Homa Saniboy G 180-16D Original Instruction Manual Download Page 25

EngliSH | 25

Caution

Never operate the machine if the safety and monitor-

ing devices have been removed or damage, or if they 

do not work.

2.8. Pumped fluids 

Each pumped fluid differs in regard to composition, cor-
rosiveness, abrasiveness, TS content and many other 
aspects. Generally, our products can be used for many 
applications. For more precise details, see chapter 3, the 
machine data sheet and the order confirmation. It should 
be remembered that if the density, viscosity or the gener-
al composition change, this can also alter many parame-
ters of the product.

Different materials and impeller shapes are required for 
different pumped fluids. The more exact your specifica-
tions on your order, the more exactly we can modify our 
product to meet your requirements. If the area of applica-
tion and/or the pumped fluid change, we will be happy to 
offer supportive advice.

When switching the product into another pumped fluid, 
observe the following points:
• 

Products which have been operated in sewage or 
waste water must be thoroughly cleaned with pure 
water or drinking water before use.

• 

Products which have pumped fluids which are haz-
ardous to health must always be decontaminated 
before changing to a new fluid. Also clarify whether 
the product may be used in a different pumped fluid.

• 

With products which have been operated with a lu-
bricant or cooling fluid (such as oil), this can escape 
into the pumped fluid if the mechanical shaft seal is 
defective.

Danger - explosive fluids!

It is absolutely prohibited to pump explosive liquids 

(e.g. gasoline, kerosene, etc.). The products are not 

designed for these liquids!

2.9. Sound Pressure

Depending on the size and power (kW), the pump has 
a sound pressure of about 40dB (A) to 70dB (A) during 
operation. However, the actual sound pressure depends 
on several factors. These are, for example, the type of 
installation and set-up, mounting of accessories, piping, 
operating point, immersion depth, and much more.

3. General Description

3.1. Utilization

Saniboy G and Sanimaster G wastewater disposal sys-
tems are utilized for building drainage below the back-
wash level in accordance with DIN EN 12506. The com-
pact design allows space-saving installation and simple 
installation as well as retrofitting. With chemically aggres-
sive components in the pumped medium the resistance 
of the pumps used and container materials must be noted 
without fail.

The pH value of the promoting medium may fall between 
5 and 11.

3.2. Type of application

The wastewater lifting unit is designed for 40% S3 

 

intermittent operation.

3.3. Structure

The plastic connection container has the following 

 

connections:

• 

Vertical inlet pipes DN100 / DN40

• 

Horizontal inlet pipes DN100 / DN40

• 

Vent pipes DN 70

• 

Cleaning opening

• 

Pneumatic control connection 

• 

Manual diaphragm pump connection 

The pump has a cutting unit upstream from the impeller. 
It consists of a permanently attached stainless steel cut-
ting ring and a rotating stainless steel cutting head and 
crushed entrained solids so that the fluid can be pumped 
through small pipe diameters (from DN 50).

The technical specifications are as follows:

Technical Data

180 -16W
250 -16W

180-16D
250-16D

180-26D
250-26D

Power consumption

1.5 kW

1.3 kW

2.5 kW

Motor power

1.1 kW

0.9 kW

1.9 kW

Voltage

230V / 1Ph 400V / 3Ph

Speed

2900 rpm

Nominal current

7.5 A

2.5 A

4.4 A

Pump protection system

IP 68

Control unit protection system IP 54
System weight
Saniboy G / Sanimaster G

37 / 62 kg 37 / 62 kg 51 / 89 kg

Permitted medium temperature 35°C

Pressure connection

BSP 1½”F

Container volumes

46 l

Switching volumes
Saniboy G / Sanimaster G

31 l

Summary of Contents for Saniboy G 180-16D

Page 1: ...Original Betriebsanleitung EN Original Instruction Manual NL Originele handleiding Saniboy G Sanimaster G...

Page 2: ...8 3 2 Einsatzarten 08 3 3 Aufbau 08 4 Verpackung Transport und Lagerung 09 4 1 Anlieferung 09 4 2 Transport 09 4 3 Lagerung 09 4 4 R cklieferung 09 5 Aufstellung und Inbetriebnahme 09 5 1 Allgemein 09...

Page 3: ...und Ausfallzeiten vermindern und die Zuverl ssigkeit und Lebensdauer des Produktes erh hen Vor Inbetriebnahme sind grunds tzlich alle Sicherheits bestimmungen sowie die Herstellerangaben zu erf llen D...

Page 4: ...lteilen k nnen zu schweren Sch den an dem Produkt und oder schweren Verletzun gen von Personen f hren 1 5 3 Wartung Die vorgeschriebenen Wartungs und Inspektionsarbeiten sind regelm ig durchzuf hren u...

Page 5: ...er Schl rfbetrieb kommt einem Trockenlauf gleich Die Pumpe l uft mit voller Drehzahl es werden aber nur sehr geringe Mengen an Medium gef rdert Der Schl rfbetrieb ist nur mit einigen Typen m glich sie...

Page 6: ...leitung nicht eingehalten werden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die glei chen Bestimmungen Diese Hinweise sind unbedingt einzuhalten Bei Nichtbeachtung kann es zu Personensch den und oder zu sch...

Page 7: ...digt sind und oder nicht funktionieren 2 8 F rdermedien Jedes F rdermedium unterscheidet sich durch seine Zusammensetzung Aggressivit t Abrasivit t und vielen anderen Aspekten Generell k nnen unsere A...

Page 8: ...pf und zerkleinert mitgef hrte Feststoffe so dass das F rdermedium durch geringe Rohrleitungs querschnitte ab DN 50 gepumpt werden kann Die technischen Daten lauten wie folgt Technische Daten 180 16W...

Page 9: ...einen l ngeren Zeitraum eingelagert werden Beachten Sie aber dass die Elastomerteile und die Beschichtungen einer nat rlichen Verspr dung unterliegen 4 4 R cklieferung Produkte die ins Werk zur ck gel...

Page 10: ...schieber montiert werden Die Modelle Saniboy G und Sanimaster G verf gen nicht ber eine integrierte R ckschlagklappe Bei der Saniboy G ist eine DN 80 R ckschlagklappe direkt auf den Druckflansch der A...

Page 11: ...hen Daten angegebene Span nung muss der vorhandenen Netzspannung entspre chen Stellen Sie sicher dass die elektrischen Steck verbindungen im berflutungssicheren Bereich liegen bzw vor Feuchtigkeit ges...

Page 12: ...ssigkeitsstand im Beh lter ber das Alarmniveau steigt Gleichzeitig ert nt der akustische Alarm wenn eingeschaltet Ebenso wird die ggf ange schlossene externe Alarmmeldung aktiviert Leuchtet gleichzei...

Page 13: ...en des Netzanschlusses vertauscht wurden Die jeweilige Pumpe l uft dann mit falscher Drehrichtung was zu verminderter F rderleistung und erh htem Verschleiss f hrt Die Anzeige meldet nicht wenn z B na...

Page 14: ...en erfolgen 6 2 Wartungstermine Monatlich Kontrolle der Stromaufnahme und Spannung berpr fung der verwendeten Schaltger te f r Kalt leiter Dichtraumkontrolle usw Halbj hrlich Sichtpr fung der Stromzuf...

Page 15: ...C erh ht sich dieser Wert pro 1 C um 0 385 Bei einer Umgebungstempera tur von 20 C errechnet sich ein Wert von 107 7 Dichtraumkontrolle Der Wert muss gegen unendlich gehen Bei niedrigen Werten kann W...

Page 16: ...efestigung Zylinderschraube mit Innensechskant l sen und herausdrehen Achten Sie auf die Schraubensicherung Das Laufrad mit einem geeigneten Abzieher von der Welle abziehen Welle reinigen Neues Laufra...

Page 17: ...m ig halbj hrlich von Hand zu drehen Dies verhindert Eindr ckmarken in den Lagern und ein festsetzen des L ufers 8 3 Wiederinbetriebnahme nach l ngerer Einlage rung Die Maschine muss vor Wiederinbetri...

Page 18: ...schen Pumpe saugt sich am flexiblem Boden fest Stellen sie die Pumpe auf einen festen Untergrund Maschine l uft die angegebenen Betriebswerte werden nicht eingehalten Ursache Abhilfe Zulauf verstopft...

Page 19: ...DEUTSCH 19 Notizen Notes...

Page 20: ...25 3 3 Structure 25 4 Packaging Transport and Storage 26 4 1 Delivery 26 4 2 Transport 26 4 3 Storage 26 4 4 Materials returned 26 5 Installation and commissioning 26 5 1 General 26 5 2 Fitting 26 5 3...

Page 21: ...sting national regulations on industrial safety and accident prevention This manual must also be accessible to personnel at all times and also be made available where the product is used 1 3 Proper us...

Page 22: ...1 5 4 Damage to the product Damage as well as malfunctions that endanger safety must be eliminated immediately by authorized personnel The product should only be operated if it is in proper work ing o...

Page 23: ...E symbol is found either on the type plate or next to the type plate The type plate is attached to the motor casing 2 3 General safety Never work alone when installing or removing the product The mach...

Page 24: ...ult in fatal injury This work may only be carried out by a qualified electrician Beware of damp Moisture penetrating cables can damage them and render them useless Furthermore water can pen etrate int...

Page 25: ...ressure of about 40dB A to 70dB A during operation However the actual sound pressure depends on several factors These are for example the type of installation and set up mounting of accessories piping...

Page 26: ...Visual error display Alarm signal with built in buzzer Potential free aggregated error indicator The control unit has a plug in battery backup which guaran tees an error indicator even in the event o...

Page 27: ...nd Sanimaster G mo dels do not have an integrated non return flap For the Saniboy I a DN 80 non return flap must be installed directly on the system s discharge flange and the gate valve valve must be...

Page 28: ...that the electrical connections are in a flood safe area and are protected from moisture The power cord and plug must be checked for damage before use The end of the connecting cable must not be sub m...

Page 29: ...o pump out a particularly strong inflow quantity In this case wait until the inflow quantity slows The alarms will then switch off automat ically If this does not occur there is a malfunction in the s...

Page 30: ...ple when the connecting cable between the motor and con trol unit have been connected incorrectly after the pump motor has been replaced causing the pump to run in the wrong rotational direction There...

Page 31: ...gears for resistance sealed space control etc Every six months Visual inspection of the power supply leads Visual inspection of the cable holders and the wiring Visual inspection of accessories such a...

Page 32: ...ut cooling jacket or version U with cooling jacket and open cooling circuit Oil Level Please take the precise filling quantity from the spare parts list or make a request to the manufacturer Oil Condi...

Page 33: ...tening cylindrical screw with socket hex Pay attention to the locking screw Remove the impeller from the shaft using a suitable extractor Cleaning the shaft Attach a new impeller to the shaft Make sur...

Page 34: ...e elastomers of the seals During lengthy periods of storage regularly for ex ample every six months turn the impeller or propeller by hand This prevents indentations in the bearings and stops the roto...

Page 35: ...exible ground Move the pump on hard ground The machinery is running the indicated operating values are not met Cause Remedy Inlet obstructed Clean inlet gate valve suction piece suction branch suction...

Page 36: ...jzen 41 3 3 Opbouw 41 4 Verpakking transport en opslag 42 4 1 Aanlevering 42 4 2 Transport 42 4 3 Opslag 42 4 4 Retourneren 42 5 Opstelling en inbedrijfstelling 43 5 1 Algemeen 43 5 2 Installatie 43 5...

Page 37: ...moet principieel aan alle veiligheids voorschriften en aan de informatie van de fabrikant wor den voldaan Deze handleiding completeert de bestaande landelijke voorschriften m b t bescherming tegen on...

Page 38: ...andere dan originele onderdelen kunnen leiden tot ernsti ge schade aan het product en of tot ernstig letsel 1 5 3 Onderhoud De voorgeschreven onderhouds en inspectiewerkzaam heden moeten regelmatig wo...

Page 39: ...tegen opnieuw inschakelen Alle draaiende onderdelen moeten tot stilstand gekomen zijn Drooglopen Drooglopen moet te allen tijde worden vermeden hierbij draait de pomp met vol toerental maar is er gee...

Page 40: ...lgd Wanneer een machine is uitgeschakeld door een beveili ging mag deze pas weer worden ingeschakeld nadat de fout is verholpen Gevaar door elektrische stroom Door ondeskundige omgang met stroom tijde...

Page 41: ...fen met een gezondheidsrisi co hebben gepompt moeten v r een mediumwij ziging in het doorgaans worden gedecontamineerd Bovendien moet worden nagegaan of deze installatie nog wel in een andere vloeisto...

Page 42: ...op het afleveringsbewijs of de vrachtbrief 4 2 Transport De opvoerinstallatie bij het transport niet gooien of laten vallen Zorg dat de opvoerinstallatie niet in aanraking komt met scherpe randen Bes...

Page 43: ...emontage mogelijk is Drooglopen is ten strengste verboden Daarvoor advi seren wij een niveauregeling 5 2 Installatie Gevolgschade bijv door overstroming van ruimtes bij storingen aan de pomp moet door...

Page 44: ...den gemonteerd De modellen Saniboy G en Sanimaster G hebben geen ge ntegreerde terugslagklep Bij de Saniboy I moet een DN 80 terugslag klep direct op de drukflens van de installatie worden gemonteerd...

Page 45: ...de Technische gegevens vermelde spanning moet overeenkomen met de aanwezige netspanning Controleer of de elektrische steekverbindingen in het overstromingsveilige bereik liggen of beschermd zijn tegen...

Page 46: ...indien ingeschakeld Tevens wordt de evt aangesloten externe alarmmelding geactiveerd Brandt tegelijk met de alarm led de groene led Bedrijf dan werkt de pomp maar pompt deze een op dat moment zeer st...

Page 47: ...minderde pompcapaciteit en verhoog de slijtage Er wordt geen melding afgegeven wanneer de aansluitkabel tussen motor en besturingskast bijv na vervanging van de pompmotor verkeerd is aangesloten en de...

Page 48: ...ntrole van de gebruikte schakeltoestellen voor PTC weerstand controle van de afdichtkamer etc Halfjaarlijks Visuele controle van de stroomtoevoerkabels Visuele controle van de kabelhouders en de kabel...

Page 49: ...0 voelers hebben bij 0 C een waarde van 100 Tussen 0 C en 100 C wordt deze waarde per 1 C met 0 385 verhoogd Bij een omgevingstempera tuur van 20 C levert dat een waarde op van 107 7 Controle van de a...

Page 50: ...vastzet ten de waaierbevestiging cilinderschroef met binn enzeskant losmaken en eruit draaien Let op de schroefborging De waaier met geschikt trekgereedschap van de as trekken As reinigen Nieuwe waai...

Page 51: ...den gedraaid Dit voorkomt drukplekken in de lagers en vastraken van de waaier 8 3 Hernieuwde inbedrijfstelling na lange opslagtijd De machine moet voor de hernieuwde inbedrijfstelling worden vrijgemaa...

Page 52: ...ch aan flexibele bodem vast Plaats de pomp op een stevige vlakke ondergrond Machine draait maar de opgegeven bedrijfswaarden worden niet aangehouden Oorzaak Oplossing Toevoer verstopt Toevoerleiding a...

Page 53: ...for Pneumatic level control aansluiting voor pneuatische besturing C Entl ftungsstutzen Air vent ontluchtingsaansluiting DN70 D Vertikaler Zulauf Vertical inlet verticale toevoer DN100 DN40 E Renigun...

Page 54: ...for Pneumatic level control aansluiting voor pneuatische besturing C Entl ftungsstutzen Air vent ontluchtingsaansluiting DN70 D Vertikaler Zulauf Vertical inlet verticale toevoer DN100 DN40 E Renigung...

Page 55: ...bedingte Kontaminierung des Ger tes toxisch nein ja welche Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sons...

Page 56: ...the instruments toxic no yes substance corrosive no yes substance microbiological no yes substance explosive no yes substance radioactive no yes substance other substances no yes substance Legally bi...

Page 57: ...tourneren Contaminatie van het apparaat als gevolg van de toepassing giftig nee ja welke stoffen bijtend nee ja welke stoffen microbiologisch nee ja welke stoffen explosief nee ja welke stoffen radioa...

Page 58: ...58...

Page 59: ...our other household waste You are liable to dispose of all your electronic or electrical waste equipment by relocating over to the specified collection point for recycling of such hazardous waste Isol...

Page 60: ...x 49 0 2247 702 44 e Mail info homa pumpen de Internet www homa pumpen de Industriestra e 1 53819 Neunkirchen Seelscheid Telefon 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 e Mail info homa pumpen de Interne...

Reviews: