Hatco HWBI-S Series Installation And Operating Manual Download Page 39 | Manualshive

Page: 39 / 40

Hatco HWBI-S Series Installation And Operating Manual Download Page 39

39

HWBISM-0722

English

NOTES

«
...
37
38
39
40
»

Summary of Contents for HWBI-S Series

Page 1: ...ontenido de este manual Cualquier falla en el seguimiento de las instrucciones contenidas en este manual puede resultar en un serio lesión o muerte Este manual contiene importante información sobre seguridad concerniente al mantenimiento uso y operación de este producto Si usted no puede entender el contenido de este manual por favor pregunte a su supervisor Almacenar este manual en una localizaci...

Page 2: ...l information can be found by visiting our web site at www hatcocorp com INTRODUCTION Hatco Slim Drop In Heated Wells are specially designed to hold heated foods at safe serving temperatures while providing easy reachable access to all items in the well Designed for dry or wet applications the wells are available in several pan combinations each heated with a long life heating element that is cove...

Page 3: ...stics that will allow them to operate safely in Hatco equipment FIRE HAZARD Install unit with a minimum of 3 1 2 89 mm of space from bottom of unit to all combustible surfaces to prevent combustion Unit must be installed using ribbon putty gasket between unit and installation surface per installation instructions refer to Installation section of this manual Do not use flammable cleaning solutions ...

Page 4: ... suitable for prolonged temperatures up to 200 F 93 C NOTICE Do not use steel wool for cleaning Steel wool will scratch the finish Use non abrasive cleaners only Abrasive cleaners could scratch the finish of unit marring its appearance and making it susceptible to soil accumulation Do not use harsh chemicals such as bleach cleaners containing bleach or oven cleaners to clean this unit Unit must be...

Page 5: ...od Pans Pan Support Bars and Adapter Tops sold separately refer to the OPTIONS AND ACCESSORIES section in this manual HWBI S2D S3D and S4D Models HWBI SXD models have the same capabilities as the HWBI SX models but are equipped with a separate drain in each well Each drain includes a 3 4 NPT drain fitting and a flat drain screen that allows pans to stay level for consistent temperatures HWBI S2DA ...

Page 6: ...lugs are optional Add 3 lbs 1 4 kg for D and DA models Unit with multiple circuit connections Each circuit requires a separate circuit breaker NOTE Shipping weight includes packaging The shaded areas contain electrical information for International models only NEMA 6 30P NEMA 6 20P NEMA 6 15P Plug Configurations NOTE Receptacle not supplied by Hatco Plug Configuration Some units are supplied from ...

Page 7: ...e of the unit and on the bottom of the control enclosure Control enclosures removed for clarity Minimum Maximum Water Pressure 25 psi 172 kPa 100 psi 689 kPa Water Temperature 60 F 15 C 100 F 38 C Water Supply Specifications Auto Fill Units Model Width A Depth B Height C HWBI S2 45 1 2 1156 mm 15 5 8 397 mm 9 7 16 238 mm HWBI S3 67 1 2 1715 mm 15 5 8 397 mm 9 7 16 238 mm HWBI S4 89 1 2 2273 mm 15 ...

Page 8: ... etc Excessive temperatures could cause damage to unit Damage to any countertop material caused by heat generated from Hatco equipment is not covered under the Hatco warranty Contact the manufacturer of the countertop material for application information 1 Remove the unit from the box NOTE To prevent delay in obtaining warranty coverage complete online warranty registration See the IMPORTANT OWNER...

Page 9: ... 2 5 51 mm thick use an appropriate number of accessory thick countertop adapter brackets P N R04 42 194 00 7 Carefully trim and remove the excess ribbon putty material from around the unit 8 Install the control enclosure s Refer to the Installing a Remote Control Enclosure procedure in this section Insert bracket into slot in EZ locking tab Bolt included with bracket Adapter Bracket Tighten bolt ...

Page 10: ...RTANT NOTE Install the control enclosure on the front of the unit to ensure the controls correspond with the correct wells The front of the unit is the side the conduit s enters under the unit 2 Remove the trim cover from the control enclosure 3 Position the control enclosure into the opening through the backside 4 Secure the control enclosure to the mounting surface using screws 8 sheet metal scr...

Page 11: ...h well to a 3 4 drain valve supplied by others or available as an accessory from Hatco refer to the OPTIONS AND ACCESSORIES section NOTE The drain valve must be installed in an easily accessible location for the operator 2 Connect the drain valve to the on site drain line supplied by others To Drain 3 4 Drain Valve Electrical Conduit 3 4 Drain Fitting inside unit remove panel for access 22 559 mm ...

Page 12: ... If the unit is equipped with the Auto Fill option make sure the drain valve is closed 2 Move the Power I O on off switches to the I on position The indicator light on each switch glows when it is on If the unit is equipped with the Auto Fill option the far left Power I O on off switch will activate the Auto Fill system when it is moved to the I on position The well s will fill with water until th...

Page 13: ...ff position and allow the unit to cool 2 Remove and wash any pans and adapters 3 Open the drain valve s if equipped or manually remove water from the wells if used for wet operation 4 Wipe down the entire unit using a clean cloth or sponge and mild detergent 5 Use a plastic scouring pad to remove any hardened food particles or mineral deposits 6 Rinse the well s thoroughly with hot water to remove...

Page 14: ...sensor Water not supplied to fill valve Verify water supply is correctly installed Left well is turned off Turn on left well to allow Auto Fill system to function properly Water fill valve malfunctioning Contact Authorized Service Agent or Hatco for assistance Food product not holding hot enough Well being operated as a dry unit Allow unit to cool and fill with the appropriate amount of water for ...

Page 15: ... plated trivets are available in various sizes TRIVET 1 4 SS Quarter size stainless steel trivet 8 1 2 W x 4 1 2 D 216 x 114 mm TRIVET 1 2 SS Half size stainless steel trivet 10 3 16 W x 7 5 8 D 259 x 194 mm TRIVET SS Full size stainless steel trivet 10 1 8 W x 18 D 257 x 457 mm TRIVET 1 2 Half size nickel plated trivet 10 3 16 W x 7 5 8 D 259 x 194 mm TRIVET Full size nickel plated trivet 10 1 8 ...

Page 16: ... to a 3 phase electrical configuration Use the following procedure to convert a single phase unit to the 3 phase option WARNING ELECTRIC SHOCK HAZARD Turn OFF power switch turn off power at circuit breaker and allow unit to cool before performing any cleaning adjustments or maintenance This unit must be serviced by qualified personnel only Service by unqualified personnel may lead to electric shoc...

Page 17: ...of this manual for water supply requirements Drain Mounted Auto Fill The drain mounted Auto Fill option connects the on site water supply through the control panel to the drain connection on the side or bottom of a unit with a manifold drain system Use the following procedure to install a unit with the drain mounted Auto Fill option 1 Secure the screw plug into the Auto Fill fitting on the outside...

Page 18: ...mer Elements metal sheathed Drawer Warmer Drawer Rollers and Slides Food Warmer Elements metal sheathed Display Warmer Elements metal sheathed air heating Holding Cabinet Elements metal sheathed air heating Heated Well Elements HW HWB and HWBI Series metal sheathed Two 2 Year Parts and Labor Warranty Induction Ranges Induction Warmers One 1 Year Replacement Warranty TPT Pop Up Toasters One 1 Year ...

Page 19: ...sont des produits qui ont bénéficié de recherche extensive et d essais sur le terrain Les matériaux utilisés ont été sélectionnés pour une durabilité maximale une apparence séduisante et des performances optimales Chaque unité est inspectée et testée minutieusement avant d être expédiée Informations Importantes pour le Propriétaire 19 Introduction 19 Consignes de Sécurité Importantes 20 Désignatio...

Page 20: ...NT DANGER DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE L appareil doit être installé par un électricien qualifié L installation doit être conforme à l ensemble des réglementations électriques locales Une installation par un personnel non qualifié provoquera une annulation de la garantie de l appareil Elle peut également entraîner un choc électrique ou une brûlure et endommager l appareil et ou les zones environnantes P...

Page 21: ...le nettoyage La paille de fer raye les finitions Utiliser seulement des nettoyants non abrasifs et des chiffons doux Les chiffons et nettoyant abrasifs pourraient érafler la finition de l unité entachant son apparence et la rendant susceptible à l accumulation de saleté Ne pas utiliser de produits chimiques puissants tels que de l eau de Javel ou des nettoyants contenant de l eau de Javel des nett...

Page 22: ...able Les bacs alimentaires barres de support de bacs et les ustensiles adaptables sont vendus séparément consultez la section OPTIONS ET ACCESSOIRES pour de plus amples détails Modèles HWBI S2D S3D et S4D Les modèles HWBI SXD ont les mêmes capacités que les modèles HWBI SX mais tous les puits disposent d une valve d évacuation séparée Les valves d écoulement comprennent un raccord de vidange NPT d...

Page 23: ...CTÉRISTIQUES TECHNIQUES Modèle Tension Circuit Intensité Amps Phase Configuration de Fiches Poids d embarquement HWBI S2 208 1 2415 11 6 1 NEMA 6 15P 38 kg 84 lbs 208 1 2415 10 1 3 N A 240 1 2415 10 1 1 NEMA 6 15P 240 1 2415 8 7 3 N A 220 230 1 2415 2640 11 0 11 5 1 N A 230 240 1 2218 2415 9 6 10 1 N A HWBI S3 208 1 3615 17 4 1 NEMA 6 30P 54 kg 118 lbs 208 1 3615 10 1 3 N A 240 1 3615 15 1 1 NEMA ...

Page 24: ...oîtier de commande Les boîtiers de commande ont été enlevés par souci de clarté Minimum Maximum Pression de l eau 172 kPa 25 psi 689 kPa 100 psi Température de l eau 15 C 60 F 38 C 100 F Caractéristiques de l approvisionnement en eau unités d auto remplissage Modéle Largeur A Profonduer B Hauteur C HWBI S2 1156 mm 45 1 2 397 mm 15 5 8 238 mm 9 7 16 HWBI S3 1715 mm 67 1 2 397 mm 15 5 8 238 mm 9 7 1...

Page 25: ...de livraison et retirez tous les éléments d emballage NOTA Pour éviter des retards dans l obtention de la couverture de la garantie complétez l enregistrement en ligne de votre garantie Lisez la section INFORMATIONS IMPORTANTES POUR LE PROPRIETAIRE pour plus de détails 2 Retirez le ruban et l emballage de protection de toutes les surfaces de l appareil NOTA Faites appel à un électricien qualifié p...

Page 26: ...propriés dans la surface de fixation Consultez le graphique Dimensions pour la découpe du boîtier de commande pour obtenir les dimensions de découpe de chaque boîtier de commande La profondeur de découpe nécessaire à tous les boîtiers de commande est de 127 mm 5 Assurez vous d avoir assez d espace à l intérieur de la découpe si vous devez installer un conduit sur le côté du boîtier de commande Pou...

Page 27: ...auto remplissage en option Consultez la procédure Auto remplissage latéral ou Auto remplissage monté sur orifice de vidange de la section OPTIONS ET ACCESSOIRES 7 Réinstallez le couvercle Scellez le couvercle sur la surface de montage à l aide d un adhésif silicone NOTA Les appareils standards et approuvés par l UL sont équipés d un conduit flexible de 1 829 mm 72 branché au boîtier de commandes à...

Page 28: ...parmi les accessoires d Hatco consultez la section OPTIONS ET ACCESSOIRES NOTA Le robinet de vidange doit être installé dans un endroit facile d accès pour la personne en charge 2 Connectez le robinet de vidange au tuyau d évacuation non fourni par Hatco disponible sur place Pour Vidanger Robinet de vidange 19 mm 3 4 Raccord de vidange 19 mm 3 4 unité intérieure 559 mm 22 au centre Connexion de la...

Page 29: ... que le puits soit rempli avec 32 mm 1 1 4 d eau maximum Si l unité est équipée de l option d auto remplissage assurez vous que le robinet de vidange est fermé 2 Placez l interrupteur I O marche arrêt sur I marche Le témoin lumineux de l interrupteur s allume lorsque l unité est en marche Si l unité est équipée de l option d auto remplissage l interrupteur I O marche arrêt de gauche lancera le sys...

Page 30: ... O marche arrêt sur O arrêt et laissez l unité refroidir 2 Retirez et lavez tous les bacs et tous les adaptateurs 3 Ouvrez le robinet de vidange si présent ou évacuez manuellement l eau des puits si vous utilisez le fonctionnement à eau 4 Essuyez l intégralité de l unité à l aide d un chiffon ou d une éponge propre et d un détergent doux 5 Servez vous d une éponge à récurer en plastique pour retir...

Page 31: ...hors tension Ouvrez la cuve gauche pour permettre au système d auto remplissage de fonctionner correctement Le robinet de remplissage de l eau ne fonctionnement pas correctement Contactez votre agent de maintenance agréé ou Hatco pour toute demande d assistance Les aliments ne sont pas conservés à une température suffisante Le puits fonctionne en mode à sec Laissez l unité refroidir et remplissez ...

Page 32: ...able grande format de 102 mm 4 de profondeur 324L x 527P x 102H mm 12 3 4 x 20 3 4 x 4 4QT PAN Bac rond de 3 8 litres 171 dia x 203H mm 6 3 4 x 8 7QT PAN 7 quart round pan 221 dia x 203 H mm 8 11 16 x 8 4QT LID 1 Bac rond de 4 litres couvercle cranté 7QT LID 1 Bac rond de 7 litres couvercle cranté 4QT LID Bac rond de 4 litres couvercle pivotant et cranté 7QT LID Bac rond de 7 litres couvercle pivo...

Page 33: ...ème triphasé 3 Recherchez le bornier du boîtier de commande et changez les fils concernés pour passer à une unité triphasée Consultez le schéma de câblage fourni avec l unité ci dessous pour les changements à effectuer Schéma de câblage 10 01 549 toutes les unités HWBI S2 et HWBI S3 ainsi que les unités HWBI S4 Schéma de câblage 10 01 565 toutes les unités HWBI S4 avec un seul boîtier de commande ...

Page 34: ... boîtier de commande 4 Mettez l alimentation en eau en route et recherchez les fuites éventuelles Ensemble de tuyaux de remplissage Raccord d entrée en eau Raccord d entrée en eau Raccordd auto remplissage Coude mâle et femelle Embout du robinet de remplissage Collier de serrage Tuyau de remplissage Installation de l unité d auto remplissage NOTA Assurez vous que l unité est connectée à la ligne d...

Page 35: ... d eau NPT de 6 mm 1 4 du boîtier de commande 9 Fermez la vanne d arrêt installée sur les lieux actionnez l arrivée d eau et recherches les éventuelles fuites Vers Orifice de vidange avec vanne d arrêt installé sur place Coude mâle et femelle Bague de laiton Embout de laiton Raccord en T de laiton Orifice de vidange Vers embout de robinet de remplissage dans boîtier de commande Collier de serrage ...

Page 36: ...ments de présentation du réchaud enveloppe métallique air chauffant Éléments des armoires de stockage enveloppe métallique air chauffant Éléments de puits chauffants séries HW HWB et HWBI enveloppe métallique Garantie de deux 2 ans pour les pièces et la main d œuvre Gammes à induction Réchauds à induction Garantie de remplacement d un 1 an Grille pain à éjection TPT Garantie d un 1 an pour les piè...

Page 37: ...Français 37 HWBISM 0722 NOTAS ...

Page 38: ...38 HWBISM 0722 English NOTES ...

Page 39: ...39 HWBISM 0722 English NOTES ...

Page 40: ... Plattsburgh 800 634 5005 Duffy s AIS Sauquoit 800 836 1014 J B Brady Inc Syracuse 315 422 9271 NORTH CAROLINA Authorized Appliance Charlotte 704 377 4501 OHIO Akron Canton Comm Svc Inc Akron 330 753 6634 Tech 24 Cincinnati 513 772 6600 Commercial Parts and Service Columbus 614 221 0057 Electrical Appl Repair Service Brooklyn Heights 216 459 8700 E A Wichman Co Toledo 419 385 9121 OKLAHOMA Hagar R...

Reviews:

No comments