Homa P 48 Original Instruction Manual Download Page 44

44 | EngliSH

8. Shutdown

8.1. Temporary shutdown

For this type of shutdown, the machine remains installed 
and is not cut off from the electricity supply. For tempo-
rary shutdown, the machine must remain completely sub-
merged so that it is protected from frost and ice. Make 
sure the operating room and the pumped fluid cannot be 
covered by ice.
This ensures that the machine is always ready for opera-
tion. During longer shutdown periods, carry out a regular 
(monthly to quarterly) function run for a period of 5 min-
utes.

Caution!

Only carry out a function run under the proper con-

ditions of operation and use. Never run the machine 

dry. This can result in irreparable damage!

8.2. Final shutdown / storage

Switch off the system, disconnect the machine from the 
electricity supply and dismantle and store it. Note the fol-
lowing information concerning storage:

9. Troubleshooting

In order to prevent damage or serious injury while rec-
tifying machine faults, the following points must be ob-
served:

• 

Only attempt to rectify a fault if you have qualified 
personnel. This means each job must be carried out 
by trained specialist personnel, for example electrical 
work must be performed by a trained electrician.

• 

Always secure the machine against an accidental 
restart by disconnecting it from the electric system. 
Take appropriate safety precautions.

• 

Always have a second person make sure the ma-
chine is switched off in an emergency.

• 

Secure moving parts to prevent injury.

• 

Independent work on the machine is at one‘s own 
risk and releases the manufacturer from any warranty 
obligation.

Beware of hot parts!

When removing the machine, be careful of the tem-

perature of the housing components. These can heat 

up to well above 40°C. Let the machine cool down to 

ambient temperature before you touch it.

• 

Clean the machine.

• 

Store it in a clean, dry place, protect the machine 
against frost.

• 

Place it down vertically onto a firm foundation and 
secure it against falling.

• 

Seal the intake and discharge ports of pumps with 
suitable material (such as foil).

• 

Support the electric connecting lead on the cable 
lead-in to help avoid a permanent deformation.

• 

Protect the ends of the electric power cable from 
moisture.

• 

Protect the machine from direct sunshine as a pre-
ventive measure against brittleness in elastomer 
parts and the propeller and casing coating.

• 

When storing the machine in a garage please remem-
ber: Radiation and gases which occur during electric 
welding destroy the elastomers of the seals.

• 

During lengthy periods of storage, regularly (for ex-
ample every six months) turn the impeller or propeller 
by hand. This prevents indentations in the bearings 
and stops the rotor from rusting up.

8.3. Restarting after an extended period of storage

Before restarting the machine, clean it of dust and oil de-
posits. Then carry out the necessary maintenance actions 
(see “Maintenance”). Check that the mechanical shaft 
seal is in good order and working properly. Once this work 
has been completed, the machine can be installed (see 
“Installation”) and connected to the electricity supply by 
a specialist. See “Start-up” for instructions on restarting.

Only restart the machine if it is in perfect condition and 
ready for operation.

• 

Place the pump part on the seal housing and fix it 
with the hexagon nuts.

• 

It must be possible to rotate the propeller by hand.

Changing sealing parts

Changing sealing parts on the liquid side such as the block 
seal cartridge and the mechanical seal shaft requires a 
certain amount of specialist knowledge about these sen-
sitive components. In addition to this, in order to carry out 
the work, much of the machine must be dismantled. 

Only original parts may be used for replacement.

Inspecting and replacing these parts is performed by the 
manufacturer during the general overhaul or by specially 
trained personnel.

For machines approved for work in areas subject to 
explosion danger, please refer to the “EX-protection“ 
in the appendix.

Summary of Contents for P 48

Page 1: ...Original Betriebsanleitung EN Original Instruction Manual NL Originele handleiding TP 28 TP 30 TP 48...

Page 2: ...erpackung Transport und Lagerung 12 4 1 Anlieferung 12 4 2 Transport 12 4 3 Lagerung 12 4 4 R cklieferung 13 5 Aufstellung und Inbetriebnahme 13 5 1 Allgemein 13 5 2 Einbau 14 5 3 Verwendung von Kette...

Page 3: ...sgew hlt Bitte beachten Sie dass die angebotenen Pumpen nur im dargestellten Einsatzbereich betrieben werden d rfen Ein Betrieb der Pumpe au erhalb des Einsatzbereiches kann zu Betriebsproblemen oder...

Page 4: ...ese Vereinbarungen laufen mindes tens bis zum vereinbarten Ende der Gew hrleistungszeit des Produktes 1 5 2 Ersatzteile An und Umbauten Es d rfen nur Originalersatzteile des Herstellers f r Reparatur...

Page 5: ...s die Oberfl chen des Produktes sehr hei werden Betriebsart S1 Dauerbetrieb Unter Nennlast wird eine gleichbleibende Temperatur er reicht die auch bei l ngerem Betrieb nicht mehr ansteigt Das Betriebs...

Page 6: ...seinem Verantwortlichen zu melden Eine sofortige Stillsetzung durch den Bediener ist zwingend erforderlich wenn M ngel auftreten wel che die Sicherheit gef hrden Hierzu z hlen Versagen der Sicherheit...

Page 7: ...tlich W hrend des Betriebs drehen sich bestimmte Teile Laufrad Pro peller um das Medium zu f rdern Durch bestimmte Inhaltsstoffe k nnen sich an diesen Teilen sehr scharfe Kanten bilden Warnung vor dre...

Page 8: ...t S 1 Dauerbetrieb mit einer max Schalth ufigkeit von 15 Schaltungen Stunde ausgelegt Die Hydrauliken sind f r den permanenten Dauerbetrieb geeignet z B f r die industrielle Brauch wasserversorgung 2...

Page 9: ...igen Bauteile sind gro z gig dimensioniert Nr Beschreibung 1 Druckstutzen 2 Kabeleinf hrung 3 Motorgeh use 4 Griff 5 Schwimmerschalter 6 Typenschild 7 Pumpengeh use 8 Saugstutzen TP 30 TP 28 TP 48 Nr...

Page 10: ...l rung Ref Nr Leistungserkl rung Ref Nr Leistungserkl rung 13 Baujahr Baujahr Baujahr Baujahr 14 Motortyp Motortyp Motortyp Motortyp 15 IE Kennzeichnung IE Kennzeichnung IE Kennzeichnung IE Kennzeichn...

Page 11: ...ichnung Motorversion TP Thermo berwachung Wicklung TP C Thermo berwachung Wicklung Dichtungs berwachung lkammer TP30 EX Thermo berwachung Wicklung Explosionsgesch tzt TP30 C EX Thermo berwachung Wickl...

Page 12: ...icher auf einem festen Untergrund stel len und gegen Umfallen sichern Hierbei werden Tauchmotorr hrwerke horizontal Tauchmotorpum pen horizontal oder vertikal gelagert Gefahr durch umst rzen Das Produ...

Page 13: ...h len bei einer Einlagerung von mehr als 6 Monaten diese zu berpr fen und ggf auszutauschen Halten Sie hierf r bitte R cksprache mit dem Hersteller 4 4 R cklieferung Produkte die ins Werk zur ck gelie...

Page 14: ...upplungsfu mit Schwerlastd beln am Schachtboden befestigen Auf genau waagerechte Position des Kupplungsfu es achten Bei unebenem Schachtboden Auflagefl che entsprechend unterst tzen Druckleitung mit A...

Page 15: ...immer f r Pum pen Start Pumpen Stopp und Alarm sind die Schalt niveaus wie oben zu w hlen Der Alarmschwimmer sollte ca 10 cm oberhalb des Pumpen Einschaltpunk tes schalten jedoch immer unterhalb des Z...

Page 16: ...erfolgen Zubeh r Rohrleitungssystem Einh ngevorrichtung auf festen und korrekten Sitz pr fen berpr fung von vorhandenen Niveausteuerungen bzw Trockenlaufschutz Vor Inbetriebnahme ist eine Isolationsp...

Page 17: ...tringdichtungen k nnten sonst schadhaft und un dicht werden Zudem ist darauf zu achten dass die Min destflie geschwindigkeit von 0 7m s nicht unterschritten wird 5 10 Einschaltarten Einschaltarten bei...

Page 18: ...beiten gebrauchtes Putzmaterial und Werkzeug von der Maschine Bewahren Sie s mtliche Materialien und Werkzeuge an dem daf r vorgesehenen Platz auf Betriebsmedien z B le Schmierstoffe usw sind in geeig...

Page 19: ...digt wird sind regelm ige Pr fungen notwendig Die Hebeseile Kabelhalter Karabinerhaken und die Seilabspannung sind bei geringen Verschlei anzeigen sofort auszutauschen Sichtpr fung von Zubeh r Das Zub...

Page 20: ...einigen mit neuem Dichtring best cken und wieder eindrehen Zur vollst ndigen Entleerung muss die Maschine leicht seitlich gekippt werden Achten Sie darauf dass die Maschine nicht umfallen und oder weg...

Page 21: ...chine gegen Frost sch tzen Auf einem festen Untergrund vertikal abstellen und gegen Umfallen sichern Bei Pumpen muss der Druck und Sauganschluss mit geeigneten Hilfsmitteln z B Folie verschlossen wer...

Page 22: ...gen und oder Festk rper abgebremst erh hte Stromaufnahme Maschine abschalten gegen Wiedereinschalten sichern Laufrad Propeller gangbar machen bzw Saugstutzen reinigen Dichte des Mediums ist zu hoch R...

Page 23: ...ggf Gummikompensatoren verwenden Leckage der Gleitringdichtung Dichtraumkontrolle meldet St rung bzw schaltet die Maschine ab Ursache Abhilfe Erh hte Leckage beim Einlauf neuer Gleitringdichtungen lw...

Page 24: ...ngseinrichtungen sind dann mit dem Lastkabel ausgef hrt Aderbezeichnung Motor berwachungseinrichtung berwachungen in der Wicklung T1 T2 Temperaturbegrenzer 2 Schalter in Reihe T1 T3 Temperaturregler 2...

Page 25: ...DEUTSCH 25 Notizen Notes...

Page 26: ...ansport Storage 35 4 1 Delivery 35 4 2 Transport 35 4 3 Storage 35 4 4 Returning to the supplier 36 5 Installation and Start Up 36 5 1 General 36 5 2 Installation 37 5 3 Use of chains 38 5 4 Start Up...

Page 27: ...operational prob lems or significant damage to the unit Particularly with long pipes it may be necessary to start the pump slowly via a frequency converter to slowly speed up the mass at rest This is...

Page 28: ...ufactur er may be used for repairs replacements add ons and conversions Only these parts guarantee a long working life and the highest level of safety These parts have been specially designed for our...

Page 29: ...uct on or off depending on the filling level This is made possible by installing a float switch 2 Safety This chapter lists all the generally applicable safety instruc tions and technical information...

Page 30: ...connec tion data sheet must be observed when connecting the product The technical specifications must be strictly adhered to If the machine has been switched off by a protective device it must not be...

Page 31: ...his can also alter many parameters of the product Different materials and impeller shapes are required for different pumped fluids The more exact your specifications on your order the more exactly we...

Page 32: ...ant parts of the pump are characterized by generous dimensioning No Description 1 Discharge 2 Cable entry 3 Motor housing 4 Handle 5 Floatswitch 6 Type label 7 Pump housing 8 Suction inlet No Descript...

Page 33: ...laration of performance Declaration of performance Declaration of performance 13 Build year Build year Build year Build year 14 Motor type Motor type Motor type Motor type 15 IE Marking IE Marking IE...

Page 34: ...mperature monitoring in the winding TP C Temperature monitoring in the winding Oil chamber seal conditions sensor TP30 EX Temperature monitoring in the winding Explosion proof TP30 C EX Temperature mo...

Page 35: ...ecessary to pay attention to the storage The device should be stored in dry rooms without temperature fluctuation The product may not be stored in rooms where weld ing work is conducted as the resulti...

Page 36: ...the manufacturer 4 4 Returning to the supplier Products which are delivered to the plant must be clean and correctly packaged In this context clean means that impurities have been removed and deconta...

Page 37: ...d precisely vertically Fasten duck foot with heavy duty anchor bolts on the shaft floor Ensure the duck foot is precisely in a horizontal position If the shaft floor is uneven support with an appropri...

Page 38: ...the pump switch on point but always below the supply Important After the float fastening changes the per fect functioning of the float circuit is to be checked by a test run 5 3 Use of chains Chains a...

Page 39: ...are con nected and that their function is tested For details on this see the wiring diagram Beware of electrical current Incorrectly performed electrical work can result in fatal injury This work may...

Page 40: ...ar delta activation If the motor protection is installed in the line Set the motor protection to 0 58 x the rated current The maximum start up time in star delta mode is 3 seconds If the motor protect...

Page 41: ...ols in a dedicated place Service media such as for example oils lubricants etc must be captured in a suitable container and must be disposed of according to the regulation 75 439 EEC and writ 5a 5b Ab...

Page 42: ...eck for pumps with an oil barrier chamber Oil Level Please take the precise filling quantity from the spare parts list or make a request to the manufacturer Oil Condition The condition of the axial fa...

Page 43: ...1 General The following repair work may be done on this machine Change of impeller and pump chamber In general the following should always be heeded when doing this work O ring seals and existing sea...

Page 44: ...ost Place it down vertically onto a firm foundation and secure it against falling Seal the intake and discharge ports of pumps with suitable material such as foil Support the electric connecting lead...

Page 45: ...f the trigger with the technical specifications and adjust it if necessary Increased power consumption due to major voltage drop Have an electrician check the voltage on each phase and rewire if neces...

Page 46: ...s Defective motor bearing Contact the factory The machine is installed with mechanical strain Check the installation use rubber spacers if necessary Mechanical shaft seal leaks sealing chamber monitor...

Page 47: ...ring devices are run from the power cable Cable identification Motor Monitoring system Monitoring in winding T1 T2 Temperature limiter 2 switches in series T1 T4 Temperature controller 2 switches in s...

Page 48: ...4 1 Aanlevering 58 4 2 Transport 58 4 3 Opslag 58 4 4 Retourneren 59 5 Opstelling en inbedrijfstelling 59 5 1 Algemeen 59 5 2 Installatie 60 5 3 Toepassing van kettingen 61 5 4 Inbedrijfstelling 61 5...

Page 49: ...r beschikking staande gegevens Houd er rekening mee dat de pompen in de offerte alleen in het aangegeven toepassingsgebied mogen worden gebruikt Bedrijf van de pomp buiten het toepassingsgebied kan le...

Page 50: ...afspraken lopen ten minste tot aan het overeengekomen einde van de wettelijke garan tietermijn van het product 1 5 2 Onderdelen aan en ombouwwerkzaamheden Er mogen uitsluitend originele onderdelen va...

Page 51: ...ng wordt een gelijkblijvende temperatuur bereikt die ook bij langer bedrijf niet meer stijgt Het materieel kan ononderbroken onder nominale belasting werken zonder dat de toegestane temperatuur wordt...

Page 52: ...onmiddellijke stilzetting door de bediener is dwin gend noodzakelijk wanneer er gebreken optreden die de veiligheid in gevaar brengen Hieronder vallen Falen van de veiligheids en of bewakingscontro l...

Page 53: ...roces moet de werkindeling van het personeel worden vastgelegd door de gebruiker Het voltallige personeel is verantwoordelijk voor de nale ving van de voorschriften Tijdens het bedrijf draaien bepaald...

Page 54: ...x schakelfrequentie van 15 scha kelingen uur De hydraulische systemen zijn geschikt voor permanent continu bedrijf bijv voor de industri le bedrijfswatervoorziening Pas op Gehoorbescherming dragen Vol...

Page 55: ...angrijke onderdelen zijn ruim bemeten Nr beschrijving 1 persaansluiting 2 kabelgeleiding 3 motorhuis 4 handgreep 5 vlotterschakelaar 6 typeplaat 7 pomphuis 8 zuigopening Nr beschrijving 1 lastkabel 2...

Page 56: ...ar Bouwjaar Bouwjaar 14 Motortype Motortype Motortype Motortype 15 IE markering IE markering IE markering IE markering 16 Frequentie Frequentie Frequentie Frequentie 17 Spanning Spanning driehoek Span...

Page 57: ...vari ren Motortype Motorversie TP Temperatuurbewaking wikkeling TP C Temperatuurbewaking wikkeling afdichtingsbewaking oliekamer TP30 EX Temperatuurbewaking wikkeling explosieveilig TP30 C EX Temperat...

Page 58: ...neel moet ge kwalificeerd zijn voor deze werkzaamheden en zich bij de werkzaamheden aan alle nationaal geldende veiligheids voorschriften houden De producten worden door de fa brikant of de toeleveran...

Page 59: ...hevig zijn aan een natuurlijke verbrossing Wij adviseren deze bij een opslag van meer dan 6 maan den te controleren en indien nodig te vervangen Overleg hiervoor met de fabrikant 4 4 Retourneren Produ...

Page 60: ...e geleidestangen moeten exact verticaal staan Koppelingsvoet met ankers voor zware belasting aan de putbodem be vestigen Let op een exact horizontale positie van de koppelingsvoet Bij ongelijke putbod...

Page 61: ...stop en alarm moeten de schakelniveaus als boven worden gekozen De alarmvlotter moet ca 10 cm boven het pomp inschakelpunt schakelen maar altijd onder de toevoer Belangrijk Na elke wijziging van de v...

Page 62: ...ontroleren of toebehoren leidingenstelsel ophang voorziening stevig en correct vastzitten Controle van aanwezige niveauregelingen of droog loopbeveiliging V r inbedrijfstelling moet een isolatiemeting...

Page 63: ...lijringafdichtingen beschadigd raken en ondicht wor den Daarnaast moet erop worden gelet dat de minimale stroomsnelheid van 0 7 m s niet wordt onderschreden 5 10 Inschakelwijzen Inschakelwijzen bij ka...

Page 64: ...al en gereedschap van de machine Bewaar alle materialen en gereedschappen op de daarvoor bestemde plaats Vloeistoffen voor het bedrijf bijv olie smeermid delen etc moeten in geschikte reservoirs worde...

Page 65: ...e slijtage onmiddellijk worden vervangen Visuele controle van toebehoren De juiste plaatsing en bevestiging van toebehoren zoals ophangvoorzieningen hijswerktuigen etc moet worden gecontroleerd Losse...

Page 66: ...de machine niet kan omvallen en of wegglijden Machine horizontaal leggen en met bedrijfsvloeistof vullen Neem de voorgeschreven bedrijfsvloeistoffen en vulhoeveelheden in acht Vulplug reinigen voorzie...

Page 67: ...de hernieuwde inbedrijfstelling worden vrijgemaakt van stof en olieafzettingen Vervol gens moeten de nodige onderhoudsmaatregelen en werkzaamheden worden uitgevoerd zie hoofdstuk On derhoud De correct...

Page 68: ...en verstoppingen en of vaste delen afgeremd verhoogd stroomverbruik Machine uitschakelen beveiligen tegen opnieuw inschakelen zorgen dat waaier propeller kan draaien of zuigopening reinigen Dichtheid...

Page 69: ...oren gebruiken Lekkage van de glijringafdichting controle van de afdichtkamer meldt storing of schakelt de machine uit Oorzaak Oplossing Verhoogde lekkage bij de inlaat van nieuwe glijringafdichtingen...

Page 70: ...jn dan met de hijskabel uitgevoerd Aderaanduiding motor Bewakingscontrole Bewakingen in de wikkeling T1 T2 Temperatuurbegrenzer 2 schakelaars in serie T1 T4 Temperatuurregelaar 2 schakelaars in serie...

Page 71: ...71 Notizen Notes...

Page 72: ...bedingte Kontaminierung des Ger tes toxisch nein ja welche Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sons...

Page 73: ...the instruments toxic no yes substance corrosive no yes substance microbiological no yes substance explosive no yes substance radioactive no yes substance other substances no yes substance Legally bi...

Page 74: ...tourneren Contaminatie van het apparaat als gevolg van de toepassing giftig nee ja welke stoffen bijtend nee ja welke stoffen microbiologisch nee ja welke stoffen explosief nee ja welke stoffen radioa...

Page 75: ...75 Notizen Notes...

Page 76: ...76 Notizen Notes...

Page 77: ...rodukt oder seiner Verpackung bedeutet dass dieses Produkt nicht in Ihren Haushaltsabfall gegeben werden darf Sie sind daf r verantwortlich jeglichen sch dlichen Abfall von Elektro und Elektronikger t...

Page 78: ...x 49 0 2247 702 44 e Mail info homa pumpen de Internet www homa pumpen de Industriestra e 1 53819 Neunkirchen Seelscheid Telefon 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 e Mail info homa pumpen de Interne...

Reviews: