Hatco CSBFR Series Installation And Operating Manual Download Page 17

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Form No. CSRM-0817

English

5. Carefully lower the condensing unit followed by the cold

shelf into the countertop cutout. This step requires two or

more people.

• The condensing unit must go into the cutout first and be

fastened to a level, stable surface within 6

′

(1829 mm) of

the connections on the bottom of the cold shelf. Refer to

the SPECIFICATIONS section for installation dimensions.

• The cold shelf rests on top of the four leveling bolts,

which are part of the mounting bracket assembly

installed at each corner of the countertop cutout.

6. Adjust the leveling bolts underneath each corner of the unit so

that the shelf is flush or slightly below the countertop surface.

7. Tighten the lock nut on each leveling bolt to secure the position.
8. Apply a bead of NSF-approved silicone sealant in the gap

above the countertop and the cold shelf. To apply a clean,

consistent sealant bead:

a. Make sure the shelf is centered in the countertop cutout.

b. Install masking tape on each side of the gap to define

the edge of the sealant.

c. Carefully apply sealant into the gap.

d. Quickly smooth the sealant surface.

e. Carefully remove the masking tape before the sealant dries.

NOTE: The silicone sealant must be rated for use at temperatures

between -10°F (-23°C) and 250°F (121°C).

9. Apply polyurethane-based foam sealant in the gap

underneath the countertop and the cold shelf.

Seal this gap with foam sealant

underneath the entire unit.

Foam Sealant Gap

CAUTION

DO NOT tip unit/mounting surface after final installation.

Unit is free-floating and could fall out if tipped—for

permanent, horizontal installations only.

10. Install the control panel in the desired location.

• The control panel can be installed remotely within

′

(1829 mm) of the shelf. Refer to the “Installing the

Control Enclosure Remotely” procedure in this section.

11. For CSSBR and CSSBFR models, install the condensing

unit in the desired location. Refer to the SPECIFICATION

section for installation dimensions.

• Make sure the installation site offers continuous air flow

ventilation to the condensing unit.

• Make sure there is a minimum of 6″ (152 mm) of space

between all sides of the condensing unit and any

combustible surface.

11. Have qualified installers perform the “Connecting the

Components” procedure in this section.

12. Clean the shelf surface thoroughly in preparation for initial

operation. Refer to the MAINTENANCE section for proper

cleaning procedures.

Installing an Under Mounted Unit

(CSUR and CSUX Models)

CSUR and CSUX models are surface mounted directly against

the underside of a solid surface countertop (no cutout is

required). Cooling transfers through the countertop to the top

side for a true, seamless installation.

Bottom

of unit.

Washer

Shipping

Screw

Mounting

Bracket

Assembly

1. Remove the mounting

bracket assembly from

each corner of the cold

shelf. To remove:

a. Remove the two shipping

screws and washers that

attach each mounting

bracket assembly to the

bottom of the unit.

b. Carefully lift the cold

shelf above the wooden shipping frame, and rotate it far

enough to allow the unit to be set back down on top of

the frame (the mounting brackets will stay on the frame

or fall out the bottom). Make sure the flexible tubes from

the condensing unit are not strained or damaged. This

step requires two or more people, depending on the unit.

c. Remove the mounting bracket assemblies from the

frame, if necessary.

Shipping

Bracket

Shipping

Screw

2. On each mounting bracket

assembly, remove the

shipping screws and the

triangular shipping bracket

that was used to attach the

mounting bracket assembly

to the bottom of the cold

shelf, and discard.

3. Attach three of the mounting

bracket assemblies to the

underside of the prepared

countertop at the pre-drilled locations. To attach each:

NOTE: See installation illustration on the following page.

a. Align the u-shaped mounting holes on the mounting

bracket with the two pre-drilled mounting holes on the

underside of the countertop. The inside surface of the

mounting bracket should be facing the unit.

b. Insert appropriate fasteners through the mounting

bracket and into appropriate anchoring devices in the

mounting holes on the underside of the countertop.

Tighten securely.

4. Apply a layer of thermal mastic to the top of the shelf using

a 3/16″ (5 mm) notched trowel.

continued...

INSTALLATION

Summary of Contents for CSBFR Series

Page 1: ...ste manual contiene importante información sobre seguridad concerniente al mantenimiento uso y operación de este producto Si usted no puede entender el contenido de este manual por favor pregunte a su supervisor Almacenar este manual en una localización segura para la referencia futura ADVERTENCIA Ne pas utiliser cet équipement sans avoir lu et compris le contenu de ce manuel Le non respect des in...

Page 2: ...lick on Warranty Registration Business Hours 7 00 am to 5 00 pm Central Standard Time CST Summer Hours June to September 7 00 am to 5 00 pm CST Monday Thursday 7 00 am to 4 00 pm CST Friday Telephone 800 558 0607 414 671 6350 e mail partsandservice hatcocorp com 24 Hour 7 Day Parts and Service Assistance available in the United States and Canada by calling 800 558 0607 Additional information can b...

Page 3: ... short periods of time Never hold food longer than 4 hours WARNING Hatco Corporation is not responsible for actual food product serving temperature It is the responsibility of the user to ensure that food product is held and served at a safe temperature Maintain proper cleanliness of unit Proper cleanliness and sanitation is critical for food safe operation Refer to the MAINTENANCE section for cle...

Page 4: ...ment around unit Avoid areas that may be subject to active air movements or currents i e near exhaust fans hoods air conditioning ducts and exterior doors Do not locate unit in an area subject to excessive temperatures or grease from grills fryers etc Excessive temperatures could cause damage to the unit Damage to any countertop material caused by heat or cold generated from Hatco equipment is not...

Page 5: ... simulated stone solid surface CSBFR Models CSBFR models have a hardcoat aluminum surface and are top mounted CSSBR and CSSBFR Models CSSBR and CSSBFR models have a decorative stone surface and are bottom mounted CSUR Models CSUR models have an aluminum surface and are mounted directly against the underside of a granite or quartz countertop no cutout required Cooling transfers through the countert...

Page 6: ... 7 131 lbs 59 kg 1 3 hp 50 220 240 616 744 2 8 3 1 60 686 816 3 1 3 4 CSSBR 3618 1 4 hp 60 120 804 6 7 149 lbs 68 kg 1 3 hp 50 220 240 616 744 2 8 3 1 60 686 816 3 1 3 4 CSSBR 4818 1 3 hp 60 120 1044 8 7 423 psig 29 16 bar 171 lbs 78 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 Electrical Rating Chart CSSBR Models NOTE Shipping weights include packaging and are estimated The shad...

Page 7: ...55 kg 1 3 hp 50 220 240 616 744 2 8 3 1 60 686 816 3 1 3 4 CSBFR 36 I 1 3 hp 60 120 1044 8 7 423 psig 29 16 bar 137 lbs 62 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSBFR 36 S 1 3 hp 60 120 1044 8 7 163 lbs 74 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSBFR 48 F 1 3 hp 60 120 1044 8 7 144 lbs 65 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 ...

Page 8: ...R 36 I 1 3 hp 60 120 1044 8 7 423 psig 29 16 bar 146 lbs 66 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSSBFR 36 S 1 3 hp 60 120 1044 8 7 173 lbs 78 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSSBFR 48 F 1 3 hp 60 120 1044 8 7 153 lbs 69 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSSBFR 48 I 1 3 hp 60 120 1044 8 7 187 lbs 85 kg 3 8 hp 50 ...

Page 9: ...6 lbs 66 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSUR 36 S 1 3 hp 60 120 1044 8 7 173 lbs 78 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSUR 48 F 1 3 hp 60 120 1044 8 7 153 lbs 69 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSUR 48 I 1 3 hp 60 120 1044 8 7 187 lbs 85 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSUR 48...

Page 10: ...S 25 1 2 648 mm 24 610 mm CSBFR 36 F CSBFX 36 F 37 1 2 953 mm 17 432 mm 36 914 mm 15 1 2 394 mm CSBFR 36 I CSBFX 36 I 21 533 mm 19 1 2 495 mm CSBFR 36 S CSBFX 36 S 25 1 2 648 mm 24 610 mm CSBFR 48 F CSBFX 48 F 49 1 2 1257 mm 17 432 mm 48 1219 mm 15 1 2 394 mm CSBFR 48 I CSBFX 48 I 21 533 mm 19 1 2 495 mm CSBFR 48 S CSBFX 48 S 25 1 2 648 mm 24 610 mm SPECIFICATIONS Dimensions CSBFR and CSBFX Models...

Page 11: ...4 610 mm 15 1 2 394 mm CSSBFR 24 I CSSBFX 24 I 22 1 2 572 mm 19 1 2 495 mm CSSBFR 24 S CSSBFX 24 S 27 686 mm 24 610 mm CSSBFR 36 F CSSBFX 36 F 39 991 mm 18 1 2 470 mm 36 914 mm 15 1 2 394 mm CSSBFR 36 I CSSBFX 36 I 22 1 2 572 mm 19 1 2 495 mm CSSBFR 36 S CSSBFX 36 S 27 686 mm 24 610 mm CSSBFR 48 F CSSBFX 48 F 51 1295 mm 18 1 2 470 mm 48 1219 mm 15 1 2 394 mm CSSBFR 48 I CSSBFX 48 I 22 1 2 572 mm 1...

Page 12: ...394 mm CSUR 48 I CSUX 48 I 22 13 16 579 mm 19 1 2 495 mm CSUR 48 S CSUX 48 S 27 5 16 694 mm 24 610 mm SPECIFICATIONS Dimensions Condensing Unit D A B C 4X Ø 10 mm 0 375 Top View Front View Air Flow Side View E F Dimensions CSUR and CSUX Models NOTE See dimension illustration for CSSBR and CSSBFR models on previous page for reference Compressor Size Base Width A Base Depth B Overall Depth C Height ...

Page 13: ...exterior doors Do not locate unit in an area subject to excessive temperatures or grease from grills fryers etc Excessive temperatures could cause damage to the unit Damage to any countertop material caused by heat or cold generated from Hatco equipment is not covered under the Hatco warranty Contact manufacturer of countertop material for application information All cold shelves are shipped in a ...

Page 14: ...ween 10 F 23 C and 250 F 121 C 2 Lift the cold shelf out of the shipping frame and carefully lower it into the countertop cutout This step requires two or more people NOTE If excessive condensation appears underneath the countertop during operation apply polyurethane based foam sealant in the gap between the underside of the countertop and the shelf 3 Install the control panel in the desired locat...

Page 15: ... S CSSBFX 24 S 24 3 8 619 mm 24 3 8 619 mm 26 3 8 670 mm 21 533 mm 26 3 8 670 mm 21 533 mm CSSBFR 36 F CSSBFX 36 F 36 3 8 924 mm 15 7 8 403 mm 38 3 8 974 mm 33 837 mm 17 7 8 454 mm 12 1 2 317 mm CSSBFR 36 I CSSBFX 36 I 36 3 8 924 mm 19 7 8 505 mm 38 3 8 974 mm 33 837 mm 21 7 8 555 mm 16 1 2 418 mm CSSBFR 36 S CSSBFX 36 S 36 3 8 924 mm 24 3 8 619 mm 38 3 8 974 mm 33 837 mm 26 3 8 670 mm 21 533 mm C...

Page 16: ...bracket that was used to attach the mounting bracket assembly to the bottom of the cold shelf and discard 3 Attach a mounting bracket assembly to the underside of the prepared countertop at each corner of the cutout a Align the u shaped mounting holes on the mounting bracket with the two pre drilled mounting holes on the underside of the countertop The inside surface of the mounting bracket should...

Page 17: ... unit Make sure there is a minimum of 6 152 mm of space between all sides of the condensing unit and any combustible surface 11 Have qualified installers perform the Connecting the Components procedure in this section 12 Clean the shelf surface thoroughly in preparation for initial operation Refer to the MAINTENANCE section for proper cleaning procedures Installing an Under Mounted Unit CSUR and C...

Page 18: ...ased foam sealant in the gap between the countertop and the cold shelf Seal this gap with foam sealant underneath the entire unit Foam Sealant Gap 10 Install the control panel in the desired location The control panel can be installed remotely within 6 1829 mm of the shelf Refer to the Installing the Control Panel Remotely procedure in this section 11 For CSUR models install the condensing unit in...

Page 19: ...62 mm 12 13 16 325 mm CSUR 36 I CSUX 36 I 38 11 16 982 mm 33 5 16 845 mm 22 3 16 563 mm 16 13 16 426 mm CSUR 36 S CSUX 36 S 38 11 16 982 mm 33 5 16 845 mm 26 11 16 677 mm 21 5 16 541 mm CSUR 48 F CSUX 48 F 50 11 16 1287 mm 45 5 16 1150 mm 18 3 16 462 mm 12 13 16 325 mm CSUR 48 I CSUX 48 I 50 11 16 1287 mm 45 5 16 1150 mm 22 3 16 563 mm 16 13 16 426 mm CSUR 48 S CSUX 48 S 50 11 16 1287 mm 45 5 16 1...

Page 20: ...s Shelf Suction Connection 3 8 O D tube TXV Valve Solenoid Valve To Condensing Unit From Condensing Unit Remote Refrigerant Connections CSUX CSBFX CSSBX CSSBFX Models 2 Have a qualified electrician make the appropriate electrical connections to the control panel Refer to the wiring diagram for details For CSUR CSBFR CSSBR and CSSBFR Models a Connect the on site power supply through the power input...

Page 21: ...remove the trim cover 3 Position the control panel into the cutout opening through the backside 4 Fasten the control panel to the vertical surface using four screws not supplied 5 Apply a 1 4 6 mm bead of NSF approved silicone sealant where the trim cover will contact the cabinet surface Refer to the Control Panel Cutout and Screw Hole Dimensions illustration for more information 6 Reinstall the t...

Page 22: ...mp cloth and a sanitizer approved for food contact surfaces 2 Move the Power I O on off Switch to the I on position located on the control panel The digital temperature controller will energize and ON will appear on the display followed by the current temperature of the unit The symbol on the display will illuminate to show the condensing unit is active and chilling the shelf NOTE The unit is pre ...

Page 23: ...appear on the display 3 Press the or key until the number 22 appears on the display then press the key 4 Use the or key to scroll through the programmable parameters until dI defrost interval appears on the display 5 Press the key to select dI The current number of defrost cycles will be shown on the display For new units this value will be 0 6 Press the or key within 60 seconds to scroll to the d...

Page 24: ...s only Abrasive cleaners and cloths could scratch the finish of the unit marring its appearance and making it susceptible to soil accumulation Do not use harsh chemicals such as bleach cleaners containing bleach or oven cleaners to clean this unit Daily Cleaning To preserve the finish and maintain operation of the unit perform the following cleaning procedure daily 1 Before turning on a CSSBR CSSB...

Page 25: ...ing with the coarsest grit and going to finest grit until the scratch disappears Blend area in with the supplied abrasive pad Monthly Cleaning Perform the following procedure monthly to maintain proper and efficient operation as well as prevent malfunction of the condensing unit 1 Remove and clean both sides of the louvered or grill style panels that are installed in the ventilation openings Dirt ...

Page 26: ...d on Internal components have not been adequately warmed before operation Turn off unit immediately Unit should be stored in a warm environment of 65 F 18 C for at least 10 hours Controller display flashes OFF and unit is not working The unit is in Standby mode Press and hold the key for three seconds The unit will return to normal operation Controller display flashes df and unit is not working Th...

Page 27: ...c Booster Heater Tanks Gas Booster Heater Tanks e Ninety 90 Day Parts Only Warranty Replacement Parts THE FOREGOING WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTY EXPRESSED OR IMPLIED INCLUDING BUT NOT LIMITED TO ANY IMPLIED WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR PATENT OR OTHER INTELLECTUAL PROPERTY RIGHT INFRINGEMENT Without limiting the generality of the ...

Page 28: ...tre des États Unis CST Horaires d été juin à septembre 7h00 à 17h00 CST du lundi au jeudi 7h00 à 16h00 CST le vendredi Téléphone 800 558 0607 414 671 6350 Courriel partsandservice hatcocorp com Service d assistance et de pièces de rechange disponible 7j 7 24h 24 aux États Unis et au Canada en composant le 800 558 0607 Des renseignements supplémentaires sont disponibles sur notre site Web à www hat...

Page 29: ...lément doit être installé par des installateurs formés et qualifiés L installation doit être conforme à toutes les normes électriques et de plomberie locales Vérifiez les procédures et les normes à suivre auprès de vos inspecteurs locaux en plomberie et en électricité AVERTISSEMENT Assurez vous que les aliments ont été correctement réfrigérés à une température appropriée avant de les placer dans l...

Page 30: ...imultanément évitez que l air sortant ne recircule dans le meuble L arrivée d air doit être située à l extérieur du meuble Maintenez l appareil dans la position verticale lors du transport et de l installation Le non respect de cette mesure pourrait endommager le système de réfrigération Lors de l installation manipulez l appareil avec précaution et évitez au maximum de heurter les tuyaux et les c...

Page 31: ...e NOTA Les surfaces en pierre sont en pierre artificielle Modèles CSSBR et CSSBFR Les modèles CSSBR et CSSBFR sont dotés d une surface en pierre décorative et se montent sur la face inférieure du comptoir Modèles CSUR Les modèles CSUR sont dotés d une surface en aluminium et sont montés directement sous un comptoir de granit ou de quartz aucune découpe n est requise Le refroidissement est transfér...

Page 32: ...40 616 744 2 8 3 1 60 686 816 3 1 3 4 CSSBR 3618 1 4 hp 60 120 804 6 7 149 lbs 68 kg 1 3 hp 50 220 240 616 744 2 8 3 1 60 686 816 3 1 3 4 CSSBR 4818 1 3 hp 60 120 1044 8 7 423 psig 29 16 bar 171 lbs 78 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 Tableau des valeurs nominales électriques Modèles CSSBR CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES NOTA Les poids d expédition comprennent le matériel...

Page 33: ... 1 3 hp 50 220 240 616 744 2 8 3 1 60 686 816 3 1 3 4 CSBFR 36 I 1 3 hp 60 120 1044 8 7 423 psig 29 16 bar 137 lbs 62 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSBFR 36 S 1 3 hp 60 120 1044 8 7 163 lbs 74 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSBFR 48 F 1 3 hp 60 120 1044 8 7 144 lbs 65 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSB...

Page 34: ... psig 29 16 bar 146 lbs 66 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSSBFR 36 S 1 3 hp 60 120 1044 8 7 173 lbs 78 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSSBFR 48 F 1 3 hp 60 120 1044 8 7 153 lbs 69 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60 686 816 3 1 3 4 CSSBFR 48 I 1 3 hp 60 120 1044 8 7 187 lbs 85 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0 1 3 hp 60...

Page 35: ...3 4 CSUR 24 I 1 4 hp 60 120 804 6 7 115 lbs 52 kg 1 3 hp 50 220 240 616 744 2 8 3 1 60 686 816 3 1 3 4 CSUR 24 S 1 4 hp 60 120 804 6 7 131 lbs 59 kg 1 3 hp 50 220 240 616 744 2 8 3 1 60 686 816 3 1 3 4 CSUR 36 F 1 4 hp 60 120 804 6 7 130 lbs 59 kg 1 3 hp 50 220 240 616 744 2 8 3 1 60 686 816 3 1 3 4 CSUR 36 I 1 3 hp 60 120 1044 8 7 423 psig 29 16 bar 146 lbs 66 kg 3 8 hp 50 220 240 807 960 3 7 4 0...

Page 36: ... CSBFR 24 S CSBFX 24 S 25 1 2 648 mm 24 610 mm CSBFR 36 F CSBFX 36 F 37 1 2 953 mm 17 432 mm 36 914 mm 15 1 2 394 mm CSBFR 36 I CSBFX 36 I 21 533 mm 19 1 2 495 mm CSBFR 36 S CSBFX 36 S 25 1 2 648 mm 24 610 mm CSBFR 48 F CSBFX 48 F 49 1 2 1257 mm 17 432 mm 48 1219 mm 15 1 2 394 mm CSBFR 48 I CSBFX 48 I 21 533 mm 19 1 2 495 mm CSBFR 48 S CSBFX 48 S 25 1 2 648 mm 24 610 mm Dimensions Modèles CSBFR an...

Page 37: ... 2 3 8 60 mm 24 610 mm 15 1 2 394 mm CSSBFR 24 I CSSBFX 24 I 22 1 2 572 mm 19 1 2 495 mm CSSBFR 24 S CSSBFX 24 S 27 686 mm 24 610 mm CSSBFR 36 F CSSBFX 36 F 39 991 mm 18 1 2 470 mm 36 914 mm 15 1 2 394 mm CSSBFR 36 I CSSBFX 36 I 22 1 2 572 mm 19 1 2 495 mm CSSBFR 36 S CSSBFX 36 S 27 686 mm 24 610 mm CSSBFR 48 F CSSBFX 48 F 51 1295 mm 18 1 2 470 mm 48 1219 mm 15 1 2 394 mm CSSBFR 48 I CSSBFX 48 I 2...

Page 38: ...13 16 579 mm 19 1 2 495 mm CSUR 48 S CSUX 48 S 27 5 16 694 mm 24 610 mm Puissance du compresseur Largeur de la base A Profondeur de la base B Profondeur totale C Hauteur D Largeur entre les trous de fixation E Profondeur entre les trous de fixation F 1 4 hp 1 3 hp 13 5 8 346 mm 10 3 4 273 mm 12 305 mm 11 3 8 289 mm 6 1 2 165 mm 9 9 16 242 mm 1 2 hp 16 406 mm 12 1 8 307 mm 13 1 8 334 mm 11 3 8 289 ...

Page 39: ...liser l appareil à un endroit exposé à des températures excessives ou de la graisse de grils friteuses etc Les températures excessives risquent d abîmer l appareil Tout dommage causé à un élément du comptoir par la chaleur ou le froid généré par l équipement Hatco n est pas couvert par la garantie de Hatco Contactez le fabricant du comptoir pour plus de renseignements Toutes les plaques réfrigéran...

Page 40: ... condenseur à l emplacement que vous avez choisi Veuillez vous référer à la partie CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES pour connaître les dimensions d installation Assurez vous que le site d installation dispose d une surface plane et stable pour monter le groupe compresseur condenseur Assurez vous que le lieu d installation offre une ventilation constante par circulation d air au niveau du groupe compres...

Page 41: ... mm 24 3 8 670 mm 26 3 8 533 mm 21 670 mm 26 3 8 533 mm 21 CSSBFR 36 F CSSBFX 36 F 924 mm 36 3 8 403 mm 15 7 8 974 mm 38 3 8 837 mm 33 454 mm 17 7 8 317 mm 12 1 2 CSSBFR 36 I CSSBFX 36 I 924 mm 36 3 8 505 mm 19 7 8 974 mm 38 3 8 837 mm 33 555 mm 21 7 8 418 mm 16 1 2 CSSBFR 36 S CSSBFX 36 S 924 mm 36 3 8 619 mm 24 3 8 974 mm 38 3 8 837 mm 33 670 mm 26 3 8 533 mm 21 CSSBFR 48 F CSSBFX 48 F 1229 mm 4...

Page 42: ...expédition Vis d expédition 2 Sur chaque support de montage enlevez les vis d expédition et le support d expédition triangulaire utilisé pour attacher le support de montage à la partie inférieure de la plaque réfrigérante et mettez les au rebut 3 Installez un support de montage sur la face inférieure du comptoir à chaque angle de la découpe a Alignez les encoches en forme de U du support de montag...

Page 43: ...de commande à l endroit souhaité Le panneau de contrôle peut être installé à une distance maximale de 1 829 mm 6 du groupe compresseur condenseur Reportez vous à la procédure Installation à distance du boîtier de commande de la présente section 11 Pour les modèles CSSBR et CSSBFR installez le groupe compresseur condenseur à l emplacement que vous avez choisi Veuillez vous référer à la partie CARAC...

Page 44: ...veau du coin ouvert de la plaque réfrigérante 7 Ajustez la vis de niveau située sous chaque coin de l appareil de manière à ce que la plaque affleure la face inférieure du comptoir 8 Serrez le contre écrou de chaque vis de niveau afin de la bloquer en position 9 Appliquez un joint en mousse à base de polyuréthane pour combler le trou entre le comptoir et la plaque réfrigérante Comblez cet espace a...

Page 45: ... mm 38 11 16 845 mm 33 5 16 563 mm 22 3 16 426 mm 16 13 16 CSUR 36 S CSUX 36 S 982 mm 38 11 16 845 mm 33 5 16 677 mm 26 11 16 541 mm 21 5 16 CSUR 48 F CSUX 48 F 1287 mm 50 11 16 1150 mm 45 5 16 462 mm 18 3 16 325 mm 12 13 16 CSUR 48 I CSUX 48 I 1287 mm 50 11 16 1150 mm 45 5 16 563 mm 22 3 16 426 mm 16 13 16 CSUR 48 S CSUX 48 S 1287 mm 50 11 16 1150 mm 45 5 16 677 mm 26 11 16 541 mm 21 5 16 INSTALL...

Page 46: ...ment d aspiration tuyau de diamètre extérieur de 3 8 Détendeur thermostatique Électrovanne En direction du groupe compresseur condenseur Provenant du groupe compresseur condenseur Raccordements du système réfrigéré contrôlé à distance modèles CSUX CSBFX CSSBX CSSBFX 2 Demandez à un électricien qualifié d effectuer les raccordements électriques appropriés au panneau de commande Veuillez vous référe...

Page 47: ...du couvercle du panneau de contrôle et retirez le couvercle 3 Placez le panneau de contrôle dans l ouverture par l arrière 4 Fixez le panneau de contrôle sur la surface verticale à l aide de quatre vis non fournies 5 Appliquez un point de joint en silicone approuvé par la NSF de 6 mm 1 4 là où le couvercle à découper sera en contact avec la surface de l armoire Référez vous à l illustration Dimens...

Page 48: ...ie de l usine à une température nominale de 4 C 25 F Si les conditions ambiantes nécessitent un réglage de la température nominale reportez vous à la partie Modifier la température nominale dans cette section AVERTISSEMENT Hatco Corporation n est pas responsable de la température réelle à laquelle les aliments sont servis Il est de la responsabilité de l utilisateur de s assurer que la nourriture ...

Page 49: ...sous quelques exemples de fonctionnement du ou des cycle s de dégivrage 0 le dégivrage automatique est désactivé 1 l appareil effectuera un dégivrage toutes les heures 4 l appareil effectuera un dégivrage toutes les quatre heures 12 l appareil effectuera un dégivrage toutes les douze heures Si vous n appuyez sur aucune touche dans les 60 secondes l écran reprendra son fonctionnement normal et la t...

Page 50: ...r raye les finitions L utilisation de produits chimiques agressifs tels que l eau de javel les produits nettoyants contenant de la javel ou les produits de nettoyage pour les fours sont proscrits pour nettoyer l appareil Nettoyage quotidien Pour préserver l aspect et les performances de l appareil appliquez quotidiennement les procédures de nettoyage suivantes 1 Tous les jours avant de mettre sous...

Page 51: ... sur toute la surface Nettoyage mensuel Effectuez la procédure suivante tous les mois pour assurer un fonctionnement adapté et efficace ainsi que pour éviter tout disfonctionnement du groupe compresseur condenseur 1 Retirez et nettoyez les deux côtés des panneaux à persiennes ou à grille installés sur les ouvertures de ventilation La saleté et la poussière accumulée dans les panneaux peut restrein...

Page 52: ...a mise en service Éteignez immédiatement l appareil L appareil doit être stocké dans un environnement chaud à une température de 65 F 18 C pendant au moins 10 heures OFF clignote sur l écran de commande et l appareil ne fonctionne pas L appareil est en mode veille Maintenez le bouton enfoncé pendant trois secondes OFF ne clignote plus sur l écran df clignote sur l écran de commande et l appareil n...

Page 53: ...SK SBK Inclut un joint autocollant en silicone de 3 810 mm 12 1 2 et un tube de mastic silicone noir SILGASK SGRY Inclut un joint autocollant en silicone de 3 810 mm 12 1 2 et un tube de mastic silicone gris Extension de garantie de quatre ans pour les pièces Une extension de garantie de quatre ans pour les pièces est en option pour le compresseur lors de l achat Cette garantie prend effet à expir...

Page 54: ...RES ATTEINTES AUX DROITS DE LA PROPRIÉTÉ INTELLECTUELLE Sans restreindre la portée générale des énoncés précédents CES GARANTIES NE COUVRENT PAS LES ÉLÉMENTS SUIVANTS ampoules d éclairage à incandescence enduites lumières fluorescentes ampoules de lampes chauffantes ampoules d éclairage à halogène enduites ampoules de lampes chauffantes au xénon tubes d éclairage DEL composants en verre et fusible...

Page 55: ...Formulaire n CSRM 0817 55 Français NOTAS ...

Page 56: ...00 Kaemmerlen Parts Service St Louis 314 535 2222 NEBRASKA Anderson Electric Omaha 402 341 1414 NEVADA Burney s Commercial Las Vegas 702 736 0006 Hi Tech Commercial Service N Las Vegas 702 649 4616 NEW JERSEY Jay Hill Repair Fairfield 973 575 9145 Service Plus Flanders 973 691 6300 NEW YORK Alpro Service Co Maspeth 718 386 2515 Appliance Installation Buffalo 716 884 7425 Duffy s Equipment Services...

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