HOLZMANN MASCHINEN ED 1000G Operating Instructions Manual Download Page 38

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OPERATION

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METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000G / GDIG

13.4.3

Feed table for longitudinal and cross feed

Use to select the longitudinal feed and cross feed, as well as for setting of metric and english

threads, the relevant tables can be found on the machine left.

Feed table for metric lathe

T = Zähnezahl

Feed table for metric lathe

Selector feed (2)

Summary of Contents for ED 1000G

Page 1: ...hinweise lesen und beachten Technische nderungen so wie Druck und Satzfehler vorbehalten Read the operation manual care fully before first use Technical data subject to changes errors excepted Ausgabe...

Page 2: ...z 14 6 2 2 Transport Ausladen der Maschine 15 6 3 Zusammenbau 15 6 3 1 Reinigung 15 6 3 2 Installation 15 6 4 Elektrischer Anschluss 16 6 5 Schmierung 16 6 5 1 Spindelstock 16 6 5 2 Getriebe 16 6 5 3...

Page 3: ...nd Controls 26 10 2 Technical data 27 11 SAFETY GUIDELINES 28 11 1 Proper usage 28 11 2 Intended Use 29 11 2 1 Ambient conditions 30 11 3 Prohibited use 30 11 4 Security instructions 30 11 5 Remaining...

Page 4: ...d 38 13 5 Threading 39 13 5 1 Pitch Table 39 13 5 2 Thread display 40 13 5 3 Change of change gears 40 13 5 4 Automatic feed 41 13 5 5 Chuck faceplate assembly 41 13 5 6 Cooling 41 14 MAINTENANCES AND...

Page 5: ...ich an die Warn und Sicherheitshinweise Missachtung kann zu ernsten Verletzungen f hren Durch die st ndige Weiterentwicklung unserer Produkte k nnen Abbildungen und Inhalte geringf gig abweichen Sollt...

Page 6: ...s applied on the ma chine as well as ignoring the security and operating instructions can cause serious injuries and even lead to death DE Schutzausr stung EN Protective clothing DE ANLEITUNG LESEN Le...

Page 7: ...rbidden DE Bedienung mit offenem Haar verboten EN Operation with long hair forbidden DE Maschine vor Wartung und Pausen ausschaltenund Netzstecker ziehen EN Stop and pull out the power plug before any...

Page 8: ...mhebel 2 Wahlschalter Vorschub 17 Reitstock 3 NOT AUS Schalter 18 Handrad Reitstock 4 Moment Lauf Taster 19 Leitspindel mit Spindelabdeckung 5 K hlmittelpumpe 20 Zugspindel 6 Betriebskontrollleuchte 2...

Page 9: ...rehdurchmesser ber dem Bett 356 mm max Drehdurchmesser ber Querschlitten 224 mm max Drehdurchmesser ohne Br cke 476 mm max Spitzenweite 1000 mm Bettbreite 187 mm Spindelbohrung 51 mm Aufnahme D 5 Spin...

Page 10: ...ung im Arbeitsbereich der Maschine sorgen Arbeiten Sie in gut durchgel fteten R umen berlasten Sie die Maschine nicht Achten Sie bei der Arbeit auf einen stets sicheren Stand Halten Sie Ihre H nde w h...

Page 11: ...m Freien nur mit Verl ngerungskabel das f r den Au enbereich geeignet ist arbeiten Verwenden Sie Elektrowerkzeuge und maschinen nie in der Umgebung von entflammbaren Fl ssigkeiten und Gasen Explosions...

Page 12: ...e niemals mit defekten oder ohne montierte Schutzein richtung H CHSTE VERLETZUNGSGEFAHR 5 2 1 Arbeitsbedingungen Die Maschine ist f r die Arbeit unter folgenden Bedingungen bestimmt Feuchtigkeit max 7...

Page 13: ...ung etc k nnen vom rotierenden Drehfutter erfasst und aufgewickelt werden Schwere Verletzungsgefahr Sicherheitsbestimmungen bzgl Arbeits kleidung unbedingt beachten Verletzungsgefahr durch Kontakt mit...

Page 14: ...1 Der Arbeitsplatz Beachten Sie die Befestigung am Boden Verwenden Sie dazu Schraubbolzen Die Verbindung mit dem Boden gew hrleistet einen sicheren Arbeitsplatz W hlen Sie einen passenden Platz f r di...

Page 15: ...Ausr stung durchgef hrt werden Beachten Sie dass sich die gew hlten Hebeeinrichtungen Kran Stapler Hebegurt etc in einwandfreiem Zustand befinden Vergewissern Sie sich ebenfalls dass der Aufstellort d...

Page 16: ...neuern 6 5 Schmierung Kontrollieren Sie die Schmierung folgender Teile bevor Sie an der Maschine arbeiten 6 5 1 Spindelstock Das Lager des Spindelstocks befindet sich in einem lbad Stellen Sie sicher...

Page 17: ...gkeit ungef hr f r 1 Stunde laufen berpr fen Sie darauf hin Unregelm igkeiten wie ungew hnliche Ger usche Unwuchten usw Wenn alles in Ordnung ist erh hen Sie allm hlich die Geschwindigkeit Die h chste...

Page 18: ...nach siehe 6 5 7 2 Bedienung 7 2 1 Bedienungssymbole Rot Gr n Power Gr n ein Rot aus Rot Gr n K hlung Gr n ein Rot aus Schlossmutter ge ffnet Schlossmutter geschlossen Metrisches Gewinde Zoll Gewinde...

Page 19: ...auf die Geschwindigkeitstabelle bei den beiden Hebeln 10 und 11 oder wie in der Tabelle unten angegeben Die Einstellung kann durch leichte Drehung des Drehfutter mit der Hand unterst tzt werden 7 3 2...

Page 20: ...Einstellen von metrischen bzw englischen Gewinden die entsprechenden Tabellen die sie auf der Maschine links finden 7 4 2 Manueller Betrieb Der Bettschlitten wird durch das Handrad 28 der Planschlitt...

Page 21: ...ndeschneiden wird durch die Auswahl Vorschubrichtung 7 gew hlt Im laufenden Betrieb rotiert die Leitspindel wenn Sie den Hebel f r die Vorschubauswahl 25 und den Vorschub Gewinde Hebel 24 umlegen 7 5...

Page 22: ...nganzei ge nach Gebrauch deaktiviert werden 7 5 3 Wechsel der Wechselr der Um das gew nschte Gewinde entsprechend der Tabelle zu erhalten m ssen vorab die entspre chenden Zahnr derkombinationen im Wec...

Page 23: ...Teil des Futters fluchtet Montieren Sie jetzt Futter oder Planscheibe auf dem Spindelkopf und ziehen Sie die sechs Nocken der Reihe nach zu Wenn sie ganz zusammengezogen sind sollte sich die Haltenock...

Page 24: ...von HOLZMANN empfohlenes Zubeh r Wenden Sie sich bei Fragen und Problemen an unsere Kundenbetreuung 8 1 1 Wechsel Antriebsriemen Der Antriebsriemen ist sollte regelm ig auf das angegebene Spiel von c...

Page 25: ...user s health Due to constant advancements in product design construction pictures and content may di verse slightly However if you discover any errors inform us please Technical specifications are s...

Page 26: ...ping lever 2 Selector feed 17 Tailstock locking lever 3 EMERGENCY STOP Switch 18 Tailstock handwheel 4 Moment run button 19 Leadscrew with spindle cover 5 Coolant pump 20 Pull spindle 6 Power indicato...

Page 27: ...Technical data max Swing over bed 356 mm max Swing over cross slide 224 mm max Swing without bridge 476 mm max distance 1000 mm width of bed 187 mm Spindle bore 51 mm Cam lock system D 5 Spindle conus...

Page 28: ...e Provide good stability and keep balance all times Avoid abnormal working postures Make sure you stand squarely and keep bal ance at all times Always stay focused when working Reduce distortion sourc...

Page 29: ...cable from heat oil and sharp edges Avoid body contact with earthed Before starting the machine remove any adjusting wrenches and screwdrivers Use a clip or clamping jaws to secure the workpiece Rota...

Page 30: ...increased fire or explosion hazard 11 3 Prohibited use The operation of the machine outside the stated technical limits described in this manual is forbidden Operation of the machine function without...

Page 31: ...and connec tions Check the motor noise the spindle the drill chuck etc for eventual dam age Damaged parts have to be replaced immediately no operation of the machine in the meantime Hazard of electric...

Page 32: ...case 12 2 Prepartory activities 12 2 1 The workplace Note the attachment at the bottom Make use of bolts The connection with the ground ensures a safe workplace Select a suitable place for the machine...

Page 33: ...ing and transportation of the machine may only be carried out by qualified personnel carried out with appropriate equipment Note that the selected lifting equipment crane forklift sling etc are in per...

Page 34: ...is grounded A damaged cable must be replaced immediately 12 4 Lubrication Check the lubrication of the following parts before working on the machine 12 4 1 Headstock The bearing of the spindle is sit...

Page 35: ...be performed with the lowest screw speed Let the machine at this speed for about 1 hours walk Check out irregularities such as unusual noises imbalances etc If everything is ok you gradually increase...

Page 36: ...E METAL TURNING LATHE ED 1000G GDIG 13 OPERATION 13 1 1 Operating notes a Check the screw Check all screw connections and pull it if necessary b Checking the oil level Check the oil level and they fil...

Page 37: ...uipment recommended by Holzmann feed The maximum spindle speed for the backing plate with 250mm diameter should not exceed 1255U min When threading or automatic feed is not in use the lever should be...

Page 38: ...HE ED 1000G GDIG 13 4 3 Feed table for longitudinal and cross feed Use to select the longitudinal feed and cross feed as well as for setting of metric and english threads the relevant tables can be fo...

Page 39: ...hreading The direction for thread cutting is chosen by selecting the feed direction 7 During operation the lead screw rotates when you throw the switch for the selection of feed and the feed thread le...

Page 40: ...isplay should be disabled after use 13 5 3 Change of change gears In order to obtain the desired thread shown in the table in advance the respective gears com binations must be mounted in the change s...

Page 41: ...utton so that the em bossed ring is flush with the back of the chuck Now mount chuck or faceplate on the spindle head and pull the six cams in order to If they are all drawn together the cam line shou...

Page 42: ...Accessories Use only recommended accessories HOLZMANN If you have any questions or problems contact our customer service 14 1 1 Change drive belt The drive belt should be checked regularly for the ga...

Page 43: ...ELEKTRISCHE SCHALTUNGEN ELECTRIC DIAGRAM HOLZMANN MASCHINEN Austria www holzmann maschinen at Seite 43 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000G GDIG 15 ELEKTRISCHE SCHALTUNGEN ELECTRIC DIAGRAM...

Page 44: ...nung an Um Missverst ndnissen vorzubeugen empfehlen wir mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen auf der die ben tigten Ersatzteile eindeutig markiert sind Bestelladr...

Page 45: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN Austria www holzmann maschinen at Seite 45 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000G GDIG...

Page 46: ...GB97 1 washer 12 12 GB5781 hexagon al head tap bolt M12 40 13 D330B 11107G BRACKET 14 GB5781 hexagon al head tap bolt M10 30 15 GB70 SOCKET HEAD SCREW M10 35 16 GB70 SOCKET HEAD SCREW M12 40 17 GB881...

Page 47: ...206G LEVER 42 GB879 SPRING PIN 4 20 43 D330B 11104G BRACKET 44 GB78 SCREW M6 16 45 GB6170 NUT M6 46 GB118 TAPER PIN 6 45 47 GB7940 4 OIL CUP 6 48 GB70 SOCKET HEAD SCREW M8 60 49 GB78 SCREW M8 12 50 D3...

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Page 49: ...6a GB1096 key 8 20 17 GB894 1 circlip 8 18 D330A 11232 shaft 19 D330B 14203 Oil tray 20 D330B 14204 Oil tray 24 GB70 Socket head screw M10 30 25 GB6170 Hexagon nut M10 26 GB70 Socket head screw M6 10...

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Page 51: ...1096 key 8 20 17 GB894 1 circlip 8 18 D330A 11232 shaft 24 GB70 Socket head screw M10 30 25 GB6170 Hexagon nut M10 26 GB70 Socket head screw M6 10 29 GB818 screw M5 12 31 D330A 11237 drawspring 32 D33...

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Page 53: ...ar 22 GB894 1 circlip 35 23 GB276 Radial thrust bearing 6203 24 D330A 21106 Front plug 25 GB78 screw M8 16 26 GB1235 O ring 40 3 1 27 GB70 Socket head screw M6 25 28 GB70 Socket head screw M4 12 29 D3...

Page 54: ...ication 57 GB73 screw M6 8 58 GB1096 key 8 85 59 D330D 21228 spindle 60 GB1235 O ring 25 2 4 61 D330A 21238 shaft 62 GB893 1 circlip 42 63 GB276 Radial thrust bearing 16004 64 D330A 21237 gear 65 GB89...

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Page 56: ...14 2 4 16 GB879 Spring pin 5 30 17 D330A 21109 rocker 18 D330D 21233 Shift fork 19 D330A 21234 gear 20 D330A 21232 shaft 21 D330B 21241G shaft 22 GB1096 key 5 14 23 GB1235 O ring 16 2 4 24 D330A 2140...

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Page 58: ...17 D330A 21109 rocker 18 D330D 21233 Shift fork 19 D330A 21234 gear 20 D330A 21232 shaft 21 D330B 21241G shaft 22 GB1096 key 5 14 23 GB1235 O ring 16 2 4 24 D330A 21403 Shift fork 25 D330D 21121 Shift...

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Page 61: ...96 key 5 45 21 D330B 30101 Casting case 22 D330B 37103 0 gasket 23 D330B 37102 0 bush 24 GB70 Socket head screw M6 14 25 D330B 37101 0 shaft 26 D330B 32102 End cover 27 D330B 32103 gasket 28 GB1096 ke...

Page 62: ...ork B 68 D330B 38101 shaft 69 D330B 38108 Shift fork C 70 D330B 38107 Rack C 71 D330B 38110 Shift fork D 72 D330B 38109 Rack D 73 GB78 screw M5 8 74 GB1235 O ring 12 1 9 75 D330B 38111 gear 76 GB1096...

Page 63: ...Radial thrust ball bearing 6003 Z 6 D330B 91209G collar 7 D330B 91101G Gear frame 8 GB6170 Hexagon nut M12 9 D330B 91210G bolt 10 GB97 1 washer 12 11 D330B 91213G 1 Space washer 12 D330B 91201G Change...

Page 64: ...mann maschinen at Seite 64 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000G GDIG APRON PARTS LIST No Part No Name Specification 1 33 4012 Gear M1 5 60T 2 GB879 86 Spring Pin 5 30 3 33 4024 Gear M1 5 18...

Page 65: ...d Screw M6 10 23 GB77 85 Socket Head Set Screw M6 35 24 GB6170 85 Hexagon Nuts M6 25 33 4040B Dial Indicator For Imperial Use 26 33 4035 Half Nut Base 27 33 4035 1 2 Half Nut 28 GB119 86 Pin 8 16 29 3...

Page 66: ...ection Indicator 64 GB117 86 Taper Pin 5 20 65 33 4020 Cam Shaft 66 33 4022 Change Lever 67 GB2089 80 Compression Spring 68 33 4019 Bracket 69 GB70 85 Socket Head Cap Screw M6 35 70 CL6132 06 02 Plug...

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Page 68: ...per nut 19 GB70 Socket head screw M6 16 20 GB70 Socket head screw M10 30 21 GB118 Taper pin 6 45 22 D330A 51301 Left rubber wiper 23 GB70 Socket head screw M10 45 24 D330B 51101G Saddle casting 25 D33...

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Page 70: ...d screw M6 16 21 GB301 Thrust ball bearing 51101 22 D330B F4006 Back bracket 23 GB70 Socket head screw M8 16 24 D330B F4007 cover 25 GB6170 Hexagon nut M10 26 GB70 Socket head screw M10 30 27 GB118 Ta...

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Page 72: ...cup 6 5 gib 6 GB2089 spring Y1 8 1 11 7 wiper 8 handle 9 Handle base 10 washer 11 GB83 Coach bolt M10 50 12 Tool post 13 shaft 14 plate 15 leadscrew Metric or inch 16 nut 17 GB1096 key 4 14 18 bracke...

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Page 74: ...8 Handle wheel 9 Spring reed 10 D330A 6010 Index ring 11 End cover 12 GB1155 Oil cup 8 13 GB301 Thrust ball bearing 51102 14 Tailstock casting 15 Lock block 16 pin 17 shaft 18 handle 19 JB1342 cover...

Page 75: ...X8 2 GB119 86 PIN 3X18 3 3210203 COLLAR 4 32 10204 SCREW 5 32 10201 COLLAR 6 32 10401 CLAPPING HEAD 7 32 10205 NUT 8 32 10101 UPSIDE OF CENTER REST 9 GB6170 86 NUT M6 10 GB79 85 SCREW M6X18 11 GB65 85...

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Page 77: ...cification 1 32 15201 Work light 2 GB70 Socket head screw M5 12 3 Liquid nozzle 4 D330A 71206 2 bracket 5 GB70 Socket head screw M6 16 6 Lock connecting M20 1 5 7 Plastic tube 8 GB78 screw M6 12 9 D33...

Page 78: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN Austria www holzmann maschinen at Seite 78 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000G GDIG...

Page 79: ...t head screw M4 10 10 GB6170 nut M5 11 Sheet Copper 12 GB818 screw M4 12 13 Earth sign plate 14 Locker connecting M16 1 5 15 Iron locker connecting M20 1 5 16 Locker connecting M20 1 5 17 Junction box...

Page 80: ...ks change gears CE SAFETY PROTECTING FOR CHUCK CHANGE GEARS PARTS LIST No Part No Name Specification 1 GB6170 nut M4 2 D330A 71204 1 Protecting glass 3 GB818 screw M4 10 4 D330A 71204 Iron cover 5 GB8...

Page 81: ...DIG Optional accessories Leadscrew guard LEADSCREW GUARD PARTS LIST No Part No Name Specification 1 D330B 1030G bracket 2 GB70 Socket head screw M5 10 3 D330 F3001 Spring cover 4 D330A 1034 Left brack...

Page 82: ...D 1000G GDIG Optional accessories Safety clutch for feed rod SAFETY CLUTCH FOR FEED ROD PARTS LIST No Part No Name Specification 1 D330B 36101 01 shaft 2 GB308 Steel ball 6 3 GB879 Spring pin 4 42 4 D...

Page 83: ...ATHE ED 1000G GDIG Optional accessories Simple safety protecting glass SIMPLE SAFETY PROTECTING GLASS PARTS LIST No Part No Name Specification 1 GB818 screw M6 8 2 F1001 Iron bracket 3 F1002 shaft 4 G...

Page 84: ...TURNING LATHE ED 1000G GDIG Optional accessories Cemarcation framework for longitudinal travel DEMARCATION FRAMEWORK PARTS LIST No Part No Name Specification 1 DC003 Index ring 2 GB879 Spring pin 3 6...

Page 85: ...23125 2010 Hiermit erkl ren wir dass die oben genannten Maschinen aufgrund ihrer Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Version den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der ang...

Page 86: ...ieser Hersteller Garantie nicht abgedeckt E Garantieausschluss bei M ngeln an Maschinenteilen welche gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Verschlei unterliegen sowie M ngeln an der Maschine d...

Page 87: ...ding on site service the place of fulfillment is principally the HOLZMANN Service Center in Haslach Austria Transport charges for sending to and from our Service Center are not covered in this guarant...

Page 88: ...of our delivered products in the frame of a Quality Manage ment policy Um einen st ndigen Verbesserungsprozess gew hrleisten zu k nnen sind wir von Ihnen und Ihren Eindr cken beim Umgang mit un seren...

Page 89: ......

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