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Brandgas Axial-Mitteldruckventilatoren –
B AMD F300/F400
Montage- und Betriebsvorschrift
Intervall
Prüf- und Wartungsarbeiten
Ventilator
Durchzuführen durch:
Standard
inkl . LZD Basic
inkl . LZD Comfort
1/2 jährlich
Probelauf bis zur maximalen Nenndrehzahl
und danach wieder abschalten
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Unterwiesenes Personal
1/2 jährlich
Ventilator und Antriebsmotor auf Laufgeräusche
überprüfen.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Probelauf für mindestens 20 Minuten und danach
wieder abschalten.
Bei Ventilatoren mit Lager-Zustandsdiagnostik Ventilator
bis zum Erreichen des Beharrungszustandes (ca. 60-75
Minuten) betreiben, bevor Werte ausgelesen werden
(siehe MBV von LZD).
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Allgemeine Sichtkontrolle und Überprüfung des
Ventilatorzustandes auf äußere Verschmutzungen,
korrekte Befestigung, Korrosion und Beschädigungen.
Komponenten ggf. für Funktionserhalt reinigen.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle der Ventilatoraufhängung und der bauseitigen
Unterkonstruktion/Fundaments auf Beschädigungen
und Korrosion sowie die korrekte Befestigung.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle der Segeltuchstutzen und Anschlüsse auf
spannungsfreien Einbau, Dichtheit, korrekte Befestigung,
Verschmutzungen und Beschädigungen.
Komponente ggf. für Funktionserhalt reinigen.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle der Schwingungsdämpfer auf Funktion,
korrekte Befestigung, Korrosion u. Beschädigungen.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle des Luftspalts zwischen Flügelspitze und
Ventilatorgehäuse.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle des Antriebsmotors auf Verschmutzungen,
Korrosion, Beschädigungen sowie die korrekte
Befestigung. Komponente ggf. für Funktionserhalt
reinigen.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle des Laufrads auf Verschmutzungen, Korrosion,
Beschädigungen sowie die korrekte Befestigung.
Komponente ggf. für Funktionserhalt reinigen.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle der Inspektionsöffnung auf festen Sitz
Korrosion und Beschädigungen.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle der Schutzeinrichtungen (Schutzgitter, etc.) auf
Verschmutzungen, Korrosion, Beschädigungen sowie
die korrekte Befestigung.
Komponente ggf. für Funktionserhalt reinigen.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle der Zubehörkomponenten (Montagekonsolen,
Rohrverschlussklappen, Verlängerungsrohre, etc.) auf
Verschmutzungen, Korrosion, Beschädigungen sowie
die korrekte Befestigung.
Komponente ggf. für Funktionserhalt reinigen.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle des Anschlussklemmenkastens (Motor- und
Gehäuseklemmenkasten) sowie der Anschlusskabel auf
korrekten Sitz, Beschädigungen und Korrosion.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle der Stromaufnahme des Antriebmotors
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle der Motorschutzeinrichtung, für den
Lüftungsbetrieb (Motorschutzeinrichtung nicht für
Brandfall).
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle der bauseitigen Überbrückung des
Frequenzumrichters und der Motorschutzeinrichtungen
im Brandfall.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Messung und Auswertung der Lagerzustände mit
Lager-Zustandsdiagnostik.
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Unterwiesenes Personal
jährlich
Kontrolle des Schwingungszustandes des Ventilators
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Fachpersonal
jährlich
Kontrolle von Laufrad auf Unwucht
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Fachpersonal
PRÜF- UND WARTUNGSPLAN
Folgendes ist zu prüfen:
DE
