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SOUDAGE TIG LIFT (MODE TIG)
Le soudage TIG DC requiert une protection gazeuse (Argon).
Pour souder en TIG, suivre les étapes suivantes :
1.
Connecter la pince de masse sur la polarité positive (+).
2.
Brancher une torche « à valve » sur la polarité négative (-).
3.
Raccorder le tuyau de gaz au manodétendeur de la bouteille de gaz.
Il sera parfois nécessaire de le couper avant l’écrou si ce dernier n’est pas adapté au manodétendeur
4.
Sélectionner la position TIG
avec le sélecteur
.
5.
Régler l’intensité souhaitée (afficheur
) grâce aux touches
, selon l’épaisseur à souder (30A/mm).
En 110V, l’intensité peut être réglée de 10 à 150A
6.
Régler le débit de gaz sur le manodétendeur de la bouteille de gaz, puis ouvrir la valve de la torche
7.
Pour amorcer :
a- toucher l’électrode sur la pièce à
souder
b- relever l’électrode 2 à 5 mm de
la pièce à souder
8.
En fin de soudure, soulever la torche d'un geste rapide, ne couper le gaz qu'après refroidissement de l'électrode.
Combinaisons conseillées / affutage électrode
Courant (A)
∅
∅
∅
∅
Electrode (mm)
=
∅
∅
∅
∅
fil (métal d’apport)
∅
∅
∅
∅
Buse
(mm)
Débit
(Argon l/mn)
0,5-5
10-130
1,6
9,8
6-7
4-7
130-190
2,4
11
7-8
Pour un fonctionnement optimal vous devez utiliser une électrode affûtée de la manière suivante :
d
l
PROTECTION THERMIQUE ET FACTEURS DE MARCHE
•
Protection thermique : le voyant
s’allume et la durée de refroidissement est de 1 à 5 mn en fonction de la
température ambiante.
•
Laisser l’appareil branché après soudage pour permettre le refroidissement
•
Le poste a une caractéristique de sortie de type "courant constant". Son facteur de marche selon la norme
EN60974-1 est indiqué dans le tableau suivant :
GYSMI 151
X% @
I max
X% @
I max
35%
145A
45%
150A
60%
130A
60%
135A
100%
110A
100%
120A
Note : les essais d’échauffement ont été effectués à température ambiante et le facteur de marche à 40 °C a été
déterminé par simulation.
L = 2,5 x d.
L
