios anormales en el ruido y la vibraci n Membrana y placas de v lvu la juntas Sustituir como muy tarde cuando d...

Page 205: ...a con gas inerte ADVERTEN CIA Da os personales por intoxicaci n o explosi n y da os en la bomba Al limpiar la bomba con gas iner te asegurarse de que la v lvula de lastre de gas est cerrada y por tant...

Page 206: ...tancias peligrosas Se han retirado las mangueras de la entrada y salida neu m ticas de la bomba Material y herramienta Canti dad Material 1 Destornillador TORX T20 1 Destornillador TORX T25 solo para...

Page 207: ...stancia bombeada podr a causar quemaduras o intoxicaciones En caso necesario utilizar equipos de protecci n individual p ej guantes de protecci n gafas de protecci n Limpiar la bomba de forma ade cuad...

Page 208: ...425 09 20 43 Desmontaje del cabezal de la bomba 1 Tornillo 2 Placa de pre si n 3 Tapa del ca bezal 4 Placas de v lvula juntas 5 Placa inter media 6 Membrana 7 Arandelas de ajuste 1 3 2 4 5 6 7 Fig 10...

Page 209: ...garantizar que se usa el mismo n me ro de arandelas de ajuste 7 que anteriormente 1 Presionar una membrana 6 hacia abajo hasta que la otra membrana se encuentre en el punto de inversi n superior 2 De...

Page 210: ...conexi n Fig 11 9 de la tapa del cabe zal 3 3 Sustituir las juntas t ricas Sustituci n de las placas de v lvula juntas Las placas de v lvula juntas 4 de la bomba se sustitu yen sucesivamente 1 Afloja...

Page 211: ...lojamiento seg n la marca hecha con el rotulador 3 Colocar la tapa del cabezal 3 en la placa intermedia 5 seg n el pasador 4 Colocar la placa de presi n 2 sobre la tapa del cabezal seg n la marca del...

Page 212: ...el lado de aspiraci n y el lado de presi n a la bomba Conectar la bomba el ctricamente Comprobar el funcionamiento de la bomba el vac o fi nal entre otros Volver a desconectar la bomba el ctrica y ne...

Page 213: ...KNF 317428 317425 09 20 12 Soluci n de anomal as PELIGRO Peligro de muerte por descarga el ctri ca Solo los especialistas autorizados pueden realizar trabajos en la bom ba Desconectar la bomba de la...

Page 214: ...mi narla Las conexiones o las tuber as est n bloque adas Comprobar las conexiones y las tuber as Solucionar el bloqueo La v lvula externa est cerrada o el filtro est obstruido Comprobar las v lvulas e...

Page 215: ...cas Las tuber as o piezas de conexi n neum tica tienen una secci n in suficiente o est n es tranguladas Desacoplar la bomba del sistema para determinar los valores de rendimiento Solucionar el posible...

Page 216: ...mo Lastre de gas todav a abierto Cerrar el lastre de gas Tab 22 Soluci n Caudal de bombeo presi n o vac o insuficientes La bomba est conectada y no funciona la indicaci n de estado no se en ciende Cau...

Page 217: ...Dejar que la bomba se enfr e Contactar con el servicio de atenci n al cliente de KNF Tab 26 Soluci n La bomba est conectada y no funciona la indica ci n de estado parpadea en rojo No es posible soluci...

Page 218: ...recambio Piezas Cantidad Membrana 2 Placas de v lvula juntas 4 Junta t rica del tubo de cone xi n 10 x 1 8 2 Junta t rica de la conexi n de manguera y la v lvula de lastre de gas 8 x 1 8 3 Tab 27 Pie...

Page 219: ...laraci n de descontaminaci n ntegramente cumpli mentada es un requisito para la reparaci n de la bomba por parte de KNF Esta se puede descargar de la p gina principal de KNF Seleccione su pa s en la p...

Page 220: ...e temperatura 14 Clases de temperatura 12 Condiciones adicionales Condiciones 16 Conexiones neum ticas 22 D Datos el ctricos 23 Declaraci n de descontaminaci n 52 54 Declaraci n de inocuidad 52 Devolu...

Page 221: ...n marcha 33 R Reciclaje 19 S Salida de la bomba 25 Se al de anomal a 37 Servicio de atenci n al cliente 20 Servicio de atenci n al cliente de KNF 52 Soluci n 49 Sustancia 8 13 Sustancias Sustancias in...

Page 222: ...KNF en el mundo Encontrar a nuestros socios KNF locales en www knf com DE EN FR ES IT...

Page 223: ...ITALIANO KNF 317428 317425 09 20 LAB Avvertenza Prima di mettere in funzione la pompa e l accessorio leggere le istruzioni d uso e di montaggio e rispettare le avvertenze di sicurezza POMPE DA LABORAT...

Page 224: ...ogni applicazione KNF da decenni un leader tecnologico Innumerevoli clienti in tutto il mondo si affidano a KNF per la fornitura di prodotti duraturi ed affidabili per un ampia gamma di applicazioni...

Page 225: ...a e funzionamento 25 8 Trasporto 28 9 Posizionamento montaggio e collegamento 30 10 Funzionamento 32 11 Manutenzione 38 12 Eliminazione delle anomalie 48 13 Parti di ricambio e accessori 53 14 Spedizi...

Page 226: ...atore Istruzioni d uso QuickStart Fig 1 Ambito di fornitura Togliere la pompa dall imballaggio Controllare la pompa e gli accessori inclusi nella fornitura do po averli tolti dall imballaggio per veri...

Page 227: ...onsegnate al proprie tario successivo Tenere sempre a portata di mano le istruzioni d uso Pompe per progetti specifici In caso di pompe personalizzate per progetti specifici modelli di pompe che inizi...

Page 228: ...llo di peri colo Qui sono riportate le misure volte a prevenire il pericolo e le relative conseguenze Livelli di pericolo Parola chiave Significato Conseguenze in caso di mancata osservanza PERICOLO S...

Page 229: ...Seguono ulteriori passaggi con numerazione progressiva Questo segnale rimanda ad importanti informazioni Spiegazione dei pittogrammi Pittogramma Significato Segnale di pericolo generico Avvertimento...

Page 230: ...n il fluido La tenuta dei collegamenti fra la tubazione dell applicazione e la pompa o l allacciamento della pompa deve essere verifi cata con regolarit In caso di collegamenti anermetici c il pericol...

Page 231: ...Le pompe non sono idonee al convogliamento di polveri liquidi aerosol sostanze biologiche e microbiologiche combustibili sostanze esplosive fibre ossidanti prodotti alimentari La pompa non andr utiliz...

Page 232: ...cchi 2 G Categoria di apparecchi vedere 3 4 2 Categorie apparecchi per gas IIB H2 Gruppi di esplosione vedere 3 4 3 Gruppi di esplosivit T3 Classe di temperatura vedere 3 4 4 Classi di temperatura Gb...

Page 233: ...i da utilizzare in sotterraneo all interno di miniere o nelle relative aree all aperto che possano essere messe a rischio da metano e o polveri infiammabili Gruppo apparecchi II Il gruppo apparecchi I...

Page 234: ...formata da gas vapori o sostanze nebulizzate 2 G Gli apparecchi che aspirano dalla zona 1 non sono comunque de stinati all installazione in un area zona a rischio di esplosione 2D Gli apparecchi di qu...

Page 235: ...illumi nante Etilene Alcol etilico Acido solfori co Etere etilico IIC Idrogeno Acetilene Solfuro di carbonio Tab 5 La suddivisione di gas e vapori in gruppi di esplosivit e classi di temperatura vali...

Page 236: ...r impiegata Classe di temperatura La temperatura superficiale massima dipende dalle caratteri stiche costruttive della pompa ed riportata come classe di temperatura Classe di tempe ratura Temperatura...

Page 237: ...apparecchi nel norma le esercizio o in caso di errori malfunziona menti prevedibili non vi pericolo d inne sco Molto elevato Gb Apparecchi con livello di protezione elevato per utilizzo in aree a risc...

Page 238: ...ondizioni supplementari per la pompa a membrana Non installare la pompa all aperto Le pompe possono es sere messe in servizio soltanto se dotate di adeguata co pertura di protezione anticorrosione e d...

Page 239: ...o area a contatto con il fluido della pompa Fig 2 Contrassegno EX delle pompe Le pompe per vuoto di categoria 2 G sono destinate al con vogliamento di gas vapori o sostanze nebulizzate per le quali vi...

Page 240: ...delle pompe stesse Nel collegare le pompe alla rete elettrica attenersi alle regole di sicurezza del caso Personale Accertarsi che alle pompe lavori esclusivamente personale specializzato oppure espr...

Page 241: ...vrappressione di esercizio massima consentita per la pompa riportata nei dati tecnici 6 Dati tecnici All occorrenza controllare che non vi siano altre fonti di ener gia esterne ad es sorgenti radianti...

Page 242: ...pompe sono conformi a IEC 664 Categoria di sovratensione II Grado di imbrattamento 2 Servizio Assistenza Clienti e riparazioni Le pompe sono esenti da manutenzione KNF consiglia co munque di verificar...

Page 243: ...pplo di raccordo per tubi flessibili PVDF FFPM Gas ballast PTFE FFPM Tab 9 Materiali della pompa Dati pneumatici N820 3FT 29 18G Parametro Valore Sovrappressione di esercizio max consentita bar rel 0...

Page 244: ...mbar ass A regime minimo Gas ballast chiusa Gas ballast aperta A regime massimo Gas ballast chiusa Gas ballast aperta 6 17 8 15 Portata con pressione atm l min A regime minimo A regime massimo 18 10...

Page 245: ...09 20 23 Dati elettrici Parametro Valore N820 Valore N840 Tensione V 100 240 Frequenza Hz 50 60 Assorbimento di potenza W 60 100 Assorbimento di corrente max A 0 66 0 35 1 0 0 6 Oscillazioni max cons...

Page 246: ...tiva massima con sentita dell aria ambiente 80 per temperature fino a 31 C decrescente in modo li neare fino al 50 a 40 C non a condensazione Altezza di montaggio massi ma m s l m 2000 Grado di protez...

Page 247: ...tura 3 Pulsante ma nopola per Attivazio ne e di sattiva zione del la pompa Regola zione del regime della pompa 4 Scarico pom pa pneumati co 5 Interruttore di rete 6 Indicatore di stato 7 Interfaccia F...

Page 248: ...a Fig 4 Funzionamento pompa a membrana Le pompe a membrana convogliano comprimono in base al la versione ed evacuano gas e vapori La membrana elastica 4 viene spostata verso l alto e verso il basso da...

Page 249: ...pompa Accertarsi che a valvola gas balla st aperta non possano formarsi mi scele reattive o esplosive All occorrenza chiudere la valvola gas ballast Qualora sia necessario gas inerte contattare il Se...

Page 250: ...ossare appro priati dispositivi di protezione indivi duale ad es calzature e guanti di sicurezza CAUTELA Pericolo di lesioni in caso di spigoli vivi sull imballaggio Afferrando l imballaggio sugli ang...

Page 251: ...di bloccaggio per il trasporto prima di mettere in servizio la pompa Parametro Parametro Valore Temperatura di conservazio ne a magazzino C Da 5 a 40 Temperatura di trasporto C Da 10 a 60 Umidit ammes...

Page 252: ...tilizzo per portarla a temperatura ambiente non deve formarsi condensa Alimentazione di aria di raffreddamento AVVERTI MENTO Ustioni causate da superfici ad alta temperatura Con il surriscaldarsi dell...

Page 253: ...i un insonorizzatore KNF consiglia di utilizzare la pompa in un ambiente sicuro ad es un camino al fine di evitare pericoli causati da gas nocivi alla salute Esercizio a vuoto senza insonorizzatore 1...

Page 254: ...rtarsi dei seguenti punti Presupposti di esercizio necessari Pompa Collegare correttamente tutti i tubi Pompa I dati della rete di alimentazione corrispon dono alle indicazioni riportate sulla targhet...

Page 255: ...are il contatto con parti ad alta temperatura AVVERTI MENTO Lesioni oculari Qualora ci si avvicini eccessivamente all ingresso all uscita della pompa c il rischio di lesioni oculari causate dal vuoto...

Page 256: ...o Se la pressione supera quella di la voro massima consentita per la pompa arrestare immediatamente la pompa ed eliminare l anomalia vedere capitolo Eliminazione ano malie Strozzare o regolare la port...

Page 257: ...ure con l aria ambiente Prima di utilizzare un fluido verifi care la compatibilit dei compo nenti a contatto con il fluido stes so vedere capitolo 6 Dati tecnici I superamenti di pressione e i pericol...

Page 258: ...ola All attivazione accertarsi che nelle condotte non vi sia pressione Attivare la pompa con l interruttore di alimentazione ve dere Fig 6 Attivare la pompa premendo il pulsante manopola vedere Fig 7...

Page 259: ...stata attivata con l interruttore di alimentazione Si accende con luce blu se la pompa stata attivata an che con il pulsante manopola Pompa in funzione Quanto maggiore sar il valore di regolazione del...

Page 260: ...e piastre portavalvola guarnizioni siano inte gre pulite e correttamente installa te Verificare la tenuta dei raccordi pneumatici della pompa In caso di interventi di manutenzio ne operare con cautel...

Page 261: ...la pompa non presen ti esternamente danni o perdite Verificare con regolarit che non siano presenti evidenti variazioni di ru morosit e vibrazioni Membrana e piastre portaval vola guarnizioni Sostitui...

Page 262: ...i specia lizzati con gas inerte AVVERTI MENTO Lesioni personali causate da avvelena mento o esplosione e danni alla pompa Accertarsi che durante il lavaggio della pompa con gas inerte la val vola di z...

Page 263: ...sostanze pericolose Flessibili rimossi dall entrata e dall uscita della pompa pneumatica Materiale e attrezzi Quan tit Materiale 1 Cacciavite Torx T20 1 Cacciavite TORX T25 solo per N840 3FT 29 18G 1...

Page 264: ...pa In base al tipo di fluido convogliato so no possibili irritazioni o intossicazioni All occorrenza indossare dispositi vi di protezione ad es guanti e oc chiali protettivi Pulire la pompa con misur...

Page 265: ...0 43 Smontaggio della testa della pompa 1 Vite 2 Piastra di spinta 3 Coperchio te sta 4 Piastre porta valvola guarnizioni 5 Piastra inter media 6 Membrana 7 Spessori di rasamento 1 3 2 4 5 6 7 Fig 10...

Page 266: ...sincerarsi che si utilizzi lo stesso numero di spessori di rasamento 7 di prima 1 Spingere verso il basso una membrana 6 in modo che l altra si trovi nel punto di inversione superiore 2 Svitare manua...

Page 267: ...a 3 3 Sostituire gli O ring Sostituzione delle piastre portavalvola delle guarnizioni Nella pompa le piastre portavalvola guarnizioni 4 ven gono sostituite in successione 1 Allentare la vite 1 solo di...

Page 268: ...tratto del pennarello sull alloggiamento 3 Applicare il coperchio testa 3 conformemente alla spina calibrata sulla piastra intermedia 5 4 Applicare la piastra di spinta 2 conformemente al tratto del p...

Page 269: ...lato aspirazione e il lato mandata alla pompa Collegare elettricamente la pompa Controllare il funzionamento della pompa incluso il vuoto finale Staccare nuovamente la pompa dai collegamenti elet tric...

Page 270: ...20 12 Eliminazione delle anomalie PERICOLO Pericolo di morte dovuto a folgorazione Tutti gli interventi sulla pompa de vono essere svolti esclusivamente da tecnici specializzati e autorizza ti Prima d...

Page 271: ...amento ed elimi narla I raccordi o le tubazioni sono bloccati Controllare i raccordi e le tubazioni Togliere il fermo La valvola esterna chiusa oppure il filtro ostruito Controllare le valvole esterne...

Page 272: ...e Le tubazioni pneumati che o gli elementi di collegamento hanno sezione troppo ridotta oppure sono strozzati Per rilevare i valori prestazionali scollegare la pom pa dal sistema All occorrenza rimuov...

Page 273: ...gas ballast Tab 22 Eliminazione delle anomalie Portata pressione o vuoto in sufficienti La pompa attivata e non funziona l indicatore di stato non si accende Causa Eliminazione delle anomalie La pompa...

Page 274: ...pre sa di corrente Lasciar raffreddare la pompa Contattare il Servizio Assistenza Clienti KNF Tab 26 Eliminazione delle anomalie La pompa attivata e non fun ziona l indicatore di stato lampeggia in r...

Page 275: ...io Componenti Quantit Membrana 2 Piastre portavalvola guarnizio ni 4 O ring tubo di allacciamento 10 x 1 8 2 O ring raccordo per tubi flessi bili e valvola gas ballast 8 x 1 8 3 Tab 27 Parti di ricamb...

Page 276: ...i una pompa da parte di KNF oc correr la Dichiarazione di decontaminazione interamente compilata Tale documento scaricabile dalla home page di KNF A tale scopo selezionare il proprio Paese nella pagin...

Page 277: ...taminazione 52 54 Dichiarazione di nullaosta 52 E Eccentrico 26 Eliminazione delle anomalie 49 Esercizio a vuoto 31 F fluidi fluidi infiammabili 19 fluidi pericolosi 18 Fluido 8 13 G Grado di protezio...

Page 278: ...io 19 S Scarico pompa 25 Segnale di anomalia 37 Servizio Assistenza Clienti 20 52 Smaltimento 19 T Temperatura Temperatura ambiente 24 Temperatura d innesco 14 Temperatura del fluido 24 Temperatura di...

Page 279: ...KNF nel mondo L elenco dei nostri partner locali KNF disponibile all indirizzo www knf com DE EN FR ES IT...

Page 280: ...INSTALLATIE INSTRUCTIES NEDERLANDS KNF 317428 317425 09 20 LAB Melding Lees v r het gebruik van de pomp en het accessoire de bedienings en montagehandleiding en neem de veiligheidsinstructies in acht...

Page 281: ...een toonaangevend technologisch bedrijf On telbare klanten over de hele wereld vertrouwen op KNF als leverancier van duur zame en betrouwbare producten voor een breed scala aan verschillende toepas si...

Page 282: ...egevens 20 7 Opbouw en functie 23 8 Transport 26 9 Opstellen monteren en aansluiten 28 10 Gebruik 30 11 Onderhoud 36 12 Storing verhelpen 46 13 Reserveonderdelen en accessoires 50 14 Retourzending 51...

Page 283: ...G N 840 G Sleutel voor slangpilaar SW 14 Netkabel Geluidsdemper Bedieningshandleiding QuickStart Afb 1 Leveringsomvang Pomp uitpakken Controleer de pomp en de meegeleverde accessoires na het uitpakke...

Page 284: ...iding door aan de eventuele volgende eigenaar Houd de bedieningshandleiding altijd bij de hand Projectpompen Bij klantspecifieke projectpompen pomptypen die met PJ of PM beginnen kunnen afwijkingen va...

Page 285: ...jft het sig naalwoord Bij de gevolgen wordt omschreven wat er kan gebeuren als het signaal wordt genegeerd Gevarenniveaus Signaalwoord Betekenis Gevolgen bij ne geren GEVAAR waarschuwt voor acuut drei...

Page 286: ...n een uit te voeren hande ling Andere doorlopend genummerde stappen volgen Dit teken wijst u op belangrijke informatie Verklaring van pictogrammen Pictogram Betekenis Algemeen waarschuwingsteken Waars...

Page 287: ...t ex keurmerk is alleen voor de trans portruimte gedeelte dat in aanraking komt met het gasmeng sel geldig Controleer regelmatig de dichtheid van de verbindingen tus sen leidingen slang in de toepassi...

Page 288: ...et geschikt voor het transport van stoffen vloeistoffen aerosol biologische en microbiologische stoffen brandstof explosieve stoffen vezels oxidatiemiddelen levensmiddelen De pomp mag niet gelijktijdi...

Page 289: ...dere ge bruiksvoorwaarden Tab 3 Explosiebeveiligingsmarkering Voor de pompen is een beoordeling van het ontstekingsge vaar conform de normen DIN EN ISO 80079 36 en DIN EN ISO 80079 37 uitgevoerd De ex...

Page 290: ...ing mee moet worden gehouden dat er af en toe een explosieve atmosfeer bestaande uit gassen dam pen of nevels kan voorkomen 2 G Apparaten die uit zone 1 afzuigen maar niet bedoeld zijn voor in stallat...

Page 291: ...de Naftaleen Fenol Propaan Tolueen i Amylacetaat n butaan n butylalcohol Cyclohexan on 1 2 dichloor ethaan Azijnzuuran hydride Benzine Diesel Vliegtuig brandstof Stookoli n n hexaan Acetaldehyde IIB S...

Page 292: ...oet conti nu lager zijn dan de laagste ontstekingstemperatuur van het gas of damp luchtmengsel waarin deze wordt gebruikt Temperatuurklas se De maximale oppervlaktemperatuur wordt bepaald door de cons...

Page 293: ...deze apparaten is er bij normaal gebruik of bij voorzienbare of zeldzame fouten storingen geen ontste kingsgevaar Zeer hoog Gb Apparaten met een hoog beschermingsni veau voor gebruik in explosiegevaa...

Page 294: ...Aanvullende voorwaarden voor de membraanpomp De pomp mag niet buiten worden opgesteld De inbedrijf stelling mag alleen worden uitgevoerd met geschikte weer en corrosiebestendige bekleding Stel de pom...

Page 295: ...media van de pomp geldig Afb 2 EX keurmerk van de pompen Vacu mpompen van de categorie 2 G zijn bedoeld voor het transport van gassen dampen of nevels waar er rekening mee moet worden gehouden dat er...

Page 296: ...gegevens van de pompen Neem bij de aansluiting van de pompen op het elektriciteits net de desbetreffende veiligheidsregels in acht Personeel Zorg ervoor dat alleen gespecialiseerd personeel of opgele...

Page 297: ...it betreffende medium blijft De maximaal toegestane bedrijfsoverdruk van de pomp staat in de technische gege vens 6 Technische gegevens vermeld Houd evt rekening met externe energiebronnen bijv stra l...

Page 298: ...ldoet aan de volgende normen DIN EN ISO 80079 36 DIN EN 1127 1 De pompen voldoen aan IEC 664 Overspanningscategorie II Vervuilingsgraad 2 Klantenservice en reparaties De pompen zijn onderhoudsvrij Maa...

Page 299: ...PTFE FFPM Slangnippel PVDF FFPM Gasballast PTFE FFPM Tab 9 Pompmaterialen Pneumatische gegevens N820 3FT 29 18G Parameter Waarde Max toegestane bedrijfsover druk bar rel 0 1 Eindvacu m mbar abs Bij mi...

Page 300: ...6 17 8 15 Transportcapaciteit bij atm druk l min Bij min toerental Bij max toerental 18 10 34 10 Tab 11 Pneumatische gegevens N840 3FT 29 18G bar gerelateerd aan 1013 hPa Liter onder atmosferische oms...

Page 301: ...C 5 tot 40 Toegestane mediatempera tuur C 5 tot 40 Toegestane maximale relatie ve luchtvochtigheid van de omgeving 80 voor temperaturen tot 31 C lineair afnemend tot 50 bij 40 C niet condenserend Max...

Page 302: ...uigzijde pom pingang 2 Greep 3 Draai druk knop voor In uit schake len van de pomp Instelling van het pomptoe rental 4 Drukzij de pomp uit gang 5 Netschake laar 6 Statusindica tor 7 Koppeling Afb 3 Mem...

Page 303: ...ompaandrij ving Afb 4 Functie membraanpomp Membraanpompen transporteren comprimeren afhankelijk van de uitvoering en evacueren gassen en dampen Het elastische membraan 4 wordt door de excentriek 5 en...

Page 304: ...pomp Zorg ervoor dat bij geopende gas ballastklep geen reactieve of explo sieve of anderszins gevaarlijke mengsels kunnen ontstaan Sluit eventueel de gasballastklep Indien inert gas nodig is contact o...

Page 305: ...dien nodig een passende persoonlijke veiligheidsuitrusting bijv veiligheidsschoenen veilig heidshandschoenen LET OP Kans op letsel door scherpe randen aan de verpakking Als u de verpakking aan de hoek...

Page 306: ...27 Verwijder evt de transportbeveiligingen v r de inbedrijf stelling van de pomp Parameter Parameter Waarde Opslagtemperatuur C 5 tot 40 Transporttemperatuur C 10 tot 60 Toegest vochtigheid niet cond...

Page 307: ...ndletsel door hete oppervlakken Door oververhitting van de pomp kun nen er hete oppervlakken ontstaan Let er bij de installatie van de pomp op dat er voldoende toe en afvoer van koellucht is gegaran d...

Page 308: ...ar door gezondheids schadelijke gassen te vermijden Vacu mbedrijf zonder geluidsdemper 1 Sluit de zuig en drukleidingen aan Aangesloten componenten Sluit alleen componenten op de pomp aan die op de pn...

Page 309: ...moet u het volgende controle ren Vereiste bedrijfsomstandigheden Pomp Correcte aansluiting van alle slangen Pomp Gegevens van het spanningsnet komen overeen met de gegevens op het typeplaat je van de...

Page 310: ...tegen de aanraking van hete on derdelen WAAR SCHUWING Oogletsel Als de pomp zich te dicht bij de in uit laat bevindt kan er oogletsel ontstaan door het heersende vacu m de heer sende overdruk Kijk ti...

Page 311: ...Als de druk boven de maximaal toegestane bedrijfsdruk van de pomp stijgt Schakel de pomp di rect uit en verhelp de storing zie hoofdstuk Storing verhelpen Verminder of reguleer de lucht of gashoeveel...

Page 312: ...t in de compressorbehuizing of de om geving vermengt Controleer v r het gebruik van een medium de compatibiliteit van de componenten die in contact komen met media zie 6 Techni sche gegevens met het m...

Page 313: ...r aan de zijkant van de pomp in zie Afb 6 Schakel de pomp door het indrukken van de draai druk knop aan de bovenzijde van de pomp in zie Afb 7 Pompcapaciteit instellen Afb 8 Pompcapa citeit instellen...

Page 314: ...de pomp middels het indrukken van de draai drukknop aan de bovenzijde van de pomp wordt ingeschakeld Pomp loopt Hoe hoger het toerental des te helderder brandt de sta tusindicator Brandt rood als er...

Page 315: ...ventielplaten dichtringen onbescha digd schoon en correct ge nstal leerd zijn Controleer de pneumatische aan sluitingen van de pomp op lekdicht heid Werk zorgvuldig tijdens de onder houdswerkzaamhede...

Page 316: ...nterval Pomp Controleer de pomp regel matig op uitwendige be schadigingen of lekkage Controleer regelmatig op merkbare veranderingen in geluid en trillingen Membraan en ventielplaten dichtringen Uiter...

Page 317: ...ij het spoelen van de pomp met inert gas zodat er geen reactieve of explosieve mengsels ontstaan Spoel de pomp v r het uitschakelen onder atmosferische omstandigheden omgevingsdruk ongeveer 5 minuten...

Page 318: ...1 Viltstift Tab 20 Instructies over de handelwijze Vervang membraan klepplaten pakkingen en O ringen al tijd tezamen om het vermogen van de pomp te behouden Vervang membraan en klepplaten pakkingen va...

Page 319: ...nstallatie instructies nederlands KNF 317428 317425 09 20 Voorbereidende stappen 1 2 3 4 Afb 9 Afschermingskap demonteren 1 Zet de greep Afb 9 1 in een verticale positie 2 Draai de schroeven Afb 9 2 v...

Page 320: ...latie instructies ne derlands KNF 317428 317425 09 20 41 Pompkop demonteren 1 Schroef 2 Drukplaat 3 Kopdeksel 4 Klepplaten pakkingen 5 Tussenplaat 6 Membraan 7 Passchijven 1 3 2 4 5 6 7 Afb 10 Pompkop...

Page 321: ...te zorgen dat de pasringen 7 in hetzelf de aantal als eerder worden gebruikt 1 Druk een membraan 6 zo ver naar beneden dat de an dere membraan zich in het bovenste omkeerpunt bevindt 2 Draai de boven...

Page 322: ...rek de schakelleiding Afb 11 9 uit het kopdeksel 3 3 Vervang de O ringen Klepplaten pakkingen vervangen Bij de pomp worden de klepplaten pakkingen 4 na el kaar vervangen 1 Draai de schroef 1 alleen va...

Page 323: ...viltstiftsmarkering op de pompbehuizing 3 Plaats het kopdeksel 3 volgens passtift op de tussen plaat 5 4 Plaats de drukplaat 2 volgens de viltstiftmarkering op het kopdeksel 5 Draai de schroeven krui...

Page 324: ...317428 317425 09 20 45 1 Functietest Sluit de zuig en drukzijde op de pomp aan Sluit de pomp elektrisch aan Test de pomp op functionaliteit o a eindvacu m Scheid de pomp opnieuw elektrisch en pneumati...

Page 325: ...eze zo nodig in Overtemperatuurbevei liging van de pomp is geactiveerd Koppel de pomp los van het elektriciteitsnet Laat de pomp afkoelen Stel de oorzaak van de oververhitting vast en ver help deze Aa...

Page 326: ...ferische druk Wijzig de pneumatische voorwaarden Pneumatische leidin gen of aansluitdelen hebben een te kleine doorsnede of zijn ge smoord Koppel de pomp los van het systeem om de presta tiewaarden te...

Page 327: ...l in Gasballast nog open Sluit de gasballast Tab 22 Probleemoplossing Pompcapaciteit druk of vacu m te laag Pomp is ingeschakeld en loopt niet statusindicator brandt niet Oorzaak Probleemoplossing Pom...

Page 328: ...etstekker van de pomp uit het stopcontact Laat de pomp afkoelen Neem contact op met de KNF klantenservice Tab 26 Probleemoplossing Pomp is ingeschakeld en loopt niet sta tusindicator knippert rood De...

Page 329: ...ienst contactgegevens zie www knf com 13 1 Reserveonderdelen Onderdelen Aantal Membraan 2 Klepplaten pakkingen 4 O ring schakelleiding 10 x 1 8 2 O ring slangaansluiting en gas ballastklep 8 x 1 8 3 T...

Page 330: ...g Voorwaarde voor de reparatie van een pomp door KNF is een volledig ingevulde decontaminatieverklaring Deze wordt op de startpagina van KNF als download ter be schikking gesteld Selecteer hiervoor op...

Page 331: ...he gegevens 21 Excentriek 24 explosiegroepen 12 G Gebruikslocatie 28 geluidsdemper 4 28 gereedschap 39 Gewicht 22 I Ingebruikname 31 internal atmosphere only 15 K klantenservice 19 KNF klantenservice...

Page 332: ...S soort ontstekingsbescherming 13 statusindicator 23 35 storingssignaal 35 T Temperatuur maximale oppervlaktemperatuur 13 Omgevingstemperatuur 22 ontstekingstemperatuur 13 Opslagtemperatuur 27 toeges...

Page 333: ...KNF wereldwijd Onze lokale KNF partners vindt u op www knf com...

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