Janser BEPo UFS 115 N Twist Operating Instructions Manual Download Page 57

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Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

Fig. 6

Summary of Contents for BEPo UFS 115 N Twist

Page 1: ...TUNG OPERATING INSTRUCTIONS INSTRUCTIONS DE SERVICE Janser GmbH Maschinen Fachwerkzeuge Arbeitskleidung E mail info janser com Internet www janser com Böblinger Straße 91 71139 Ehningen GERMANY Phone 49 7034 127 0 Fax 49 7034 8838 bietet das Komplett Programm für Raumausstatter Fußbodenleger und den Fußbodenbelagshandel ...

Page 2: ......

Page 3: ...lung 11 6 3 Zulässige Schneidwerkzeuge 11 7 Inbetriebnahme 12 7 1 Überlastschutz 12 8 Staubabsaugung Spanauswurf 13 9 Wartung 13 10 Zubehör 14 10 1 Beflockte Abdeckhaube 14 10 2 Handschleifklotz mit Kletthalter 14 11 Montage des Zubehörs 15 11 1 Montage Gleitplatte Führungsschiene 15 11 2 Führung der Maschine auf der Führungsschiene 15 11 3 Befestigung der Führungsschiene 15 11 4 Demontage der Ver...

Page 4: ...chiedener Materialien 1 1 Bestimmungsgemäße Verwendung Der BEPo UFS 115 N Twist ist bestimmt zum Schneiden Trennen Fräsen von Holz Metall Stein werkstoffen ohne Verwendung von Wasser Unter der Verwendung des jeweiligen Schneidwerkzeuges eignet sich der BEPo UFS 115 N Twist zum Trennen von Putz und Fliesen ferner kann Massivholz Sperrholz Spanplatten sowie Alu blech und verschiedene Kunststoffe bea...

Page 5: ...e im Schneidebereich liegen Arbeitsbereich vorher unbedingt überprüfen z B mit Metallortungs geräten Vor Einstecken des Gerätes ans Stromnetz sicherstellen daß Gerät ausgeschaltet ist Am Stromnetz angeschlossenes Gerät nie mit dem Finger am Einschaltknopf tragen Bei Arbeiten im Freien nur zugelassene und entsprechend gekennzeichnete Verlängerungskabel verwenden Bei Arbeiten mit dem BEPo UFS 115 N ...

Page 6: ...n Bei Beschädigung oder Durchtrennung des Netzka bels das abgeschnittene Kabelende nicht berühren und sofort Netzstecker ziehen Gerät durch den Kundendienst instandsetzen lassen Maschine darf bei gedrehter Antriebseinheit nur in Betrieb genommen werden wenn die Entrie gelungstaste Schwenkgehäuse Fig 2 9 sicher eingerastet ist die Verriegelung ggf prüfen Lose Werkstücke vor Bearbeitung sichern Das ...

Page 7: ...ax Leerlaufdrehzahl laufen lassen Oberes Schutzgehäuse Schiebeschlitten Fig 2 12 darf nicht festgeklemmt sein Ein und Aus fahren des Schneidwerkzeuges aus dem Schiebschlitten muss leichtgängig sein Bei Störung Gerät zur Reparatur und Wartung zum Hersteller zu bringen Das Gerät ist nur für Trockenarbeiten zugelassen Das Gerät bei Arbeiten mit Staubentwicklung z B Schneiden von Stein Holz mit einer ...

Page 8: ...stung 400 W Leerlaufdrehzahl 11 000 1 min Frässcheibe max 115 mm Schnitttiefe 0 28 mm Schnitthöhe Fugenbreite 4 28 mm Schnitthöhenverstellung mit Verstellhaube stufenlos Min Abstand zur unteren Auflagefläche 1 5 mm Schwenkbar 180 Spindelgewinde M14 Gewicht 3 2 kg Schutzklasse EN 50144 Schutzisoliert Schutzklasse II Schalldruckpegel 88 dB A Schallleistungspegel 101 dB A Achtung Hoher Geräuschpegel ...

Page 9: ...stutzen 8 Rändelmutter zur Fixierung des Absaugstutzens und der unteren Schneidwerk zeugabdeckung Pos Nr Benennung 9 Entriegelungstaste Schwenkgehäuse 10 Taste zur Arretierung der Antriebsspindel 11 Drehrichtungsanzeige der Antriebsspindel 12 Oberes Schutzgehäuse Schiebeschlitten 13 Gleitplatte Splitterschutz 14 Gewindestift zur Befestigung der Schneidwerkzeugabdeckung und Absaugstutzen Pos Nr Ben...

Page 10: ...estigung des Schneidwerkzeugs 22 Untere Schneidwerkzeugabdeckung Abdeckhaube abnehmbar Pos Nr Benennung 23 Innensechskantschlüssel für die Spannschraube 24 Gleitplatte Führungsschiene 25 Führungsnut Pos Nr Benennung 26 Führungsschiene 27 Schraubzwinge zur Befestigung der Führungsschiene 28 T nut 29 Klemmschraube 30 Saughalter zur Befestigung der Führungsschiene 31 Verbindungsgestänge 8 ...

Page 11: ...t unter Fixierung des Schneidwerkzeuggehäuses in gewünschte Richtung drehen o Nach Loslassen der Taste prüfen ob die Antriebseinheit in die Arretierung eingerastet ist 7 verschiedene Positionen sind möglich o Anschließend Maschine wieder in Betrieb nehmen Achtung Verletzungsgefahr Gerät ausschalten Netzstecker ziehen Schneidwerkzeug darf nur montiert werden wenn Gerät vom Netz getrennt ist o Masch...

Page 12: ...gsstifte die Spannschraube Fig 4 21 aufsetzen die Spindel erneut arretieren Fig 2 10 und mit dem Innensechs kantschlüssel Fig 5 23 im Uhrzeigersinn festziehen o Nach Fixierung des Schneidwerkzeuges kontrollieren ob es frei drehbar und ausrei chend fest angezogen ist o Die untere Schneidwerkzeugabdeckung Abdeckhaube Fig 4 22 wieder einschieben und auf den Gewindestift Fig 2 14 aufsetzen o Dann den ...

Page 13: ...iefe zu verstellen o Nach Verstellen der Anschlagspindel Fig 1 5 den Arretierhebel Fig 1 6 loslassen die Arretierung erfolgt automatisch o Die Feineinstellung kann durch das Drehen der Anschlagspindel Fig 1 5 in die gewünschte Richtung erfolgen o Durch drehen der Schieberspindel Fig 3 16 die gewünschte Schnitthöhe einstellen Benennung Best Nr BEPo HW Frässcheibe Holz nagelfest im Lieferumfang 1115...

Page 14: ... Angaben auf dem Typenschild Gerätes übereinstimmen Achtung Verletzungsgefahr Nur unbeschädigtes Schneidwerkzeug benutzen Vor jeder Inbetriebnahme das Schneidwerkzeug auf Schäden kontrollieren Einschalten o Ein Aus Schalter Fig 1 3 vorschieben Ausschalten o Ein Aus Schalter Fig 1 3 loslassen Arretieren o Ein Aus Schalter Fig 1 3 weiter vorschieben und zum Arretieren vorne niederdrücken Ausschalten...

Page 15: ...s stets sauberhalten o Nur Originalzubehörteile verwenden ª Bauteile und Anbauteile die nicht zum Lieferumfang und zum beschriebenen Zubehör umfang gehören dürfen nicht oder nur mit ausdrücklicher Billigung des Herstellers betrieben werden ª Das Gerät darf nur verwendet werden wenn der Schiebeschlitten Fig 2 12 selbsttätig bis zum Anschlag bzw vollständigen Abdeckung des Schneidwerkzeuges zurücklä...

Page 16: ...er speziell geformte Schleifklotz eingesetzt werden um die Schnittkanten zu schleifen ohne dass das Bauteil ausgebaut werden muss Benennung Best Nr Schneidwerkzeug BEPo Diamanttrennscheibe Fliesen Putz 1115 053 Schneidwerkzeug BEPo HW Frässcheibe Vollholz 1115 055 Schneidwerkzeug BEPo HW Frässcheibe Laminat MDF Spanplatte 1115 056 Schneidwerkzeug BEPo HW Nutfräser 4 mm 1115 057 Schneidwerkzeug BEP...

Page 17: ... mit dem Verbindungsgestänge Fig 6 31 in die auf beiden Seiten der Führungsschiene vorgesehene T Nut Fig 6 28 eingeführt und mit den Klemmschrauben Fig 6 29 befestigt Anschließend die Saughalter mit senkrecht gestelltem Hebel andrücken und zum Fixieren den Hebel umlegen o Gleitplatte Splitterschutz Fig 2 13 durch lösen der 2 Schrauben entfernen und Gleit platte Führungsschiene Fig 5 24 anschrauben...

Page 18: ...Fig 1 7 auf den Gewindestift und in die Absaugpassung einsetzen und mit der Rändelmutter Fig 1 8 fixieren o Vor allen Arbeiten am Gerät Netzstecker ziehen o Rändelmutter Fig 1 8 lösen und Absaugstutzen Fig 1 7 entfernen o Motor ganz nach rechts oder links schwenken o Maschine von oben in die beidseitigen Führungen der Verstellhaube Fig 3 17 einset zen und durch drehen der Schieberspindel Fig 3 16 ...

Page 19: ... Führungsschie ne siehe Kap 11 1 bis Kap 11 3 11 6 3 Anschlagwinkel Für das Fräsen von Nuten mit dem BEPo UFS 115 N Twist unter Verwendung des Anschlagwin kels o Vor allen Arbeiten am Gerät Netzstecker ziehen o Verstellhaube ist entfernt siehe Kap 11 4 o Gleitplatte Führungsschiene montieren siehe Kap 11 1 o Anschlagwinkel Fig 3 18 von oben über die Gleitplatte Führungsschiene Fig 3 22 aufschieben...

Page 20: ...nutzung Überlastung oder unsachgemäßer Behandlung zurück zuführen sind bleiben von der Garantie ausgeschlossen Beanstandungen können nur anerkannt werden wenn Sie das Gerät unzerlegt an den Lieferanten oder an eine BEPo Kundendienstwerkstätte senden 13 Service Adresse 18 Janser GmbH Böblinger Straße 91 D 71139 Ehningen Tel 49 0 7034 127 0 Fax 49 0 7034 8838 info janser com ...

Page 21: ...tting tools 29 7 Initial operation 30 7 1 Overload protection 30 8 Dust extractor splinter ejection 31 9 Maintenance 31 10 Accessories 32 10 1 Flocked cover 32 10 2 Portable sanding block with hook and lope tape support 32 11 Fitting the accessories 33 11 1 Fitting the sliding plate of the edge guide 33 11 2 Guiding the machine on the edge guide 33 11 3 Fixing the edge guide 33 11 4 Removing the a...

Page 22: ...ange of accessories especially developed for this milling cutter 1 1 Designated use BEPo UFS 115 N Twist is designed to cut and mill wood metal stone material without using water Using the appropriate cutting tool BEPo UFS 115 N Twist can be used for cutting off plaster and tiles as well as for working on solid wood plywood chipboard aluminium plates and various plastics Only use the machine with ...

Page 23: ...ure that there are no electrical cables gas or water pipes within the cutting area Before using the machine check the working area e g using a metal detector Make sure that the machine is turned off before connecting it to the mains supply Never carry the device with the finger close to the start button while it is connected to the mains When working outdoors only use approved and accordingly mark...

Page 24: ...le and disconnect the machine from the mains The machine must be repaired by the customer service Only use the machine with the drive unit rotating if the button to unlock the rotatable casing Fig 2 9 is securely latched Check the locking if necessary Secure lose components before starting to work Only use the machine if the additional handle Fig 1 4 is fixed Always hold the machine with two hands...

Page 25: ... speed The upper protective cover sliding carriage Fig 2 12 may not be jammed The in and out movement of the cutting tool from the sliding carriage must be running smoothly In case of troubles have the machine repaired and checked by the manufacturer The machine may only be used for dry operations When dust is likely to be produced while working e g cutting of stone wood appropriate extraction mus...

Page 26: ...v min Cutting wheel max 115 mm Cutting depth 0 28 mm Cutting height width of joint 4 28 mm Cutting height adjustment with adjustable cover precisely adjustable Min distance to the lower bearing area 1 5 mm Rotatable 180 Spindle thread M14 Weight 3 2 kg Safety standard EN 50144 Double insulated safety standard II Sound pressure level 88 dB A Sound power level 101 dB A Attention High noise level Pos...

Page 27: ...r 8 Knurled nut for fixing the extractor and the lower cover of the cutting tool Pos No Designation 9 Button to unlock the rotatable casing 10 Button to lock drive spindle 11 Indicator of rotation direction of drive spindle 12 Upper protective cover sliding carriage 13 Sliding plate chip guard 14 Grub screw for the lower cutting tool cover and extractor Pos No Designation 15 Slider 16 Sliding spin...

Page 28: ...tting tool 21 Locknut for fixing cutting tool 22 Lower cutting tool cover removable cover Pos No Designation 23 Allen key for locknut 24 Sliding plate for edge guide 25 Guide groove Pos No Designation 26 Edge guide 27 Screw clamp to secure edge guide 28 T groove 29 Clamp screw 30 Suction pad to fasten edge guide 31 Connecting linkage 26 ...

Page 29: ...and turn the drive unit in the required direction while securing the cutting tool o Release the button and check if the locking device of the drive unit is latched 7 different positions are possible o Restart the machine Attention Risk of injury Turn off the machine and disconnect it from the mains supply Only install the cutting tool if the machine is disconnected from the mains supply o Turn off...

Page 30: ...onto the guide pins place the locknut Fig 4 21 onto it Relock the spindle Fig 2 10 and tighten it clockwise using an Allen key Fig 5 23 o After fixing the cutting tool check if it is freely rotatable and properly tightened o Insert the lower cutting tool cover protective cover Fig 4 22 and place it on the grub screw Fig 2 14 o Place the extractor Fig 1 7 onto the grub screw and into the extractor ...

Page 31: ...ter having adjusted the spindle stop Fig 1 5 release the lock lever Fig 1 6 The locking will be done automatically o By turning the spindle stop Fig 1 5 into the desired direction the machine can be adjusted precisely o Adjust the desired cutting height by turning the sliding spindle Fig 3 16 Designation Order No BEPo HW cutting wheel wood HW carbide tool solid included in delivery 1115 054 BEPo d...

Page 32: ...ge of the power supply must match the information on the machine identification plate Attention Risk of injury Only use undamaged cutting tools Prior to any start up check cutting tools for damages Switching on o Push forward the ON OFF switch Fig 1 3 Switching off o Release the ON OFF switch Fig 1 3 Locking o Push the ON OFF switch Fig 1 3 as forward as possible and press it down for locking Swit...

Page 33: ...tilation slots Fig 1 2 of the machine clean o Always use original replacement parts ª Building components as well as attachment units which are not included in delivery should not be used or only with the explicit consent of the manufacturer ª The machine may only be used if the sliding carriage Fig 2 12 can return automatically to the stop or to the cover of the cutting tool Immediately shut down...

Page 34: ...haped sanding block to bevel the cutting edges without having to remove the component Designation Order No Cutting tool BEPo diamond cutting disk tiles plaster 1115 053 Cutting tool BEPo HW cutting wheel solid wood 1115 055 Cutting tool BEPo HW cutting wheel laminate MDF chip board 1115 056 Cutting tool BEPo HW groove milling cutter 4mm 1115 057 Cutting tool BEPo groove milling cutter set 1115 125...

Page 35: ...linkage Fig 6 31 to insert the suction pads into the T groove Fig 6 28 at both sides of the edge guide and fix them by the clamp screws Fig 6 29 Press on the suction pads with the lever righted and throw the lever for fixing o Remove the sliding plate chip guard Fig 2 13 by loosening the 2 screws Screw on the sliding plate of the edge guide Fig 5 24 Make sure that all areas that are to be screwed ...

Page 36: ...e the extractor Fig 1 7 onto the grub screw and into the extractor fit Fix it with the knurled nut Fig 1 8 o Plug off the machine before starting to work on it o Loosen the knurled nut Fig 1 8 and remove the extractor Fig 1 7 o Swivel motor completely to the right or to the left o Fit the machine from the top into the two sided guides of the adjustable cover Fig 3 17 and by turning the sliding spi...

Page 37: ...n on how to mill nuts with BEPo UFS 115 N Twist by using the edge guide refer to Chap 11 1 up to Chap 11 3 11 6 3 Stop angle How to mill nuts with BEPo UFS 115 N Twist by using the stop angle o Plug off the machine before starting to work on it o Remove adjustable cover see Chap 11 4 o Fit the edge guide see Chap 11 1 o Slide the stop angle Fig 3 18 from the top over the sliding plate for edge gui...

Page 38: ...ibutable to normal wear and tear overload or improper handling will be excluded from the guarantee In case of complaint please send the undismantled machine to the supplier or to a BEPo customer service address 13 Service address Haeberlin GmbH 36 Janser GmbH Böblinger Straße 91 D 71139 Ehningen Tel 49 0 7034 127 0 Fax 49 0 7034 8838 info janser com ...

Page 39: ...ur de coupe 47 6 3 Outils tranchants autorisés 47 7 Mise en service 48 7 1 Protection contre la surcharge 48 8 Aspiration des poussières éjection des copeaux 49 9 Entretien 49 10 Accessoires 50 10 1 Capot protecteur floqué 50 10 2 Bloc de ponçage manuel avec support velcro 50 11 Montage des accessoires 51 11 1 Montage de la plaque de glissement de la glissière 51 11 2 Guidage de l appareil sur la ...

Page 40: ...ux 1 1 Application conforme aux prescriptions La BEPo UFS 115 N Twist a été conçue pour couper sectionner et fraiser le bois le métal les matières pierreuses sans utilisation d eau En utilisant l outil tranchant approprié la BEPo UFS 115 Twist convient pour couper le crépis et les carrelages Elle convient également pour travailler le bois massif le contreplaqué les panneaux d agglomérés ainsi que ...

Page 41: ...ques tuyaux à gaz et à eau posées dans la zone de coupe En cas de doute contrôler la zone de travail au préalable avec à un détecteur de métaux Avant de brancher l appareil au réseau s assurer que l appareil est coupé Ne jamais porter un appareil branché au réseau avec les doigts sur le bouton d enclenchement Lors de travaux à l extérieur seules des rallonges autorisées et repérées en conséquence ...

Page 42: ... de sectionnement du câble réseau ne pas toucher le câble Tirer immédiatement la fiche de la prise Faire réparer l appareil par le service après vente Lorsque l unité d entraînement est pivotée l appareil peut uniquement être mis en service lorsque la touche de déverrouillage du carter pivotant Fig 2 9 est encliquetée de manière fiable Eventuellement contrôler le verrouillage Les pièces mobiles so...

Page 43: ...ection supérieur chariot coulissant Fig 2 12 ne peut pas être bloqué L entrée et la sortie de l outil tranchant hors du chariot coulissant doivent se faire avec souplesse En cas de dysfonctionnement amener l appareil au fabricant pour le faire réparer ou entretenir L appareil n est autorisé que pour les travaux à sec Si l appareil est utilisé pour travailler par ex la pierre le bois ou des matière...

Page 44: ... max 115 mm Profondeur de coupe 0 28 mm Hauteur de coupe largeur de la rainure 4 28 mm Réglage de la hauteur de coupe au moyen du capot de réglage en continu Distance min par rapport à la surface d appui inférieure 1 5 mm Pivotant 180 Filet de la broche M14 Poids 3 2 kg Indice de protection NE 50144 à double isolation indice de protection II Niveau de pression acoustique 88 dB A Niveau de puissanc...

Page 45: ...r la fixation du raccord d aspiration et de la protection inférieure de l outil tranchant N pos Dénomination 9 Bouton de déverrouillage du carter pivotant 10 Touche de blocage de la bielle de commande 11 Indicateur du sens de rotation de la bielle de commande 12 Carter de protection supérieur chariot coulissant 13 Plaque de glissement protection contre les éclats 14 Vis sans tête pour la fixation ...

Page 46: ...fixation de l outil tranchant 22 Protection inférieure de l outil tranchant capot amovible N pos Dénomination 23 Clé mâle coudée pour vis à six pans creux pour l écrou tendeur 24 Plaque de guidage de la glissière 25 Rainure de guidage N pos Dénomination 26 Glissière 27 Serre joint pour la fixation de la glissière 28 Rainure en T 29 Vis de serrage 30 Ventouse pour la fixation de la glissière 31 Tig...

Page 47: ...ntraînement dans le sens désiré tout en fixant le carter de l outil tranchant o Après avoir relâché la touche contrôler si l unité d entraînement est bien encliquetée dans le dispositif d arrêt 7 positions différentes sont possibles o Ensuite l appareil peut de nouveau être remis en marche Attention Risque d encourir des blessures Couper l appareil et retirer la fiche de la prise L outil tranchant...

Page 48: ...tranchant dans les goupilles de guidage mettre en place l écrou tendeur Fig 4 21 bloquer de nouveau la broche Fig 2 10 et la serrer à fond dans le sens des aiguilles d une montre avec la clé mâle coudée pour vis à six pans creux Fig 5 23 o Après la fixation de l outil tranchant vérifier si l ensemble est correctement serré à bloc et tourne librement o Réinsérer la protection le capot protecteur in...

Page 49: ...e de la broche de butée Fig 1 5 relâcher le levier de blocage Fig 1 6 Le blocage a lieu automatiquement o Un réglage précis peut être atteint en tournant la broche de butée Fig 1 5 dans la direction désirée o En tournant la broche du coulisseau Fig 3 16 régler la hauteur de coupe désirée Dénomination N réf Disque de fraisage HW BEPo pour bois HW en carbure résistant aux clous fait partie de la liv...

Page 50: ...oit coïncider avec les indications figurant sur la plaque signalétique de l appareil Attention Risque d encourir des blessures Seuls des outils tranchants impeccables sont à utiliser Avant chaque mise en service contrôler l état de l outil tranchant quant à un endommagement éventuel Enclencher o Glisser l interrupteur Fig 1 3 vers l avant Couper o Relâcher l interrupteur Fig 1 3 Bloquer o Glisser ...

Page 51: ...maintenir dans un état propre o Seuls des accessoires d origine sont autorisés ª Les composants et pièces rapportées ne faisant pas partie intégrante de la livraison et des accessoires décrits ne peuvent pas ou peuvent uniquement être utilisés après accord explicite du fabricant ª L appareil ne peut être exploité que si le chariot coulissant Fig 2 12 revient automatiquement jusqu à la butée resp l...

Page 52: ...spéciale pour poncer les arêtes de coupe sans devoir démonter l élément Dénomination N réf Outil tranchant Disque à tronçonner diamanté BEPo pour carrelages crépis 1115 053 Outil tranchant Disque de fraisage HW BEPo pour bois massif 1115 055 Outil tranchant disque de fraisage HW BEPo pour stratifiés panneaux MDF panneaux d agglomérés 1115 056 Outil tranchant Fraise à rainurer HW BEPo 4 mm 1115 057...

Page 53: ...c les tiges de jonction Fig 6 31 dans les rainures en T Fig 6 28 prévues des deux cotés de la glissière et fixées avec les vis de serrage Fig 6 29 Ensuite presser les ventouses contre la surface avec le levier en position verticale Pour la fixation renverser le levier o Retirer la plaque de glissement protection contre les éclats Fig 2 13 en desserrant les 2 vis et visser la plaque de glissement d...

Page 54: ...sur la goupille de guidage et dans l ajustement du raccord d aspiration et le fixer avec l écrou moleté Fig 1 8 o Avant d entamer des travaux à l appareil tirer la fiche de la prise o Desserrer l écrou moleté Fig 1 8 et enlever le raccord d aspiration Fig 1 7 o Pivoter complètement le moteur vers la droite ou vers la gauche o Placer l appareil par le haut dans les glissières des deux côtés du capo...

Page 55: ...ir Chap 11 1 à Chap 11 3 11 6 3 Cornière de butée Pour le fraisage de rainures avec la BEPo UFS 115 N Twist en ayant recours à la cornière de butée o Avant d entamer des travaux à l appareil tirer la fiche de la prise o Le capot de réglage a été enlevé voir Chap 11 4 o Monter la plaque de glissement de la glissière voir Chap 11 1 o Glisser la cornière de butée Fig 3 18 par le haut sur la plaque de...

Page 56: ... livraison Des dégâts dus à une usure naturelle une surcharge ou des manipulations incorrectes sont exclus de la garantie Les réclamations ne seront reconnues que si l appareil est remis à l état monté soit au fournisseur soit au S A V de BEPo 13 Adresse S A V 54 Janser GmbH Böblinger Straße 91 D 71139 Ehningen Tel 49 0 7034 127 0 Fax 49 0 7034 8838 info janser com ...

Page 57: ...Fig 1 Fig 2 Fig 3 Fig 4 Fig 5 Fig 6 ...

Page 58: ... DIN 912 M4x25 1x 12 1115 110 GLEITSCHUH SPLITTERSCHUTZ Gleitschuh Senkschraube DIN 965 4x10 2x 13 1115 111 GRIFF Griffbügel Linsenschr Flanschk M10 x16 2x Linsenschr Flanschk M 8x20 1x Distanzscheibe 8x20x10 Sterngriff D 50 mm 14 1115 115 KOFFER Koffer mit Einsatz 15 3115 100 GRUNDKÖRPER Grundkörper Kerbstift DIN 1472 3x8 16 3115 101 SCHIEBESCHLITTEN Schiebeschlitten Rundkopfkerbnagel DIN 1476 3x...

Page 59: ... TWIST UFS 115 N is in conformity with the following standards or standardization documents EN 55014 EN 61000 according to the provisions of the directives 2004 108 EG 2006 42 EG Ehningen 06 03 2012 Heinrich Serediuk Technik Janser GmbH Böblinger Straße 91 D 71139 Ehningen Déclaration de conformité Nous déclarons sous notre propre responsabilité que le produit DOOR TRIMMER TWIST UFS 115 N est en c...

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