manualshive.com logo in svg

Hettich AvanFit YOU 300, Operating And Assembly Instructions Manual

Share
Download
Hettich AvanFit YOU 300 Operating And Assembly Instructions Manual Download Page 88

88

 

•  Voor het wisselen van bodemplaatdikte 16mm naar 8mm 

worden de afstandsplaten losgemaakt uit de houder en in de 
bovenste groef van het aluminium profiel geplaatst.

 
 

 

•  Steun voor achterwand ZONDER decorprofiel

•  Steun voor achterwand MET decorprofiel
(steunen worden van links naar rechts en omgekeerd verwis-
seld!!!!)

7. Bedrijf

Na het vervormen van de klauwen de schuiflade uit het montage-
hulpmiddel nemen.

Opmerking

Voor het verwisselen van de afstandsplaten 
of de steunen voor de achterwand is passend 
gereedschap vereist (bijv. inbussleutel). 
Gereedschap is niet bij de levering van het
montagehulpmiddel inbegrepen.

i

nl

Summary of Contents for AvanFit YOU 300

Page 1: ...YOU 300 pt Istruzioni per il montaggio e l uso AvanFit YOU 300 it Gebruiks en montagehandleiding AvanFit YOU 300 nl Drifts og samlevejledning AvanFit YOU 300 dk letim ve Montaj K lavuzu AvanFit YOU 3...

Page 2: ...cated either in whole or in part distributed used without permission for advertising purposes or communicated to others Warning Read these operating instructions carefully in order to obtain a thoroug...

Page 3: ...3 6 Residual risk 10 3 7 Safety advice for operating personnel 11 3 7 1 Work which may be done by the operating personnel 11 3 8 Safety advice for operating the machine 12 3 9 Safety advice for carry...

Page 4: ...y ever deploy trained or instructed personnel and clearly define personnel responsibilities with regard to operating servicing and repair These operating instructions are intended to make it easier fo...

Page 5: ...ult in the loss of product liability and liability on the part of the manufacturer for resultant damage Any other use beyond this is deemed to be non intended use The manufacturer shall not be liable...

Page 6: ...t it is used for its intended purpose on adherence to regular servicing intervals and on the regular replacement of expendable parts 2 4 Liability Defects must only be rectified by competent personnel...

Page 7: ...or otherwise injured Never reach into the system s moving parts Wear hand protection Caution Warning Hot surfaces objects There is a risk of injury from touching hot sur faces e g electric motors Do n...

Page 8: ...ng efficiently Any person given the task of installing starting operating ser vicing or repairing the machine at the user s premises must have read and understood these instructions in particular the...

Page 9: ...iately and safety is never at risk Pneumatic energy through the supply connection on the machi ne frame Make sure that all machine components are depressu rised and any stored energy is dissipated As...

Page 10: ...and cause noise induced hearing loss In this case operating personnel must be provi ded with appropriate protective equipment or be protected by other measures Some areas of the facility can reach noi...

Page 11: ...g minor malfunctions cleaning the machine Fig Placement removal Requirements on operators The operator must organise the work environment so as to permit optimum continuous production The operator mus...

Page 12: ...anufacturer s supervision If the machine is completely shut down for servicing and repair work it must be prevented from switching back on unexpectedly If necessary please cordon off maintenance zone...

Page 13: ...instruction All electrical components are configured and wired in such a way that even if a fault should occur in the safety chains protection is effective or will be detected and the machine will be...

Page 14: ...l pressure 6 bar Connection G 1 8 Temperature 18 C to 40 C Air humidity 30 to 70 Max noise level 75 dB A Energy requirement of the machine system Electrical 0 3 KW Pneumatic 0 024 Nm3 h at 1 bar stand...

Page 15: ...rating protective guards complying with EN 953 are installed on the machine to protect staff from mechanical hazards The assembly jig is also fitted with a two hand switch system in compliance with EN...

Page 16: ...hnical equipment Warning of hazards from electrical current Fig Labelling Area Two hand control operation cladding Warning of the risk of hands being crushed Fig Labelling Area Drawer jig No more than...

Page 17: ...id jerky movements 5 2 Installation 5 2 1 Site of installation An even standing surface with a sufficient load capacity is essen tial for setting up the machine in a proper and safe manner Any unevenn...

Page 18: ...e they are tight Close and screw down all covers i Danger Danger to life Working on live components in the improper manner presents a danger to life Work on the electrical equipment must only be carri...

Page 19: ...safety distances are observed 6 2 1 Checking for proper working order without material The machine must only be put into operation by trained and qualified personnel Before putting into operation with...

Page 20: ...actuating the two hand switch system 7 2 Preparing machine To put the machine into operation it is imperative to follow this activation sequence No guards from servicing work still in place Electrica...

Page 21: ...and provide protection The following procedure must be carried out on starting the machine Turn on the main switch Connect to pneumatic energy Place individual parts in the assembly jig 7 4 Sequence...

Page 22: ...opposite side Note Please note that the positions of the tolerance plates as well as the number of tolerance plates must be matched to the depth of the drawer that is being assembled i Positioning pr...

Page 23: ...nue pressing two hand control until the drawer com ponents have been fully assembled Assembly process Insert drawer bottom panel and push forward as far as the stop Move drawer side profiles left and...

Page 24: ...nel WITHOUT decorative profile Support for rear panel WITH decorative profile Supports are changed from left to right and vice versa 7 Operation Note A suitable tool e g Allen key is needed for changi...

Page 25: ...The machine is now switched off Turn off the main switch Danger Danger from electric shock Various components are still live even after tur ning off the main switch Power supply cable from the supply...

Page 26: ...sour ce of malfunction and rectifying malfunction Observe the accident prevention regulations In the event of a mechanical malfunction make sure that the assembly jig is discon nected from the power...

Page 27: ...d for secure attachment and legibility replaced if they are damaged 9 Servicing and maintenance Warning Risk of injury Servicing and maintenance work must only be carried out by instructed qualified p...

Page 28: ...supply cables Control cables to the power switch Undervoltage supply Work on electrical equipment must only be car ried out by authorised electricians Warning Risk of injury The compressed air supply...

Page 29: ...s Please note that the manufacturer s declaration or declaration of conformity given by Hettich Maschinentechnik GmbH Co KG as manufacturer will lose its validity if non approved replacement parts are...

Page 30: ...30 en...

Page 31: ...31 en...

Page 32: ...Paul Hettich GmbH Co KG Vahrenkampstr 12 16 32278 Kirchlengern MTA_928832000_AvanFit_300_en...

Page 33: ...AvanFit YOU 300 pt Istruzioni per il montaggio e l uso AvanFit YOU 300 it Gebruiks en montagehandleiding AvanFit YOU 300 nl Drifts og samlevejledning AvanFit YOU 300 dk letim ve Montaj K lavuzu AvanF...

Page 34: ...our un motif concurrentiel ou communiqu s des tiers que ce soit partiellement ou compl tement Avertissement Lisez attentivement les pr sentes instructions de service afin d acqu rir des connaissances...

Page 35: ...isatrice 41 3 4 Bruit 42 3 5 Huiles graisses et autres substances chimiques 42 3 6 Risque r siduel 42 3 7 Consignes de s curit l attention des op rateurs 43 3 7 1 Travaux autoris s pour les op rateurs...

Page 36: ...oujours uniquement un personnel form ou instruit cet effet et d signez clairement les responsabilit s du personnel responsable de la commande de la maintenance et des r parations Ces instructions de s...

Page 37: ...isation et est non conforme Fait partie d une utilisation conforme galement le respect des conditions de service d entretien et de maintenance prescrites par le constructeur Toute modification de la m...

Page 38: ...ilisation conforme la destination pr vue du respect des intervalles r guliers de maintenance et du remplacement r gulier des pi ces d usure 2 4 Responsabilit L limination des d fauts est r serv e un p...

Page 39: ...existe un risque de se coincer les mains de se les faire happer ou de se blesser les mains d une autre mani re Ne mettez jamais les mains dans les pi ces en mouvement de l installation Portez des gan...

Page 40: ...hine et des risques de ne pas pouvoir faire fonctionner efficacement la machine Chaque personne mandat e pour installer mettre en service utiliser assurer la maintenance ou r parer la machine dans l u...

Page 41: ...umatique via le raccord d alimentation sur le b ti de la machine Assurez vous que toutes les pi ces de la machine sont sans pression et que le cas ch ant l nergie stock e est dissip e Dans le cadre de...

Page 42: ...tion des conditions locales Il faut donc quiper les op rateurs d quipements de protection ad quats ou les prot ger par d autres mesures Certaines zones de l installation peuvent se trouver dans une pl...

Page 43: ...ine Fig alimentation retrait Conditions pr alables pour l op rateur L op rateur doit organiser son environnement de travail de mani re garantir une fabrication optimale et continue Il faut former l op...

Page 44: ...i rement mise hors circuit pendant les tra vaux de maintenance et de r paration emp chez une remise en circuit involontaire Bloquez le cas ch ant l acc s la zone d entretien sur une grande p riph rie...

Page 45: ...ace m me en cas d un dysfonctionnement dans les cha nes de s curit ou soit identifi e et de mani re ce que la machine soit mise hors tension L application des mesures de s curit permet de r duire un s...

Page 46: ...ssion nominale 6 bars Raccord G 1 8 Plage de temp ratures de 18 C 40 C Humidit de l air de 30 70 Bruit maxi 75 dB A Consommation d nergie de la machine l installation lectrique 0 3 KW Pneumatique 0 02...

Page 47: ...sitifs de protection Des dispositifs de protection sont mont s sur la machine con form ment la norme EN 953 afin de prot ger les employ s des risques m caniques De plus une commande bimanuelle est mon...

Page 48: ...chniques Attention risque d lectrocution Fig signalisation Domaine commande bimanuelle commande habillage Risque d crasement des mains Fig signalisation Domaine dispositif pour tiroirs Il est interdit...

Page 49: ...5 2 Montage 5 2 1 Lieu d installation Afin de garantir une installation s re et correcte de la machine il est absolument n cessaire de pr voir une surface d installation plane et une capacit de charg...

Page 50: ...lages vis Fermez et vissez tous les recouvrements i Danger Danger de mort Il existe un danger de mort par lectrocution en cas de travaux non correctement effectu s sur les composants conducteurs de co...

Page 51: ...rit sont respect es 6 2 1 Test de fonctionnement sans mat riau Seul du personnel qualifi et form en cons quence est autoris mettre la machine en service Avant la mise en service avec des mat riaux la...

Page 52: ...de bimanuelle 7 2 Pr paration de la machine Il faut imp rativement respecter la s quence de mise sous tension suivante pour mettre la machine en service Aucune protection r sultant des travaux de main...

Page 53: ...cessaires pour d marrer la ma chine Mettez l interrupteur principal en position 1 Assurez l alimentation en nergie pneumatique Placez les diff rentes pi ces dans le dispositif de montage 7 4 Principe...

Page 54: ...uillez noter que les positions des patins de serrage et que le nombre de patins de serrage doivent tre adapt s la profondeur du tiroir monter i Positionnement du cylindre de pouss e du profil de c t d...

Page 55: ...que les pi ces du tiroir aient t assembl es compl tement ensemble Proc dure de montage Posez le fond du tiroir et avancez le jusqu la but e Poussez les profils de c t gauche et droite par le c t au de...

Page 56: ...Recouvrement pour la paroi arri re AVEC baguette d corative Les recouvrements sont interchang s de gauche droite et inversement Apr s avoir estamp les griffes retirez le tiroir du dispositif de montag...

Page 57: ...upteur principal en position 0 7 Fonctionnement Danger Danger de mort par lectrocution M me apr s avoir mis l installation hors tension en actionnant l interrupteur principal diff rentes pi ces demeur...

Page 58: ...onctionnement ou lors de l limination du dysfonctionnement Respectez les prescriptions relatives la pr ven tion des accidents Assurez vous en cas de dysfonctionnement m canique que l installation de m...

Page 59: ...et remplacez les s ils sont endommag s 9 Maintenance et entretien Avertissement Risque de blessures Les travaux de maintenance et d entretien doi vent toujours tre confi s un personnel qualifi et ini...

Page 60: ...le disjoncteur Alimentation en basse tension Tout travail sur les quipements lectriques doit tre r serv des lectrotechniciens autoris s Avertissement Risque de blessures L alimentation en air comprim...

Page 61: ...compte que la d claration de conformit CE ou la d claration de fabricant fournie par la soci t Hettich Maschinentechnik GmbH Co KG en tant que fabricant n est plus valable en cas de montage de pi ces...

Page 62: ...62 fr...

Page 63: ...63 fr...

Page 64: ...Paul Hettich GmbH Co KG Vahrenkampstr 12 16 D 32278 Kirchlengern Allemagne MTA_928832000_AvanFit_300_fr...

Page 65: ...AvanFit YOU 300 pt Istruzioni per il montaggio e l uso AvanFit YOU 300 it Gebruiks en montagehandleiding AvanFit YOU 300 nl Drifts og samlevejledning AvanFit YOU 300 dk letim ve Montaj K lavuzu AvanF...

Page 66: ...ltelijk te vermenigvuldigen te verspreiden of voor concurrenti le doeleinden op ongeoorloofde wijze te gebruiken of ter beschikking te stellen aan derden Waarschuwing Lees deze bedieningshandleiding z...

Page 67: ...3 3 4 Geluid 74 3 5 Oli n vetten en andere chemische substanties 74 3 6 Restrisico 74 3 7 Veiligheidsinstructies voor het bedienend personeel 75 3 7 1 Toegestane werkzaamheden door het bedienend perso...

Page 68: ...f ge nstrueerd personeel met de machine werken en leg de verantwoordelijkheden van het personeel voor het bedienen repareren en onderhouden duidelijk vast Deze bedieningshandleiding moet het gemakkeli...

Page 69: ...tgevoerde veranderingen aan de machine vervalt de productaansprakelijkheid evenals de aansprakelijkheid van de producent voor hieruit voortvloeiende schade Ieder ander gebruik geldt als niet doelmatig...

Page 70: ...k van het doelmatige gebruik het naleving van regelmatige onderhoudsintervallen en de regelmatige vervanging van slijtagedelen 2 4 Aansprakelijkheid Gebreken mogen uitsluitend worden verholpen door va...

Page 71: ...getrokken of anderszins letsel oplopen Houd uw handen nooit tussen de bewegende delen van de installatie Draag veiligheidshandschoenen Opgelet Waarschuwing voor hete oppervlakken voor werpen Er bestaa...

Page 72: ...et bedrijf van de exploitant met het instal leren ingebruiknemen bedienen onderhouden of repareren van de machine zijn belast moeten de bedieningshandleiding en met name het hoofdstuk Veiligheidsvoors...

Page 73: ...matische energie via de aansluiting op het machine onder stel Zorg ervoor dat alle componenten van de machine druk loos zijn en evt opgeslagen energie is weggevoerd De gebruiker stelt in het kader van...

Page 74: ...et in dat geval met een passende beschermuitrusting worden uitgerust of m b v andere maatregelen worden beschermd Sommige delen van de installatie kunnen in een bereik van meer dan 80 dB A liggen Draa...

Page 75: ...storingen het reinigen van de machine Afb toevoeren uitnemen Eisen aan het bedienende personeel Het personeel moet zijn werkomgeving dusdanig organiseren dat een optimaal continu productieproces word...

Page 76: ...rden uitgevoerd Wanneer de machine bij onderhouds en reparatiewerkzaamhe den compleet is uitgeschakeld moet die worden beveiligd tegen onverwacht opnieuw inschakelen Indien nodig moet u het gebied waa...

Page 77: ...en dat er zelfs bij storingen in het veiligheidscircuit een effectieve bescherming is of dat de storing herkend en de machine uitgeschakeld wordt Door toepassing van deze veiligheidsmaatregelen worden...

Page 78: ...Nominale druk 6 bar Aansluiting G 1 8 Temperatuur 18 C tot 40 C Luchtvochtigheid 30 tot 70 Max geluidsniveau 75 dB A Energieverbruik van de machine installatie Elektrisch 0 3 KW Pneumatisch 0 024 Nm3...

Page 79: ...ieningen Om medewerkers te beschermen tegen mechanische risico s zijn veiligheidsafschermingen conform EN 953 op de machine aange bracht Verder is een tweehandenbediening conform EN 574 op de montagek...

Page 80: ...schuwing voor gevaar door elektrische stroom Afb aanduiding Bereik tweehanden bediening bekleding Waarschuwing voor beknellingsgevaar van de handen Afb aanduiding Bereik schuifladekit Het is verboden...

Page 81: ...gingen 5 2 Montage 5 2 1 Plaats van opstelling Voor een correcte en veilige plaatsing van de machine is het absoluut noodzakelijk dat er een recht oppervlak met voldoende draagvermogen is Oneffenheden...

Page 82: ...alle afdekkingen sluiten en vastschroeven i Gevaar Levensgevaar Er bestaat levensgevaar door een elektrische schok bij onjuist uitgevoerde werkzaamheden aan stroomvoerende onderdelen De werkzaamheden...

Page 83: ...dsafstanden worden aangehouden 6 2 1 Functionele test zonder materiaal De machine mag alleen door geschoold en gekwalificeerd perso neel in gebruik worden genomen Voor de ingebruikneming met materiaal...

Page 84: ...ing 7 2 Machine voorbereiden Om de machine in gebruik te nemen moet de volgende inschakelvolgorde absoluut worden aangehouden geen beveiligingen van onderhoudswerkzaamheden aanwezig elektrische aanslu...

Page 85: ...an De volgende werkwijze is bij het starten van de machine nood zakelijk de hoofdschakelaar inschakelen verbinding met pneumatische energie maken leg de verschillende delen in de montagekit 7 4 Functi...

Page 86: ...n de tegenoverliggende zijde herhalen Opmerking Bedenk dat de posities van de drukstukken en het aantal drukstukken aangepast moeten worden aan de diepte van de te monteren schuiflade i Positionering...

Page 87: ...diening drukken tot de on derdelen van de schuiflade volledig werden samengevoegd Montageprocedure Schuifladebodem plaatsen en tot aan de aanslag naar voren schuiven De ladezijwanden links en rechts a...

Page 88: ...l Steun voor achterwand MET decorprofiel steunen worden van links naar rechts en omgekeerd verwis seld 7 Bedrijf Na het vervormen van de klauwen de schuiflade uit het montage hulpmiddel nemen Opmerkin...

Page 89: ...akeld de hoofdschakelaar uitschakelen Gevaar Gevaar door elektrische schok Ook na het uitschakelen van de hoofdschakelaar staan meerdere onderdelen nog onder spanning De toevoerkabel van het stroomnet...

Page 90: ...voorschriften bij het vaststellen van de oorzaak van storingen resp het verhelpen daarvan Neem de ongevallenpreventievoorschriften in acht Zorg er bij mechanische storingen voor dat de montagekit span...

Page 91: ...borden moeten worden vervangen 9 Onderhoud en instandhouding Waarschuwing Gevaar voor letsel Onderhouds en reparatiewerkzaamheden mogen uitsluitend door geschoold vakpersoneel worden uitgevoerd Uit te...

Page 92: ...leidingen in de schakelkasten nog onder spanning stroomtoevoerkabels stuurkabels naar de schakelaars onderspanningstoevoer De werkzaamheden aan de elektrische uitrusting mogen alleen door bevoegde el...

Page 93: ...denk dat de door de firma Hettich Maschinentechnik GmbH Co KG als producent afgegeven producent resp conformiteitsverklaring bij het inbouwen van niet goed gekeurde reserve onderdelen komt te vervalle...

Page 94: ...94 nl...

Page 95: ...95 nl...

Page 96: ...Paul Hettich GmbH Co KG Vahrenkampstr 12 16 D 32278 Kirchlengern MTA_928832000_AvanFit_300_nl...

Reviews:

No comments

Brands by name

Popular brands

Load more brands