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Fig 5 

Install three down feed handles (C, Fig 
2) into the down feed hub. 

Install the chuck guard (I, Fig 2). 

 

Initial lubrication: 

Lubricate gently with grease. 
-the drive splines (grooves) in the 
spindle 
-the teeth of the quill 
-the column-rack 

 

5.3 Mains connection 

Mains connection and any extension 
cords used must comply with 
applicable regulations. 

The mains voltage must comply with 
the information on the machine 
licence plate.  

The mains connection must have a  
10 A surge-proof fuse. 

Only use power cords marked 
H07RN-F 

Connections and repairs to the 
electrical equipment may only be 
carried out by qualified electricians.  

 

5.4 Starting operation 

You can start the machine with the 
green on button. The red button on the 
main switch stops the machine. 

Break in of V-belt:

 

Before further using the drill press, it 
is advisable to break in the V-belt. 
Tighten the belt and keep the machine 
running at 1200 rpm for approximately 
30 minutes. 

 

 

 

 

6.  Machine operation 

Always adjust the table and the depth 
stop to prevent drilling into the table. 
Use a back-up piece of scrap wood to 
cover the table. This protects both the 
table and the drill bit. 

Secure workpiece to the table with 
clamps or a vice to prevent rotating 
with the drill bit. 

T-slot size is 12mm. 

Feed the bit into the material with only 
enough force to allow the drill bit to 
work.  
Feeding too slowly may cause burning 
of the workpiece.  
Feeding too quickly may cause the 
motor to stop and/or the drill bit to 
break. 

Recommended speeds for a 10mm 
HSS drill: 

Wood:    

2000 RPM 

Plastic:    

1500 RPM 

Aluminium:  

1500 RPM 

Brass:    

1500 RPM 

Cast iron:  

1000 RPM 

Mild steel: 

 800 RPM 

High carbon steel:  

600 RPM 

Stainless steel:  

300 RPM 

Generally speaking, the smaller in 
relation the drill bit, the greater the 
RPM required. 

Wood requires higher speeds than 
metal.  
Metal is usually drilled at slower 
speeds; cutting oil is applied if 
necessary. 

 

Warning:

 

Always keep your hands well clear of 
the rotating bit. 

Do not remove chips and workpiece 
parts until the machine is at a 
standstill. 

Always close the chuck guard and 
pulley cover before you start the 
machine. 

When using a drill press vice, always 
fasten it to the table. 

Never do any works “freehand” (hand-
holding the work piece rather than 
supporting it on the table), except 
when polishing. 

Support long workpieces with helping 
roller stands. 

Do not use wire wheels, router bits, 
shaper cutters, circle cutters, or rotary 
planers on this drill press. 

Never cut magnesium- 
high danger of fire! 

 

7. Setup and adjustments 

General note: 
Setup and adjustment work may 
only be carried out after the 
machine is protected against 
accidental starting by pulling the 
mains plug. 

 

7.1 Removing the Chuck and 
Arbour 

Unplug the machine from the power 
source. 

Lower the quill using the down feed 
handle. 

Rotate the spindle to align the key in 
the spindle with the key hole in the 
quill. 

Insert the drift key (V, Fig 6) into the 
aligned slots and tap lightly.  Have 
another person (or a protected table) 
catch the chuck and arbour assembly 
as it falls away from the spindle. 

 

Fig 6 

 

7.2 Adjusting the Depth Stop 

To drill multiple holes at the same 
preset depth, use the depth stop (K, 
Fig 7). 

With the drill bit in the chuck, lower 
the down feed handle to advance the 
drill bit to the work piece. 

Lock the depth stop to the desired 
cutting depth. 

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Page 1: ... declarations and agreements concerning warranties The warranty period is valid for eight hours of daily use If this is exceeded the warranty period shall be reduced in proportion to the excess use but to no less than three months Returning rejected goods requires the prior express consent of the Seller and is at the Buyer s risk and expense Further warranty details can be found in the General Ter...

Page 2: ...served Do not remove chips and workpiece parts until the machine is at a standstill Do not stand on the machine Connection and repair work on the electrical installation may be carried out by a qualified electrician only Have a damaged or worn power cord replaced immediately Make all machine adjustments or maintenance with the machine unplugged from the power source Never place your fingers in a p...

Page 3: ... in closed rooms and must be placed stable on a firm and levelled table surface The machine can be bolted down if required For packing reasons the machine is not completely assembled 5 2 Assembly If you notice transport damage while unpacking notify your supplier immediately Do not operate the machine Dispose of the packing in an environmentally friendly manner Clean all rust protected surfaces wi...

Page 4: ...uminium 1500 RPM Brass 1500 RPM Cast iron 1000 RPM Mild steel 800 RPM High carbon steel 600 RPM Stainless steel 300 RPM Generally speaking the smaller in relation the drill bit the greater the RPM required Wood requires higher speeds than metal Metal is usually drilled at slower speeds cutting oil is applied if necessary Warning Always keep your hands well clear of the rotating bit Do not remove c...

Page 5: ... from the power source unplug The return spring is adjusted at the factory and should not need further adjustment If adjustment is necessary Loosen the lock nut A Fig 11 approximately 6mm do not remove Fig 11 Firmly hold the coil spring cover B Pull out the cover and rotate until the pin C engages the next notch in the coil spring cover Turn the cover clockwise to decrease tension and counter cloc...

Page 6: ...uce speed Chips clogged retract drill bit frequently dull drill bit resharpen drill bit feeding too slow feed faster Drill leads off cutting lips or angle not equal resharpen drill bit correctly drilled hole off centre drill a pilot hole first bent drill bit use a proper drill bit drill bit not properly installed install drill bit correctly 10 Environmental protection Protect the environment Your ...

Page 7: ...chnungsdatum geltend gemacht werden Weitergehende Ansprüche sind ausgeschlossen Die vorliegende Garantie umfasst sämtliche Garantieverpflichtungen seitens des Verkäufers und ersetzt alle früheren Erklärungen und Vereinbarungen betreffend Garantien Die Garantiefrist gilt für eine tägliche Betriebszeit von 8 Stunden Wird diese überschritten so verkürzt sich die Garantiefrist proportional zur Übersch...

Page 8: ... nie unbeaufsichtigt lassen Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes die Maschine ausschalten Benützen Sie die Maschine nicht in der Nähe von brennbaren Flüssigkeiten oder Gasen Beachten Sie die Brandmelde und Brandbekämpfungsmöglichkeiten z B Standort und Bedienung von Feuerlöschern Benützen Sie die Maschine nicht in feuchter Umgebung und setzen Sie sie nicht dem Regen aus Vor der Bearbeitung Nägel u...

Page 9: ...rkopf komplett Bohrtisch Klemmgriff für Tischführung Kurbel für Tischführung 3 Stück Bohrvorschubhebel 16mm Bohrfutter mit Schlüssel B18 Aufnahmedorn MK 2 B18 Bohrfutterschutz Auswurfkeil Bedienwerkzeug Montagezubehör Gebrauchsanleitung Ersatzteilliste 4 4 Beschreibung der Maschine Fig 1 A Riemendeckel B Riemenspannung C Vorschub Handgriffe D Motor E Tischkurbel F Fuß G Klemmgriff H Arbeitstisch I...

Page 10: ...n Sie die Tischhöhe und den Bohrtiefenanschlag so ein dass Sie nicht in den Bohrtisch bohren Ein Stück Abfallholz als Unterlage schützt sowohl den Bohrer als auch den Bohrtisch Sichern Sie das Werkstück gegen Mitnahme durch den Bohrer Klemmen Sie das Werkstück am Tisch fest oder setzen Sie einen Schraubstock ein Die T Nuten im Arbeitstisch haben das Maß von 12mm Wählen Sie die Bohrvorschubskraft s...

Page 11: ... den Motor zur Maschine schwenken Wechseln Sie die Riemenlage entsprechend des Drehzahl Riemenlauf Schaubildes Fig 9 Fig 9 Spannen Sie den Riemen und klemmen Sie die Griffschraube B Fig 8 Die richtige Riemenspannung ist erreicht wenn bei Daumendruck die Riemenmitte um ca 10 mm ausweicht Schließen Sie die Riemenabdeckung und sichern Sie mit der Sicherungsschraube W 7 4 Tischschwenkung Die Stromzufu...

Page 12: ...nd Bohrfutter müssen fettfrei sein Maschine vibriert falsche Riemenspannung Riemenspannung kontrollieren Spindelpinole ist trocken Spindelpinole fetten Spindelriemenscheibe lose Spindelmutter festziehen Motorriemenscheibe lose Gewindestift festziehen Bohrer verschlissen Bohrer schärfen Bohrer glüht aus falsche Drehzahl gewählt Drehzahl reduzieren Bohrer mit Spänen verstopft Bohrrückzug öfter vorne...

Page 13: ...xclue La présente garantie comprend toutes les obligations de garantie incombant au vendeur et remplace toutes les déclarations et conventions antérieures en termes de garanties Le délai de garantie s applique pour une durée d exploitation de huit heures par jour Au delà le délai de garantie diminue proportionnellement au dépassement mais pas en deçà de trois mois Le renvoi d une marchandise faisa...

Page 14: ...uter l usinage Travailler seulement avec des outils bien aiguisés Seulement usiner une pièce qui puisse bien être posée sur la table Ne jamais utiliser la machine en laissant le protecteur de mandrin ou de la courroie ouvert Avant de mettre la machine en marche éloigner la clé pour mandrin et autres outils Se tenir aux spécifications concernant la dimension maximale ou minimale de la pièce à usine...

Page 15: ...cription de la machine Fig 1 A Carter de la courroie B Tendeur de la courroie C Dispositif d avance de perçage D Moteur E Manivelle de la table F Socle G Poignée de tension H Table I Protecteur mandrin J Mandrin K Butée de profondeur L Bouton marche arrêt 5 Transport et mise en exploitation 5 1 Transport Effectuer le montage de la machine dans un local fermé ou un atelier respectant les conditions...

Page 16: ...T de la table mesurent 12mm Choisir la vitesse de manière à ce que le perceur puisse travailler rapidement et sans interruption Une avance de perçage trop minime risque de faire des traces de brûlure une vitesse de perçage trop élevée peut stopper le moteur ou briser le perceur Nombre de tours conseillé pour un perceur 10 mm HSS Bois 2000 T min Matière plastique 1500 T min Aluminium 1500 T min Lai...

Page 17: ... sur pression de votre pouce le centre de la courroie bouge d env 10 mm Refermer le carter et resserrer la vis de sécurité W 7 4 Inclinaison de table Déconnecter la machine du réseau Desserrer la vis borgne X Fig 10 pour incliner la table Attention Desserrer la vis borgne seulement légèrement car sinon la table complète peut tomber Fig 10 Resserrer la vis 7 5 Réglage du ressort de rappel Déconnect...

Page 18: ...s de la machine Mauvaise tension de la courroie Contrôler la tension L arbre d entraînement est trop sec Huiler l arbre d entraînement Poulie à courroie lâche Resserrer l écrou Poulie du moteur lâche Resserrer la tige filetée Perceur usé Aiguiser le perceur Perceur est surchauffé Mauvais choix de vitesse Réduire le nombre de tour Perceur bouché par des copeaux Retirer plusieurs fois le perceur Per...

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