background image

Version Septembre 2018

FR

 13

Manuel utilisateur HÜRNER HST 300 Print 315  2.0

H Ü R N E R   S c h w e i s s t e c h n i k   G m b H

Nieder-Ohmener Str. 26

35325 Mücke, Allemagne

sortis au format PDF ou au format DataWork, comprennent 
une série de données de soudage et de traçabilité que l’usager 

peut décider, dans le menu de configuration, de saisir ou ne 

pas saisir.

6.1  Saisie des données de traçabilité prédéfinies et 

personnalisables

Toutes les données de traçabilité activées au menu des ré-
glages, sous « Documentation », (voir à la section 10) doivent 
être rentrées avant le soudage. Le poste de soudage demande 
leur saisie soit avant, soit après celle du code-barres du rac-

cord (cf. l’Écran 2). En fonction de la donnée en question, soit 

elle doit être rentrée chaque fois qu’on y accède (le code de 
soudeur par exemple ; voir à la section 5.2), soit une informa-

tion rentrée préalablement peut être modifiée, puis validée 

ou validée telle quelle (le numéro de commission ; voir aux 
sections 6.2).

Un accès rapide à certaines données de traçabilité est possible, 
par un écran de sélection, suite à une action sur la touche 

ï

 

(cf. l’Écran 7), pour afficher ou pour rentrer/valider la donnée 

en question.

6.2  Saisie ou modification du numéro de commission

L’écran permettant la saisie du numéro de commission est affi

-

ché par le poste avant le soudage ou par l’usager, en passant 

par l’accès rapide (Écran 7). La saisie alphanumérique peut se 
faire à l’aide des touches de défilement 

ï

ð

ñ

ò

 ou à partir 

d’un code-barres à l’aide du scanneur. La longueur maximale 
du numéro est de 32 caractères. Valider en appuyant sur la 
touche START/SET. Le numéro de commission est enregistré et 

figurera dans le rapport de soudage.

Saisie manuelle des paramètres de soudage

Afin de pouvoir rentrer les paramètres de soudage à la main, 

il faut d’abord établir le contact entre le poste de soudage et 
le manchon à l’aide du câble de soudage. La saisie manuelle 
peut ensuite être lancée par une action sur 

ò

 ; un menu sem-

blable à l’Écran 9 s’affiche, à condition que la saise manuelle 

soit activée au menu des réglages (cf. à la section 10.1). En 
d’autres termes, la saisie manuelle se fait en lieu et place de 
la lecture du code-barres (voir aux sections 5.3 et 5.4).

Choisir, à l’aide des touches flèches 

ñ

 et 

ò

, la saisie de la ten-

sion et du temps de soudage ou la saisie du code du manchon/
raccord électrosoudable). Valider en appuyant sur START/SET.

Écran 7

** DOCUMENTATION  **

>CODE SOUDEUR

 No COMMISSION

Écran 8

No COMMISSION
********************

************

Écran 9

** SAISIE MANUELLE**
>SAISIE TENS.-TPS

 SAISIE CODE RACCORD

Summary of Contents for HST 300 Print + 2.0

Page 1: ...l de instrucciones Inliegende deutsche Fassung der Anleitung ist der Urtext welchen inliegende bersetzungen wiedergeben The German version of the manual enclosed herein is the original copy re ected i...

Page 2: ......

Page 3: ...des Schwei automaten 9 5 2 Eingabe des Schwei ercodes 9 5 3 Anschlie en des Fittings 10 5 4 Einlesen des Fittingcodes mit einem Handscanner 10 5 5 Starten des Schwei vorgangs 11 5 6 Schwei prozess 11...

Page 4: ...11 Auflistung der berwachungsfunktionen 19 11 1 Fehlerarten w hrend der Eingabe 19 11 1 1 Codefehler 19 11 1 2 Kein Kontakt 19 11 1 3 Unterspannung 20 11 1 4 berspannung 20 11 1 5 Ger t zu hei 20 11...

Page 5: ...ung oder Missbrauch drohen jedoch Gefahren f r die Gesundheit des Bedieners das Produkt und andere Sachwerte des Betreibers die effiziente Arbeit des Produkts Alle Personen die mit der Inbetriebnahme...

Page 6: ...d rfen nur entsprechend zugelassene und gekennzeich nete Verl ngerungskabel mit folgenden Leiterquerschnitten verwendet werden bis 20 m 1 5 mm empfohlen 2 5 mm Typ H07RN F ber 20 m 2 5 mm empfohlen 4...

Page 7: ...istung ist abh ngig von den Anschlussbedingungen den Umweltverh ltnissen sowie vom Generatortyp selbst und dessen Regelcharakteristik Nennabgabeleistung eines Generators 1 phasig 220 240 V 50 60 Hz d...

Page 8: ...agerung Versand Die Anlieferung des Produkts erfolgt in einer Transportkiste Das Produkt ist in dieser Kiste vor Feuchtigkeit und Umwelt einfl ssen gesch tzt aufzubewahren Der Versand des Produkts sol...

Page 9: ...st ggf zu beachten 5 1 Einschalten des Schwei automaten Der Schwei automat wird nach dem Anschluss des Versor gungskabels ans Netz oder an einen Generator am Hauptschal ter eingeschaltet und zeigt neb...

Page 10: ...dem zu ber hitzung und Verschmorung der Anschlussstecker Grunds tzlich sind Stecker vor Verschmutzung zu sch tzen Kontakte und Aufsteckadapter sind Verschlei teile und m ssen vor Gebrauch berpr ft und...

Page 11: ...aste l st die Sicherheitsabfrage Rohr bearbeitet aus die ihrerseits durch erneutes Dr cken der START SET Taste best tigt werden muss Daraufhin beginnt die eigentliche Schwei ung 5 6 Schwei prozess Der...

Page 12: ...sowie die Kenndaten zur Verschwei ung und eine Beurteilung der Naht Schwei ungsg te vgl Anzeige 6 und zwar zun chst f r die letzte zuvor durchgef hrte Schwei ung Das ViewWeld Kurzprotokoll wird vom S...

Page 13: ...ei ungsparameter Zur manuellen Eingabe der Verschwei ungsparameter ist zu n chst der Fitting mit dem Schwei kabel zu kontaktieren Die manuelle Eingabe kann dann mit der Pfeil Taste aufgerufen werden u...

Page 14: ...Schwei daten sollten Sie den Schwei automaten aus und wieder einschalten Geschieht dies nicht kann es zu fehlerhafter Daten bertragung kommen und die Protokolle im Schwei automaten k nnen unlesbar we...

Page 15: ...ten eines Anfangs und Enddatums bzw des ersten und letzten Protokolls ein Datums bzw ein Protokollbereich bestimmt werden dessen Protokolle ausgegeben werden sollen Durch Dr cken der START SET Taste w...

Page 16: ...lt sich um die Softwareversion die Seriennummer des Ger ts das Datum der n chsten f lligen Wartung und die Anzahl der derzeit nicht belegten Protokolle im Speicher Mit der STOP RESET Taste kann die An...

Page 17: ...e zu quittieren 10 Konfiguration des Schwei automaten Der Schwei automat kann mittels Operator Ausweis neu kon figuriert werden Nach Bet tigen der MEN Taste erscheint die Abfrage Men code eingeben Nac...

Page 18: ...Uhrzeit M bedeutet dass durch Bet tigen der MEN Taste das Untermen zum Stellen der Uhr aufge rufen wird vgl Abschn 10 1 2 Summer Lautst rke M bedeutet dass durch Bet tigen der MEN Taste das Untermen...

Page 19: ...otokollierung Schwei ercode ein bedeutet dass je nach Einstellung unter Schwei ercode Optionen der Schwei ercode eingelesen werden muss aus dass das nicht m glich ist Kommissionsnummer ein bedeutet da...

Page 20: ...utomat darf nicht mehr verwendet werden und muss zur Reparatur eingeschickt werden 11 1 7 Temperaturfehler Gemessene Umgebungstemperatur ist au erhalb des Arbeits bereiches des Ger tes niedriger als 2...

Page 21: ...meldet 11 2 1 Unterspannung Die Eingangsspannung ist kleiner als 175 Volt Steht der Fehler l nger als 15 Sekunden an wird der Schwei vorgang abgebrochen Sinkt die Spannung unter 170 Volt so wird der S...

Page 22: ...um 15 vom Sollwert ab bedingt durch Kurzschluss im Heizwendel 11 2 10 Netzunterbrechung bei der letzten Schwei ung Die vorherige Schwei ung ist unvollst ndig Der Schwei automat wurde w hrend ihr von d...

Page 23: ...Produkt Anschlusskontakt 4 7 mit Gewinde Schwei kontakt am Schwei kabel passend f r Uponor DURA Pipe Simona Strengweld Plasson 216 023 430 Aufsteck Adapter FF flach passend f r Friatec 216 010 070 Auf...

Page 24: ......

Page 25: ...elding Unit on 9 5 2 Entering the Welder ID Code 9 5 3 Connecting the Fitting 10 5 4 Reading the Fitting Code with a Handheld Scanner 10 5 5 Starting the Welding Process 11 5 6 Welding Process 11 5 7...

Page 26: ...Recording Sub menu 19 11 Self Monitoring Functions Overview 19 11 1 Errors During Data Input 19 11 1 1 Code Error 19 11 1 2 No Contact 19 11 1 3 Low Voltage 20 11 1 4 Overvoltage 20 11 1 5 Overheated...

Page 27: ...reliability and safety In the event of errors of handling or misuse however the following may be exposed to hazards the operator s health the product and other hardware of the operator the efficient w...

Page 28: ...ite To extend power cord length use exclusively properly ap proved extension cables that are labeled as such and have the following conductor sections up to 20 m 1 5 mm 2 5 mm recommended Type H07RN F...

Page 29: ...fitting to be welded depends on the power supply specifications the environment conditions and the generator type itself including its control regulation characteristics Nominal output power of a gen...

Page 30: ...ntal agents When sending the product it should be placed into the transport box at all times 4 Principles of Operation The HST 300 Print 315 2 0 allows welding electrofusion fit tings that feature a b...

Page 31: ...ator turn the welding unit on using the On Off switch This causes Display 1 to show Then the screen changes to Display 2 Caution CAUTION in case of System Errors If during the auto test that the unit...

Page 32: ...ad to improper welding and also to overheated and fused connection terminals Protect the cable connectors against getting dirty at all times Terminals and push on adapters should be considered consuma...

Page 33: ...d and there is no indication of a problem Pressing the START SET key will trigger a confirmation mes sage Pipe treated which in turn requires a confirmation with the START SET key to start the welding...

Page 34: ...time of the welding and the welding parameters along with an evaluation of the quality of the joint welding operation see Display 6 where the first displayed abstract is that of the last performed wel...

Page 35: ...g Welding Parameters Manually To be able to enter the welding parameters manually you have first to connect the fitting to the welding unit with the welding cable The manual input of the parameters ca...

Page 36: ...ata it is highly recommended to switch the welding unit off and on again If this fails to happens there is a risk of data transfer failure or reports in the welding unit may be cor rupted Important Wh...

Page 37: ...can be used to enter a start date and an end date or the first and the last report that define a range of dates or a range of reports of which the reports should be downloaded When you press the STAR...

Page 38: ...nter Fitting Code screen They are the software version the serial number of the unit the date of the next scheduled maintenance and the number of currently available unused reports To quit this screen...

Page 39: ...key 10 Configuring the Welding Unit With the operator identity card the welding unit can be reconfigured When the MENU key is pressed the Enter Menu Code message appears on the screen After the code w...

Page 40: ...ng the MENU key the user can access a sub menu for setting the clock see Sect 10 1 2 Buzzer Volume M means that by pressing the MENU key the user can access a sub menu for setting the volume of the st...

Page 41: ...ding Sub menu Welder Code on means that the welder identification code has to be entered as set with Welder Code Op tions off that this is impossible Commission Number on means that the commission num...

Page 42: ...as detected an error in the system The unit must no longer be operated and has to be sent to an approved shop for check and repair 11 1 7 Temperature Error The ambient temperature measured is outside...

Page 43: ...ltage The input voltage is below 175 volts If the error condition persists for longer than 15 seconds the welding process will be aborted If the voltage goes down below 170 volts the welding process w...

Page 44: ...g differs by more than 15 from the required value indicating a short circuit in the heater coil 11 2 10 Power Supply Failure at Last Welding The last welding is incomplete The welding unit was dis con...

Page 45: ...oduct Connection Terminal 4 7 threaded fitting connector of welding cable compatible with Uponor DURA Pipe Simona Strengweld Plasson 216 023 430 Push on Adapter FF flat compatible with Friatec 216 010...

Page 46: ......

Page 47: ...u code de soudeur 10 5 3 Raccordement du manchon au poste de soudage 10 5 4 Saisie du code de raccord avec un scanneur main 10 5 5 D but du soudage 11 5 6 Proc dure de soudage 11 5 7 Fin du soudage 11...

Page 48: ...auto contr le 20 11 1 Erreurs lors de la saisie des donn es 20 11 1 1 Erreur code barres 20 11 1 2 Pas de contact 20 11 1 3 Tension insuffisante 20 11 1 4 Surtension 20 11 1 5 Surchauffe 20 11 1 6 Err...

Page 49: ...surer une protection maximale Les essais effectu s apr s fabrication ont prouv le bon fonc tionnement et la s curit de l appareil Le mauvais usage ou l utilisation abusive de l appareil sont cependant...

Page 50: ...ibles au toucher 2 4 Nettoyage du poste de soudage Le produit ne doit jamais tre lav au jet d eau ni immerg 2 5 Ouverture de l appareil Attention L appareil ne doit jamais tre ouvert sauf par les sp c...

Page 51: ...ncteurs diff rentiels sans un tel il est d fendu de brancher le poste La protection contre les surintensit s c t g n rateur secteur devrait tre de 16 A action temporis e Mettre le produit l abri de la...

Page 52: ...s mois vous est accord e Il est conseill de faire r viser le produit au moins une fois par an Les dispositions r glementaires relatives au contr le de la s curit lectrique seront imp rativement respec...

Page 53: ...primante ou PC au bureau voir plus de d tails la fin du pr sent manuel 5 Mise en route et fonctionnement Pour faire fonctionner le poste de soudage s assurer qu il se trouve sur une surface gale perme...

Page 54: ...ct il sera enregistr en m moire et figurera sur les rapports t l charg s Seul un code conforme la norme ISO du soudeur est accept par l appareil L appareil ne demande pas la saisie du code de soudeur...

Page 55: ...de les effacer en cas de fausse man uvre en appuyant sur la touche STOP RESET Les donn es saisies seront galement effac es en cas de coupure du contact entre le poste de soudage et le manchon de racc...

Page 56: ...ste de soudage et le raccord ainsi qu une action sur la touche STOP RESET entra nent le retour de l appareil au d but de la saisie des param tres de soudage 5 11 Gestion des rapports de soudage enregi...

Page 57: ...la donn e en question 6 2 Saisie ou modification du num ro de commission L cran permettant la saisie du num ro de commission est affi ch par le poste avant le soudage ou par l usager en passant par l...

Page 58: ...s est produite le message Erreur saisie s affiche il faut alors v rifier et corriger la suite num rique saisie Apr s la saisie correcte les donn es d cod es s affichent et le message Pr t signale que...

Page 59: ...soudage actuellement en m moire au format pr alablement s lectionn 8 3 Sortie d un num ro de commission plage de dates ou de rapports Apr s le choix du type de fichier souhait l cran suivant pro pose...

Page 60: ...la m moire externe a t d bran ch e le poste de soudage demande Effacer m moire En appuyant sur la touche STOP RESET vous pouvez garder les rapports en m moire et les imprimer encore une fois Importan...

Page 61: ...ication d une coupure de secteur au dernier soudage L indication Coupure secteur dernier soudage s affiche lorsque la proc dure de soudage pr c dente a t interrom pue en raison d une coupure de l alim...

Page 62: ...code de soudeur pourvu qu il soit activ sous Documentation toujours c est dire avant chaque soudure individuelle la premi re soudure apr s la mise sous tension du poste ou la premi re soudure d une no...

Page 63: ...puyant sur la touche START SET 10 1 4 Choix de l unit de temp rature L unit de temp rature C ou F se choisit dans un sous menu analogue au choix de la lange cf la section 10 1 1 10 2 L gende du sous m...

Page 64: ...ATTENTION Le poste de soudage doit imm diatement tre d branch du secteur et du manchon de raccord souder L auto test a d tect une irr gularit du syst me Tout usage ult rieur doit tre suspendu et le p...

Page 65: ...tit par un signal sonore de toutes les irr gularit s qui se produisent pendant le soudage 11 2 1 Tension insuffisante La tension en entr e est inf rieure 175 V L appareil sonne l alarme sonore Si l ir...

Page 66: ...nt s carte de plus de 15 de la valeur nominale en raison d un court circuit de du filament chauffant en forme d h lice 11 2 10 Coupure secteur au dernier soudage Le dernier soudage est incomplet Penda...

Page 67: ...che de contact filet e 4 7 fiche de raccordement du c ble de soudage compatible Uponor DURA Pipe Simona Strengweld Plasson 216 023 430 Adaptateur de raccordement FF plat compatible Friatec 216 010 070...

Page 68: ......

Page 69: ...ario 9 5 3 Conexi n del accesorio 10 5 4 Lectura del c digo del accesorio mediante el esc ner 10 5 5 Comienzo del proceso de soldadura 11 5 6 Proceso de soldadura 11 5 7 Fin del proceso de soldadura 1...

Page 70: ...rrores durante la introducci n de datos 19 11 1 1 Error c digo 19 11 1 2 Sin contacto 20 11 1 3 Subtensi n 20 11 1 4 Sobretensi n 20 11 1 5 Unidad sobrecalentada 20 11 1 6 Error de sistema 20 11 1 7 E...

Page 71: ...regado al cliente el producto fue revisado tanto en cuesti n de seguridad como los procesos para los se destina De todas formas en caso de mal uso o incorrecta manipulaci n del producto el usuario est...

Page 72: ...cado por el fabricante o Ser vicio T cnico especialmente entrenado y autorizado 2 6 Extensi n de cables en el lugar de trabajo Para alargar el cable de alimentaci n principal en el lugar de trabajo es...

Page 73: ...ferencial El generador o la instalaci n el ctrica directa deben ser m x 16 A fusible de fusi n lenta El producto se debe proteger de la lluvia y la humedad 2 9 2 Alimentaci n con un grupo electr geno...

Page 74: ...es en cuanto al control de seguridad el ctrica 3 2 Transportaci n y almacenaje El producto se entrega en su caja para el transporte Debe ser almacenado en la misma caja para protegerse de la humedad y...

Page 75: ...de empezar y el proceso de soldadura Para empezar la utilizaci n del producto se debe asegurar su correcta posici n sobre una superficie plana y nivelada Asegurarse que la protecci n de la alimentaci...

Page 76: ...a donde sea necesario Si el c digo es correcto ser grabado en el sistema y aparecer en los informes de las soldaduras realizadas La m quina solo acepta el c digo de operario seg n los est n dares ISO...

Page 77: ...ve que es err nea b rrala presionando la tecla STOP RESET La informaci n tambi n puede ser borrada si se desconecta el accesorio de la m quina 5 5 Comienzo del proceso de soldadura Info Despu s de le...

Page 78: ...espu s de que finalice el proceso de soldadura al desconectar el accesorio o al pulsar la tecla STOP RESET la m quina vuelve al paso de introducci n de los par metros de soldadura 5 11 Utilizaci n de...

Page 79: ...flecha como leyendo el c digo de barras con el esc ner Se pueden introducir m ximo 32 caracteres Se con firma presionando la tecla START SET El n mero de obra se graba en la memoria y se indica en el...

Page 80: ...po pen El puerto de conexi n USB contiene la versi n 2 0 rango m xi mo datos 480 megabits por segundo Importante Antes de la transmisi n de datos es altamente reco mendable apagar la m quina y volverl...

Page 81: ...seado de los informes a descargar o puede utilizar el teclado punto 5 2 para introducir desde que fecha y hasta que fecha o el n mero del primer y del ltimo protocolo que definen el rango de fechas o...

Page 82: ...cla del cursor en el paso Entrar c digo barras Los datos indicados son la versi n del software n mero de serie de la m quina la fecha de la si guiente revisi n anual y la cantidad de informes protocol...

Page 83: ...demasiado largo o de masiado fino o corte de luz Es posible iniciar un nuevo ciclo de soldadura al confirmar el error presionando la tecla STOP RESET 10 Configuraci n de la m quina La m quina puede s...

Page 84: ...a m quina o antes de la primera soldadura del d a fecha Idioma M significa que presionando la tecla MENU el usuario accede a un sub men donde puede elegir el idio ma de la pantalla y de los informes a...

Page 85: ...o a el de la selecci n del idioma v cap tulo 10 1 1 10 2 Entender el sub men Guardando C digo soldador On significa que se debe introducir el c digo del operario soldador seg n las configuraciones de...

Page 86: ...os 1 hora 11 1 6 Error de sistema ATENCI N La m quina debe desconectarse tanto de la fuente de ali mentaci n como del accesorio inmediatamente El testado autom tico de la m quina ha detectado un error...

Page 87: ...2 Errores durante el ciclo de soldadura Todos los errores que ocurren durante el ciclo de soldadura est n acompa ados de una se al ac stica 11 2 1 Subtensi n El voltaje de entregada est por debajo de...

Page 88: ...fue interrumpido al presionar la tecla STOP RESET 11 2 9 Error bobina Los valores de la corriente din mica durante el proceso de soldadura han variado en m s de un 15 del valor requerido indicando un...

Page 89: ...s Recambios del producto Terminal de conexi n 4 7 enchufe del cable de soldadura compatible con Uponor DURA Pipe Simona Strengweld Plasson 216 023 430 Conector adaptador push on tipo FF plano compatib...

Page 90: ......

Page 91: ...ner Str 26 35325 M cke 1 5 2 5 2 1 5 2 2 6 2 3 6 2 4 6 2 5 6 2 6 6 2 7 6 2 8 7 2 9 7 2 9 1 7 2 9 2 7 3 8 3 1 8 3 2 8 4 8 5 9 5 1 9 5 2 10 5 3 10 5 4 10 5 5 11 5 6 11 5 7 12 5 8 12 5 9 12 5 10 12 5 11...

Page 92: ...9 4 17 10 17 10 1 18 10 1 1 19 10 1 2 19 10 1 3 19 10 1 4 19 10 2 20 11 20 11 1 20 11 1 1 20 11 1 2 20 11 1 3 20 11 1 4 20 11 1 5 20 11 1 6 21 11 1 7 21 11 1 8 21 11 1 9 21 11 1 10 21 11 1 11 21 11 1...

Page 93: ...2018 5 H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke 1 HST 300 Print 315 2 0 315 HST 300 2 2 1...

Page 94: ...2018 6 H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 20 m 1 5 2 5 H07RN F 20 m 2 5 4 0 H07RN F 2 7...

Page 95: ...2018 7 H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke 2 8 2 9 2 9 1 16 2 9 2 1 220 240 50 60 20 160 3 2 160 315 4 5 240 10 1000...

Page 96: ...2018 8 H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke 3 3 1 3 2 4 HST 300 Print 315 2 0 ISO 13950 ISO 12176 HST 300 Print 315 2 0...

Page 97: ...RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke USB USB A USB Windows USB 5 16 5 1 1 2 HUERNER HST300 Print 315 2 0 1 2 14 32 11 21 10 12...

Page 98: ...2018 10 H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke 5 2 6 1 10 1 START SET ISO 5 3 2 0015 5 4 3 ID...

Page 99: ...nt 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke 5 10 4 9 2 STOP RESET 5 5 10 2 START SET START SET START SET 5 6 4 20 C HST 315mm 58s SAT 40 00V 0 80 5 56s...

Page 100: ...H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke 5 7 5 8 STOP RESET 5 9 STOP RESET 5 10 STOP RESET 5 11 ViewWeld ViewWeld ViewWeld 6 ViewWeld 2 6 0015 24 02 13 09 33...

Page 101: ...018 13 H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke START SET ViewWeld 6 PDF DataWork 6 1 10 2 5 2 6 2 7 6 2 6 32 START SET 7 9 7 ID 8...

Page 102: ...H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke 10 1 START SET 7 1 START SET START SET 7 2 24 START SET 8 USB A USB USB 2 0 480 10 U 40 V...

Page 103: ...2018 15 H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke USB USB 8 1 USB PDF DataWork START SET 8 2 8 3 START SET USB 11 DataWork PDF PDF...

Page 104: ...2018 16 H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke 8 4 USB START SET 8 5 USB START SET START SET 8 6 USB STOP RESET 8 9 9 1...

Page 105: ...2018 17 H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke STOP RESET START SET 9 2 START SET 9 3 800 9 4 STOP RESET 10...

Page 106: ...8 18 H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke MENU 12 MENU M MENU START SET 10 1 2 7 M MENU M MENU 10 1 1 12 M M 13 14 M M M 15 M...

Page 107: ...s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke M MENU 10 1 2 M MENU 10 1 3 M MENU M MENU 10 1 1 16 Deutsch English Fran ais START SET 10 1 2 17 START SET 10 1 3 18 0 100 START SET 10 1 4 1...

Page 108: ...2018 20 H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke 10 2 M MENU 11 11 1 11 1 1 11 1 2 11 1 3 175 11 1 4 290 11 1 5 19 ID...

Page 109: ...1 H RNER HST 300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke 11 1 6 11 1 7 20 C 4 F 60 C 140 F 11 1 8 11 1 9 11 1 10 START SET 11 1 11 11 1 12 11 1...

Page 110: ...300 Print 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke 11 2 1 175 15 170 11 2 2 290 15 11 2 3 11 2 4 42 Hz 69 Hz 11 2 5 11 2 6 15 3 11 2 7 1 18 15 11 2 8 S...

Page 111: ...eder Ohmener Str 26 35325 M cke 11 2 10 STOP RESET 9 4 12 315 230 50 60 2800BA 80 IP 54 16 A 20 C 60 C 4 F 140 F 8 48 95 A 500 USB 2 0 480 6 5 2 2 5 13 H RNER Schweisstechnik GmbH Nieder Ohmener Str 2...

Page 112: ...14 4 7 Uponor DURA Pipe Simona Strengweld Plasson 216 023 430 FF Friatec 216 010 070 FF 4 0 Friatec GF agru Wavin Euro Standard 216 010 080 FF Friatec Friafit 216 010 400 GF GF agru Wavin 216 010 090...

Page 113: ...as normas ou documentos normativos abaixo citados CE Konformit t Conformit CE Conformidade CE Directive 2014 30 EU Directive 2012 19 EU Directive 2014 35 EU Directive 2011 65 EU Andere Normen Autres...

Page 114: ...entes normativas o documentos de nor malizaci n CE Conformity Conformidad CE CE Directive 2014 30 EU Directive 2012 19 EU Directive 2014 35 EU Directive 2011 65 EU Other Standards Otras normativas EN...

Reviews: