background image

INSTALLATION INSTRUCTIONS

69-0244EF-01

393691 LP Gas and 394588 
Natural Gas Conversion Kits 

FOR VR8200/VR8300/SV9500/SV9600 FAMILY OF 
COMBINATION GAS CONTROLS

APPLICATION

The 393691 LP Conversion Kit changes 
VR8200/VR8300/SV9500/SV9600 family 
combination gas controls from regulated natural gas 
to regulated LP gas. The 394588 Natural Gas 
Conversion Kit changes 
VR8200/VR8300/SV9500/SV9600 family 
combination gas controls from regulated LP gas to 
regulated natural gas. Kits include a new cap screw, 
pressure regulator adjustment screw, spring and 
conversion label. 

To use this kit, assure gas control is equipped with a 
standard or slow opening pressure regulator. 

NOTE:

Step regulator valves cannot be converted.

INSTALLATION

When Installing this Product…

1.

Read these instructions carefully. Failure to 
follow instructions can damage product or 
cause a hazardous condition.

2.

Check ratings given in instructions and on 
product to make sure product is suitable for 
your application.

3.

The installer must be a trained, experienced 
service technician.

4.

After installation is complete, use these instruc-
tions to check out product operation.

WARNING

Fire or Explosion Hazard.

Can cause severe injury, death or property 

damage.

Follow these warnings exactly:

1. Disconnect power supply before wiring to 

prevent electrical shock or equipment 
damage.

2. To avoid dangerous accumulation of fuel 

gas, turn off gas supply at appliance service 
valve before starting installation and 
perform Gas Leak Test after completion of 
installation.

3. Use only your hand to turn gas control knob. 

Never use any tools. If gas control knob will 
not operate by hand, then a qualified 
technician should replace the gas control. 
Force or attempted repair may result in fire 
or explosion.

4. Change main and pilot burner orifices to 

meet appliance manufacturer 
specifications.

To convert from one gas to another:

1.

Turn off gas supply at the appliance service 
valve. 

2.

Remove regulator cap screw and pressure 
regulator adjusting screw. Refer to Fig. 1.

3.

Remove the existing spring.

4.

Insert the replacement spring. Refer to Fig. 2.

Fig. 1. Top view of VR8200 combination gas control.

OUTLET

PRESSURE 

TAP

INLET

OUTLET

WIRING

TERMINALS (2)

INLET

PRESSURE TAP

PRESSURE REGULATOR

ADJUSTMENT

(UNDER CAP SCREW)

CONVENIENCE

TERMINALS (2)

(OPTIONAL)

PILOT OUTLET

PILOT ADJUSTMENT

(UNDER CAP SCREW)

GAS

CONTROL

KNOB

RED

RESET

BUTTON

THERMOCOUPLE 

CONNECTION

M8084

1

1

1

THERMOCOUPLE CONNECTION AND RED RESET BUTTON

ON STANDING PILOT MODELS ONLY.

Summary of Contents for 393691

Page 1: ...RNING Fire or Explosion Hazard Can cause severe injury death or property damage Follow these warnings exactly 1 Disconnect power supply before wiring to prevent electrical shock or equipment damage 2 To avoid dangerous accumulation of fuel gas turn off gas supply at appliance service valve before starting installation and perform Gas Leak Test after completion of installation 3 Use only your hand ...

Page 2: ...connec tions 3 Stand clear of main burner while lighting to pre vent injury caused from hidden leaks that could cause flashback in the appliance vestibule Light main burner 4 With main burner operating paint pipe joints including adapters and control inlet and outlet with rich soap and water solution 5 If another gas leak is detected tighten adapter screws joints and pipe connections 6 Replace par...

Page 3: ...e pressure regulator adjustment cap screw b Using a screwdriver turn inner adjustment screw clockwise to increase or counterclockwise to decrease gas pressure to main burner c Always replace cap screw and tighten firmly to prevent gas leakage 7 Turn gas control knob to PILOT standing pilot system or OFF intermittent and direct ignition systems 8 Remove pressure gauge and replace outlet pressure ta...

Page 4: ...at least one complete cycle to assure all con trols are operating properly 3 If manometer pressure gauge method is used perform Gas Leak Test at outlet pressure tap plug 4 Apply the conversion label in the conversion kit to the gas control heating appliance and any other controls to show conversion to a new type of gas Time sec Flow cfh Flow m3 hr 40 90 2 55 41 88 2 50 42 86 2 44 43 84 2 38 44 82 ...

Page 5: ... AVERTISSEMENT Risque d incendie ou d explosion Peut causer des blessures graves le décès ou des dommages matériels Suivez exactement ces avertissements 1 Débranchez l alimentation électrique avant d effectuer le câblage afin de prévenir les décharges électriques ou l endommagement de l équipement 2 Pour éviter l accumulation dangereuse de gaz combustible fermez la vanne d alimentation en gaz de l...

Page 6: ...st de fuite de gaz 1 Recouvrez les raccords de conduit au dessus de l appareil de contrôle du gaz avec une solution riche de savon et d eau Les bulles indiquent une fuite de gaz 2 Si une fuite de gaz est détectée serrez tous les raccords de conduit 3 Tenez vous à l écart du brûleur principal lors de l allumage pour prévenir des blessures causées par des fuites cachées qui pourraient entraîner un r...

Page 7: ...ion de la pression du gaz à l aide d un manomètre indicateur de pression 1 Tournez la molette de contrôle du gaz vers la position PILOT veilleuse systèmes à veilleuse permanente ou vers la position OFF arrêt systèmes à allumage intermittent et direct 2 Retirez le bouchon de prise de pression de sortie de l appareil de contrôle du gaz et branchez l indicateur de pression Consultez la Fig 1 3 Tourne...

Page 8: ...toujours la vis d assemblage et serrez la fermement pour prévenir les fuites de gaz 8 Rétablissez l alimentation en gaz vers les autres appareils en marche et rallumez toutes les flammes de veilleuse conformément aux instructions du fabricant 9 Passez à la section Vérification Tableau 1 Conversion du taux d écoulement du gaz VÉRIFICATION 1 Assurez vous que l alimentation en air vers le brûleur pri...

Reviews: