Hilti DX 450, Manual

Page: 135 / 144

*2338162*
2338162 Polski 131
2. Przekładając pręt przez łoże naboju wypchnąć tłok z prowadnicy tłoka.
3. Wyjąć pierścień osadczy rozprężny i wyciągnąć stoper tłoka z tłoka.
4. Wymienić stopery tłoka.
8.3.6 Końcowa kontrola osadzaka
▶
Po zakończeniu prac konserwacyjnych należy sprawdzić, czy zamontowane zostały i czy prawidłowo
działają wszystkie mechanizmy zabezpieczające.
9 Pomoc w przypadku awarii
OSTRZEŻENIE! Niebezpieczeństwo obrażeń ciała! Przed przystąpieniem do usuwania usterek należy
się upewnić, ze w osadzaku nie ma nabojów. Jeśli nie można wyjąć nabojów, należy skontaktować się z
serwisem Hilti
W przypadku awarii, które nie zostały uwzględnione w tej tabeli lub których użytkownik nie jest w stanie sam
usunąć, należy skontaktować się z serwisem Hilti .
Awaria Możliwa przyczyna Rozwiązanie
Nabój nie przesuwa się Uszkodzona taśma z nabojami.
▶
Rozładować osadzak.
→ Strona 127
▶
Wyjąć taśmę z nabojami i
włożyć nową.
Osadzak jest uszkodzony.
▶
Skontaktować się z serwisem
Hilti .
Nie można wyjąć taśmy z
nabojami
Za duża częstotliwość osadzania.
▶
Poczekać, aż osadzak ostygnie
i ostrożnie spróbować wyjąć ta-
śmę z nabojami. Zdemontować
prowadnicę tłoka z osadzaka.
Jeśli tuleja naboju zakleszczy
się w łożu naboju, usunąć ją
okrągłym prętem. Jeśli tuleja
naboju wciąż się zakleszcza,
skontaktować się z serwisem
Hilti . Nie próbować wyjmować
nabojów z taśmy magazynka
używając siły.
Osadzak zanieczyszczony.
▶
Wyczyścić i naoliwić osadzak.
→ Strona 130
Nie da się odpalić ładunku
Wadliwy nabój (nie odpala lub za-
pewnia tylko lekkie wbicie, albo
nawet żadnego).
▶
Przesunąć taśmę z nabojami
o jeden nabój dalej.
Osadzak zanieczyszczony.
▶
Wyczyścić i naoliwić osadzak.
→ Strona 130
Nie jest całkowicie dociśnięty.
▶
Całkowicie docisnąć osadzak i
dopiero wtedy nacisnąć spust.
Iglica uszkodzona.
▶
Skontaktować się z serwisem
Hilti .
Gwóźdź wystaje zbyt mało
Zbyt wysoka energia osadzania.
▶
Wybrać nabój o mocy odpo-
wiedniej do danego zastosowa-
nia. → Strona 122
Założono nieodpowiedni tłok.
▶
Użyć odpowiedniego wyposa-
żenia z kompatybilnym tłokiem
/ elementem mocującym.
Tłok jest zużyty.
▶
Wymienić tłok i stoper tłoka
oraz pierścień rozprężny.
Zbyt niska głębokość wbicia
Blaszka z odstępem do profilu.
▶
Unikać przerw między profilem
a wspornikiem lub zamocować
wspornik po prawidłowej stro-
nie.