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Vorsichtsmaßnahmen

Arbeitsplatz

1. Der Schweißapparat wird in einem Raum ohne Staub, korrosiven Gasen, brennbare Materialien 

benutzt, welches eine Feuchtigkeit von höchstens 90% haben soll.

2. Das Schweißen im Freien muss vermieden werden, mit Ausnahme der Fälle in welchen Die Ar-

beiten geschützt von Sonnenstrahlen, Regen, Hitze durchgeführt werden; die Raumtemperatur 

muss zwischen -100C und +400C sein.

3. Das Apparat muss wenigstens 30 cm von der Wand entfernt sein.
4. Die Schweißarbeiten müssen in einem gut gelüfteten Raum durchgeführt werden. 

Sicherheitsanforderungen:

 Der Schweißapparat ist mit einem Schutz gegen Überspannung / zu hohen Stromwerten / Über-

hitzung vorgesehen. Wenn ein o. g. Ereignis erscheint, wird der Apparat automatisch Einge-

stellt. Das übertriebene Benutzen schadet dem Apparat, so dass wir das Einhalten folgender 

Hinweise empfehlen:

1. Belüftung während den Schweißarbeiten benutzt das Apparat hohen Strom, so dass die na-

türliche Belüftung nicht für das abkühlen des Apparates ausreichend ist. Es muss eine entspre-

chende Belüftung gesichert werden, so dass der Abstand zwischen den Apparat und jedem 

Gegenstand wenigstens 30 cm sein soll. Für das entsprechendes Funktionieren und einer 

guten Lebensdauer des Apparates muss eine entsprechende Belüftung gesichert werden. 

2. Es ist nicht erlaubt, dass der Wert der Intensität des Schweißstromes ständig den maximal zu-

gelassenen Wert übersteigen soll. Die Überlastung kürzt die Lebensdauer des Apparates oder 

kann zu dessen Beschädigung führen. 

3. Die Überspannung ist verboten! Für das Beachten der Werte der Versorgungsspannung lesen 

Sie die Tabelle der technischen Daten. Der Apparat reicht automatisch die Versorgungsspan-

nung, was eine Spannung in den Sicherheitsgrenzen ermöglicht. Wenn die Eingangsspan-

nung den angezeigten Wert überschreitet, werden die Teile des Apparates beschädigt. 

4. Der Apparat muss eine Erdung haben. Wenn das Apparat mittels eines Netzes mit Erdung 

benutzt wird, ist die Erdung des Apparates automatisch gesichert. Wenn wir das Gerät mit ei-

nem Generator benutzen, oder von einem Raum wo die Elektrische installation unbekannt ist, 

muss der Anschluss an der Masse nötig durch den Erdungspunkt, damit eventuelle elektrische 

Schläge vermeiden werden sollen. 

5. Während den Schweißarbeiten kann eine plötzliche Unterbrechung des Funktionierens 

erscheinen, wenn der Apparat überlastet oder erhitzt ist. In einer solchen Situation wird die 

Arbeit nicht erneut begonnen, wird der Apparat nicht erneut gestartet, aber auch nicht be-

schaltet, damit der Ventilator die Kühlung weiter sichern soll.

Instandhaltung

1. Vor jeder Instandhaltungsarbeit oder Reparatur wird der Apparat vom Strom abgeschaltet. 
2. Die entsprechende Erdung wird überprüft.
3. Man überprüft ob Innengasanschluss Stromanschlüsse perfekt sind, diese werden geregelt 

und festgezogen, wenn nötig; wenn bestimmte Teile oxidieren, werden diese mit Glaspapier 

gereinigt, nachdem wird die entsprechende Leitung wieder angeschlossen. 

4. Schützen Sie Hände, Haare, weite Kleidungsstücke von dem Apparat unter Spannung, leitun-

gen, Ventilator. 

5. Beseitigen Sie regelmäßig den Staub vom Apparat, mit trockenen und reinen Luftkompressor, 

wo viel Rauch und unreine Luft ist, muss der Apparat täglich geputzt werden!

6. Der Druck des Apparates muss entsprechend sein, damit die Teile nicht beschädigt werden. 
7. Wenn Wasser im Apparat eindringt, wegen Regen, muss der Apparat entsprechend entrock-

net werden und die Isolierung überprüft werden! Die Schweißarbeiten könne erneut begon-

nen werden, nur wenn alle Überprüfungen einen korrekten Zustand des Apparates zeigen!

8. Wenn der Apparat eine längere Zeit nicht benutzt wird, muss diese in einen trockenen Raum 

gelagert werden, in seiner Originalverpackung.

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Summary of Contents for 800CUT80PTCNC

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Page 6: ...gszab lyoz s DUAL AIR SYSTEM Be p tett kompresszor Digit lis LED kijelz CNC kompatibilit s 2T 4T PARAM TEREK Tartoz k plazmapisztoly V ghat anyagvastags g darabol s ac l v ghat Anyagvastags g sz nac l...

Page 7: ...pisztoly csatlakoz j ba Csavarja az elektr dot a v g pisztoly v g re gyeng n szor tsa meg s azt n megfelel sorrendben helyezze be a f v k t s v d bor t t Bizonyosodjon meg arr l hogy a megfelel v g p...

Page 8: ...eszt l 1 ramer ss g be ll t gomb 2 Bekapcsolt llapot jelz vil g t ha a g p bekapcsolt llapotban van 3 H s t l ramv delem llapot jelz vil g t ha a v delem m k d sbe l pett 4 V g pisztoly hiba s alacson...

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Page 13: ...CUTTING EDGE WELDING R MANUAL DE UTILIZARE Aparat de taiere cu plasma tehnologie invertor IGBT CUT 80 CNC PILOT...

Page 14: ...CUPRINS INTRODUCERE 3 ATENTIE 4 PARAMETRII 6 PUNEREA N FUNC IUNE 7 FUNC IONAREA 7 M SURI DE PRECAU IE NTRE INERE 11 RO 2...

Page 15: ...r Comanda prin microprocesor cu activarea func iilor de suport pentru sudare faciliteaz p strarea caracterului optim al sud rii sau t ierii V rug m ca nainte de utilizarea aparatului s citi i cu aten...

Page 16: ...r i pielii dumneavoastr V rug m s purta i masc de sudur corespunz toare filtru i mbr c minte de protec ie pentru a v proteja ochii i corpul Folosi i o masc corespunz toare sau o cortin pentru a feri p...

Page 17: ...par interferen e se vor lua m suri preventive suplimentare cum ar fi de exemplu acces cu filtru n cadrul sistemului public de alimentare cu energie electric Pentru echipamentul de sudur fix cu arc ele...

Page 18: ...fi aj digital LED Conexiune CNC 2T 4T PARAMETRII Pistol de plasm printre accesorii Grosimea maxim de material ce poate fi t iat m run ire o el Grosimea maxim de material ce poate fi t iat t iere de ca...

Page 19: ...al a aparatului i str nge i piuli a in sensul acelor de ceasornic pentru a preveni scurgerile de gaz conecta i cupla rapid a clemei de imp m ntare cu borna de ie ire pozitiv de pe panoul frontal al ap...

Page 20: ...re ea alimentare electric 12 Comutator principal Dup verificarea tuturor conexiunilor porni i aparatul de t iere cu plasm Regla i puterea in functie de grosimea materialului pe care inten iona i s l...

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Page 22: ...de un tehnician cali cat de service Pentru instalarea cablului de interfa al aparatului 1 OPRI I alimentarea i deconecta i cordonul de alimentare 2 ndep rta i capacul prizei de interfa a aparatului d...

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Page 30: ...Zapa ovanie THC DUAL AIR SYSTEM Vstavan vzduchov kompresor Digit lny LED ukazovate CNC pripojenie 2T 4T PARAMETRE Dodan plazmov hor k Max hr bka rezu deliaci rez oce Hr bka rezu kvalitn rez uhl kov oc...

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Page 32: ...Konektor pre pripojenie rezacieho hor ku 8 Konektor pre CNC pripojenie 9 Kladn svorka ur en pre pripojenie uzem ovacieho k bla 10 Pripojenie stla en ho vzduchu reduk n ventil s manometrom 11 Pr pojn...

Page 33: ...umiestnite hor k na okraj materi lu alebo vyv tanej diery stla te tla idlo na hor ku pre zap lenie obl ka Ak nedojte k zap leniu sk ste uvo ni a stla i e te raz Po vytvo ren obl ka re te materi l s k...

Page 34: ...nap jac elektrick k bel 2 Odstr te kryt z konektoru 3 Pripojte k bel rozhrania k zdroju Na z klade nasledovnej tabu ky pripojte zariadenie CUT k zariadeniu na riadenie v ky hor ku alebo k CNC riadeniu...

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Page 38: ...INDICE INTRODUZIONE 3 WARNING 4 PRINCIPALI PARAMETRI 6 INSTALLAZIONE 7 COMANDI 7 PRECAUZIONI MANUTENZIONE 11 IT 2...

Page 39: ...ndo notevolmente il peso e il volume del trasformatore di rete In questo modo l efficienza aumentata del 30 Le principali caratteristiche sono la riduzione notevole del peso dei consumi di ener gia un...

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Page 42: ...ato Display digitale CNC Compatibilit 2T 4T DATA TECNICI Accessori Torcia Max spessore di taglio taglio a scarpa in acciaio al carbonio Spessore di taglio ottimale taglio della superficie di qualit Ac...

Page 43: ...gare il cavo massa al polo positivo serrando energi camente l attacco a baionetta in senso orario Avvitare l elettrodo fino in fondo e stringere leggermente seguentemente montare in posizione corretta...

Page 44: ...ria compressa manometro con regolatore di pressione 11 Ingresso alimentazione collegamento alla linea 12 Interruttore ON OFF 3 2 Fasi di tagl Dopo aver verificato lo stato delle connessioni accendere...

Page 45: ...e per spegnere l arco Gli spruzzi di materiale fuso che ade riscono all ugello ne compromettono il corretto raffreddamento La regolare pulizia fa si che la capacit di taglio non venga compromessa puli...

Page 46: ...il collegamento come indicato Fare riferimento alla seguente tabella quando si collega il sistema CUT ad un regolatore di altezza torcia o CNC con un cavo di interfaccia macchina Settaggio del partito...

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Page 50: ...INHALT EINLEITUNG 3 ACHTUNG 4 TECHNISCHEN DATEN 6 INBETRIEBNAHME EINSTELLUNG 7 BETRIEB 7 VORSICHTSMA NAHMEN INSTANDHAL TUNG 11 DE 2...

Page 51: ...nergieeffizienten und umweltfreundlichen Betrieb aus Durch die Aktivierung von Mikroprozessor Steuerungsfunktionen hilft es kontinuierlich den optimalen Charakter des Schwei ens oder Schneidens beizub...

Page 52: ...ab ohne Schutz oder mit nassen Handschuhen oder Kleidungsst cken Versichern Sie sich dass Sie und der bearbeitete Teil isoliert sind Versichern Sie sich dass Ihre Arbeitspositi on sicher ist Der Rauch...

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Page 54: ...C H henkontrolle DUAL AIR SYSTEM Eingebautem Kompressor Digital LED display CNC kompatibel 2T 4T PARAMETER Zubeh r schneidbrenner Max Schneidbare Materialdicke Zerst ckelung Stahl Schneidbare Material...

Page 55: ...das ende vom Schneidebrenner Dr cken sie leicht dagegen und setzen Sie die D sen und die Schutzh lle in der richtigen Reihenfolge ein Vergewissern Sie sich dass sie den richtigen Schneidebrenner und T...

Page 56: ...brenner Anschluss 8 Fernbedienung Anschluss CNC 9 Positiv Ausgang Verbinde Sie es mit dem Werkst ck 10 Luftdruck Eingangs Anschluss Druckreduzierer mit Druckmesser 11 Netzwerkstromkabel 12 Hauptschalt...

Page 57: ...t die Bewegung zu gro und das St ck ist nicht durcht rennt worden deshalb m ssen sie es langsamer machen Wenn Die Funken Senkrecht zum St ck zeigen ist die Bewegung zu langsam und es wird schlackig de...

Page 58: ...ed by a qualified service technician To install a machine interface cable 1 Turn OFF the power and disconnect the power cord 2 Remove the machine interface receptacle s cover from the rear of the powe...

Page 59: ...gsspan nung den angezeigten Wert berschreitet werden die Teile des Apparates besch digt 4 Der Apparat muss eine Erdung haben Wenn das Apparat mittels eines Netzes mit Erdung benutzt wird ist die Erdun...

Page 60: ...Inverter Technology Pllassmasschneiidenenanllage Angewendte Standards 1 EN 60204 1 2005 EN 60974 10 2014 EN 60974 1 2013 Das nachfolgend bezeichnete Ger t aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie...

Page 61: ...CUTTING EDGE WELDING R USER S MANUAL Manual Plasma Cutting Machine with IGBT Inverter Technology CUT 80 CNC PILOT...

Page 62: ...INDEX INTRODUCTION 3 WARNING 4 MAIN PARAMETERS 6 INSTALLATION 7 OPERATION 7 CAUTIONS MAINTENANCE 11 EN 2...

Page 63: ...environmentally friendly operation By activating the microprocessor control and welding support functions it continuous ly helps maintain the optimum character of welding or cutting Read and use the...

Page 64: ...ep the working area good ventilated Arc light emission is harmful to eyes and skin Wear proper welding helmet anti radiation glass and work clothes while the welding operation is per formed Measures a...

Page 65: ...If there is interference additional preventive measures shall be taken such as access with filter in the public power supply system For fixed arc welding equipment the service cables shall be shielded...

Page 66: ...L AIR SYSTEM Built In Air Compressor Digital LED Display CNC Compatibility 2T 4T PARAMETERS Accessories Plasma Torch Max cutting thickness Scarp cutting Carbon Steel Optimal cutting thickness quality...

Page 67: ...positive output terminal on the front panel of the cutter and tighten the socket Connect the switch plug on the cutting gun with the switch connector of the cut ting gun on the panel Screw the electr...

Page 68: ...8 Cutting gun connector connected to the cutting machine 9 Remote control plug Connection to CNC plug 10 Air inlet connector Pressure regulator with manometer 11 Main cable Connected to the appreciat...

Page 69: ...ting torch switch to strike the arc if the arc is not struck release the switch and press it again After successful arc striking move the cutting torch at a constant speed to conduct normal cutting th...

Page 70: ...ed by a qualified service technician To install a machine interface cable 1 Turn OFF the power and disconnect the power cord 2 Remove the machine interface receptacle s cover from the rear of the powe...

Page 71: ...er supply using the machine the machine is required for ground ing connection point earth to protect against electric shock 5 Suddenly stopping may be during welding when an overload occurs or the mac...

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Page 73: ...h napig k telez j t ll st v llalunk a jogszab ly szerint A j t ll s lej rta ut n 3 vig biz tos tjuk az alkatr sz ut np tl st V s rl skor k rje a term k pr b j t Elad t lti ki A v s rl neve Lakhelye V...

Page 74: ...lentkez hiba tekintet ben jb l kezd dik A j t ll si k telezetts g teljes t s vel kapcsolatos k lts gek a v llalkoz st terhelik A j t ll s nem rinti a fogyaszt jogszab lyb l ered gy k l n sen kell k s...

Page 75: ...are An Lun Zi tampila i semn tura v nz torului Sec iuni de garan ie a perioadei de garan ie Data raportului Data ncet rii Descriere defect Noul termen de garan ie Numele serviciului Cod de locuri de m...

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