Homa Saniboy G 180-16D Original Instruction Manual Download Page 28

28 | EngliSH

5.3. Commissioning

This chapter contains all important instructions for oper-
ating personnel for safe commissioning and operation of 
the system. 

The following points must be taken into account to avoid 
personal and material damage when troubleshooting 

 

machinery failures:

The commissioning of the machinery must only 
be carried out by qualified and trained personnel in  
compliance with the safety regulations.

All personnel that is working on the machinery must have 
received, read and understood the operating instructions.
This machinery is only suitable for the use under the indi-
cated operating conditions.

Never let the pump run dry for longer periods of time 

(risk of overheating).

Before commissioning the system, existing pipe 

valves or gate valves must be opened.

5.4. Preparatory work

The system was constructed and installed according to 
the state of the art. When used correctly, it will work  
reliably and for a long time. 

Please check the following points:

• 

Cable routing - no loops, slightly taut

• 

All valves should be open

• 

Check accessories and piping for firm and correct fit

• 

Review of existing level control or dry run protection

5.5. Electrical system

The respective local and VDE regulations must be com-
plied with when choosing and installing the electrical 
leads as well as connecting the motor. The motor must be 
protected with a circuit breaker. The motor must be con-
nected according to the wiring diagram. Note the direction 
of rotation! In the event of wrong direction of rotation the 
machine does not perform as indicated and it can become 
damaged under unfavourable circumstances.

Electric shock hazard!

Faulty dealing with current may jeopardize your life! 

All pumps with free cable ends must be connected by 

a qualified electrician.

A professional inspection prior to commissioning 

must ensure that the required electrical protective 

measures are available. The grounding, earthing, 

isolating transformer, and fault current or voltage 

fault protection switch must meet the requirements 

of the responsible power plant.

The voltage specified in the Technical Data must cor-

respond to the available mains voltage. Make sure 

that the electrical connections are in a flood-safe 

area and are protected from moisture. The power 

cord and plug must be checked for damage before 

use.

The end of the connecting cable must not be sub-

merged in water, as this may allow water to infiltrate 

into the motor connection room. 

The electrical connection must be carried out in accor-
dance with the local regulations of the utility company or 
VDE. The supply voltage and frequency are indicated on 
the type plates on the pump and the switching device. 
The voltage tolerance must be 6% to - 10% of 
the mains voltage. It must be ensured that the data list-
ed on the type plates is in agreement with the existing 
power supply. The lifting units require no additional motor 
protection.

The pump motors have a built-in thermal switches in the 
motor windings, which shut off the pump via the connect-
ed switchgear in case the motor overheats or is overload-
ed. No additional motor protection is required.

5.5.1 Electronic control unit Saniboy G (single 

system)

If the activation level in the container has been achieved, 
the pump is put into operation until the liquid in the con-
tainer falls to the stop level. If the liquid level in the con-
tainer reaches the alarm level, an alarm is triggered which 
remains activated until the liquid has once again fallen be-
low the level.

The switchgear belonging to the scope of delivery of the 
system controls and monitors the operating functions and 
notifies the user(s) of occurring errors. 

The switches have the following functions: 

OPErATING lIMIT SWITcH 

• 

„Manual“ setting 

The pump operates permanently, independent of the con-
tents of the container. For this setting, the switch must 
be held in place manually. When the user lets go of the 
switch, it springs to the „Off“ position..

• 

„Off“ setting 

The pump is switched off. This switch position is also 
used to quit error indicators before restarting the system.

• 

„AUTO“ setting 

The pump is controlled automatically, depending on the 
liquid fill level in the container.

EMErGENcy cAll SWITcH  

• 

„On“ setting 

The audible alarm is triggered (in conjunction with the LED 
„alarm“ and „error“) when the liquid level in the tank con-
tainer rises above the alarm level.

• 

„Off“ setting 

The acoustic alarm is switched off.

The 

colored illuminated diodes (lEDs)

  signify the fol-

lowing:

• 

Green lED „Operation“ 

Lights up when the pump is in operation. 

Summary of Contents for Saniboy G 180-16D

Page 1: ...Original Betriebsanleitung EN Original Instruction Manual NL Originele handleiding Saniboy G Sanimaster G...

Page 2: ...8 3 2 Einsatzarten 08 3 3 Aufbau 08 4 Verpackung Transport und Lagerung 09 4 1 Anlieferung 09 4 2 Transport 09 4 3 Lagerung 09 4 4 R cklieferung 09 5 Aufstellung und Inbetriebnahme 09 5 1 Allgemein 09...

Page 3: ...und Ausfallzeiten vermindern und die Zuverl ssigkeit und Lebensdauer des Produktes erh hen Vor Inbetriebnahme sind grunds tzlich alle Sicherheits bestimmungen sowie die Herstellerangaben zu erf llen D...

Page 4: ...lteilen k nnen zu schweren Sch den an dem Produkt und oder schweren Verletzun gen von Personen f hren 1 5 3 Wartung Die vorgeschriebenen Wartungs und Inspektionsarbeiten sind regelm ig durchzuf hren u...

Page 5: ...er Schl rfbetrieb kommt einem Trockenlauf gleich Die Pumpe l uft mit voller Drehzahl es werden aber nur sehr geringe Mengen an Medium gef rdert Der Schl rfbetrieb ist nur mit einigen Typen m glich sie...

Page 6: ...leitung nicht eingehalten werden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die glei chen Bestimmungen Diese Hinweise sind unbedingt einzuhalten Bei Nichtbeachtung kann es zu Personensch den und oder zu sch...

Page 7: ...digt sind und oder nicht funktionieren 2 8 F rdermedien Jedes F rdermedium unterscheidet sich durch seine Zusammensetzung Aggressivit t Abrasivit t und vielen anderen Aspekten Generell k nnen unsere A...

Page 8: ...pf und zerkleinert mitgef hrte Feststoffe so dass das F rdermedium durch geringe Rohrleitungs querschnitte ab DN 50 gepumpt werden kann Die technischen Daten lauten wie folgt Technische Daten 180 16W...

Page 9: ...einen l ngeren Zeitraum eingelagert werden Beachten Sie aber dass die Elastomerteile und die Beschichtungen einer nat rlichen Verspr dung unterliegen 4 4 R cklieferung Produkte die ins Werk zur ck gel...

Page 10: ...schieber montiert werden Die Modelle Saniboy G und Sanimaster G verf gen nicht ber eine integrierte R ckschlagklappe Bei der Saniboy G ist eine DN 80 R ckschlagklappe direkt auf den Druckflansch der A...

Page 11: ...hen Daten angegebene Span nung muss der vorhandenen Netzspannung entspre chen Stellen Sie sicher dass die elektrischen Steck verbindungen im berflutungssicheren Bereich liegen bzw vor Feuchtigkeit ges...

Page 12: ...ssigkeitsstand im Beh lter ber das Alarmniveau steigt Gleichzeitig ert nt der akustische Alarm wenn eingeschaltet Ebenso wird die ggf ange schlossene externe Alarmmeldung aktiviert Leuchtet gleichzei...

Page 13: ...en des Netzanschlusses vertauscht wurden Die jeweilige Pumpe l uft dann mit falscher Drehrichtung was zu verminderter F rderleistung und erh htem Verschleiss f hrt Die Anzeige meldet nicht wenn z B na...

Page 14: ...en erfolgen 6 2 Wartungstermine Monatlich Kontrolle der Stromaufnahme und Spannung berpr fung der verwendeten Schaltger te f r Kalt leiter Dichtraumkontrolle usw Halbj hrlich Sichtpr fung der Stromzuf...

Page 15: ...C erh ht sich dieser Wert pro 1 C um 0 385 Bei einer Umgebungstempera tur von 20 C errechnet sich ein Wert von 107 7 Dichtraumkontrolle Der Wert muss gegen unendlich gehen Bei niedrigen Werten kann W...

Page 16: ...efestigung Zylinderschraube mit Innensechskant l sen und herausdrehen Achten Sie auf die Schraubensicherung Das Laufrad mit einem geeigneten Abzieher von der Welle abziehen Welle reinigen Neues Laufra...

Page 17: ...m ig halbj hrlich von Hand zu drehen Dies verhindert Eindr ckmarken in den Lagern und ein festsetzen des L ufers 8 3 Wiederinbetriebnahme nach l ngerer Einlage rung Die Maschine muss vor Wiederinbetri...

Page 18: ...schen Pumpe saugt sich am flexiblem Boden fest Stellen sie die Pumpe auf einen festen Untergrund Maschine l uft die angegebenen Betriebswerte werden nicht eingehalten Ursache Abhilfe Zulauf verstopft...

Page 19: ...DEUTSCH 19 Notizen Notes...

Page 20: ...25 3 3 Structure 25 4 Packaging Transport and Storage 26 4 1 Delivery 26 4 2 Transport 26 4 3 Storage 26 4 4 Materials returned 26 5 Installation and commissioning 26 5 1 General 26 5 2 Fitting 26 5 3...

Page 21: ...sting national regulations on industrial safety and accident prevention This manual must also be accessible to personnel at all times and also be made available where the product is used 1 3 Proper us...

Page 22: ...1 5 4 Damage to the product Damage as well as malfunctions that endanger safety must be eliminated immediately by authorized personnel The product should only be operated if it is in proper work ing o...

Page 23: ...E symbol is found either on the type plate or next to the type plate The type plate is attached to the motor casing 2 3 General safety Never work alone when installing or removing the product The mach...

Page 24: ...ult in fatal injury This work may only be carried out by a qualified electrician Beware of damp Moisture penetrating cables can damage them and render them useless Furthermore water can pen etrate int...

Page 25: ...ressure of about 40dB A to 70dB A during operation However the actual sound pressure depends on several factors These are for example the type of installation and set up mounting of accessories piping...

Page 26: ...Visual error display Alarm signal with built in buzzer Potential free aggregated error indicator The control unit has a plug in battery backup which guaran tees an error indicator even in the event o...

Page 27: ...nd Sanimaster G mo dels do not have an integrated non return flap For the Saniboy I a DN 80 non return flap must be installed directly on the system s discharge flange and the gate valve valve must be...

Page 28: ...that the electrical connections are in a flood safe area and are protected from moisture The power cord and plug must be checked for damage before use The end of the connecting cable must not be sub m...

Page 29: ...o pump out a particularly strong inflow quantity In this case wait until the inflow quantity slows The alarms will then switch off automat ically If this does not occur there is a malfunction in the s...

Page 30: ...ple when the connecting cable between the motor and con trol unit have been connected incorrectly after the pump motor has been replaced causing the pump to run in the wrong rotational direction There...

Page 31: ...gears for resistance sealed space control etc Every six months Visual inspection of the power supply leads Visual inspection of the cable holders and the wiring Visual inspection of accessories such a...

Page 32: ...ut cooling jacket or version U with cooling jacket and open cooling circuit Oil Level Please take the precise filling quantity from the spare parts list or make a request to the manufacturer Oil Condi...

Page 33: ...tening cylindrical screw with socket hex Pay attention to the locking screw Remove the impeller from the shaft using a suitable extractor Cleaning the shaft Attach a new impeller to the shaft Make sur...

Page 34: ...e elastomers of the seals During lengthy periods of storage regularly for ex ample every six months turn the impeller or propeller by hand This prevents indentations in the bearings and stops the roto...

Page 35: ...exible ground Move the pump on hard ground The machinery is running the indicated operating values are not met Cause Remedy Inlet obstructed Clean inlet gate valve suction piece suction branch suction...

Page 36: ...jzen 41 3 3 Opbouw 41 4 Verpakking transport en opslag 42 4 1 Aanlevering 42 4 2 Transport 42 4 3 Opslag 42 4 4 Retourneren 42 5 Opstelling en inbedrijfstelling 43 5 1 Algemeen 43 5 2 Installatie 43 5...

Page 37: ...moet principieel aan alle veiligheids voorschriften en aan de informatie van de fabrikant wor den voldaan Deze handleiding completeert de bestaande landelijke voorschriften m b t bescherming tegen on...

Page 38: ...andere dan originele onderdelen kunnen leiden tot ernsti ge schade aan het product en of tot ernstig letsel 1 5 3 Onderhoud De voorgeschreven onderhouds en inspectiewerkzaam heden moeten regelmatig wo...

Page 39: ...tegen opnieuw inschakelen Alle draaiende onderdelen moeten tot stilstand gekomen zijn Drooglopen Drooglopen moet te allen tijde worden vermeden hierbij draait de pomp met vol toerental maar is er gee...

Page 40: ...lgd Wanneer een machine is uitgeschakeld door een beveili ging mag deze pas weer worden ingeschakeld nadat de fout is verholpen Gevaar door elektrische stroom Door ondeskundige omgang met stroom tijde...

Page 41: ...fen met een gezondheidsrisi co hebben gepompt moeten v r een mediumwij ziging in het doorgaans worden gedecontamineerd Bovendien moet worden nagegaan of deze installatie nog wel in een andere vloeisto...

Page 42: ...op het afleveringsbewijs of de vrachtbrief 4 2 Transport De opvoerinstallatie bij het transport niet gooien of laten vallen Zorg dat de opvoerinstallatie niet in aanraking komt met scherpe randen Bes...

Page 43: ...emontage mogelijk is Drooglopen is ten strengste verboden Daarvoor advi seren wij een niveauregeling 5 2 Installatie Gevolgschade bijv door overstroming van ruimtes bij storingen aan de pomp moet door...

Page 44: ...den gemonteerd De modellen Saniboy G en Sanimaster G hebben geen ge ntegreerde terugslagklep Bij de Saniboy I moet een DN 80 terugslag klep direct op de drukflens van de installatie worden gemonteerd...

Page 45: ...de Technische gegevens vermelde spanning moet overeenkomen met de aanwezige netspanning Controleer of de elektrische steekverbindingen in het overstromingsveilige bereik liggen of beschermd zijn tegen...

Page 46: ...indien ingeschakeld Tevens wordt de evt aangesloten externe alarmmelding geactiveerd Brandt tegelijk met de alarm led de groene led Bedrijf dan werkt de pomp maar pompt deze een op dat moment zeer st...

Page 47: ...minderde pompcapaciteit en verhoog de slijtage Er wordt geen melding afgegeven wanneer de aansluitkabel tussen motor en besturingskast bijv na vervanging van de pompmotor verkeerd is aangesloten en de...

Page 48: ...ntrole van de gebruikte schakeltoestellen voor PTC weerstand controle van de afdichtkamer etc Halfjaarlijks Visuele controle van de stroomtoevoerkabels Visuele controle van de kabelhouders en de kabel...

Page 49: ...0 voelers hebben bij 0 C een waarde van 100 Tussen 0 C en 100 C wordt deze waarde per 1 C met 0 385 verhoogd Bij een omgevingstempera tuur van 20 C levert dat een waarde op van 107 7 Controle van de a...

Page 50: ...vastzet ten de waaierbevestiging cilinderschroef met binn enzeskant losmaken en eruit draaien Let op de schroefborging De waaier met geschikt trekgereedschap van de as trekken As reinigen Nieuwe waai...

Page 51: ...den gedraaid Dit voorkomt drukplekken in de lagers en vastraken van de waaier 8 3 Hernieuwde inbedrijfstelling na lange opslagtijd De machine moet voor de hernieuwde inbedrijfstelling worden vrijgemaa...

Page 52: ...ch aan flexibele bodem vast Plaats de pomp op een stevige vlakke ondergrond Machine draait maar de opgegeven bedrijfswaarden worden niet aangehouden Oorzaak Oplossing Toevoer verstopt Toevoerleiding a...

Page 53: ...for Pneumatic level control aansluiting voor pneuatische besturing C Entl ftungsstutzen Air vent ontluchtingsaansluiting DN70 D Vertikaler Zulauf Vertical inlet verticale toevoer DN100 DN40 E Renigun...

Page 54: ...for Pneumatic level control aansluiting voor pneuatische besturing C Entl ftungsstutzen Air vent ontluchtingsaansluiting DN70 D Vertikaler Zulauf Vertical inlet verticale toevoer DN100 DN40 E Renigung...

Page 55: ...bedingte Kontaminierung des Ger tes toxisch nein ja welche Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sons...

Page 56: ...the instruments toxic no yes substance corrosive no yes substance microbiological no yes substance explosive no yes substance radioactive no yes substance other substances no yes substance Legally bi...

Page 57: ...tourneren Contaminatie van het apparaat als gevolg van de toepassing giftig nee ja welke stoffen bijtend nee ja welke stoffen microbiologisch nee ja welke stoffen explosief nee ja welke stoffen radioa...

Page 58: ...58...

Page 59: ...our other household waste You are liable to dispose of all your electronic or electrical waste equipment by relocating over to the specified collection point for recycling of such hazardous waste Isol...

Page 60: ...x 49 0 2247 702 44 e Mail info homa pumpen de Internet www homa pumpen de Industriestra e 1 53819 Neunkirchen Seelscheid Telefon 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 e Mail info homa pumpen de Interne...

Reviews: