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Version August 2017

18 

EN

HÜRNER HCU 300 User’s Manual

H Ü R N E R   S c h w e i s s t e c h n i k   G m b H

Nieder-Ohmener Str. 26

35325 Mücke, Germany

is still possible after acknowledging the message by press-
ing the STOP/RESET key.

10 

Configuring the Welding Unit

With the operator identity card, the welding unit can be 
reconfigured. When the MENU key is pressed, the “Enter 
Menu Code” message appears on the screen. After the 
code was read from the card or entered manually (see the 
Info in Sect. 5.2), the selection menu in Display 13 shows.

At “Settings,” the parameters related to the welding unit 
itself and its operation can be set. At “Recording,” the 
traceability data that have to or need not be recorded 
and written into the reports can be enabled or disabled. 
The desired sub-menu is  selected using the 

ñ

 and 

ò

 arrow 

keys. Then to access that sub-menu, press the MENU key.

In both parts of the configuration menu, use the 

ñ

 and 

ò

 arrow keys to select the desired set-up option. Use the 

ð

 arrow key to toggle between „on“ and „off“ for that 

set-up option.

If a “M” is shown next to a set-up option, this indicates that 
a sub-menu is accessible here by pressing the MENU key.

Press the START/SET key to confirm the set-up and save it 
to memory.

10.1  Understanding the “Settings” Sub-menu

“Check Code Expiry on” means that the welder identifica-

tion code has to be current and not expired (default 
period of validity 2 years from code issuance), or the 
welding operation cannot be started, “off,” that the 
validity of the code is not checked at all.

“Memory Control on” means that when the system 

memory is full of reports, the unit will be blocked until 
the reports are printed or downloaded, “off,” that it 
works but that the oldest report will be overwritten.

“Manual Input on” means that the manual input of weld-

ing parameters (see Sect. 7) is possible, “off,” that the 
manual input is not allowed.

“Welder Code Options  – M – ” means that by pressing the 

MENU key, the user can access a sub-menu that allows 
determining when the welder code, if it is enabled at 
“Recording,” has to be entered:always, i. e. before evey 
single welding operation, only before the first welding 

Display 14

Settings

>Check Cd Expiry on

 Memory Control  off

 Manual Input    on

Display 15

***  SET-UP MENU ***

 Wldr Code Option-M-

>Language        -M-

 Date/Time       -M-

Display 16

Settings

>Buzzer Volume   -M-

 Temp. Unit      -M-

 Inventory No.   -M-

Summary of Contents for HCU300

Page 1: ...Bedienungsanleitung User s Manual Manuel utilisateur Inliegende deutsche Fassung der Anleitung ist der Urtext welchen inliegende bersetzungen wiedergeben The German version of the manual enclosed her...

Page 2: ......

Page 3: ...be des Schwei ercodes 9 5 3 Anschlie en des Fittings 10 5 4 Einlesen des Fittingcodes mit einem Handscanner 11 5 5 Starten des Schwei vorgangs 11 5 6 Schwei prozess 11 5 7 Ende des Schwei vorgangs 11...

Page 4: ...ng 20 11 Auflistung der berwachungsfunktionen 20 11 1 Fehlerarten w hrend der Eingabe 20 11 1 1 Codefehler 20 11 1 2 Kein Kontakt 20 11 1 3 Unterspannung 21 11 1 4 berspannung 21 11 1 5 Ger t zu hei 2...

Page 5: ...Produkt und andere Sachwerte des Betreibers die effiziente Arbeit des Produkts Alle Personen die mit der Inbetriebnahme Bedienung War tung und Instandhaltung des Produkts zu tun haben m ssen entsprech...

Page 6: ...erden 2 6 Verl ngerungskabel im Freien Es d rfen nur entsprechend zugelassene und gekennzeich nete Verl ngerungskabel mit folgenden Leiterquerschnitten verwendet werden bis 20 m 1 5 mm empfohlen 2 5 m...

Page 7: ...stungsbedarf des gr ten zum Einsatz kommenden Fittings erforderliche Generator Nenn leistung ist abh ngig von den Anschlussbedingungen den Umweltverh ltnissen sowie vom Generatortyp selbst und dessen...

Page 8: ...inem Koffer in einem Karton Sein Koffer sch tzt das Produkt vor Feuchtigkeit und Umwelteinfl ssen Wenn das Produkt nicht verwendet wird sowie zu seiner Versendung ist sein Koffer sicher geschlossen zu...

Page 9: ...mit dem Generator Die Betriebsanleitung des Generators ist ggf zu beachten 5 1 Einschalten des Schwei automaten Der Schwei automat wird nach dem Anschluss des Versor gungskabels ans Netz oder an einen...

Page 10: ...eige zeigt den eingele senen Code an und springt auf die n chste Eingabeabfrage um Bei manueller Eingabe werden die Daten durch Bet tigen der START SET Taste bernommen Bei fehlerhafter Eingabe erschei...

Page 11: ...it Beginn der Schwei ung werden deren Ist Daten angezeigt Die Anzeige Start signalisiert die Bereitschaft des Schwei automaten den Schwei vorgang zu starten Die eingelesenen Daten sind zu pr fen und k...

Page 12: ...Angabe zur Abk hlzeit enth lt 5 10 R ckkehr zum Beginn der Eingabe Nach dem Schwei vorgang wird der Schwei automat durch Unterbrechung der Verbindung zum Schwei fitting oder durch das Bet tigen der S...

Page 13: ...der durch Einlesen des Strichcodes mit dem Scanner F r die erste Zusatzangabe betr gt die maximale L nge 20 Stellen F r zweite Zusatzangabe betr gt die maximale L nge 15 Stellen Die Eingabe ist mit de...

Page 14: ...START SET ist die Auswahl zu best tigen 7 1 Manuelle Eingabe von Spannung und Zeit Nach der entsprechenden Auswahl im Men der manuellen Schwei parametereingabe erscheint das neben stehende Display Mit...

Page 15: ...nicht ordnungsgem bertragen wurden Falls Sie dann den Speicherinhalt l schen gehen die Protokolle unwiderruflich verloren obwohl sie nirgendwo sonst gespeichert sind 8 1 Wahl des Dateiformats Nach An...

Page 16: ...cheint Sollte w hrend der Ausgabe ein Problem entstehen erscheint die Fehlermeldung Drucker nicht bereit Nach Beseitigung des Problems wird die Ausgabe automatisch wieder aufge nommen Hinweis Falls w...

Page 17: ...nd gemessen und mit den eingelesenen Werten des Fittingcodes verglichen Ist die Abweichung zwischen beiden Werten kleiner als die im Code benannte Toleranz beginnt der Schwei vorgang Ist die Abweichun...

Page 18: ...dann die MEN Taste zu dr cken Mit den Pfeiltasten und wird in beiden Teile des Einstell Men s der gew nschte Konfigurationspunkt gew hlt Mit der Pfeiltaste wird die gew hlte Konfigurationseinstellung...

Page 19: ...utet dass durch Bet tigen der MEN Taste das Untermen zur Eingabe der Nummer unter der das Ger t bei der Betreiberfirma intern inven tarisiert ist aufgerufen wird 10 1 1 Wahl der Anzeige Sprache Nach W...

Page 20: ...ass vor jeder Schwei ung die Zusatzdaten neu eingegeben werden m ssen aus dass sie nicht abgefragt werden Formteilcode ein bedeutet dass vor jeder Schwei ung der zweite sogenannte R ckverfolgbarkeitsc...

Page 21: ...kt werden 11 1 7 Temperaturfehler Gemessene Umgebungstemperatur ist au erhalb des Arbeits bereiches des Ger tes niedriger als 20 C 4 F oder h her als 60 C 140 F 11 1 8 Temperaturmessung defekt Der Tem...

Page 22: ...der Fehler l nger als 15 Sekunden an wird der Schwei vorgang abgebrochen Sinkt die Spannung unter 170 Volt so wird der Schwei vorgang sofort abgebrochen 11 2 2 berspannung Die Eingangsspannung ist gr...

Page 23: ...e Schwei ung ist unvollst ndig Der Schwei automat wurde w hrend ihr von der Versorgungsspannung getrennt Um weiter arbeiten zu k nnen muss die Meldung durch Dr cken der STOP RESET Taste quittiert werd...

Page 24: ...Strengweld Plasson 216 023 430 Aufsteck Adapter Typ FF flach passend f r Friatec 216 010 070 Aufsteck Adapter Typ FF rund 4 0 passend f r Friatec GF agru Wavin Euro Standard 216 010 080 Aufsteck Adap...

Page 25: ...er ID Code 9 5 3 Connecting the Fitting 10 5 4 Reading the Fitting Code with a Handheld Scanner 11 5 5 Starting the Welding Process 11 5 6 Welding Process 11 5 7 End of Welding 11 5 8 Aborted Welding...

Page 26: ...ding the Recording Sub menu 20 11 Self Monitoring Functions Overview 20 11 1 Errors During Data Input 20 11 1 1 Code Error 20 11 1 2 No Contact 20 11 1 3 Low Voltage 20 11 1 4 Overvoltage 21 11 1 5 Ov...

Page 27: ...lowing may be exposed to hazards the operator s health the product and other hardware of the operator the efficient work of the product All persons involved in the installation operation main tenance...

Page 28: ...tend power cord length use exclusively properly ap proved extension cables that are labeled as such and have the following conductor sections up to 20 m 1 5 mm 2 5 mm recommended type H07RN F over 20...

Page 29: ...er supply requirement of the largest fitting to be welded depends on the power supply specifications the environment conditions and the generator type itself including its control regulation character...

Page 30: ...humidity and environmental agents Whenever it is not used and to forward it keep the case of the product closed 4 Principles of Operation The HCU 300 allows welding electrofusion fittings that fea tu...

Page 31: ...e User s Manual of the gen erator if applicable 5 1 Turning the Welding Unit on After connecting the power supply cable to mains power or a generator turn the welding unit on using the On Off switch T...

Page 32: ...ows the read code and switches to the next input display When the code is entered manually it is saved by press ing the START SET key If the code entered is not correct a Code Error message appears ch...

Page 33: ...ill be detected see Sect 9 2 Only when the welding process starts the display shows the actual measured welding parameters The Start message means that the unit is ready to start the welding process C...

Page 34: ...does not contain any such information 5 10 Returning to the Start of Parameter Input After welding is finished disconnecting the welded fitting from the unit or pressing the STOP RESET key will reset...

Page 35: ...a bar code using the scanner For the first additional data input the maximum length is 20 characters For the second data input the maximum length is 15 characters Confirm your input by pressing START...

Page 36: ...ey 7 1 Manually Entering Welding Voltage and Time If this option was chosen in the manual parameter input menu a display like the one to the right appears on the screen Use the alphanumeric keypad see...

Page 37: ...e report memory the welding reports would be irrevocably lost and would not be available elsewhere either 8 1 Selecting the File Format Connecting the printer or storage media causes the the screen to...

Page 38: ...shows After the problem condition is cleared the download resumes automatically Info If the welding unit recognizes a problem that cannot be cleared while the data transfer is in progress it does not...

Page 39: ...acceptable tolerance given in the code the welding process starts If the gap is greater than the preset tol erance the welding unit aborts welding and displays a Resistance Error message Furthermore...

Page 40: ...set up option this indicates that a sub menu is accessible here by pressing the MENU key Press the START SET key to confirm the set up and save it to memory 10 1 Understanding the Settings Sub menu C...

Page 41: ...e operating company 10 1 1 Selecting the Display Language When the Select Language sub menu was selected the screen changes and the display reproduced in Display 17 appears Use the arrow keys and to s...

Page 42: ...not prompted to enter them Fitting Code on means that the second so called trace ability code of the electrofusion fitting has to be entered before every welding off that this is not possible Installi...

Page 43: ...range of the welding unit i e below 20 C 4 F or over 60 C 140 F 11 1 8 Temperatur Sensor Defective The ambient temperature sensor on the welding cable is damaged or defective 11 1 9 Clock Error The i...

Page 44: ...voltage is over 290 volts If the error condition persists for longer than 15 seconds the welding process will be aborted 11 2 3 Resistance Error The resistance value of the connected fitting is out o...

Page 45: ...d from the power supply voltage while it was in progress To go on using the unit this error has to be acknowledged by pressing the STOP RESET key see also Sect 9 4 12 Technical Specifications Nominal...

Page 46: ...RA Pipe Simona Strengweld Plasson 216 023 430 Push on Adapter type FF flat compatible with Friatec 216 010 070 Push on Adapter type FF round 4 0 compat w Friatec GF agru Wavin Euro Standard 216 010 08...

Page 47: ...r 9 5 3 Raccordement du manchon au poste de soudage 10 5 4 Saisie du code de raccord avec un scanneur main 11 5 5 D but du soudage 11 5 6 Proc dure de soudage 11 5 7 Fin du soudage 12 5 8 Interruption...

Page 48: ...20 11 Liste des fonctions d auto contr le 20 11 1 Erreurs lors de la saisie des donn es 20 11 1 1 Erreur code barres 20 11 1 2 Pas de contact 20 11 1 3 Tension insuffisante 21 11 1 4 Surtension 21 11...

Page 49: ...ive de l appareil sont cependant susceptibles de nuire la sant de l usager d endommager le produit et d autres mat riels du pro pri taire de faire obstacle au bon fonctionnement du produit Toutes les...

Page 50: ...fabricante ou des ateliers sp cialis s agr s et form s par ses soins 2 6 Rallonges pour utilisation l ext rieur Utiliser uniquement des rallonges pr vues cet effet et signa l es comme telles dont le c...

Page 51: ...le produit l abri de la pluie et des effets de l humidit 2 9 2 Alimentation par groupe lectrog ne La puissance nominale du groupe lectrog ne pr voir en fonction de la puissance absorb e par le plus g...

Page 52: ...ation Livraison Le produit vous est livr dans sa mallette dans un carton Sa mallette prot ge le produit des effets de l humidit et des agression externes Lorsqu il n est pas utilis et pour son exp dit...

Page 53: ...cteur groupe lectro g ne et de 16 A action temporis e Brancher le poste sur le secteur ou le groupe lectrog ne Lire et se conformer au manuel du groupe lectrog ne si utilis 5 1 Mise en marche du poste...

Page 54: ...r et passe l tape de saisie suivante Si le code est saisi manuellement cette information est enregistr e par l appareil suite une action sur la touche START SET Si une saisie erron e s est produite le...

Page 55: ...cte une erreur de r sistance soit encore d tect e cf la section 9 2 C est seulement partir du d but de la proc dure de soudage que les param tres r els s affichent Le message Pr t signale que l appare...

Page 56: ...d ne doit tre expos aucune force ext rieure Si le code barres du manchon ne comporte pas d information sur la dur e du refroidissement cet affichage fait d faut 5 10 Retour au d but de la saisie Apr s...

Page 57: ...Saisie ou modification des donn es suppl mentaires L cran permettant la saisie des donn es suppl mentaires est affich par le poste avant le soudage d abord celui pour la premi re donn e suppl mentaire...

Page 58: ...param tres de soudage la main il faut d abord tablir le contact entre le poste de soudage et le manchon l aide du c ble de soudage Elle peut ensuite tre lanc e par une action sur un menu semblable l c...

Page 59: ...est n glig le transfert des donn es risque de souffrir des erreurs et les rapports dans le poste de soudage d tre inutilisables Important Lorsque vous transf rez les rapports de soudage vers une cl US...

Page 60: ...lectionn les rapports souhait s une action sur START SET envoie leurs donn es vers la m moire raccord e 8 4 Processus de transfert des rapports de soudage Quand la s lection a t faite aux options la...

Page 61: ...t du nombre de rapports vierges et disponibles Si la date conseill e du prochain entretien est pass e le poste de soudage affiche au moment o il est branch qu il est n cessaire de le faire r viser Val...

Page 62: ...l cran 13 s affiche Sous R glages on peut d finir les param tres du poste de soudage lui m me et de son fonctionnement Sous Docu mentation les informations de tra abilit documenter ou non sur les rapp...

Page 63: ...ume du signal sonore voir la section 10 1 3 Unit de temp rature M l action sur la touche MENU ouvre un sous menu qui permet de choisir soit Celsius soit Fahrenheit pour la temp rature Num ro d inventa...

Page 64: ...mpossible de le faire Donn es suppl mentaires oui il est obligatoire de saisir ou de confirmer les donn es suppl mentaires avant chaque soudage non il est impossible de le faire Code de raccord oui il...

Page 65: ...xp di un atelier agr pour r paration 11 1 7 Erreur temp rature ambiante La temp rature ambiante relev e par l appareil n est pas conforme aux conditions requises c est dire inf rieure 20 C 4 F ou sup...

Page 66: ...arit persiste pendant plus de 15 secondes le soudage est interrompu Si la tension baisse en dessous de 170 V le soudage est interrompu imm diatement 11 2 2 Surtension La tension d entr e est sup rieur...

Page 67: ...auffant en forme d h lice 11 2 10 Coupure secteur au dernier soudage Le dernier soudage est incomplet Pendant qu il tait en cours le poste de soudage a t coup de l alimentation secteur ou groupe lectr...

Page 68: ...contact filet e 4 7 fiche de raccordement du c ble de soudage compatible Uponor DURA Pipe Simona Strengweld Plasson 216 023 430 Adaptateur de raccordement type FF plat compatible Friatec 216 010 070...

Page 69: ...s aux normes et documents de normalisation suivants CE Konformit t CE Conformity Conformit CE Directive 2014 30 EU Directive 2002 96 EC Directive 2014 35 EU Directive 2006 42 EC Andere Normen Other St...

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