Hatco HWBI Series Page 2 Installation And Operating Manual Download

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Form No. HWBIM-0319

English

Important Owner Information ..............................................2

Introduction ...........................................................................2

Important Safety Information ..............................................3

Model Designation ...............................................................4

Model Description ................................................................5

Specifications .......................................................................7

Dimensions ..........................................................................7

Plug Configurations .............................................................8

Water Supply Specifications (Auto-Fill Units) ......................8

Electrical Rating Chart .........................................................8

Installation ...........................................................................10

General ..............................................................................10

Countertop Cutout Dimensions .........................................12

Installing a Remote Control Enclosure ..............................14

Connecting a Drain Line ....................................................15

Operation .............................................................................16

General ..............................................................................16

Maintenance ........................................................................17

General ..............................................................................17

Daily Cleaning ...................................................................17

Removing Lime and Mineral Deposits ..............................17

Troubleshooting Guide ......................................................18

Options and Accessories ..................................................19

Limited Warranty ................................................................25

Authorized Parts Distributors ...........................Back Cover

IMPORTANT OWNER INFORMATION

Record the model number, serial number, voltage, and purchase

date of the unit in the spaces below (specification label located

on the side of the unit). Please have this information available

when calling Hatco for service assistance.
Model No. _______________________________________
Serial No. ________________________________________
Voltage __________________________________________
Date of Purchase __________________________________

Register your unit!

Completing online warranty registration will prevent delay in

obtaining warranty coverage. Access the Hatco website at

www.hatcocorp.com

, select the

Support

pull-down menu,

and click on “Warranty”.

Business

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Telephone: 800-558-0607; 414-671-6350
E-mail: [email protected]

24 Hour 7 Day Parts and Service

Assistance available in the United States

and Canada by calling 800-558-0607.

Additional information can be found by visiting our web site at

www.hatcocorp.com

INTRODUCTION

Hatco Modular Built-In Heated Wells are specially designed to

hold heated foods at safe serving temperatures. Designed for

dry or wet applications, the wells are available in a variety of

pan combinations — all heated with a long-life heating element

that is covered by a 2 year part warranty. The metal sheathed

heating element is controlled by a remote thermostat. Heat is

distributed evenly throughout the heavy gauge stainless steel

construction to ensure hot food. The design allows for easy

maintenance and durable performance. Standard units are UL

approved and equipped with a remote control enclosure.
Units are equipped with EZ lock mounting hardware, mounting

studs, or pre-drilled mounting holes. Controls include individual

lighted power switches and thermostat controls that retain

temperature settings. One year parts and on-site labor warranty

is standard.
Hatco Modular Built-In Heated Wells are a product of extensive

research and field testing. The materials used were selected

for maximum durability, attractive appearance, and optimum

performance. Every unit is inspected and tested thoroughly prior

to shipment.

This manual provides the installation, safety, and operating

instructions for the Modular Built-In Heated Wells. Hatco

recommends all installation, operating, and safety instructions

appearing in this manual be read prior to installation or

operation of the unit.
Safety information that appears in this manual is identified by

the following signal word panels:

WARNING

WARNING indicates a hazardous situation which, if not

avoided, could result in death or serious injury.

CAUTION

CAUTION indicates a hazardous situation which, if not

avoided, could result in minor or moderate injury.

NOTICE

NOTICE is used to address practices not related to

personal injury.

CONTENTS

Summary of Contents for HWBI Series

Page 1: ...io lesión o muerte Este manual contiene importante información sobre seguridad concerniente al mantenimiento uso y operación de este producto Si usted no puede entender el contenido de este manual por favor pregunte a su supervisor Almacenar este manual en una localización segura para la referencia futura ADVERTENCIA Ne pas utiliser cet équipement sans avoir lu et compris le contenu de ce manuel L...

Page 2: ...can be found by visiting our web site at www hatcocorp com INTRODUCTION Hatco Modular Built In Heated Wells are specially designed to hold heated foods at safe serving temperatures Designed for dry or wet applications the wells are available in a variety of pan combinations all heated with a long life heating element that is covered by a 2 year part warranty The metal sheathed heating element is c...

Page 3: ... unit is not intended for use by children or persons with reduced physical sensory or mental capabilities Ensure proper supervision of children and keep them away from unit WARNING Make sure all operators have been instructed on the safe and proper use of unit Make sure food product has been heated to the proper food safe temperature before placing in the unit Failure to heat food product properly...

Page 4: ...nit must be allowed to cool down to room temperature before changing from wet to dry or dry to wet operation Allowing unit to run dry during wet operation or adding water during dry operation will damage unit Drain sealants must have temperature rating of 500 F 260 C or higher Incoming water pipes must be FDA compliant for potable water H W B L I x x x A Heated Well Built In No Character Without A...

Page 5: ...D models have the same capabilities as the HWBI X models but are equipped with a separate drain in each well Each drain includes a 3 4 NPT drain fitting and a flat drain screen that allows for pans to stay level for consistent temperatures HWBI 1DA 2DA 3DA 4DA 5DA and 6DA Models HWBI XDA models have the same capabilities as the HWBI XD models but are also equipped with the Auto Fill feature NOTE A...

Page 6: ...nly the left hand well To fill all wells drains must be connected to a manifold HWBI43 2M 3M 4M 5M and 6M Models HWBI43 XM models have the same capabilities as the HWBI43 X models but are equipped with a manifold drain assembly The manifold drain assembly is equipped with a 1 NPT drain fitting Each well connected to the manifold drain assembly includes a flat drain screen that allows for pans to s...

Page 7: ...ONS Dimensions HWBI X Models Side View A B C 7 9 16 192 mm 3 76 mm Side Drains 7 178 mm Front View 14 356 mm Bottom Drains 5 16 8 mm Flange Units with over sized bezel option have a Depth B of 27 686 mm Model Width A Depth B Height C HWBI43 1 15 1 2 394 mm 30 3 8 772 mm 9 5 8 244 mm HWBI43 2 29 1 2 749 mm 30 3 8 772 mm 9 5 8 244 mm HWBI43 3 43 1 2 1105 mm 30 3 8 772 mm 9 5 8 244 mm HWBI43 4 57 1 2...

Page 8: ... 110 F 43 C SPECIFICATIONS Water Supply Specifications Auto Fill Units NEMA 6 50P NEMA 6 30P NEMA 6 20P NEMA 6 15P NEMA 5 15P NEMA 5 20P NEMA 5 30P Plug Configurations NOTE Receptacle not supplied by Hatco Plug Configurations Some units are supplied from the factory with an electrical cord and plug installed Plugs are supplied according to the application Refer to the OPTIONS AND ACCESSORIES secti...

Page 9: ...00 10 1 15 0 1 1 240 1 6015 17 4 3 208 1 6015 28 9 1 NEMA 6 50P 20 1 3 N A 240 1 6015 25 1 1 NEMA 6 50P 17 4 3 N A 220 230 1 2 2415 2640 3600 3935 11 0 11 5 16 4 17 1 1 1 N A 167 lbs 76 kg 230 240 1 2 2218 2415 3306 3600 9 6 10 1 14 4 15 0 1 1 HWBLI 6 120 1 4500 37 5 1 N A 190 lbs 86 kg HWBI 6 and HWBI43 6 208 1 2 3615 3600 17 4 17 3 1 1 208 1 7215 20 1 3 240 1 2 3615 3600 15 1 15 0 1 1 240 1 7215...

Page 10: ...NOTE To prevent delay in obtaining warranty coverage complete online warranty registration See the IMPORTANT OWNER INFORMATION section for details 2 Remove tape and protective packaging from all surfaces of unit NOTE A qualified electrician should connect the unit s to a power source A qualified plumber should connect the water supply and drain s 3 Install the unit in the desired location Use the ...

Page 11: ... Mounting 4 Place the unit into the countertop opening and secure with 1 4 20 mounting nuts on the mounting studs Tighten the nuts securely 5 Carefully trim and remove the excess ribbon putty material from around the unit 6 Install the control enclosure s Refer to the Installing a Remote Control Enclosure procedure in this section Through Hole Mounting System NOTE This type of installation is not ...

Page 12: ...m Through Hole HWBI43 3 EZ Tab 42 1 4 1073 mm 29 1 8 740 mm N A N A HWBI 4 EZ Tab 56 1 8 56 3 8 1425 1432 mm 22 1 4 22 1 2 565 572 mm N A N A Stud 56 1 8 56 5 16 1425 1432 mm 28 3 8 721 mm 22 7 8 581 mm Through Hole HWBI43 4 EZ Tab 56 1 4 1429 mm 29 1 8 740 mm N A N A HWBI 5 EZ Tab 70 1 8 70 3 8 1781 1787 mm 22 1 4 22 1 2 565 572 mm N A N A Stud 70 1 8 70 5 16 1781 1786 mm 35 3 8 899 mm 22 7 8 581...

Page 13: ...round combustible surfaces and 11 279 mm around non combustible surfaces Allow additional clearance for units equipped with a drain HWBI 1 and HWBI43 1 HWBI 3 and HWBI43 3 HWBI 4 and HWBI43 4 HWBI 6 and HWBI43 6 B A B A B A B A C C C C C C D HWBI 2 and HWBI43 2 B A C D D D D HWBI 5 and HWBI43 5 B A C C D Countertop Cutout Dimensions ...

Page 14: ...Fill 17 432 mm 4 3 4 121 mm 17 1 4 438 mm 2 1 2 64 mm INSTALLATION Installing a Remote Control Enclosure Remote control enclosures must be mounted on the front of the unit to ensure the controls correspond with the correct wells the front of the unit is the side the conduit enters under the unit Remote control enclosures cannot be rewired and must be installed in the proper location WARNING ELECTR...

Page 15: ...93 C Use appropriate plumbing materials when installing drain NOTE Consult a licensed plumbing contractor for proper drain installation that conforms to local plumbing codes NOTE Approved air gap or other back flow prevention device must be installed by a licensed plumber if required Individual Drain Units 1 Connect drain pipe supplied by others from the 3 4 NPT drain fitting s on the bottom of th...

Page 16: ... step 2 in this procedure 2 Place an empty pan in the well or cover the well with a lid This step is recommended to speed up pre heating and reach operating temperature 3 Move the Power I O on off switches to the I on position The indicator light on each switch glows when it is on If the unit is equipped with the Auto Fill option the far left Power I O on off switch will activate the Auto Fill sys...

Page 17: ... Move the Power I O on off switches to the O off position and allow the unit to cool 2 Remove and wash any pans and adapters 3 Open the drain valve if equipped or manually remove water from the well s if used for wet operation 4 Wipe down the entire unit using a clean cloth or sponge and mild detergent 5 Use a plastic scouring pad to remove any hardened food particles or mineral deposits 6 Rinse t...

Page 18: ...nce Left hand well not turned on Turn on well Unit is overfilling with water Water level sensor is not sensing minerals in the water supply This is typically due to reverse osmosis water or similar filtration process Auto fill units supplied with water from a reverse osmosis RO system or similiar water filtration system must be installed with an operating reminerialization sytem to assure proper o...

Page 19: ...ts Food Pans Stainless steel food pans are available in various sizes ST PAN 1 3 Third size stainless steel pan 12 3 4 W x 6 7 8 D x 2 1 2 H 324 x 175 x 64 mm ST PAN 1 2 Half size stainless steel pan 12 3 4 W x 10 3 8 D x 2 1 2 H 324 x 264 x 64 mm ST PAN 2 Full size stainless steel pan at 2 1 2 64 mm deep 12 3 4 W x 20 3 4 D x 2 1 2 H 324 x 527 x 64 mm ST PAN 4 Full size stainless steel pan at 4 1...

Page 20: ...the depth dimensions of a Hatco cold well Attached Cord and Plug An attached cord and plug is available as a factory installed option for models with a single phase electrical configuration and without an extended control conduit Use the following procedure to install the control 1 Secure the control enclosure to the desired location on the control mounting bracket using supplied screws The cutout...

Page 21: ...verse osmosis RO system or similiar water filtration system must be installed with an operating reminerialization sytem to ensure proper operation Failure to do so may cause unit to overfill Damage caused by overfilling is not covered under warranty Drain sealants must have temperature rating of 500 F 260 C or higher Incoming water pipes must be FDA compliant for potable water 1 Connect the street...

Page 22: ...nstall the brass nipple into the drain fitting on the bottom or side of the well 3 Thread the brass tee fitting onto the brass nipple 4 Thread the brass bushing into the side of the brass tee fitting 5 Connect the street elbow to the brass bushing NOTE The fill tube hose may need to be removed from the Plumbing Kit for ease of installation 6 Connect the fill tube hose to the fill valve nipple in t...

Page 23: ...a 26 660 mm maximum distance from the front of the cabinet to the center of the drain 10 Spread both cotter pin ends to secure the rods inside the couplings Cabinet Wall Ball Valve Coupling Key Rod Cotter Pin Key Clamp Handle Coupling Gate Valve Coupling Remote Drain Handle Assembly Cotter Pin Washers Remote Drain Handle Installation Cabinet Cutaway Remote Drain Handle A remote drain handle option...

Page 24: ...losure on the right when facing the operator side of the unit to perform the 3 phase conversion 3 Locate the terminal block in the control enclosure and perform the appropriate wiring changes to convert the unit to 3 phase Refer to the proper wiring diagram supplied with unit listed below for the details regarding the wiring changes Wiring Diagram 10 01 549 All HWBI 2 and HWBI 3 units as well as H...

Page 25: ...E OR PATENT OR OTHER INTELLECTUAL PROPERTY RIGHT INFRINGEMENT Without limiting the generality of the foregoing SUCH WARRANTIES DO NOT COVER Coated incandescent light bulbs fluorescent lights heat lamp bulbs coated halogen light bulbs halogen heat lamp bulbs xenon light bulbs LED light tubes glass components and fuses Product failure in booster tank fin tube heat exchanger or other water heating eq...

Page 26: ...icié de recherche extensive et d essais sur le terrain Les matériaux utilisés ont été sélectionnés pour une durabilité maximale une apparence séduisante et des performances optimales Chaque unité est inspectée et testée minutieusement avant d être expédiée Informations Importantes pour le Propriétaire 26 Introduction 26 Consignes de Sécurité Importantes 27 Désignation du Modèle 28 Description du M...

Page 27: ... en vigueur AVERTISSEMENT DANGER DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE Placez l interrupteur sur Arrêt débranchez le cordon d alimentation arrêtez le courant au disjoncteur et laissez l unité refroidir avant d effectuer la moindre opération de maintenance ou de nettoyage NE PAS immerger l appareil ni le saturer d eau L appareil n est pas étanche à l eau Ne pas le faire fonctionner s il a été immergé ou saturé d ...

Page 28: ...ts non abrasifs et des chiffons doux Les chiffons et nettoyant abrasifs pourraient érafler la finition de l unité entachant son apparence et la rendant susceptible à l accumulation de saleté Ne pas utiliser de produits chimiques puissants tels que de l eau de Javel ou des nettoyants contenant de l eau de Javel des nettoyants pour four pour nettoyer cet appareil Les dommages causés par des produits...

Page 29: ... bacs dans chaque puits chauffant Un bac de grande taille Deux bacs de taille moyenne avec des barres d adaptation Trois bacs de petite taille avec des barres d adaptation Six bacs de très petite taille 1 6 avec des barres d adaptation Deux bacs ronds 6 6 litres avec un adaptateur Trois bacs ronds 3 8 litres avec un adaptateur Les bacs alimentaires barres de support de bacs et les ustensiles adapt...

Page 30: ...its Ces modèles sont conçus pour être montés sur la face supérieure d une table de travail ininflammable ou sur un pont avec une table de travail inflammable en utilisant le kit d installation pour table de travail approprié NOTA La fonction d autoremplissage ne rempliera que le puits de gauche Pour remplir tous les puits les vidanges doivent être connectées à un collecteur d évacuation Modèles HW...

Page 31: ...iquement Ajoutez 1 4 kg 3 lb pour les modèles D et DA Modèle HWBI43 1 pas disponible en 120 volts NOTA Le poids d embarquement comprend l emballage Tableau des valeurs nominales électriques suite NEMA 6 50P NEMA 6 30P NEMA 6 20P NEMA 6 15P NEMA 5 15P NEMA 5 20P NEMA 5 30P Configurations des fiches NOTA Prise non fournie par Hatco Configurations des fiches Certaines unités sont initialement fournie...

Page 32: ...1 1 240 1 6015 17 4 3 208 1 6015 28 9 1 NEMA 6 50P 20 1 3 N A 240 1 6015 25 1 1 NEMA 6 50P 17 4 3 N A 220 230 1 2 2415 2640 3600 3935 11 0 11 5 16 4 17 1 1 1 N A 76 kg 167 lbs 230 240 1 2 2218 2415 3306 3600 9 6 10 1 14 4 15 0 1 1 HWBLI 6 120 1 4500 37 5 1 N A 86 kg 190 lbs HWBI 6 et HWBI43 6 208 1 2 3615 3600 17 4 17 3 1 1 208 1 7215 20 1 3 240 1 2 3615 3600 15 1 15 0 1 1 240 1 7215 17 4 3 208 1 ...

Page 33: ...sions Vue de côté A B C 192 mm 7 9 16 76 mm 3 Orifice de vidange latéraux 178 mm 7 Vue de face 356 mm 14 Orifices de vidange inférieurs Bride de 8 mm 5 16 Les unités avec cadre grande dimension ont une profondeur B de 686 mm 27 Modéle Largeur A Profonduer B Hauteur C HWBI 1 394 mm 15 1 2 600 mm 23 5 8 244 mm 9 5 8 HWBI 2 749 mm 29 1 2 600 mm 23 5 8 244 mm 9 5 8 HWBI 3 1105 mm 43 1 2 600 mm 23 5 8 ...

Page 34: ...érifiez auprès de leurs fabricants que le matériau peut supporter de façon durable des températures atteignant 93 C 200 F 1 Retirez l appareil du carton de livraison et retirez tous les éléments d emballage NOTA Pour éviter des retards dans l obtention de la couverture de la garantie complétez l enregistrement en ligne de votre garantie Lisez la section INFORMATIONS IMPORTANTES POUR LE PROPRIETAIR...

Page 35: ...é avec un adhésif à base de silicone NOTA Un rouleau de joint mastic en bandes est fourni avec l unité Goujon de montage Goujon de montage Écrou de fixation Montage à goujon intégré 4 Placez l unité dans l ouverture de la table de travail et fixez la solidement aux goujons de montage avec des écrous de fixation de 6 3 mm 1 4 20 Serrez fermement les écrous 5 Coupez soigneusement et retirez l excès ...

Page 36: ...n EZ 1073 mm 42 1 4 740 mm 29 1 8 N A N A HWBI 4 Clip de fixation EZ 1425 1432 mm 56 1 8 56 3 8 565 572 mm 22 1 4 22 1 2 N A N A Goujon 1425 1432 mm 56 1 8 56 5 16 721 mm 28 3 8 581 mm 22 7 8 Avec vis HWBI43 4 Clip de fixation EZ 1429 mm 56 1 4 740 mm 29 1 8 N A N A HWBI 5 Clip de fixation EZ 1781 1787 mm 70 1 8 70 3 8 565 572 mm 22 1 4 22 1 2 N A N A Goujon 1781 1786 mm 70 1 8 70 5 16 899 mm 35 3...

Page 37: ...BI43 2 B A C D D D D HWBI 5 et HWBI43 5 B A C C D Modèles de découpe de table de travail NOTA L espace minimal nécessaire sous la découpe de la table de travail est de 333 mm 13 1 8 pour une installation sur des surfaces combustibles et 279 mm 11 pour les surfaces non combustibles Prévoyez un espace suffisamment large pour les unités équipées d un orifice de vidange ...

Page 38: ...1 mm 4 3 4 438 mm 17 1 4 64 mm 2 1 2 INSTALLATION Installation du boîtier de commande à distance Installez le boîtier de commande sur la partie avant de l appareil pour vous assurer que les commandes correspondent bien aux puits concernés la partie avant de l appareil est le côté par lequel le conduit entre sous l appareil Les boîtiers de commande à distance ne peuvent pas être recâblés et doivent...

Page 39: ...s concernant le collecteur d évacuation avec valve ATTENTION RISQUE DE BRÛLURES L eau de vidange peut atteindre des températures allant jusqu à 93 C 200 F Utilisez les matériaux de plomberie appropriés lors de l installation du système de vidange NOTA Consultez un entrepreneur en plomberie agréé pour que l installation du système de vidange soit conforme aux normes de plomberie locales NOTA En cas...

Page 40: ...l option d auto remplissage assurez vous que le robinet de vidange est fermé 2 Placez un récipient vide dans le puits ou couvrir le puits avec un couvercle Cette étape est recommandée pour accélérer le préchauffage et d atteindre la température de fonctionnement 3 Placez l interrupteur I O marche arrêt sur I marche Le témoin lumineux de l interrupteur s allume lorsque l unité est en marche Si l un...

Page 41: ...tes 1 Placez l interrupteur I O marche arrêt sur O arrêt et laissez l unité refroidir 2 Retirez et lavez tous les bacs et tous les adaptateurs 3 Ouvrez le robinet de vidange si présent ou évacuez manuellement l eau des puits si vous utilisez le fonctionnement à eau 4 Essuyez l intégralité de l unité à l aide d un chiffon ou d une éponge propre et d un détergent doux 5 Servez vous d une éponge à ré...

Page 42: ... Vérifiez que l arrivée d eau est installée correctement Le robinet de remplissage de l eau ne fonctionnement pas correctement Contactez votre agent de maintenance agréé ou Hatco pour toute demande d assistance Le puits de gauche n est pas allumé Allumez le Les aliments ne sont pas conservés à une température suffisante Le puits fonctionne en mode à sec Laissez l unité refroidir et remplissez la a...

Page 43: ...n acier inoxydable sont disponibles en différentes tailles ST PAN 1 3 Bac en acier inoxydable format 1 3 324L x 175P x 64H mm 12 3 4 x 6 7 8 x 2 1 2 ST PAN 1 2 Bac en acier inoxydable format 1 2 324L x 264P x 64H mm 12 3 4 x 10 3 8 x 2 1 2 ST PAN 2 Bac en acier inoxydable grande format de 64 mm 2 1 2 de profondeur 324L x 527P x 64H mm 12 3 4 x 20 3 4 x 2 1 2 ST PAN 4 Bac en acier inoxydable grande...

Page 44: ...ivante pour convertir une unité monophasée en une unité triphasée AVERTISSEMENT DANGER DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE Placez l interrupteur sur Arrêt débranchez le cordon d alimentation arrêtez le courant au disjoncteur et laissez l unité refroidir avant d effectuer la moindre opération de maintenance ou de nettoyage Cette unité doit être entretenue uniquement par des personnes qualifiées Un entretien réa...

Page 45: ...es fuites 4 Connectez le robinet de vidange au tuyau de vidange non fourni disponible sur place Robinet de vidange 19 mm 3 4 Raccord mâle au raccord de vidange Écrou de jonction Connexion du raccord extérieur aux robinets de vidange Cadre grande dimension Un cadre de grande dimension est disponible en option pour toutes les unités de la série HWDI Les modèles disposant d un cadre grande dimension ...

Page 46: ...surremplissage ne sont pas couverts par la garantie Les joints d étanchéité doivent pouvoir supporter une température de 260 C 500 F minimum Les conduites d arrivée d eau doivent être conformes aux normes FDA relatives à l eau potable 1 Connectez le coude mâle et femelle à l emplacement de l auto remplissage situé à l extérieur du puits Replacez le tuyau de remplissage sur le raccord NOTA Il est p...

Page 47: ...ans le raccord de vidange sur la partie inférieure ou latérale du puits 3 Vissez le raccord en T de laiton sur l embout de laiton 4 Vissez la bague de laiton à l intérieur du raccord en T de laiton 5 Connectez le coude de tuyau de remplissage à la bague de laiton NOTA Il est possible de vous deviez retirer le tuyau de remplissage du kit de plomberie pour faciliter l installation 6 Connectez le tuy...

Page 48: ...pour pouvoir le réutiliser plus tard Le bouton n est plus nécessaire 3 A l aide de l écrou conservé à l étape précédente installez le raccord de robinet à la place de la poignée du robinet que vous avez retirée 4 Faites glisser la barre carrée à travers le raccord de poignée avec la goupille fendue en face 5 Insérez la goupille fendue dans la barre à l intérieur du raccord de poignée 6 Faites glis...

Page 49: ...NTES AUX DROITS DE LA PROPRIÉTÉ INTELLECTUELLE Sans restreindre la portée générale des énoncés précédents CES GARANTIES NE COUVRENT PAS LES ÉLÉMENTS SUIVANTS ampoules d éclairage à incandescence enduites lumières fluorescentes ampoules de lampes chauffantes ampoules d éclairage à halogène enduites ampoules de lampes chauffantes au xénon tubes d éclairage DEL composants en verre et fusibles défaut ...

Page 50: ...50 Formulaire n HWBIM 0319 Français NOTAS ...

Page 51: ...Form No HWBIM 0319 51 English NOTES ...

Page 52: ...973 575 9145 Service Plus Flanders 973 691 6300 NEW YORK Alpro Service Co Maspeth 718 386 2515 Duffy s AIS Buffalo 716 884 7425 3Wire Plattsburgh 800 634 5005 Duffy s AIS Sauquoit 800 836 1014 J B Brady Inc Syracuse 315 422 9271 NORTH CAROLINA Authorized Appliance Charlotte 704 377 4501 OHIO Akron Canton Comm Svc Inc Akron 330 753 6634 Tech 24 Cincinnati 513 772 6600 Commercial Parts and Service C...

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