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Industrial Burner Systems  

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eInBau DeS BrennerS

HInweIS:
Bei Verwendung einer uV-Zelle ist der Brenner so zu instal-
lieren, daß der uV-Sensor oberhalb der Brennermitte liegt 
um das eindringen von Feuchtigkeit und Staubpartikeln aus 
der Ofenatmosphäre zu verhindern. Diese können die unge-
hinderte Sicht der uV-Zelle auf die Flamme behindern und 
zu Störungen des Brennerbetriebs führen.

1.  Die für die Installation des Brenners vorgesehene Öffnung am  
    Ofen / Brennraum sollte etwa 15 mm größer sein als der  
    Außendurchmesser des Brennersteins.

2.  Am Ofen sind die für die Aufnahme des Brenners vorge- 
    sehenen Bolzen von geeigneter Größe und Länge anzusch- 
  weißen. 

3.  Inneralb des Ofens sind überschüssiges Feuerfestmaterial,  
    Steine, keramische Fasermatten oder Platten zu entfernen.  
    Dazu ist die Feuerfestzustellung in einem Durchmesser etwa  
    75 mm größer als der Außendurchmesser des Brennersteins  
  auszuschneiden.

4.  Flanschdichtung des Brennersteins über die  am Ofen ange- 
    schweißten Aufnahmebolzen für den Brennerstein streifen.

5.  Brennerstein am Ofen befestigen und mit geeigneten Siche- 
    rungsscheiben und Muttern sichern.

6.  Isolierdichtung in die dafür vorgesehene Aussparung des  
    Brennersteins einlegen.

7.  Flanschdichtung des Brenners über die Bolzen des Flansches  
    am Brennerstein streifen.

8.  GBS…H-Brenner am Flansch des Brennersteins installieren  
    und mit geeigneten Sicherungsscheiben und Muttern sichern.

9.  Auf der Innenseite der Ofenwand den Ringspalt zwischen  
    dem Brennerstein und der Öffnung in der Feuerfestzustel- 
    lung  mit keramischen Fasermatten fest zustopfen. Darauf  
    achten,  ass die Fasermatten für eine höhere Temperatur  
    geeignet sind als die Ofenraumtemperatur. Um Beschädigun- 
    gen an der Ofenhülle, dem Flansch des Brennersteins, dem  
    Brennerflansch und dazugehörigen Dichtungen zu vermeiden  
    ist es wichtig die Fasermatte fest zu packen. Nach dem  
    erstmaligen Betrieb des Brenners ist die Fasermatte nochmals  
    zu stopfen.

InStallatIOn OF tHe Burner

nOte:
using an ultraviolet (uV) cell, the burner should be positi-
oned in a way that the uV sensor is located above the hori-
zontal centerline of the burner to prevent moisture and air-
borne debris which come from the furnace atmosphere from 
blocking the uV cell’s sight to the flame and disturbing the 
burner’s operation.

1.  Furnish an opening in the furnace shell approx. 15 mm larger 

than the outside diameter of the burner tile for the installation 
of the burner.

2.  Weld the studs of appropriate size and length to the furnace 

shell for the mounting of the burner.

3.  Remove poured refractory, brick, ceramic fiber blanket or 

board from inside the furnace via a round cut-out in the re-
fractory lining which has to be approximately 75 mm larger 
than the outside diameter of the burner tile.

4.  Slip the tile mounting gasket over the studs for the burner 

tile on the furnace shell.

5.  Install the burner tile on the furnace shell and secure with  

appropriate lock washers and nuts.

6.  Place the insulating gasket into the corresponding recess  

of the burner tile.

7.  Slip the burner mounting gasket over the studs on the  

burner tile flange.

8.  Install the GBS…H burner on the burner tile flange and  

secure with appropriate lock washers and nuts.

9.  From inside the furnace, pack ceramic fiber blanket rated for 

a higher temperature than the furnace into the annular ope-
ning between the burner tile and opening in the refractory  
lining. It is important that the fiber is well packed to ensure 
that the furnace shell, burner tile flange, burner flange and 
associated gaskets will not be damaged. Fiber must be repa-
cked after initial firing of the burner.

Summary of Contents for GBS H Series

Page 1: ...n Vorschriften installiert und Betrieben werden INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND OPERATION Please do read these instructions carefully and keep them for repeated use All the operations described hereafter must only be carried out by a trained and authorized expert staff CAUTION Incorrect mounting adjustment modification use or maintenance may cause injuries or material damage Please do read these...

Page 2: ... thermoprocessing plants with a process temperature up to 1 600 C and combustion air temperature up to 500 C The burners of the series GBS H can be operated with all clean in dustrial common fuel gases and they are available in a range from 750 kW up to 5 000 kW nominal capacity There are two different types of burner tiles available diverging and converging Using the diverging i e conically openi...

Page 3: ... an der Ofenhülle dem Flansch des Brennersteins dem Brennerflansch und dazugehörigen Dichtungen zu vermeiden ist es wichtig die Fasermatte fest zu packen Nach dem erstmaligen Betrieb des Brenners ist die Fasermatte nochmals zu stopfen INSTALLATION OF THE BURNER NOTE Using an ultraviolet UV cell the burner should be positi oned in a way that the UV sensor is located above the hori zontal centerline...

Page 4: ...rection because these could falsify measurements of the volume flow and lead to higher losses of pressure 2 Install the gas line to the burner avoiding abrupt changes in direction because these could falsify measurements of the volume flow and lead to higher losses of pressure 3 Mount the pilot burner into the corresponding opening Install gas and air lines to the pilot burner and connect them NOT...

Page 5: ...n gedreht bewirkt dies eine Verringerung der Luftmenge Kontermutter am Mischer festziehen 10 Um den Zündbrenner abzustellen zuerst den Gashahn schließen IGNITION 1 Check if the pilot burner is threaded tightly into the pilot port at the burner 2 Connect the ignition wire of the transformer with the spark plug cab to the spark plug of the pilot burner 3 Check if the spark plug cab is connected corr...

Page 6: ...Zündung des Brenners auf dem kleinsten Wert einzustellen 3 Der Gasdruck ist am Gasdruckregler einzustellen 4 Falls dies noch nicht geschehen ist ist den Anweisungen im Abschnitt Zündung zu folgen um den Zündbrenner zu installieren und einzustellen INITIAL COMMISSIONING GBS H burners are usually being operated with automatic control systems ATTENTION Make sure that only experienced staff which is f...

Page 7: ...matikbetrieb versetzen 12 Abstellen des Brenners a Kleinstellung anfahren b Alle Brennstoffventile schließen c Den Ventilator nicht abstellen bevor der Feuerungsraum eine Temperatur von 400 C erreicht hat INITIAL COMMISSIONING 5 Now start the burner as follows a Make sure that all shut off valves are closed and that the air control valve resp the air control butterfly valve are in start position m...

Page 8: ...S IBS Industrie Brenner Systeme GmbH Delsterner Straße 100 a D 58091 Hagen Germany Tel 49 0 2331 3484 00 Fax 49 0 2331 3484 02 9 info ibs brenner de www ibs brenner de Industrial Burner Systems Unverbindliche Prospektangabe Änderung vorbehalten Non binding brochure subject to modifications ...

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