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Version April 2019

DE

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Bedienungsanleitung HÜRNER HST – S – 315  2.0

H Ü R N E R   S c h w e i s s t e c h n i k   G m b H

Nieder-Ohmener Str. 26

35325 Mücke, Deutschland

4 Funktionsprinzip

Der Schweißautomat HST – S – 315  2.0 erlaubt das Verschweißen mit Elek-

troschweißmuffen von in der Haustechnik eingesetzten Abflussrohren aus 

PE mit einem Durchmesser von bis zu 315 mm.

Der mikroprozessorgesteuerte Automat:

•  regelt und überwacht vollautomatisch den Schweißvorgang
•  bestimmt die Schweißzeit je nach Umgebungstemperatur
•  zeigt alle Informationen über drei LEDs bzw. auf einer Siebensegment­

anzeige an

Wichtig

 Achten Sie darauf, dass Sie dasjenige der mitgelieferten Schweiß-

kabel verwenden, das im Durchmesser und im Hersteller zur zu 
verschweißenden Elektroschweißmuffe passt. Dabei hilft die 
Farbe des Steckers (vgl. Abschn. 5.2).

Optionales Zubehör

•  Handschaber

•  Schweißkabelverlängerung

5 Bedienung

5.1  Einschalten des Schweißautomaten

Der Schweißautomat wird an die Netzspannung von 230 V angeschlossen 
und am Netzschalter eingeschaltet. Das Gerät führt anschließend einen 
Selbsttest durch. Alle drei LEDs leuchten kurz gemeinsam auf und zeigen so 
die Funktionsfähigkeit des Schweißautomaten an. Auch alle Segmente der 
Sieben segmentanzeige leuchten zur Kontrolle ca. 1 Sekunde lang als 

888

 

auf. Die Anzeige und die LEDs erlöschen anschließend wieder.

5.2  Anschließen der Schweißmuffe

Der Schweißadapter, dessen Stecker an die Muffe angeschlossen werden, 
ist an das aus dem Schweißautomaten geführte Schweißkabel anzustecken 
(vgl. Abbildungen unten). Dabei ist darauf zu achten, dass derjenige Ad-
apter gewählt wird, der zur zu verschweißenden Muffe passt.

Wichtig

 Solange noch kein Schweißadapter an das Schweißkabel ange-

schlossen ist, zeigt das Display 

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 an. Es wechselt auf 

A00

, wenn 

der Schweißadapter verwendet wird, dessen einer Schweißstecker 
gelb ist (Anschlusstyp A00). Bei Verwendung des Adapters mit 

Freie Buchse am Ende des 

Schweißkabels aus dem 

Automaten

Stecker am Schweißadapter zum Anschluss an die 

Elektroschweißmuffe (einer farbig und mit 

Anschlusstypkennung gekennzeichnet)

Anschluss am Schweißad-

apter zum Anschluss an die 

Buchse des Schweißkabels

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Page 3: ...Schwei prozess 8 5 4 Ende des Schwei prozesses 8 5 5 Abbruch des Schwei prozesses 9 5 6 Abk hlzeit 9 5 7 R ckkehr zum Beginn 9 5 8 Verwendung des optionalen Multiadapters 9 6 Auflistung der berwachung...

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Page 5: ...haben m ssen entsprechend qualifiziert sein das Produkt nur unter Beaufsichtigung betreiben vor Inbetriebnahme des Produkts die Bedienungsanleitung genau beachten Vielen Dank 2 Sicherheitshinweise 2...

Page 6: ...hriften DIN CEN Vorschriften und nationale Vor schriften sind zu beachten Die Netzabsicherung hat 16 A zu sein Das Produkt muss vor Regen und N sse gesch tzt werden 3 Pflege 3 1 Wartung und Reparatur...

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Page 13: ...Process 8 5 4 End of Welding 8 5 5 Aborted Welding 9 5 6 Cooling Time 9 5 7 Returning to the Start of Welding 9 5 8 Using the Optional Multi adapter 9 6 Self Monitoring Functions Overview 9 6 1 System...

Page 14: ...Version April 2019 4 EN H RNER HST S 315 2 0 User s Manual H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Germany...

Page 15: ...d in the installation operation maintenance and service of the product have to be properly qualified operate the product only when observed read carefully and conform to the User s Manual before worki...

Page 16: ...ions occupational safety rules DIN CEN regulations and national codes have to be respected Mains power fuse protection should be 16 A The product has to be protected against rain and humidity 3 Servic...

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Page 18: ...t Connector type A04 white terminal Fitting sized 200 315 mm of the make Coes Connect the connection terminals to the fitting and check for proper fit The contact surfaces of the connection terminals...

Page 19: ...ompleted or an aborted welding operation the welding unit has to be disconnected from the fitting first in order to be ready for the next welding 5 8 Using the Optional Multi adapter The so called mul...

Page 20: ...ocess is below the low tolerance threshold which depends itself on the parameters applicable to the fitting being processed 6 9 Emergency Off The welding process was interrupted by pressing the STOP k...

Page 21: ...cked too If the malfunction reappears every time or more and more often have the welding unit checked by its manu facturer or seller 6 16 Safety Relay Malfunction The internal relay that acts as a saf...

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Page 25: ...ce de la manipulation de l entretien et de la maintenance du produit doivent tre d ment habilit es travailler avec le produit seulement quand il est surveill respecter les consignes donn es dans le ma...

Page 26: ...s au travail les r glements mis par le DIN CEN et les directives nationales seront respect s imp rativement La protection fusible c t secteur doit tre de 16 A Le produit doit tre l abri de la pluie et...

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Page 29: ...se ter mine correctement ou s interrompt afin que le poste soit pr t au soudage suivant il faut d abord qu il ait t d branch du raccord en question 5 8 L adaptateur multisoudage disponible en option L...

Page 30: ...de courant vers le raccord lectrosoudable est en dessous du seuil bas de la tol rance qui d pend elle m me des param tres d finis pour le raccord en cours de traitement 6 9 Arr t d urgence Le soudage...

Page 31: ...uement ou de plus en plus fr quemment faire contr ler le poste de soudage par son fabricant ou vendeur 6 16 Relais de s curit en panne Le relais interne qui fonctionne comme une s curit du circuit de...

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