HOLZMANN MASCHINEN BBS 350 User Manual Download Page 3 | Manualshive

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INHALT /INDEX

HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at

Seite 3

BBS 350

Operation ..................................................................................................... 26

CLEANING, MAINTENANCE, STORAGE, DISPOSAL

Cleaning ....................................................................................................... 26

Maintenance ................................................................................................ 26

Adjusting belt tension ................................................................................26

Adjusting blade tracking.............................................................................27

Adjusting blade guidance ...........................................................................28

Adjusting blade tension ..............................................................................28

Changing the blade ...................................................................................28

Changing the V-Belt ..................................................................................29

Maintenance plan ......................................................................................29

Storage ........................................................................................................ 29

Disposal ....................................................................................................... 30

TROUBLESHOOTING

SCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM

ERSATZTEILE / SPARE PARTS

Ersatzteilbestellung / spare parts order ...................................................... 31

Explosionzeichnung / explosion drawing ..................................................... 32

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG/CERTIFICATE OF CONFORMITY

GARANTIEERKLÄRUNG (DE)

GUARANTEE TERMS (EN)

PRODUKTBEOBACHTUNG

PRODUCT MONITORING

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Summary of Contents for BBS 350

Page 1: ...Edition 12 11 2018 Revision 00 RaR DE EN Originalfassung DE BETRIEBSANLEITUNG BLOCHBANDSÄGE Übersetzung Translation EN USER MANUAL HEAD BANDSAW BBS 350 ...

Page 2: ...enbau der Maschine 11 9 BETRIEB 13 9 1 Durchzuführende Überprüfungen vor dem Start 13 9 2 Betrieb 14 10 REINIGUNG WARTUNG LAGERUNG ENTSORGUNG 14 10 1 Reinigung 14 10 2 Wartung 14 10 2 1 Riemenspannung einstellen 15 10 2 2 Sägebandlauf einstellen 15 10 2 3 Sägebandführung einstellen 16 10 2 4 Sägebandspannung einstellen 16 10 2 5 Sägebandwechsel 16 10 2 1 Riemenwechsel 17 10 2 2 Wartungsplan 17 10 ...

Page 3: ...dance 28 18 2 4 Adjusting blade tension 28 18 2 5 Changing the blade 28 18 2 1 Changing the V Belt 29 18 2 2 Maintenance plan 29 18 3 Storage 29 18 4 Disposal 30 19 TROUBLESHOOTING 30 20 SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM 31 21 ERSATZTEILE SPARE PARTS 31 21 1 Ersatzteilbestellung spare parts order 31 21 2 Explosionzeichnung explosion drawing 32 22 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CERTIFICATE OF CONFORMITY 37 23 GARAN...

Page 4: ... avoid injuries and machine defects DE WARNUNG Beachten Sie die Sicherheitssymbole Die Nichtbeachtung der Vorschriften und Hinweise zum Einsatz der Maschine kann zu schweren Personenschäden und tödliche Gefahren mit sich bringen EN ATTENTION Ignoring the safety signs and warnings applied on the machine as well as ignoring the security and operating instructions can cause serious injuries and even ...

Page 5: ...ühlmittelbehälter coolant tank 7 Sägebandführung saw blade guidance 2 NOT AUS Schalter EMERGENCY switch 8 Laufschiene track 3 Bediengriff operation handle 9 Standfüße legs 4 EIN AUS Schalter ON OFF switch 10 Baumhalterungen log supports 5 Höhenverstellung height adjustment 11 Baumhalterungen log supports 6 Hebel Sägebandspannung lever saw blade tension 12 Sägeband saw blade ...

Page 6: ...dth 350mm Min Sägebandhub Grundstellung Min blade height basic position 50mm Max Schnitttiefe Max depth of cut 210mm Schnittlänge Grundversion Max log length standard model 2 5m Verlängerungssektion track section optional 1 5m Max Vorschubgeschwindigkeit max feed speed Manuell manual Laufraddimension bandwheel size Ø 350 24mm Sägebanddimension sawblade size 2750x19x0 9mm Schnittfuge kerf thickness...

Page 7: ...gfügig abweichen Sollten Sie Fehler feststellen informieren Sie uns bitte Technische Änderungen vorbehalten Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverzüglich und vermerken Sie etwaige Beanstandungen bei der Übernahme durch den Zusteller auf dem Frachtbrief Transportschäden sind innerhalb von 24 Stunden separat an uns zu melden Für nicht vermerkte Transportschäden kann Holzmann keine Gewährleistu...

Page 8: ...gnung Betreiben der Maschine ohne Kenntnis der Bedienungsanleitung Änderungen der Konstruktion der Maschine Betreiben der Maschine in explosionsgefährdeter Umgebung Betreiben der Maschine außerhalb der in dieser Anleitung angegebenen Grenzen Entfernen der an der Maschine angebrachten Sicherheitskennzeichnungen Verändern umgehen oder außer Kraft setzen der Sicherheitseinrichtungen der Maschine Die ...

Page 9: ...t bzw unter Einfluss von Medikamenten Alkohol oder Drogen Verwenden Sie die Maschine nicht in Bereichen in denen Dämpfe von Farben Lösungsmitteln oder brennbaren Flüssigkeiten eine potenzielle Gefahr darstellen Brand bzw Explosionsgefahr Rauchen Sie nicht in unmittelbarer Umgebung der Maschine Brandgefahr Achten Sie darauf dass das Gerät geerdet ist Verwenden Sie nur geeignete Verlängerungskabel T...

Page 10: ...estigen Sie die Lasten sorgfältig und halten Sie sich niemals unter schwebenden Lasten auf Befestigen Sie die Hebezeuge an den vorgesehenen Bauteilen und achten sie auf eine balancierte Gewichtsverteilung 8 MONTAGE 8 1 Lieferumfang prüfen Überprüfen Sie die Maschine nach Anlieferung unverzüglich auf Transportschäden und fehlende Teile 8 2 Vorbereitende Tätigkeiten 8 2 1 Der Arbeitsplatz Einen pass...

Page 11: ... sowie eine einfachere Nivellierung der Fahrbahn Befestigen Sie die Schienenquerträger mit den mitgelieferten Schrauben und Muttern am L Profil Die Fügeplatte wird an der Stoßstelle verwendet um die beiden Abschnitte miteinander zu verbinden Die Schrauben werden erst voll angezogen wenn die Kopfbaugruppe frei auf den Schienen rollen kann und die richtige Spurbreite aufweist Am Ende der Laufschiene...

Page 12: ...ekopf auf Laufschiene aufsetzen und finale Einstellungen für die Gewährleistung der Parallelität und Höhe der Schienen vornehmen Anschließend die Schrauben fest anziehen 7 Querstabilisator montieren Links und rechts am Sägekopf montieren 8 Kontrolle des Sägebandabstands Falls dieser links und rechts nicht identisch ist muss dieser am Griff nachgestellt werden ...

Page 13: ...eser nachgespannt werden 2 Überprüfung Sägebandlauf 3 Überprüfung Einstellung Sägebandführung VORSICHT Die Sägebandführung soweit über das Sägeblatt schieben sodass lediglich die benötigte Schnittweite frei bleibt 4 Überprüfung Sägebandspannung Korrekt eingestellte Sägebandspannung liegt vor wenn sich das Sägeband in der Mitte per Hand nicht mehr als 3 6cm durchbiegen lässt 5 Überprüfung Kühlmitte...

Page 14: ...le mit einem säurefreien Schmieröl ein In weiterer Folge ist regelmäßige Reinigung Voraussetzung für den sicheren Betrieb der Maschine sowie eine lange Lebensdauer derselben Reinigen Sie das Gerät deshalb nach jedem Einsatz mindestens jedoch einmal wöchentlich 10 2 Wartung WARNUNG Gefahr durch elektrische Spannung Das Hantieren an der Maschine bei aufrechter Spannungsversorgung kann zu schweren Ve...

Page 15: ...en Um das Sägeband auf dem Laufrad rückwärts zu bewegen muss diese Schraube im Uhrzeigersinn gedreht werden Alternativ würde das Drehen der Schraube gegen den Uhrzeigersinn das Sägeband zwingen mehr nach vorne auf dem Laufrad zu laufen 4 Linke Seite einstellen Lösen sie die vertikalen Schrauben um eine halbe Umdrehung dies löst die Klemmkraft auf die Laufradwelle Das Sägeblatt nach vorne bewegen H...

Page 16: ...lte Sägebandspannung liegt vor wenn sich das Sägeband in der Mitte per Hand nicht mehr als 3 6 cm durchbiegen lässt Um die Sägebandspannung zu erhöhen drehen sie den Hebel für die Sägebandspannung im Uhrzeigersinn HINWEIS Achten sie darauf dass die Sägebandlaufeinstellschraube wie im Bild abgebildet in ihrer Aussparung sitzt 10 2 5 Sägebandwechsel Schrauben lösen und die Führungen entfernen Anschl...

Page 17: ...in hohem Maß von den Betriebsbedingungen ab Die nachfolgend angeführten Intervalle gelten bei Verwendung der Maschine innerhalb der festgelegten Grenzen Intervall Komponente Aktivität Vor jedem Gebrauch Laufradlager Auf Verschleiß prüfen wenn nötig tauschen Sägebandführungslager Auf Verschleiß prüfen wenn nötig tauschen Baumhalterschrauben Einfetten Schmieren 10 3 Lagerung HINWEIS Bei unsachgemäße...

Page 18: ...nd Kühlung verwenden 5 Neues Sägeblatt verwenden 6 Vorschub verringern Bretter sind ungleichmäßig dick Laufschienen unzureichend nivelliert Laufschienen nivellieren Sägeband läuft von Sägebandrad 1 Sägebandspannung nicht passend 2 Sägebandführung nicht passend 3 Sägebandlauf nicht passend 4 Riemen verschließen 5 Stumpfes Sägeband 6 Vorschub nicht passend 1 Sägebandspannung einstellen 2 Sägebandfüh...

Page 19: ...tant advancements in product design construction pictures and content may diverse slightly However if you discover any errors inform us please Technical specifications are subject to changes Please check the product contents immediately after receipt for any eventual transport damage or missing parts Claims from transport damage or missing parts must be placed immediately after initial product rec...

Page 20: ...ion of the machine without adequate physical and mental aptitude Operating the machine without knowledge of the operating instructions Changes in the design of the machine Operating the machine under explosive conditions Operating the machine outside the specified power range Remove the safety markings attached to the machine Modify circumvent or disable the safety devices of the machine The prohi...

Page 21: ...he influence of medication alcohol or drugs Do not use the machine in areas where vapours of paints solvents or flammable liquids pose a potential hazard fire or explosion hazard Do not smoke in the immediate vicinity of the machine fire hazard Make sure the device is grounded Use only suitable extension cables Always disconnect the device from the power grid before cleaning maintenance or repair ...

Page 22: ...amage and missing Parts 15 1 Preparatory activities 15 1 1 Workplace requirements For optimizing the function of machine and to achieve maximum cutting precision it is recommended to install the machine on a flat concrete area in a hall or under a shelter The use of any other base must be consulted with the producer The machine must be installed in a hall or under a shelter The machine must be pro...

Page 23: ...s after the head has been mounted and rolled along the track It is recommended to assemble the track on a solid and flat surface Attach the feet at a height of about 10 cm This allows easy removal of the sawdust under the track and the height adjustment of the block supports as well as easier leveling of the track Attach the rail cross carriers to the L profile with the supplied screws and nuts Th...

Page 24: ...ut the sawhead on the track and make final adjustments for ensuring the parallel and height of the track Then tighten the screws 7 Install the two pieces anti sway bar on both left and right machine bracket 8 Control of the sawblade distance If this is not identical on the left and right it must be adjusted at the rear handle to either raise or lower one side ...

Page 25: ...an 10cm the belt should be tightened 2 Check blade tracking 3 Check blade guide adjustment CAUTION Slide the blade guide over the blade so that only the required cut distance remains free 4 Check saw blade tension Proper blade tension is achieved if the blade defects no more than 3 6 cm when it is firmly moved by hand at the center location of the blade 5 Check level of lubrication tank and refill...

Page 26: ...he operational suitability of the machine or shorten its service life because water moisture could get inside the machine when it is used 18 2 Maintenance WARNING Danger due to electrical voltage Always disconnect the machine from the power supply before servicing or maintenance work and secure it against accidentally re activation The machine does not require extensive maintenance and only a few ...

Page 27: ...wise Alternatively turning the anti clockwise bolt would force the blade to run more forwards on the wheel 4 Adjusting the Left Side Loosen the vertical screws by half a turn this will take the clamping force off of the bandwheel shaft and allow it to move freely in the following steps Moving the blade forward Fix the horizontal screw with a tool and loosen the outer horizontal nut by a 1 2 turn T...

Page 28: ...justing blade tension Proper blade tension is achieved if the blade defects no more than 3 6 cm when it is firmly moved by hand at the center location of the blade To increase blade tension rotate the lever for the sawblade tension clockwise NOTICE Make sure the tracking adjustment bolt is sitting in recess See Picture 18 2 5 Changing the blade Loosen screws and remove the guides Reduce the blade ...

Page 29: ...ds strongly on operation condition The following intervals are valid when using the machine within the operation limits Intervall component activity For each usage Band wheel bearing Check for wear and if necessary replace it Blade guide bearing Check for wear and if necessary replace it Log screws Grease threads 18 3 Storage NOTICE If stored incorrectly important components can be damaged and des...

Page 30: ...d or narrow in the middle Tracks are not levelled Level the tracks Blade comes off of band wheels 1 Inadequate blade tension 2 Improper blade guide set up 3 Improper blade tracking 4 Belts are worn 5 Dull blade 6 Pushing mill too quickly 1 Tighten blade 2 Adjust blade guidance 3 Adjust blade tracking 4 Install new belts 5 Install new blade 6 Slow feed rate down and push head slower through log Bla...

Page 31: ...ummer sowie Bezeichnung an Um Missverständnissen vorzubeugen empfehlen wir mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen auf der die benötigten Ersatzteile eindeutig markiert sind Bestelladresse sehen Sie unter Kundendienstadressen im Vorwort dieser Dokumentation With original Holzmann spare parts you use parts that are attuned to each other shorten the installation ti...

Page 32: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 32 BBS 350 21 2 Explosionzeichnung explosion drawing ...

Page 33: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 33 BBS 350 ...

Page 34: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 34 BBS 350 ...

Page 35: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 35 BBS 350 ...

Page 36: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 36 BBS 350 ...

Page 37: ...die oben genannten Maschinen aufgrund ihrer Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Version den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der angeführten EG Richtlinien entsprechen Diese Erklärung verliert ihre Gültigkeit wenn Veränderungen an der Maschine vorgenommen werden die nicht mit uns abgestimmt wurden Hereby we declare that the above mentioned machines meet the essential ...

Page 38: ...er Hydrauliköle Ölfiltern Gleitbacken Schalter Riemen usw d Ausgeschlossen sind Schäden an den Geräten welche durch unsachgemäße Verwendung durch Fehlgebrauch des Gerätes nicht seinem normalen Verwendungszweckes entsprechend oder durch Nichtbeachtung der Bedienungs und Wartungsanleitungen oder höhere Gewalt durch unsachgemäße Reparaturen oder technische Änderungen durch nicht autorisierte Werkstät...

Page 39: ...lades hydraulic oils oil filters sliding jaws switches belts etc d Also excluded are damages on the machine caused by incorrect or inappropriate usage if it was used for a purpose which the machine is not supposed to ignoring the user manual force majeure repairs or technical manipulations by not authorized workshops or by the customer himself usage of non original Holzmann spare parts or accessor...

Page 40: ...ucts in the frame of a Quality Management policy Um einen ständigen Verbesserungsprozess gewährleisten zu können sind wir von Ihnen und Ihren Eindrücken beim Umgang mit unseren Produkten abhängig Your opinion is essential for further product development and product choice Please let us know about your Probleme die beim Gebrauch des Produktes auftreten Impressions and suggestions for improvement Fe...

Page 41: ......

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